DE931023C - Moving bezel - Google Patents

Moving bezel

Info

Publication number
DE931023C
DE931023C DEJ2739D DEJ0002739D DE931023C DE 931023 C DE931023 C DE 931023C DE J2739 D DEJ2739 D DE J2739D DE J0002739 D DEJ0002739 D DE J0002739D DE 931023 C DE931023 C DE 931023C
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
ring
workpiece
rotatable
support
support rollers
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired
Application number
DEJ2739D
Other languages
German (de)
Inventor
Friedrich Richter
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Airbus Defence and Space GmbH
Original Assignee
Messerschmitt Bolkow Blohm AG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Messerschmitt Bolkow Blohm AG filed Critical Messerschmitt Bolkow Blohm AG
Priority to DEJ2739D priority Critical patent/DE931023C/en
Application granted granted Critical
Publication of DE931023C publication Critical patent/DE931023C/en
Expired legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23QDETAILS, COMPONENTS, OR ACCESSORIES FOR MACHINE TOOLS, e.g. ARRANGEMENTS FOR COPYING OR CONTROLLING; MACHINE TOOLS IN GENERAL CHARACTERISED BY THE CONSTRUCTION OF PARTICULAR DETAILS OR COMPONENTS; COMBINATIONS OR ASSOCIATIONS OF METAL-WORKING MACHINES, NOT DIRECTED TO A PARTICULAR RESULT
    • B23Q1/00Members which are comprised in the general build-up of a form of machine, particularly relatively large fixed members
    • B23Q1/72Auxiliary arrangements; Interconnections between auxiliary tables and movable machine elements
    • B23Q1/76Steadies; Rests
    • B23Q1/766Steadies or rests moving together with the tool support

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Machine Tool Units (AREA)

Description

Mitlaufende Lünette Gegenstand der Erfindung ist eine mitlaufende Lünette, deren Stützflächen sich selbsttätig entsprechend dem Durchmesser res Werkstückes einstellen, wodurch beim Drehen langer, verhältnismäßig dünner Werkstücke mit veränderlichem Durchmesser in jeder Arbeitsstellung, unabhängig vom Werkstückdurchmesser, eine sichere Abstützung gewährleistet und gleichzeitig Ungleichmäßigkeiten im Werkstückdurchmesser selbsttätig ausgeglichen werden.Revolving bezel The invention relates to a revolving bezel Bezel, the supporting surfaces of which are automatically adjusted according to the diameter of the workpiece adjust, whereby when turning long, relatively thin workpieces with variable Diameter in every working position, regardless of the workpiece diameter, one secure support guaranteed and at the same time irregularities in the workpiece diameter are automatically compensated.

Die Einrichtung nach der Erfindung ist gekennzeichnet durch einen auf dem Werkzeugschlitten konzentrisch zum Werkstück festspannbaren Ring, auf dem ein zweiter Ring drehbar ist und an dem drei Hebel an ihrem einen Ende schwenkbar gelagert sind, welche Stützrollen für das Werkstück tragen und mit ihrem freien Ende in nach außen führenden Bahnen an dem ,drehbaren Ring geführt sind, der gegenüber dem festen Ring durch eine oder mehrere Federn im Sinne der Einspannbewegung der Stützrollen auf Verdrehung belastet ist.The device according to the invention is characterized by a on the tool slide concentric to the workpiece clampable ring on which a second ring is rotatable and pivotable on the three levers at one end are stored, which support rollers for the workpiece and with their free End are guided in outwardly leading tracks on the rotatable ring opposite the fixed ring by one or more springs in the sense of the clamping movement of the Support rollers is loaded on rotation.

In weiterer Ausgestaltung der Erfindung ist eine Anordnung vorgesehen, welche es ermöglicht, den Stützrollendruck durch Änderung der Federvorspannu.ag entsprechend den vorliegenden Bedürfnissen einzustellen. Ein weiteres Erfindungsmerkmal besteht in der Anordnung eines Handhebels, durch dessen Betätigung alle Stützrollen gleichzeitig vom Werkstück abgehoben oder auf dasselbe aufgesetzt werden können. Das Ein- und Ausspannen der Werkstücke kann dadurch ohne Beh4nderung durch die Lünette erfolgen.In a further embodiment of the invention, an arrangement is provided, which makes it possible to increase the pressure on the support rollers by changing the spring preload set according to the present needs. Another feature of the invention consists in the arrangement of a hand lever, through whose actuation all support rollers can be lifted from the workpiece or placed on the same at the same time. The clamping and unclamping of the workpieces can thus be carried out without being hindered by the steady rest take place.

Bei Einstellung eines ausreichenden Federdruckes kann,die Lünette ohne weitere Änderungen auch als Rollpoliereinrichtung benutzt werden. In der Zeichnung ,ist ein Ausführungsbeispiel des Erfindungsgegenstandes dargestellt.If a sufficient spring pressure is set, the bezel can also be used as a roll polishing device without further changes. In the drawing, an embodiment of the subject invention is shown.

Abb. i zeigt eine Vorderansicht im Schnitt I-I, Abb. 2 eine Seitenansicht im Schnitt II-II.Fig. I shows a front view in section I-I, Fig. 2 shows a side view in section II-II.

Die Vorrichtung besteht aus einem feststehenden und einem zu diesen drehbar gelagerten Block und den diese verbindenden schwenkbaren Hebeln und Rollen.The device consists of a fixed and one to these rotatably mounted block and the pivotable levers and rollers connecting them.

Der feststehende Block setzt sich aus dem ringförmig ausgebildeten Lagerbock i, der mit einem rechtwinkligen Ansatz 2.fest auf dem Support befestigt ist, und einem auf diesem Lagerbock zentrisch durch Schrauben 3 festgelegten Ring 4 zusammen, in dem die Bolzen 5 in gleichmäßigen Abständen vom Mittelpunkt und voneinander eingelassen sind. Weiter ist auf dem Lagerbock i ein Haltebock 6 fest aufgesetzt, durch dessen Bohrung rechtwinklig zur Mittellinie des Lagerbockes eine Spannschraube 7 geführt ist, die auf ihrem inneren Ende den Federteller 8 trägt und durch die Gewindebuchse 9 zum Haltebock einstellbar ist. Endlich sind an dem Haltebock 6 die beiden Schilde io und i i angeschraubt, von, denen der eine., i i, noch mit dem Lagerbock i durch Schrauben besonders verbunden ist, während der zweite keine weitere Festlegung aufweist. Zwischen den beiden Schilden ist der Bolzen: 1a angebracht, der zur drehbaren Lagerung :des Spanngelenkhebels 13 einschließlich der Rolle 14 dient.The fixed block is made up of the ring-shaped one Bearing block i, which is firmly attached to the support with a right-angled extension is, and a ring fixed centrally on this bearing block by screws 3 4 together, in which the bolts 5 at equal distances from the center and from each other are let in. Next, a bracket 6 is firmly attached to the bearing block i, a clamping screw through its hole at right angles to the center line of the bearing block 7 is performed, which carries the spring plate 8 on its inner end and through the Threaded bushing 9 is adjustable to the support bracket. Finally on the bracket 6 are the both shields io and i i screwed on, of which the one., i i, still with the Bearing block i is specially connected by screws, while the second no further Has definition. The bolt: 1a is attached between the two shields, The one for the rotatable mounting: the clamping joint lever 13 including the roller 14 serves.

Der drehbare Block besteht aus dem Kupplungsring 15, dem an diesem angeschraubten Kugellagerring 16, durch den der ringförmige Kugelkäfig 17 gebildet wird, den zur Lagerung des drehbaren Blockes auf dem feststehenden Ring 4 dienenden Kugeln 18 und der kreisförmigen mit einem. Loch versehenen Deckscheibe i9. In dem Kupplungsring 15 sind drei breite geradlinige Führungsbahnen 2-o eingeschnitten, die unter gleichen Winkeln gegenüber den Radien angestellt sind. Der Kupplungsring 15 trägt den Haltbock 2i, der durch eine Kugelpfanne 22 und den in ihr gebetteten Federteller 23 die Bewegung der Druckfeder 24 auf den drehbaren Block überträgt.The rotatable block consists of the coupling ring 15, which is attached to this screwed-on ball bearing ring 16, through which the annular ball cage 17 is formed is used to support the rotatable block on the stationary ring 4 Balls 18 and the circular with one. Hole provided cover plate i9. By doing Coupling ring 15 are cut into three wide straight guideways 2-o, which are employed at the same angles with respect to the radii. The coupling ring 15 carries the support bracket 2i, which is supported by a ball socket 22 and the one embedded in it Spring plate 23 transmits the movement of the compression spring 24 to the rotatable block.

Zur Verbindung des feststehenden und des drehbaren Blockes dienen die .drei gleichmäßig ausgebildeten Rollenhebel 25, die schwenkbar auf den Bolzen 5 gelagert sind, während ihre freien Enden mit den Rollen 26 in den Führungsbahnen 2o des Kupplungsringes beweglich geführt werden. In den gabelförmigen Aussparungen der Rollenhebel sind mit gleichen Hebelarmen die im Querschnitt ballig geformten Druckrollen 27 gelagert.To connect the stationary and the rotatable block, the three uniformly designed roller levers 25 are used, which are pivotably mounted on the bolt 5, while their free ends are movably guided with the rollers 26 in the guideways 2o of the coupling ring. In the fork-shaped recesses of the roller levers, the pressure rollers 27, which are convex in cross-section, are mounted with the same lever arms.

Zum Einspannen des Werkstückes wird der Spanngelenkhebel 15 nach innen geschlagen, wodurch die Rolle 14 den Haltebock 2i nach innen drückt und hierdurch der mit ihm fest verbundene, drehbar,: Kupplungsring 15 gegen Uhrzeigerrichtung verdreht wird. Die in dem Kupplungsring 15 emgeschnittenen drei Führungsbahnen 2o schwenken hierbei die in ihnen beweglich gelagerten Rollenhebel 25 mit ihren Druckrollen nach außen. Nachdem das Werkstück eingeführt ist, wird der Rollenhebel wieder bis zum Anschlag 28 zurückgenommen, die Druckfeder beginnt zu wirken und drückt den Haltebock 2i nach außen. Der Kupplungsring mit den Führungsbahnen wird damit im Uhrzeigersinne verdreht und die Druckrollen durch die Rollenhebel an dem Werkstück zur federnden Anlage gebracht. Das Werkstück ist damit eingespannt.To clamp the workpiece, the clamping joint lever 15 is turned inwards beaten, whereby the roller 14 presses the bracket 2i inward and thereby the rotatable, firmly connected to it: coupling ring 15 counterclockwise is twisted. The three guideways 2o cut in the coupling ring 15 pivot the roller levers 25, which are movably mounted in them, with their pressure rollers outward. After the workpiece is inserted, the roller lever is up again withdrawn to the stop 28, the compression spring begins to act and presses the Holding bracket 2i outwards. The coupling ring with the guideways is thus in the Twisted clockwise and the pressure rollers through the roller lever on the workpiece brought to the resilient system. The workpiece is now clamped.

Bei sich während der Bearbeitung veränderndem Durchmesser des Werkstückes werden die Druckrollen mit ihren Rollenhebeln durch die Kraft der Druckfeder über ,den Kupplungsring stets in pressender Anlage mit dem Werkstück gehalten, wobei durch gleiche Winkelstellung der Führungsbahnen und Abmessungen der Rollenhebel die Ausschläge untereinander genau gleich groß bleiben und somit eine stets zentrische Einspannung gesichert ist.When the diameter of the workpiece changes during machining the pressure rollers with their roller levers are controlled by the force of the compression spring , the coupling ring always kept in pressing contact with the workpiece, with due to the same angular position of the guideways and dimensions of the roller lever the deflections remain exactly the same among each other and are therefore always centric Clamping is secured.

Die ballig ausgeführte Querschnittsform des gehärteten Außenumfanges der drei Druckrollen 27 sichert nicht nur ein besseres Einlaufen der Lünette auf sich ändernde Durchmesser des Werkstückes, sondern übt in Verbindung mit dem starken, federnden Anpressungsdruck der Druckrollen bei ihrem Abrollen auf dem Werkstück eine gewisse Rollpolierwirkung auf dessen äußerste Oberfläche aus, die zu einer Steigerung der Oberflächengüte bis unter i ,u führen kann.The convex cross-sectional shape of the hardened outer circumference of the three pressure rollers 27 not only ensures that the steady rest runs better changing diameter of the workpiece, but exercises in conjunction with the strong, resilient contact pressure of the pressure rollers as they roll on the workpiece exerts a certain roll polishing effect on its outermost surface, resulting in a Increase in surface quality to below i, u can lead.

Claims (3)

PATENTANSPRÜCHE: i. Mitlaufende Lünette, deren Stützflächen sich selbsttätig entsprechend dem Durchmesser des Werkstückes einstellen, gekennzeichnet durch einen auf dem Werkzeugschlitten; konzentrisch zum Werkstück festspannbaren Ring (4), auf dem ein zweiter Ring (15) drehbar ist und an dem drei Hebel (25) an ihrem einen Ende schwenkbar gelagert sind, welche Stützrollen (27) für das. Werkstück tragen und mit ,ihrem freien Ende in nach außen führenden Bahnen (2o) an dem drehbaren Ring geführt sind, der gegenüber dem festen Ring durch eine oder mehrere Federn (24) im Sinne der Einspannbewegung der Stützrollen auf Verdrehung belastet ist. PATENT CLAIMS: i. Revolving steady rest, the support surfaces of which adjust automatically according to the diameter of the workpiece, characterized by one on the tool slide; concentrically to the workpiece clampable ring (4), on which a second ring (15) is rotatable and on which three levers (25) are pivotably mounted at one end, which support rollers (27) for the workpiece and with their free End are guided in outwardly leading tracks (2o) on the rotatable ring, which is loaded against the fixed ring by one or more springs (24) in the sense of the clamping movement of the support rollers to twist. 2. Lünette nach Anspruch i, dadurch gekennzeichnet; daß Mittel zur Einstellung des Stü.tzrollendruckes durch Änderung der Vörspannung der Federn (24) vorgesehen: sind. 2. Bezel according to claim i, characterized in that; that means of setting the Support roller pressure by changing the pre-tensioning of the springs (24): are. 3. Lünette nach Anspruch i oder 2; dadurch gekennzeichnet, daß ein von Hand bedienbarer Hebel (13) so zwischen dem drehbaren Ring (15) und dem feststehenden Ring (4) angeordnet ist, daß beide Ringe entgegen dem Federdruck verdreht und dadurch die Stützrollen vom Werkzeug abgehoben werden können. Angezogene Druckschriften: Deutsche Patentschriften Nr. 412 949, 688 788, 525 135, 744 430, 172 140, 644 268.3. Bezel according to claim i or 2; characterized in that a manually operated Lever (13) so arranged between the rotatable ring (15) and the fixed ring (4) is that both rings twisted against the spring pressure and thereby the support rollers can be lifted off the tool. Referred publications: German patents No. 412 949, 688 788, 525 135, 744 430, 172 140, 644 268.
DEJ2739D 1944-01-09 1944-01-09 Moving bezel Expired DE931023C (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DEJ2739D DE931023C (en) 1944-01-09 1944-01-09 Moving bezel

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DEJ2739D DE931023C (en) 1944-01-09 1944-01-09 Moving bezel

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE931023C true DE931023C (en) 1955-07-28

Family

ID=7197937

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DEJ2739D Expired DE931023C (en) 1944-01-09 1944-01-09 Moving bezel

Country Status (1)

Country Link
DE (1) DE931023C (en)

Cited By (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1301192B (en) * 1967-06-08 1969-08-14 Lindemann Hans Guide for peeling machines
FR2476518A1 (en) * 1980-02-27 1981-08-28 Gfm Gmbh PROCESS FOR MILLING CRANKSHAFTS OR CAMSHAFTS
EP0421575A1 (en) * 1989-10-03 1991-04-10 Italimpianti Of America, Inc. Adjustable guide for rotating cylindrical member
DE102016208527A1 (en) * 2016-05-18 2017-11-23 Mahle International Gmbh Holding device for holding a camshaft
DE102020120604A1 (en) 2020-08-05 2022-02-10 RB-Stahl GmbH Device for centering a component
DE202020005765U1 (en) 2020-08-05 2022-05-23 RB-Stahl GmbH Device for centering a component

Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE172140C (en) *
DE412949C (en) * 1924-03-28 1925-05-02 Friedrich Wurster Bezel
DE525135C (en) * 1929-11-29 1931-05-20 Hans Thoma Dr Ing Luenette with flexible guide parts for machine tools
DE644268C (en) * 1934-07-03 1937-04-28 Ver Deutsche Metallwerke A G Z Embossing device
DE688788C (en) * 1938-03-08 1940-03-01 Pittler Werkzeugmaschinenfabri Adjustable bushing guide running around the rotating spindle for rod-shaped material
DE744430C (en) * 1940-09-10 1944-01-15 Heyligenstaedt & Comp G M B H Moving steady rest with two jaws arranged at an angle to each other to support turned parts, the diameter of which changes continuously

Patent Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE172140C (en) *
DE412949C (en) * 1924-03-28 1925-05-02 Friedrich Wurster Bezel
DE525135C (en) * 1929-11-29 1931-05-20 Hans Thoma Dr Ing Luenette with flexible guide parts for machine tools
DE644268C (en) * 1934-07-03 1937-04-28 Ver Deutsche Metallwerke A G Z Embossing device
DE688788C (en) * 1938-03-08 1940-03-01 Pittler Werkzeugmaschinenfabri Adjustable bushing guide running around the rotating spindle for rod-shaped material
DE744430C (en) * 1940-09-10 1944-01-15 Heyligenstaedt & Comp G M B H Moving steady rest with two jaws arranged at an angle to each other to support turned parts, the diameter of which changes continuously

Cited By (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1301192B (en) * 1967-06-08 1969-08-14 Lindemann Hans Guide for peeling machines
FR2476518A1 (en) * 1980-02-27 1981-08-28 Gfm Gmbh PROCESS FOR MILLING CRANKSHAFTS OR CAMSHAFTS
EP0421575A1 (en) * 1989-10-03 1991-04-10 Italimpianti Of America, Inc. Adjustable guide for rotating cylindrical member
DE102016208527A1 (en) * 2016-05-18 2017-11-23 Mahle International Gmbh Holding device for holding a camshaft
DE102020120604A1 (en) 2020-08-05 2022-02-10 RB-Stahl GmbH Device for centering a component
DE202020005765U1 (en) 2020-08-05 2022-05-23 RB-Stahl GmbH Device for centering a component
DE102020120604B4 (en) 2020-08-05 2022-07-07 RB-Stahl GmbH Device for centering a component

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE931023C (en) Moving bezel
DE3131107A1 (en) Device for adjusting the axis of rotation of a joint for the swivellable suspension of a radius arm of a wheel on the body of a motor vehicle
DE2630498B2 (en) Adjustable holder
DE900044C (en) Machine tool with automatic adjustment of the slide
DE1502561B1 (en) Device for clamping tubular workpieces to be ground made of glass and the like.
DE2252269B2 (en) Machine vise
DE841671C (en) Driver for machine tools, especially turning machines
DE2029007B2 (en) Device for adjusting the printing force of an applicator roller of a dampening unit of an offset printing machine, which is mounted in holders
DE711588C (en) Device for rolling in ball and joint bearings used in components and to be fastened
DE964493C (en) Apparatus for roller burnishing fillets, e.g. at crankshaft bearings
DE972575C (en) Device for cold bending thin-walled metal pipes
DE920124C (en) Receiving cylinders on machine tools, in particular thread rolling machines
DE967816C (en) Support device for one-sided mounted grinding spindle units for internal grinding
DE3134209A1 (en) "VICE"
DE910374C (en) Turning device, especially fine turning copier for long, thin workpieces
DE543171C (en) Machine for grinding and polishing ring-shaped bodies
DE1274011B (en) Device for relief grinding
CH348140A (en) Machine for the chipless profiling of metal bodies
DE2742113A1 (en) Grinding or polishing machine - has vertical workpiece mounting pressed against tool by adjustable fixture incorporated in mounting
DE2856037A1 (en) DEVICE FOR CLAMPING WORKPIECES
DE3150320C2 (en) Thread turning device for lathes
DE897238C (en) Mandrel holder for presses or the like.
DE852534C (en) Device for conical expansion of pipes
DE518498C (en) Support device for freely projecting support arms, especially for dental drills
DE1139669B (en) Device for the continuous execution of the pressure test on pipes