DE9310845U1

DE9310845U1 - oven

Info

Publication number: DE9310845U1
Application number: DE9310845U
Authority: DE
Original assignee: Bosch Siemens Hausgerate GmbH
Current assignee: BSH Hausgeraete GmbH
Priority date: 1993-07-20
Filing date: 1993-07-20
Publication date: 1993-11-04
Anticipated expiration: 2003-07-21

Description

Bosch-Siemens Hausgeräce GfJdH 31669 München, 30.09.1993Bosch-Siemens Household Appliances GfJdH 31669 Munich, 30.09.1993

Flüchstraße 17Flüchstrasse 17

Amtl. Aktz.: G 93 10 845.1 TZP93P616 Official. Ref.: G 93 10 845.1 TZP93P616

Kes/siKes/si

Backofen.Oven.

Die Erfindung bezieht sich auf einen Backofen gemäß dem Oberbegriff des Schutzanspruches 1.The invention relates to an oven according to the preamble of claim 1.

Bei einem bekannten Backofen (DE-A-15 79 749) ist am unteren Rand des die Beschickungsöffnung umziehenden Muffelflansches eine Rille oder Sicke eingeprägt zur Aufnahme von Kondensatflüssigkeit, die bei Betrieb des Backofens durch an der Innenseite der Ofentür kondensierenden Wasserdampf herrührt. Es soll verhindert werden, daß die an der Türinnenseite nach unten fließende Kondensatflüssigkeit auf den Fußboden tropft oder unkontrolliert zu benachbarten Küchenmöbeln oder in das Backofengehäuse gelangt.In a known oven (DE-A-15 79 749), a groove or bead is embossed on the lower edge of the muffle flange that surrounds the loading opening to collect condensate that is produced when the oven is in operation by water vapor condensing on the inside of the oven door. This is to prevent the condensate flowing down the inside of the door from dripping onto the floor or from reaching neighboring kitchen units or the oven housing in an uncontrolled manner.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, einen Backofen der im Oberbegriff des Schutzanspruches 1 genannten Art so zu verbessern, daß das zum Auffangen der Kondensatflüssigkeit vorgesehene Teil als auch nachrüstbares Zusatzteil ausgebildet ist und dabei in vollem Umfang ein unkontrolliertes Abfließen der Kondensatflüssigkeit verhindert.The invention is based on the object of improving an oven of the type mentioned in the preamble of claim 1 in such a way that the part intended to collect the condensate liquid is designed as a retrofittable additional part and completely prevents the condensate liquid from flowing out in an uncontrolled manner.

Diese Aufgabe wird gemäß der Erfindung gelöst durch die im Kennzeichnungsteil des Schutzanspruches 1 angegebenen Maßnahmen. Vorteilhafte Ausgestaltungen der Erfindung ergeben sich aus den nachfolgenden Schutzansprüchen.This object is achieved according to the invention by the measures specified in the characterizing part of claim 1. Advantageous embodiments of the invention emerge from the following claims.

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Dadurch, daß die Kondensatwanne als einsteckbares Einzelteil ausgebildet ist, ergibt sich zum einen der Vorteil der Nachrüstbarkeit für bereits in Gebrauch befindliche Backöfen und der konstruktive Aufwand am Backofen selbst wird im Vergleich zu dem eingangs erwähnten bekannten Backofen verringert. Durch das Vorhandensein einer, eine Fließsperre für die Kondensatflüssigkeit darstellenden Dichtschulter wird trotz konstruktiver Trennung von Kondensatwanne und Backofen ein gezieltes Sammeln der insb. von der Ofentür abfließenden Kondensatflüssigkeit in der Kondensatwanne gewährleistet und eine unkontrollierte Verteilung dieser Flüssigkeit verhindert. The fact that the condensate tray is designed as a plug-in individual part provides the advantage of being able to be retrofitted to ovens that are already in use and the construction effort on the oven itself is reduced compared to the known oven mentioned at the beginning. The presence of a sealing shoulder that acts as a flow barrier for the condensate liquid ensures that the condensate liquid, particularly that flowing from the oven door, is collected in the condensate tray despite the structural separation of the condensate tray and the oven, and that uncontrolled distribution of this liquid is prevented.

Die Erfindung ist anhand von in der Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispielen erläutert.The invention is explained using embodiments shown in the drawing.

Es zeigtIt shows

Fig. 1 die Ausbildung des unteren Teils der Ofenmuffel eines Backofens gemäß Fig. 2 zur Bildung einer Kondensatwanne.Fig. 1 shows the design of the lower part of the oven muffle of an oven according to Fig. 2 for the formation of a condensate tray.

Fig. 2 die schematische Darstellung des Backofens gemäß Fig. l,Fig. 2 shows the schematic representation of the oven according to Fig. l,

Fig. 3 bis 5 weitere unterschiedliche Varianten von Kondensatwannen in Verbindung mit dem Backofen gemäß Fig. 2.Fig. 3 to 5 show further different variants of condensate trays in connection with the oven according to Fig. 2.

Der Backofen gemäß Fig. 2 besitzt im Inneren eines quaderförmigen Ofengehäuses 1 eine metallische, ebenfalls quaderförmige Ofenmuffel 2, die zur Frontseite hin eine offene Beschickungsöffnung 3 aufweist. Im Inneren des Ofengehäuses 1The oven according to Fig. 2 has a cuboid-shaped metal oven muffle 2 inside a cuboid-shaped oven housing 1, which has an open loading opening 3 at the front. Inside the oven housing 1

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ist in üblicher Weise die Ofenmuffel 2 umgeben mit nichtdargestelltem Wärmedämm-Material. Die Ofenmuffel 2 besitzt einen die Beschickungsöffnung 3 umziehenden Mantelflansch 4, dessen Muffelflansch-Rand 5 zur Ofenfrontseite hin ausgebogen ist und dort von einem abgekanteten Randflansch 6 des Ofengehäuses 1 umfaßt wird. Zum Verschließen der Beschikkungsöffnung 3 dient eine Ofentür 7, bestehend aus einem metallischen Türboden 8 und einer frontseitigen, äußeren Glasplatte 9. Über eine umlaufende Dichtung 10 stützt sich die Ofentür 7 mit dem Türboden 8 in der Schließstellung am Muffelflansch 4 ab. Bei Betrieb des Backofens bildet sich im Inneren der Ofenmuffel bei Erhitzung eines wasserhaltigen Gargutes mittels nicht-dargestellter Heizkörper Wasserdampf, der sich hauptsächlich an der weniger gut wärmeisolierten Türinnenseite, also an der inneren Fläche des Türbodens 8 und dort an der Oberfläche von gegebenenfalls vorhandenen Durchsichtfenstern als Kondensat niederschlägt. Die Kondensatflüssigkeit fließt nach unten und sickert zum Teil durch die Dichtung 10 bzw. bei geöffneter Ofentür 7 über die Dichtung 10 und gelangt über den Muffelflansch-Rand in den Spalt zwischen letzterem und dem Randflansch 6 des Ofengehäuses 1 und/oder zur Stellfläche 11 in Form einer Holzplatte des Küchenmöbels, in Form des Fußbodens oder dergleichen, was durch die vorliegende Erfindung verhindert werden soll.In the usual way, the furnace muffle 2 is surrounded by thermal insulation material (not shown). The furnace muffle 2 has a jacket flange 4 that surrounds the charging opening 3, the muffle flange edge 5 of which is bent out towards the front of the furnace and is surrounded there by a beveled edge flange 6 of the furnace housing 1. A furnace door 7, consisting of a metal door base 8 and an outer glass plate 9 on the front, is used to close the charging opening 3. The furnace door 7 with the door base 8 is supported on the muffle flange 4 in the closed position via a circumferential seal 10. When the oven is in operation, water vapor forms inside the oven muffle when a water-containing item is heated using heating elements (not shown), which condenses mainly on the less well-insulated inside of the door, i.e. on the inner surface of the door base 8 and there on the surface of any see-through windows that may be present. The condensate liquid flows downwards and partly seeps through the seal 10 or, when the oven door 7 is open, over the seal 10 and reaches the muffle flange edge in the gap between the latter and the edge flange 6 of the oven housing 1 and/or to the support surface 11 in the form of a wooden panel of the kitchen furniture, in the form of the floor or the like, which is what the present invention is intended to prevent.

Beim Ausführungsbeispiel gemäß Fig. 1 ist zwischen der unteren, horizontalen Begrenzung des Ofengehäuses 1 und der Stellfläche 11 eine als einsteckbares Einzelteil ausgebildete Kondensatwanne 12a eingesteckt, die im wesentlichen T-förmig ausgebildet ist und im Anschluß an einen Steckansatz 13 in gleicher Ebene einen Wannenboden 14 aufweist, der umschlossen ist von einem hochgebogenen Rand 15 auf drei Seiten und auf der vierten Seite von einer Dichtschulter 16.In the embodiment according to Fig. 1, a condensate tray 12a designed as a plug-in individual part is inserted between the lower, horizontal boundary of the furnace housing 1 and the base 11, which is essentially T-shaped and has a tray base 14 connected to a plug-in attachment 13 in the same plane, which is surrounded by a bent-up edge 15 on three sides and by a sealing shoulder 16 on the fourth side.

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Die Kondensatwanne erstreckt sich zumindest über die gesamte Breite der Ofentür 7 und überragt den Muffelflansch-Rand 5 um ca. 10 mm, so daß die eigentliche Wanne sich über einen Großteil der Ofentür-Tiefe erstreckt. Bei sämtlichen Ausführungsbeispielen ist der Randflansch 6 des Ofengehäuses 1 als Bördelrand ausgebildet. Entsprechend ist beim Ausführungsbeispiel gemäß Fig. 1 die Dichtschulter 16 randseitig etwa halbkreisförmig gebogen und schmiegt sich nach dem Einstekken eng an die Kontur des Bördelrandes an und stützt sich mit dem freien Ende noch an dem Muffelflansch-Rand 5 ab. Auf diese Weise wird verhindert, daß Kondensatflüssigkeit, die vom Türboden 8 oder vom Muffelflansch 4 aus nach unten fließt, in den Spalt zwischen Randflansch 6 und Muffelflansch-Rand 5 einerseits und andererseits weiter unten auf die Stellfläche 11 gelangt. Sämtliche Kondensatflüssigkeit wird in der napfförmigen Vertiefung der Kondensatwanne 12a gesammelt und kann dort verdunsten oder sonstwie entfernt werden.The condensate pan extends at least over the entire width of the furnace door 7 and projects over the muffle flange edge 5 by approx. 10 mm, so that the actual pan extends over a large part of the furnace door depth. In all embodiments, the edge flange 6 of the furnace housing 1 is designed as a flanged edge. Accordingly, in the embodiment according to Fig. 1, the sealing shoulder 16 is bent approximately semicircularly at the edge and, after being inserted, fits snugly against the contour of the flanged edge and is supported with the free end on the muffle flange edge 5. In this way, condensate liquid that flows downwards from the door base 8 or from the muffle flange 4 is prevented from entering the gap between the edge flange 6 and the muffle flange edge 5 on the one hand and, on the other hand, further down onto the support surface 11. All condensate liquid is collected in the bowl-shaped recess of the condensate tray 12a and can evaporate there or be removed in some other way.

Beim Ausführungsbeispiel gemäß Fig. 3 ist die DichtschulterIn the embodiment according to Fig. 3, the sealing shoulder

17 der Kondensatwange 12b als senkrecht stehender, ebener Ansatz ausgebildet, der in den Spalt des als Bördelrand ausgestalteten Randflansches 6. des.Ofengehäuses 1 eingreift und auf diese Weise eine Fließsperre für die Kondensatflüssigkeit in Richtung Stellfläche bildet.17 of the condensate cheek 12b is designed as a vertical, flat projection which engages in the gap of the edge flange 6 of the furnace housing 1, which is designed as a flanged edge, and in this way forms a flow barrier for the condensate liquid in the direction of the support surface.

Beim Ausführungsbeispiel gemäß Fig. 4 ist die DichtschulterIn the embodiment according to Fig. 4, the sealing shoulder

18 der als Einsteckteil ausgebildeten Kondensatwanne 12c ebenfalls in Form eines flachen Ansatzes ausgebildet, die sich nach dem Einstecken der Kondensatwanne zwischen Ofengehäuse 1 und Stellfläche 11 dicht an den Randflansch 6 abdichtend anschmiegt18 of the condensate tray 12c designed as an insert part is also designed in the form of a flat attachment, which after the condensate tray has been inserted between the furnace housing 1 and the base 11, fits tightly against the edge flange 6 to form a seal

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Schließlich ist beim Ausführungsbeispiel gemäß Fig. 5 die senkrecht stehende Dichtschulter 19 der Kondensatwanne 12d am freien Ende etwa rechtwinkelig abgebogen und übergreift abdichtend den oberen Rand des Randflansches 6 des Ofengehäuses 1. Hierbei besitzt die Kondensatwanne 12d ferner einen weiteren, vorzugsweise federnden Dichtungsansatz 20, der sich mit dem Aufstecken der Kondensatwanne 12d an die Stirnfläche der plattenförmigen Stellfläche 11 anlegt.Finally, in the embodiment according to Fig. 5, the vertical sealing shoulder 19 of the condensate pan 12d is bent at approximately a right angle at the free end and seals over the upper edge of the edge flange 6 of the furnace housing 1. The condensate pan 12d also has a further, preferably spring-loaded sealing projection 20, which rests against the front surface of the plate-shaped support surface 11 when the condensate pan 12d is plugged in.

Claims

TZP93P616 Protection claims

1. Baking oven with a heatable oven muffle, the loading opening of which is surrounded by a muffle flange on which an oven door is supported in a sealing manner in the closed position, and with a condensate pan arranged below the oven door and between the lower muffle flange and the support surface supporting the oven for collecting condensate liquid dripping from the muffle flange and/or the oven door, characterized in that the condensate pan (12a to 12d) is designed as an individual part which can be inserted between the lower muffle flange (4) and the support surface (11), which has a sealing shoulder (16 to 20) on the edge of the pan facing the muffle flange (4) which forms a flow barrier between said muffle flange and the support surface.

2. Baking oven according to claim 1, characterized in that the sealing shoulder (16, 19) at least partially surrounds an edge flange (6) of an oven housing (1) enclosing the oven muffle (2), which edge flange (6) encompasses the lower muffle flange edge (5).

3. Baking oven according to claim 1, characterized in that the sealing shoulder (17) engages in a flanged edge, which surrounds the lower muffle flange edge (5), of an oven housing (1) enclosing the oven muffle (2).