DE9312939U1 - Wickelvorrichtung - Google Patents
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Description
Bezeichnung Wickelvorrichtung Beschreibung
Die Erfindung betrifft eine von Hand betätigbare Vorrichtung zum schraubenförmigen Umwickeln von Rohren oder dgl.
mit Bändern, insbesondere mit kaltverarbeitbaren Korrosionsschutzbändern, mit einem Gerätegrundkörper, der mit einem
drehbaren Bandrollenträger zur Aufnahme der zu verarbeitenden Bandrollen und mit auf dem Rohrumfang abrollenden Laufrädern
versehen ist, wobei die Steigung der schraubenförmigen Umwicklung durch eine entsprechende Schrägstellung der
Vorrichtung parallel zur Rohroberfläche bewirkt wird.
Zum Schutz gegen Korrosion benötigen im Erdreich verlegte, metallene Rohrleitungen, wie etwa die Versorgungsleitungen
der kommunalen Versorgungsunternehmen, eine gegen die korrosiven Umgebungseinflüsse resistente Umkleidung. Mit Ausnahme
ihrer Endzonen werden die Rohre in der Regel bereits werkseitig durch den Rohrhersteller auf ihrer gesamten Länge
mit einer entsprechenden, vorzugsweise aus Kunststoff bestehenden
Schutzhülle versehen. Im Bereich von Rohrabzweigen, -krümmern und im Bereich der miteinander verschweißten oder
mittels sonstiger Verbindungselemente miteinander verbünde-
nen Rohrstöße ist die Rohrummantelung erst nach der Montage
auf der Baustelle, d. h. am oder im Rohrgraben, anzubringen. Dabei werden heute vorzugsweise kaltverarbeitbare Kunststoffbänder,
sogenannte Mehrschichtenbänder, verwendet, mit denen die betreffenden Rohrleitungsabschnitte schraubenförmig, vorzugsweise
mit Überlappung, umwickelt werden. Besonders bewährt haben sich hierbei Polyethylen-Folien mit beiderseitigem
Butylkautschukbelag, deren einzelne Wickel im Uberlappungsbereich dicht zusammenwachsen und auf diese Weise die
korrosionsgefährdeten Rohroberflächen gegen korrosive Medien
wie Sauerstoff, Wasser und/oder Bodenelektrolyt, abdichten.
Zur Gewährleistung eines dauerhaften Korrosionsschutzes ist u. a. dafür Sorge zu tragen, daß auch unter den erschwerten
Arbeitsbedingungen im Rohrgraben die Bänder mit konstanter Kraft von der jeweiligen Vorratsrolle abgezogen und mit
gleichmäßiger Überlappung auf den Rohrumfang aufgebracht werden. Um eine von individuellen Faktoren, wie Erfahrung, Handfertigkeit
oder Sorgfalt des Verarbeiters, unabhängige Qualitat
der Rohrumhüllung zu erhalten, sind von Hand betätigbare Wickelmaschine gemäß der eingangs geschilderten Art eingeführt
und angewendet worden.
Derartige, beispielsweise aus der DE-PS 23 60 700 oder EP-A-O
471 931 bekannte Wickelmaschinen ermöglichen ein Umwickeln
der betreffenden Rohrleitungsabschnitte mit gleichbleibender Überlappung. Die Steigung der schraubenförmigen Umwicklung,
und somit das Maß der Überlappung, wird bei diesen Ausführungsformen einer Wickelmaschine durch entsprechendes Schrägstellen
der Wickelmaschine parallel zur Rohroberfläche bewirkt, also parallel zu einer Tangentialebene, deren Flächennormale senkrecht sowohl zur Rohrachse als auch zur Bandrollen-
bzw. Spulenachse des Bandrollenträgers verläuft. Im allgemeinen wird die Schrägstellung und somit das schräge
Ablaufen der Wickelmaschine auf der Rohroberfläche durch ein Versetzen eines auf einer Seite der Wickelmaschine angeordneten
Laufradpaares in Abrollrichtung erreicht, wobei der
Achsabstand des betreffenden Laufradpaares im wesentlichen konstant bleibt. Die im allgemeinen vier Laufräder liegen
somit auf den Eckpunkten eines nicht recktwinkeligen Parallelogramms, so daß beim Abrollen der Wickelmaschine auf der Rohr-
5 oberfläche die Wickelmaschine eine wendeiförmige Bahn durchläuft,
deren Steigung durch das Versetzen des einen Laufradpaares festgelegt ist.
Bei derartigen Wickelmaschinen erfährt das von der Bandrolle abgewickelte Korrosionsschutzband eine gewisse Verdrehung um
seine Längsachse, da die entlang der Ablauflinie des Bandes von der Vorrichtung laufende Gerade zu der entlang der Auflauflinie
zwischen Band und Rohroberfläche laufende Gerade windschief verläuft. Bei ungünstigen Einsatzbedingungen, insbesondere
in engen Rohrgraben oder bei mehreren mit engem Abstand zueinander verlaufenden Rohren, kann es dazu kommen,
daß die Kanten eine Uberdehnung erfahren.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine von Hand betätigbare
Vorrichtung zu schaffen, die auch unter ungünstigen Bedingungen handhabbar ist und eine einwandfreie Umwicklung
gestattet.
Die Aufgabe wird gemäß der Erfindung dadurch gelöst, daß die Vorrichtung am Gerategrundkorper angeordnete Stellmittel aufweist,
um die Ablauflinie des Bandes von der Vorrichtung so auszurichten, daß die Ablauflinie und die Auflauflinie des
Bandes auf die Rohroberfläche zumindest näherungsweise in einer Ebene liegen. Die Ablauflinie des Bandes von der Vorrichtung
entspricht dabei der Ablauflinie, die zwischen Band und dem entlang der Bandführung zuletzt mit dem Band in Berührung
kommenden Bauelement der Vorrichtung gebildet wird. Es ist natürlich auch möglich, daß die Ablauflinie des Bandes
von der Vorrichtung unmittelbar der Ablauflinie zwischen Band und Bandrolle entspricht.
Eine derartige Ausrichtung der Ablauflinie des Bandes von der Vorrichtung hat den Vorteil, daß das Band zwischen Ablauflinie
einerseits und Auflauflinie des Bandes auf die Rohroberfläche andererseits keine Verdrillung erfährt. Eventuelle
Kantenüberdehnungen werden somit weitestgehend ausgeschlossen. Bei gleichmäßiger Zugspannung des Bandes, die beispielsweise
durch eine entsprechende Reibungsbremse des drehbaren Bandrollenträgers bewirkt werden kann, erfolgt die Umwicklung des
Rohres stets mit einem in einer Ebene verlaufenden Band, so daß weiterhin Faltenbildungen vermieden werden können.
In einer zweckmäßigen Ausgestaltung der Erfindung verläuft die Ablauflinie des Bandes von der Vorrichtung parallel zur
Ablauflinie zwischen Band und Bandrolle bzw. entspricht dieser, wobei der Bandrollenträger durch die Stellmittel gegenüber
der Rohroberfläche derart anstellbar ist, daß die Ablauflinie in einem Winkel zu der Auflauflinie des Bandes auf
das Rohr verläuft, der zumindest näherungsweise dem Steigungswinkel der schraubenförmigen Umwicklung entspricht. Dies hat
den Vorteil, daß bei einer Ausführungsform der Vorrichtung,
bei der das Band unmittelbar von der Rolle auf das Rohr gewickelt wird, lediglich eine Anstellung der Drehachse des
Bandrollenträgers erforderlich ist. Die Anstellung gegenüber der Rohroberfläche erfolgt dabei senkrecht zu der Tangentialebene,
parallel zu welcher die Schrägstellung der Vorrichtung und somit des Bandrollenträgers zur Erzielung des gewünschten
Steigungswinkels durchgeführt wird. Eine derartige Anstellung des Bandrollenträgers kann mit einfachen Mitteln,
beispielsweise mit einem bezüglich des Gerätegrundkörpers anstellbaren Bandrollenträgers, erfolgen.
Weiterhin kann vorgesehen werden, daß die Vorrichtung wenigstens eine parallel zur Ablauflinie des Bandes von der Bandrolle
angeordnete Umlenkwalze aufweist, die parallel mit dem Bandrollenträger anstellbar ist, so daß die Ablauflinie des
Bandes von der Umlenkwalze ebenfalls in einem Winkel zu der
Auflauflinie des Bandes auf das Rohr verläuft, der zumindest näherungsweise den Steigungswinkel der schraubenförmigen Umwicklung
entspricht. Dies hat den Vorteil, daß eine dicht über dem Rohrumfang verlaufende Umlenkwalze an der Vorrichtung
angeordnet werden kann, wodurch die Führung des Bandes verbessert wird. Dies ist deshalb möglich, da das Band zwischen
Umlenkwalze und Rohr keine Verdrillung erfährt.
In einer anderen Ausgestaltung der Erfindung weist die Vorrichtung
wenigstens eine gegenüber der Bandrollenachse anstellbare Umlenkwalze auf, die über Stellmittel derart anstellbar
ist, daß die jeweils einander zugeordneten Ab- und Auflauflinien des Bandes zwischen Bandrolle und Umlenkwalze
einerseits und des Bandes zwischen Umlenkwalze und Rohroberfläche andererseits zumindest näherungsweise jeweils in
einer Ebene liegen. Dies hat den Vorteil, daß lediglich ein verhältnismäßig klein bauendes Bauelement, nämlich die Umlenkwalze,
entsprechend dem Steigungswinkel der Umwicklung gegenüber der Bandrollenachse und somit gegenüber des Gerätegrundkörpers
anstellbar ausgebildet sein muß. Der Bandrollenträger und die damit verbundene Bremseinrichtung zur
Bewirkung einer konstanten Zugspannung des Korrosionsschutzbandes können somit ortsfest und drehbar mit dem Geräte-
grundkörper verbunden sein.
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Als Stellmittel für die Ausrichtung der Ablauflinie des Bandes von der Vorrichtung kann dabei vorgesehen werden, daß
der Bandrollenträger anstellbar mit dem Gerätegrundkörper, beispielsweise über ein Scharnier verbunden ist. Dies hat
jedoch zur Folge, daß das im allgemeinen innerhalb des rahmenförmig
ausgebildeten Grundkörpers geführte Band in einem Winkel zu dem Gerätegrundkörper verläuft, so daß, der Abstand
der seitlichen Rahmenelemente größer bemessen werden muß. Besonders zweckmäßig ist es daher, daß als Stellmittel die
Laufräder auf wenigstens einer Seite der Vorrichtung mit gleichem Achsabstand zueinander in der Höhe verstellbar am
Gerätegrundkörper angeordnet sind. Dabei ist es grundsätz-
lieh möglich, daß die Laufräder unabhängig von einander,
beispielsweise über feststellbare Führungsschienen, mit dem Gerätegrundkorper verbunden sind. Zweckmäßig ist es jedoch,
daß die höhenverstellbaren Laufräder auf einem gemeinsamen Tragelement befestigt sind, das mittels wenigstens eines
Langloches und wenigstens eines darin geführten Führungsbolzens verschiebbar am Gerätegrundkorper angeordnet ist. Dies
hat den Vorteil, daß bei der Ausrichtung der Ablauflinie des Bandes von der Vorrichtung lediglich das Tragelement auf die
entsprechende Höhe eingestellt werden muß. Der Achsabstand der Laufräder bleibt dabei erhalten.
Mit den oben aufgeführten Stellmitteln kann die Anstellung der Vorrichtung zur Rohroberfläche und somit die Ausrichtung
der Ablauflinie des Bandes von der Vorrichtung unabhängig von der Schrägstellung der Vorrichtung erfolgen. Da einwandfreie
Abwickelvorgänge insbesondere dann erhalten werden, wenn die Vorrichtung in einem Winkel zu der Rohroberfläche
angestellt wird, der der Schrägstellung der Vorrichtung zur Rohroberfläche und somit dem Steigungswinkel der Umwicklung
entspricht, ist es gemäß der Erfindung vorgesehen, daß die Ausrichtung der Ablauflinie des Bandes von der Vorrichtung
durch die Stellmittel in Abhängigkeit von der Schrägstellung der Vorrichtung bewirkt wird. Im einzelnen kann die Anordnung
dabei so getroffen werden, daß die Langlöcher, in denen das gemeinsame Tragelement mit darin geführten Führungsbolzen
am Gerätegrundkorper verschiebbar angeordnet ist, in einer zu der Bandrollenachse senkrecht verlaufenden Ebene bezüglich
der Verbindungsgerade der Achsen der Laufräder in einem Winkel zwischen 25 und 50°, bevorzugt 30° verlaufen.
Dies hat den Vorteil, daß bei einer Verstellung des Laufradpaares in Abrollrichtung zur Einstellung des Steigungswinkels
der Umwicklung die Vorrichtung und somit die Ablauflinie des Bandes von der Vorrichtung gegenüber der Rohroberfläche um
einen Winkel angestellt wird, der den Winkel der Schrägstellung der Vorrichtung auf der Rohroberfläche und somit den
Steigungswinkel der Umwicklung entspricht. Um ein Verstellen
· der gewünschten Einstellung, also der Schrägstellung und Anstellung
der Vorrichtung, während des Betriebes zu vermeiden, ist es zweckmäßig, daß das Tragelement über wenigstens ein
Spannelement fest mit dem Gerategrundkorper verbindbar ist.
Dabei kann vorgesehen werden, daß wenigstens ein Führungsbolzen als Spannschraube ausgebildet ist.
Im allgemeinen weist eine Wickelmaschine der eingangs geschilderten
Art als Bandrollenträger einen Dorn auf, auf welchen die Bandrolle aufgesteckt wird. Um ein kippsicheres Abrollen
der Wickelmaschine auf der Rohroberfläche zu gewährleisten, ist es weiterhin im allgemeinen üblich, daß der Gerategrundkorper
im wesentlichen rahmenförmig ausgebildet ist und das Band zwischen den seitlichen Rahmenteilen hindurch
auf das Rohr geführt wird. Die seitlichen Rahmenteile sind in der Regel mit auf einem Kreisbogen angeordneten Schraubenlöcher
versehen, in welche die Achsen der Laufräder zur Anpassung
an den Durchmesser des zu umwickelnden Rohres eingeschraubt werden können. Die seitlichen Laufräderpaare sind
daher im allgemeinen durch das seitliche Rahmenelement miteinander verbunden, wodurch auch die Stabilität der Vorrichtung
erhöht wird. Diese Anordnung hat zur Folge, daß zwischen der Mantelfläche, insbesondere einer neuen Bandrolle und der Rohroberfläche
stets ein Abstand vorhanden ist, da die Bandrolle über das entsprechende seitliche Rahmenelement auf den Dorn
des Bandrollenträgers geschoben werden muß. Dadurch baut das Gerät relativ hoch und erfordert einen erhöhten Freiraum in
radialer Richtung des zu umwickelnden Rohres.
Gemäß einer Ausführungsform der Erfindung ist vorgesehen,
daß der Bandrollenträger um ein parallel zur Bandrollenachse verlaufende Schwenkachse verschwenkbar am Gerategrundkorper
angeordnet ist. Dies hat den Vorteil, daß beispielsweise zur Bestückung der Vorrichtung mit einer neuen Bandrolle der Bandrollenträger
von dem Gerategrundkorper weggeklappt werden kann, so daß der Dorn zur Aufnahme der Bandrolle freiliegt.
Anschließend kann der Bandrollenträger wieder in Richtung
auf die Rohroberfläche geschwenkt werden, wobei die Bandrolle
innerhalb des durch den rahmenförmigen Gerätegrundkörper gebildeten Freiraum eintaucht und teilweise von den seitlichen
Rahmenteilen überdeckt wird. Damit ist es möglich, daß die Bandrolle so nah an das zu umwickelnde Rohr gebracht wird,
daß zwischen der Oberfläche der Bandrolle und der Rohroberfläche lediglich ein minimaler Spalt verbleibt. Die Bauhöhe
der Vorrichtung kann damit im wesentlichen lediglich dem Durchmesser der zu verarbeitenden Bandrolle entsprechen. Die
Verschwenkung des Bandrollenträgers um die Schwenkachse kann dabei in Abhängigkeit von dem Bandrollendurchmesser während
des Betriebes erfolgen. Dies hat den Vorteil, daß im Laufe der Umwicklung die Vorrichtung in radialer Richtung immer
weniger Raum benötigt. Dies hat weiterhin den Vorteil, daß beispielsweise bei besonders engen Raumverhältnissen, lediglich
Bandrollen mit geringerer Bandlänge und somit geringerem Durchmesser oder teilweise abgewickelte Bandrollen verwendet
werden können, wodurch eine Verringerung des Platzbedarfes der Vorrichtung bewirkt werden kann.
In einer zweckmäßigen Ausgestaltung der Erfindung ist vorgesehen, daß die Verschwenkbewegung in Richtung auf die Rohroberfläche
durch Anschlagmittel begrenzbar ist. Dies hat den Vorteil, daß ein Aufsetzen der Bandrolle auf die Rohroberfläehe
verhindert wird, wodurch eine Beschädigung des Bandes weitgehend vermieden werden kann.
Eine derartige Anordnung ist insbesondere dann zweckmäßig, wenn die Ablauflinie des Bandes von der Vorrichtung gemäß
der eingangs geschilderten Art ausgerichtet werden und zumindest näherungsweise in einer Ebene mit der Auflauflinie des
Bandes auf das Rohr verläuft. Bei dieser Ausführungsform erfährt
das Band nämlich keine Verdrillung, so daß bei dem durch die geringe Bauhöhe bewirkten geringen Abstand der Ablauflinie
zur Auflauflinie keine unzulässigen Kantendehnungen auftreten können.
Die Erfindung wird im folgenden anhand der Zeichnung näher erläutert. Es zeigen:
Fig. 1 eine Seitenansicht gemäß der Vorrichtung der Erfindung,
Fig. 2 eine Draufsicht in Richtung des Pfeiles II und
Fig. 3 einen Schnitt entlang der Linie III-III
gemäß Fig. 1.
Die in der Zeichnung dargestellte Vorrichtung weist einen in etwa rahmenförmig ausgebildeten Gerategrundkörper 1 auf, dessen
seitliche Rahmenteile 2 und 3 durch zwei Querstreben 4 verbunden sind. An dem Seitenteil 2 sind Laufräder 7 angeordnet.
An dem Rahmenteil 3 ist ein verschiebbares Tragelement 8 angeordnet, an dem Laufräder 9 frei drehbar befestigt sind.
Die Befestigung der Laufräder 7, 9 an dem Rahmenteil 2 bzw. dem Tragelement 8 erfolgt über Achsbolzen 10, die an ihren
einen Enden Gewinde aufweisen, die in entsprechende Schraubenlöcher 11 des Rahmenteils 2 bzw. des Tragelementes 8 einschraubbar
sind. Zur Anpassung an unterschiedliche Rohrdurchmesser sind die Schraubenlöcher 11 entlang eines Kreisbogens
auf dem Rahmenteil 2 bzw. dem Tragelement 8 angeordnet.
Am Rahmenteil 2 ist ein Träger 12 schwenkbar um eine Achse 13 angeordnet. Auf dem Träger 12 ist der Bandrollenträger 14
drehbar um eine Drehachse 16 gelagert. Zwischen Bandrollenträger 14 und Träger 12 ist eine in der Zeichnung nicht näher
dargestellte Reibbremse 15 vorgesehen, um die auf das zu umwickelnde Band 5 einwirkende Zugkraft zu beeinflussen. Ferner
ist auf dem Träger 12 eine drehbare Spule 17 angeordnet, die über einen Riemen 18 von dem Bandrollenträger 14 angetrieben
wird. Die Spule 17 dient der Aufwicklung des im allgemeinen zwischen den einzelnen Wickellagen des zu umwickelnden Bandes
5 vorhandenen Trennpapiers 6. Im einzelnen ist die Anordnung
IC
so getroffen, daß bei einer Verschwenkung des Trägers 12 in Richtung des Pfeiles 19 der Bandspulenträger 14 von dem Gerätegrundkörper
1 weggeklappt wird, so daß ein ausreichender Freiraum entsteht, um eine zu verarbeitenden Bandrolle 20,
auf dem Dorn 35 des Bandrollenträgers 14 aufzusetzen. Nach dem Aufsetzen der Bandrolle 20 wird der Träger 12 wieder zurückgeschwenkt,
wobei die Bandrolle 20 zumindest teilweise von den seitlichen Rahmenteilen 2 und 3 überdeckt werden
kann. Der Träger 12 kann dabei über nicht dargestellte Arretiermittel an dem seitlichen Rahmenteil 2 fixiert werden.
Das Tragelement 8 weist Langlöcher 21 auf, die mit Führungsbolzen 22, 23 zusammenwirken, die mit dem seitlichen Rahmenteil
3 des Gerätegrundkörpers 1 verbunden sind. Der Führungsbolzen 23 ist dabei als Spannschraube ausgebildet, so daß
das Tragelement 8 in jeder beliebigen Stellung fest mit dem Rahmenteil 3 verbunden werden kann. Bei dem in der Zeichnung
dargestellten Ausführungsbeispiel verlaufen die Langlöcher 21 in einem Winkel von 45° bezüglich der Verbindungsgeraden
der Achsen der Laufräder 9 in der Ebene des Tragelementes
Durch diese kulissenartige Führung des Tragelementes 8 auf dem Rahmenteil 3 wird sowohl die Schrägstellung um den Winkel
oi der Vorrichtung zur Erzielung des gewünschten Steigungswinkels
der Umwicklung als auch die Anstellung um den Winkel jl bezüglich der Tangentialebene 24 an der Rohroberfläche
25 bewirkt, so daß die Ablauflinie 26 des Bandes 5 von der Bandrolle 20 und die Auflauflinie 27 des Bandes 5
auf das Rohr 2 8 zumindest näherungsweise in einer Ebene liegen. Als Tangentialebene 24 ist dabei die Ebene anzusehen,
deren Flächennormale bei der Vorrichtung in Grundeinstellung, als wenn die Drehachse 16 parallel zur Rohrachse
29 verläuft, sowohl senkrecht zur Drehachse 15 als auch zur Rohrachse 24 verläuft. Die durch die Ablauflinie
26 und Auflauflinie 27 jeweils verlaufenden Geraden schließen demnach einen Winkel ein, der zumindest näherungsweise
dem Steigungswinkel der schraubenförmigen Umwicklung entspricht .
Bei dem in der Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispiel wird das Band 5 unmittelbar von der Bandrolle 20 auf das
Rohr 2 8 gewickelt. Es kann auch vorgesehen werden, daß das Band 5 zunächst über eine Umlenkwalze, die beispielsweise
drehbar an einer Querstrebe 4 gelagert ist, und anschließend auf das Rohr 2 8 geführt wird.
Weiterhin weist die Vorrichtung einen Handgriff 30 auf, mit dem die Vorrichtung um das Rohr 2 8 herumgeführt werden
kann. Dieser Handgriff 30 kann beispielsweise an einer Stellplatte 31 angeordnet sein, die verschiebbar an dem
verschwenkbaren Träger 12 angeordnet ist. Die Stellplatte 31 ist dabei über in der Zeichnung nicht näher dargestellte
Langlöcher 32 parallel zur Erstreckung des Trägers 12 verschiebbar angeordnet und über ein Spannelement 36 fest mit
dem Träger 12 verspannbar. Die Stellplatte 31 stützt sich mit ihrem unteren Ende 33 auf der oberen Seite 34 des seitlichen
Rahmenteils 2 ab und dient somit als Anschlagmittel, um die Schwenkbewegung des Trägers 12 in Richtung auf die
Rohroberfläche 25 zu begrenzen. Es kann jedoch auch vorgesehen werden, daß der Handgriff 30 an einer anderen Stelle
am Gerategrundkorper 1 befestigt ist und als Anschlagmittel,
beispielsweise höhenverstellbare Schrauben oder dgl., verwendet werden.
Claims (13)
1. Von Hand betätigbare Vorrichtung zum schraubenförmigen
Umwickeln von Rohren (2 8) oder dgl. mit Bändern (5), insbesondere mit kalt verarbeitbaren Korrosionsschutzbändern, mit
einem Gerätegrundkörper (1), der mit einem drehbaren Bandrollenträger (14) zur Aufnahme der zu verarbeitenden Bandrollen
(20) und mit auf dem Rohrumfang abrollenden Laufrädern (7, 9) versehen ist, wobei die Steigung der schraubenförmigen
Umwicklung durch eine entsprechende Schrägstellung der Vorrichtung parallel zur Rohroberflache (25) bewirkt
wird und mit am Gerätegrundkörper (1) angeordneten Stellmitteln um die Ablauflinie (26) des Bandes (5) von der Vorrichtung
so auszurichten, daß die Ablauflinie (26) und die Auflauflinie (27) des Bandes (5) auf das Rohr (28) zumindest
näherungsweise in einer Ebene liegen.
2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Ablauflinie (26) des Bandes (5) von der Vorrichtung parallel
zu der Ablauflinie zwischen Band und Bandrolle verläuft oder dieser entspricht und der Bandrollenträger (14)
durch die Stellmittel gegenüber der Rohroberfläche (25) derart anstellbar ist, daß die Ablauflinie (26) in einem Winkel
zu der Auflauflinie (27) verläuft, der zumindest näherungsweise dem Steigungswinkel der schraubenförmigen Umwicklung
entspricht.
3. Vorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß wenigstens eine parallel zur Ablauflinie (26) des
Bandes (5) von der Bandrolle (20) angeordnete Umlenkwalze vorgesehen ist, die parallel mit dem Bandrollenträger (14)
anstellbar ist, so daß die Ablauflinie (26) des Bandes (5) von der Umlenkwalze in einem Winkel zu der Auflauflinie (27)
des Bandes (5) auf das Rohr (28) verläuft, der zumindest näherungsweise dem Steigungswinkel der schraubenförmigen Umwicklung
entspricht.
4. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß wenigstens eine gegenüber der Drehachse (16) des Bandrollenträgers
(14) anstellbare Umlenkwalze vorgesehen ist, wobei die jeweils einander zugeordneten Ab- und Auflauflinien des
Bandes zwischen Bandrolle und Umlenkwalze einerseits sowie zwischen Umlenkwalze und Rohroberfläche andererseits zumindest
näherungsweise jeweils in einer Ebene liegen.
5. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet,
daß die Ausrichtung der Ablauflinie (26) des Bandes (5) von der Vorrichtung durch die Stellmittel in Abhängigkeit
von der Schrägstellung der Vorrichtung bewirkt wird.
6. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet,
daß als Stellmittel die Laufräder (9) wenigstens auf einer Seite der Vorrichtung mit gleichem Achsabstand
zueinander in der Höhe verstellbar am Gerätegrundkörper (1) angeordnet sind.
7. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet,
daß die höhenverstellbaren Laufräder (9) auf einem gemeinsamen Tragelement (8) befestigt sind, das mittels
wenigstens eines Langloches (21) und wenigstens eines darin geführten Führungsbolzens (22, 23) verschiebbar am Gerätegrundkörper
(1) angeordnet ist.
8. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis I1 dadurch gekennzeichnet,
daß die Langlöcher (21) in einer senkrecht zu der Drehachse ( 16) des Bandrollenträgers (14) verlaufenden
Ebene in einem Winkel zwischen 25 und 50°, bevorzugt 30° zu der Verbindungsgeraden der Achsen der Laufräder (9) verlaufen.
9. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet,
daß das Tragelement (8) über wenigstens ein Spannelement fest mit dem Gerätegrundkörper (1) verbindbar
ist.
10. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 9, dadurch gekennzeichnet, daß wenigstens ein Führungsbolzen (23) als
Spannschraube ausgebildet ist.
11. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 10, dadurch gekennzeichnet, daß der Bandrollenträger (14) gegenüber der
Rohroberfläche (25) anstellbar am Gerategrundkörper (1) angeordnet
ist.
12. Von Hand betätigbare Vorrichtung zum Umwickeln von Rohren oder dgl. mit Bändern, insbesondere nach einem der Ansprüche
1 bis 11, dadurch gekennzeichnet, daß der Bandrollenträger (14) um eine parallel zu seiner Drehachse (16) verlaufende
Schwenkachse (13) verschwenkbar am Gerategrundkörper (1) angeordnet
ist.
13. Vorrichtung nach Anspruch 12, dadurch gekennzeichnet, daß Anschlagmittel (31) vorgesehen sind, die die Verschwenkbewegung
des Bandrollenträgers (14) in Richtung auf die Rohr-Oberfläche (25) begrenzen.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE9312939U DE9312939U1 (de) | 1993-08-28 | 1993-08-28 | Wickelvorrichtung |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE9312939U DE9312939U1 (de) | 1993-08-28 | 1993-08-28 | Wickelvorrichtung |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE9312939U1 true DE9312939U1 (de) | 1993-11-25 |
Family
ID=6897374
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE9312939U Expired - Lifetime DE9312939U1 (de) | 1993-08-28 | 1993-08-28 | Wickelvorrichtung |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE9312939U1 (de) |
-
1993
- 1993-08-28 DE DE9312939U patent/DE9312939U1/de not_active Expired - Lifetime
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