DE930765C

DE930765C - Device for pulling out and pressing in the stator winding-bearing laminated core of electrical machines, in particular of motors for electric hand drills and grinders and. like

Info

Publication number: DE930765C
Application number: DEH15544A
Authority: DE
Inventors: Heinrich Lenz
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1953-03-01
Filing date: 1953-03-01
Publication date: 1955-07-25

Description

Vorrichtung zum Herausziehen und Einpressen des die Ständerwicklung tragenden Blechpaketes elektrischer Maschinen, insbesondere von Motoren für elektrische Handbohr- und Schleifmaschinen u. dgl. Elektrische Handbohr- und Schleifmaschinen haben ein topfförmiges Motorgehäuse. Es ist daher nicht möglich, das die Ständerwicklung enthaltende Blechpaket wie bei beiderseits offenen Motorgehäusen durch ein Schlagwerkzeug aus Hartholz, Kupfer u. dgl. herauszutreiben. Das Herausziehen des Ständerblechpaketes mittels sogenannter Abzugschenkel ist wegen der ungenügenden Angriffsfläche dieser Werkzeuge und der Gefahrdung der Wicklung nur schwierig durchführbar. Vielfach mußte man daher das Ständerblechpaket durch Aufstoßen der Motorgehäusekante auf eine Hartholzunterlage aus dem Motorgehäuse herauszutreiben versuchen. Insbesondere bei verbrannten Wicklungen, bei denen der ausgelaufene und erkaltete Lack das Blechpaket verklebt, ergab sich so stets eine außerordentlich zeitraubende und mühevolle Arbeit.Device for pulling out and pressing in the stator winding Carrying sheet metal stacks of electrical machines, in particular motors for electrical machines Hand drills and grinders and the like. Electric hand drills and grinders have a pot-shaped motor housing. It is therefore not possible that the stator winding containing laminated core as in the case of motor housings open on both sides by a striking tool to be driven out of hardwood, copper and the like. Pulling out the stator core by means of so-called trigger legs is due to the insufficient contact surface of this Tools and the endangerment of the winding are difficult to carry out. Often had to you therefore the stator core by pushing the motor housing edge on a hardwood base try to drive it out of the motor housing. Especially with burned windings, in which the leaked and cooled paint sticks the laminated core, resulted so always an extraordinarily time-consuming and arduous job.

Gegenstand der Erfindung ist nun ein Werkzeug, das sowohl das Herausziehen als auch das Einpressen des die Ständerwicklung tragenden Blechpaketes in einfacher, schonender und zeitsparender Weise vorzunehmen erlaubt. Das neue Gerät besteht im wesentlichen aus einem mehrteiligen, bei entferntem Läufer in den Blechkörper der Ständerwicklung einzuführenden und durch Ausweiten an dessen Innenwandung anzupressenden Klemmkörper, der mit einer Antriebsvorrichtung zum axialen Verschieben des Ständerblechpaketes verbunden ist.The invention is now a tool that both pulling out as well as the pressing in of the laminated core carrying the stator winding in a simple, allowed to be carried out in a more gentle and time-saving manner. The new device consists of the essentially from a multi-part, with the rotor removed in the sheet metal body of the Stator winding to be introduced and to be pressed by expanding it on its inner wall Clamping body with a drive device for axial displacement of the stator core connected is.

Der Klemmkörper besteht dabei vorteilhaft aus einem Konus und mehreren ihn 'hülsenförmig einschließenden, an der Innenseite der Konusform angepaßten, dagegen an der Außenseite eine Zylinderfläche bildenden Segmentstücken, die durch einen Federring zusammengehalten und durch axiale Verschiebung des Konus radial nach außen gepreßt werden. Die Antriebsvorrichtung für den Klemmkörper setzt sich erfindungsgemäß aus einer in ein Mutterngewinde des Konus zu schraubenden Gewindespindel zusammen, die drehbar, aber unverschiebbar an einem am Motorgehäuse aufzusetzenden, das mit einem Windeisen od. dgl. versehene Spindelende aufnehmenden Bock gehalten wird.The clamping body advantageously consists of a cone and several him 'sleeve-shaped enclosing, adapted on the inside of the cone shape, however on the outside of a cylindrical surface forming segment pieces, which by a Spring washer held together and radially outward by axial displacement of the cone be pressed. The drive device for the clamping body is set according to the invention from one to one Nut thread of the cone to be screwed threaded spindle together, which can be rotated but cannot be displaced on a to be placed on the motor housing, with a tap wrench or the like. The end of the spindle receiving the bracket held will.

Bei der Benutzung der neuen Vorrichtung wird auf jede Gewaltanwendung verzichtet. Die Bedienung ist in einfacher, schneller Weise möglich und erfordert keinen besonderen. Kraftaufwand. Eine vorzügliche Klemmwirkung der Vorrichtung wird dadurch gewährleistet, daß der Anzug des Klemmkörpers in Richtung der Auszieh- bzw. Einpreßbewegung erfolgt, wobei die Zug- oder Druckwirkung der Antriebsvorrichtung um so größer ist, je stärker der Widerstand beim Herausziehen oder Einpressen des Blechpaketes ist. Wesentlich ist ferner, daß der gleiche Klemmkörper bei nach oben gerichtetem, verjüngtem Ende des Konus für das Herausziehen des Blechpaketes und in umgekehrter Lage für. .das Einpressen des Ständerblechpaketes mit jeweils der gleichen Antriebsvorrichtung zu verwenden ist. Von weiterem Vorteil ist es, daß sich der Klemmkörper verschiedenen Bohrungsabmessungen des Ständerblechpaketes in gewissen Grenzen selbsttätig anpaßt.When using the new device, any use of force will be avoided waived. The operation is possible and required in a simple, quick manner no special. Effort. An excellent clamping effect of the device is this ensures that the tightening of the clamping body in the direction of the pull-out or Press-in movement takes place, the pulling or pushing action of the drive device the greater the resistance when pulling out or pressing in the Sheet metal package is. It is also essential that the same clamping body at the top directed, tapered end of the cone for pulling out the laminated core and in reverse position for. .pressing in the stator core with the the same drive device is to be used. Another advantage is that the clamping body has different bore dimensions in the stator core in automatically adapts to certain limits.

In der Zeichnung ist die Erfindung an Hand eines Ausführungsbeispieles dargestellt. Dabei zeigt Fig. I die Vorrichtung beim Herausziehen des Ständerblechpaketes aus dem Motorgehäuse einer Handbohrmaschine im senkrechten Längsschnitt, Fig. 2 und 3 eine Draufsicht und einen waagerechten Querschnitt nach der Linie A-B der Fig. I und Fig. 4 einen senkrechten Längsschnitt der Vorrichtung beim Einpressen des Ständerblechpaketes in das Motorgehäuse einer Handschleifmaschine.In the drawing, the invention is based on an exemplary embodiment shown. Fig. I shows the device when pulling out the stator core from the motor housing of a hand drill in vertical longitudinal section, FIG. 2 and FIG. 3 shows a plan view and a horizontal cross section along the line A-B of FIG FIGS. I and 4 show a vertical longitudinal section of the device during pressing of the stator core in the motor housing of a hand grinder.

Am topfförmigen Motorgehäuse I einer elektrischen Handbohrmaschine ist an Stelle des abgenommenen Gehäusekopfes der Bodenring 2 eines Bockes 3 mit dem Flansch 4 des Gehäuses I verschraubt. Die Tischplatte 5 des Bockes :2 weist einen bis zur Plattenmitte reichenden Schlitz 6 auf; in den der mit einer Ringnut 7 versehene Kopf 8 einer Gewindespindel 9 eingeschoben wird. Diese ist in einen mit einer Gewindebohrung versehenen Konus I0 einschraubbar, der in einer aus z. B. vier Segmentstücken II gebildeten Hülse steckt. Die Teile II sind an der Innenseite der Konusform angepaßt, während ihre Außenseiten eine Zylinderfläche bilden. Ein in eine Ringnut der Teile II eingelegter Federring I2 hält diese in ihrer Lage. Die Teile II bestehen aus gehärtetem -Stahl und sind an der Außenseite geriffelt.On the pot-shaped motor housing I of an electric hand drill is in place of the removed housing head of the bottom ring 2 of a bracket 3 with screwed to the flange 4 of the housing I. The table top 5 of the trestle: 2 has a slot 6 reaching up to the center of the plate; in the one with an annular groove 7 provided head 8 of a threaded spindle 9 is inserted. This is in one with a threaded hole provided cone I0 can be screwed in, which is made of z. B. four segment pieces II formed sleeve is. Parts II are on the inside adapted to the cone shape, while their outer sides form a cylindrical surface. A Spring washer I2 inserted into an annular groove in parts II holds it in place. Parts II are made of hardened steel and are corrugated on the outside.

Der Klemmkörper I0, II wird nach dem Abziehen des Läufers aus dem die Ständerwicklung enthaltenden, in das Motorgehäuse I eingepreßten Blechkörper I3 an Stelle des. Läufers in die Ständerbohrung eingeführt und die Gewindespindel 9 mit der Nut 7 des Spindelkopfes 8 in den Schlitz 6 der Tischplatte 5 des Bockes 3 eingesetzt. Durch Rechtsdrehung der Spindel 9, z. B. mittels, eines in den Spindelkopf eingesetzten. Windeisens, werden durch Anziehen des Konus I0 zunächst die Segmentstücke II gegen die Innenwandung des Ständerblechpaketes I3 gepreßt, das alsdann aus dem Motorgehäuse I herausgezogen wird.The clamp body I0, II is after pulling the rotor from the The sheet metal body containing the stator winding and pressed into the motor housing I. I3 inserted into the stator bore in place of the rotor and the threaded spindle 9 with the groove 7 of the spindle head 8 in the slot 6 of the table top 5 of the bracket 3 used. By turning the spindle 9 clockwise, e.g. B. by means of one in the spindle head used. Tapping iron, the segment pieces are first tightened by tightening the cone I0 II pressed against the inner wall of the stator core I3, which then from the Motor housing I is pulled out.

Zum Einpressen des Blechpaketes mit einer ausgebesserter oder einer neuen Ständerwicklung wird dieses auf das topfförmige Motorgehäuse I aufgesetzt und der Klemmkörper I0, II in umgekehrter Lage, also das verjüngte Ende des Konus nach unten, gerichtet, in, die Ständerbohrung eingeführt und die in den Konus geschraubte Spindel 9 in den Bock 3 eingelegt. Das Einpressen des Ständerblechpaketes erfolgt dann durch Linksdrehung der Spindel 9.For pressing in the laminated core with a repaired or a new stator winding, this is placed on the pot-shaped motor housing I. and the clamping body I0, II in the opposite position, i.e. the tapered end of the cone down, directed, inserted into the stator bore and the one screwed into the cone Spindle 9 inserted into the bracket 3. The stator core is pressed in then by turning the spindle 9 counterclockwise.

In Fig.4 ist das Einpressen des Ständerblechpaketes I4 in, der 'beschriebenen Art an einer Handschleifmaschine mit einem topfförmigen Motorgehäuse I5 dargestellt.In Figure 4, the pressing in of the stator core I4 is described in 'the' Art shown on a hand grinder with a cup-shaped motor housing I5.

Kleine Unterschiede in den Abmessungen der Ständerbohrung werden durch mehr oder weniger weites Verschieben des Konus in der Klemmhülse ausgeglichen.. Auch bei anderen; nicht dargestellten. Ausführungsformen von Elektromotoren kann die beschriebene Vorrichtung mit Vorteil verwendet werden. Auch kann der Klemmkörper aus an einem Ring schwenkbar gelagerten Segmentstücken bestehen, die durch eine von der Gewindespindel durchsetzte Verschiebemuffe hebelartig bewegt werden.Small differences in the dimensions of the stator bore are due to more or less displacement of the cone in the clamping sleeve compensated. Also with others; not shown. Embodiments of electric motors can the device described can be used with advantage. The clamping body can also consist of segment pieces pivotally mounted on a ring, which are supported by a are moved by the threaded spindle through the sliding sleeve like a lever.

Claims

PATENT CLAIMS: I. Device for pulling out and in. press of the laminated core of electrical machines carrying the stator winding with a cup-shaped Motor housings, in particular of motors for electric hand drills and grinding machines, characterized by a multi-part, in the bore of the stator core insertable clamping body which is connected to a drive device in such a way that it widened when the drive is operated and at the same time while taking the Laminated core is shifted axially.

2. Device according to claim i, characterized in that that the clamping body consists of a cone (io) and several cream enclosing a sleeve, adapted on its inside of the cone shape and on its outside a cylindrical surface forming segment pieces (ii), which are held together by a spring ring (12) and, by axial displacement of the cone, are pressed radially outwards.

3. Device according to claims i and 2, characterized in that the drive device for the clamping body (io, ii) from one stuck in a threaded hole in the cone (io) Threaded spindle (g) is made, which is rotatable, but originally displaceable on one on the motor housing (i, 15) to be put on, the spindle head provided with a tap wrench or the like (8) receiving bracket (3) is mounted.