CH577875A5 - Grinding machine for hollow paper punching tube - has internal grinder mounted on slides parallel and at angle to workpiece - Google Patents

Grinding machine for hollow paper punching tube - has internal grinder mounted on slides parallel and at angle to workpiece

Info

Publication number
CH577875A5
CH577875A5 CH670874A CH670874A CH577875A5 CH 577875 A5 CH577875 A5 CH 577875A5 CH 670874 A CH670874 A CH 670874A CH 670874 A CH670874 A CH 670874A CH 577875 A5 CH577875 A5 CH 577875A5
Authority
CH
Switzerland
Prior art keywords
grinding
hollow
chuck
base plate
axis
Prior art date
Application number
CH670874A
Other languages
German (de)
Original Assignee
Masch & Stahlbau Ag
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Masch & Stahlbau Ag filed Critical Masch & Stahlbau Ag
Priority to CH670874A priority Critical patent/CH577875A5/en
Publication of CH577875A5 publication Critical patent/CH577875A5/en

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24GRINDING; POLISHING
    • B24BMACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
    • B24B5/00Machines or devices designed for grinding surfaces of revolution on work, including those which also grind adjacent plane surfaces; Accessories therefor
    • B24B5/02Machines or devices designed for grinding surfaces of revolution on work, including those which also grind adjacent plane surfaces; Accessories therefor involving centres or chucks for holding work
    • B24B5/14Machines or devices designed for grinding surfaces of revolution on work, including those which also grind adjacent plane surfaces; Accessories therefor involving centres or chucks for holding work for grinding conical surfaces, e.g. of centres
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24GRINDING; POLISHING
    • B24BMACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
    • B24B3/00Sharpening cutting edges, e.g. of tools; Accessories therefor, e.g. for holding the tools
    • B24B3/24Sharpening cutting edges, e.g. of tools; Accessories therefor, e.g. for holding the tools of drills

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Finish Polishing, Edge Sharpening, And Grinding By Specific Grinding Devices (AREA)

Abstract

The grinding machine for a hollow cutter (8) for punching paper, has a base plate (1) on which is mounted a bearing unit (3) with a collet chuck (7) for the cutter (8) at one end, and an overhanging grinding wheel (5) the other end, driven by a bel drive (10, 11, 12) from an electric motor (9) supported parallel to the bearing unit. Mounted at an angle to the axis of the bearing unit is a grinding unit (26) for the inside of the conical hole in the tip of the cutter. This unit is supported by a block (25) which travels on a parallel guide (22) for travel to and from the workpiece, and this guide (22) is supported in turn on a further guide (14) parallel to the axis of the workpiece.

Description

  

  
 



   Das Nachschleifen der im graphischen Gewerbe und in Buchbindereien   verwendeten    Hohl- oder   Papierbohrer    ist eine Arbeit, welche besonderes handwerkliches Können sowie spezielle Schleifmaschinen verlangt. Die Hohlbohrer müssen daher von Zeit zu Zeit immer wieder an die Lieferfirmen zum fachgemässen Nachschleifen gebracht werden. Nach behelfsmässigen Schleifmethoden geschliffene Hohlbohrer erzeugen keine sauberen Löcher und sind nach verhältnismässig kurzem Einsatz wieder unbrauchbar.



   Gegenstand der Erfindung ist nun eine Schleifvorrichtung zum Schleifen von Hohlbohrern, welche sich von den bekannten Vorrichtungen dieser Art dadurch unterscheidet, dass ihre Schleif- und Antriebsaggregate auf einer Grundplatte angeordnet sind, wobei die Achse des den Hohlbohrer bearbeitenden Schleifaggregates mit der Achse eines den Hohlbohrer tragenden Spannfutters einen Winkel von mindestens angenähert   300    einschliesst und das Schleifaggregat leicht abnehmbar auf einem Support gelagert und mit diesem sowohl in seiner Achsrichtung auf einer zu dieser parallelen Führungsstange als auch parallel zur Drehachse des Spannfutters mittels einer die Führungsstange des Supportes tragenden Schubstange in einer Führung der Grundplatte schiebverstellbar ist.



   In der Zeichnung sind zwei beispielsweise Ausführungsformen des Erfindungsgegenstandes dargestellt, und zwar zeigen:
Fig. 1 eine Draufsicht einer ersten Ausführungsform der Schleifvorrichtung,
Fig. 2 einen Hohl- oder Papierbohrer, teilweise im Axialschnitt, und
Fig. 3 eine schaubildliche Darstellung einer zweiten Ausführungsform der Schleifvorrichtung.



   1 ist eine mit Gummifüssen 2 auf einem beliebigen Arbeitstisch aufstellbare Grundplatte als Träger der Schleifvorrichtung. In einem auf der Grundplatte 1 befestigten Wellenlager 3 ist eine Arbeitswelle 4 gelagert, auf deren einem Ende eine Schleifscheibe 5 mit nachstellbar an der Grundplatte 1 angeordnetem Werkzeugauflagetisch 6, und auf deren anderem Ende ein Spannfutter 7 zum Einspannen des neu- oder nachzuschleifenden, mit Schaft 8' (Fig. 2) versehenen Hohlbohrers 8 angeordnet ist. 9 ist ein Elektromotor, bei welchem die auf der Motorwelle 9' sitzende Keilriemenscheibe 10 durch einen Keilriemen 11 mit einer Keilriemenscheibe 12 der Arbeitswelle 4 in Antriebsverbindung steht. 13 ist ein Schiebeteil, der mittels einer Schubstange 14 in einer zur Arbeitswelle 4 parallelen Schiebeführung 15 der Grundplatte 1 längs der Achse x-x schiebverstellbar ist.

  Die Schiebverstellung des Schiebeteiles 13 wird durch eine, in eine axiale Gewindebohrung 16 der Schubstange 14 eingreifende Gewindespindel 17 erreicht, welche durch einen in einer Ringrille 18 der Gewindespindel eingreifenden Bolzen 19 gegen Axialverstellung gesichert und an ihrem aus der Schiebeführung 15 vorstehenden Ende einen Drehgriff 20 trägt. Durch Drehen des letzteren ist eine Vor- oder Zurückbewegung des Schiebeteiles 13 in der Schiebeführung 15 möglich.

  Auf der Schiebeführung 13 ist das eine Ende 21 einer Führungsstange 22 befestigt, deren anderes Ende 23 in einem zur Arbeitswelle 4 parallelen Führungsschlitz 24 der Grundplatte 1 geführt ist, so dass bei einer Vor- oder Rückbewegung des Schiebeteiles 13 die Führungsstange 22 parallel zu sich selber mitbewegt wird. 25 ist ein auf der Führungsstange 22 in der Richtung y-y schiebverstellbarer und anderseits mittels einer Abstützrolle 25' auf der Grundplatte 1 fahrbarer Support, der zur Ermöglichung eines leichten Aus- und Einspannens des Hohlbohrers 8 am Spannfutter 7 um 180 Winkelgrad ausklappbar ist, so dass er in bezug auf die Führungsstange 22 auf die entgegengesetzte Seite zu liegen kommt. 26 ist ein Schleifer, der mit angenähert der zehnfachen Drehzahl wie die Arbeitswelle 4 durch einen in seinen Handgriff 27 eingebauten Elektromotor angetrieben wird.

  Der Schleifer 26 ist mit seinem Schaftteil 29 in einer Fassungshülse 30 auf der Grundplatte 1 gelagert und in dieser mittels einer Arretierschraube 31 festgelegt. In das Spannfutter 28 des Schleifers 26 ist ein Schleifstein 32 mittels seines Schaftes 33 eingespannt. Der Schleifer ist mit einem eigenen Steckerkabel 34 versehen und mittels des Schalts 35 ein- und ausschaltbar. Die Achse y'-y' des Schleifers 26 schneidet die Achse x'-x' der Arbeitswelle 4 bzw. des Hohlbohrers 8 in einem Winkel von   300.    Somit erzeugt der Schleifstein 32 am Hohlbohrer 8 einen hohlkegelförmigen Anschliff mit einem Winkel von   600    gemäss Fig. 2.



   Dank der sehr hohen Tourenzahl des Schleifsteines 32 wird an dem erheblich langsamer drehenden Hohlbohrer 8 bei entgegengesetzt zueinander ablaufenden Arbeitsflächen ein Hohlkegelschliff mit ausserordentlich scharfer Schneidkante erzeugt. Lochbohrer mit stark beschädigter Schneidkante werden vorerst an der Schleifscheibe 5 stumpf geschliffen,   da n    in das Spannfutter 7 der Arbeitswelle 4 eingespannt   un    mit Hilfe des Schleifaggregates 26, 32 mit dem gewünschten Hohlkegelschliff versehen. Hierbei wird der Vorschub des Schleifaggregates 26, 32 durch Verschieben des Supportes 25 von Hand und dann durch langsames Drehen des   Drehgriffes    20 in entsprechendem Drehsinn bewerkstelligt.



   Das leicht abnehmbare, mit separatem Steckerkabel ausgestattete Schleifaggregat 26, 32 kann für sich allein als mobiles Schleifaggregat an jedem Arbeitsplatz des Betriebes nützlich verwendet werden.



   Die in Fig. 3 dargestellte zweite Ausführungsform der Schleifvorrichtung unterscheidet sich von der ersten Ausführungsform lediglich dadurch, dass die Schleifscheibe 5 samt   Werkzeugauflage    6 sowie der Keilriemenantrieb 10, 11, 12 weggelassen ist, und dementsprechend das Spannfutter 7 zum Einspannen des Hohlbohrers 8 direkt auf der Welle 9' des Motors 9 angeordnet ist. Übereinstimmende Teile weisen entsprechende Bezugszeichen wie in Fig. 1 auf.



   PATENTANSPRUCH



   Schleifvorrichtung zum Schleifen von Hohlbohrern, dadurch gekennzeichnet, dass ihre Schleif- und Antriebsaggregate auf einer Grundplatte (1) angeordnet sind, wobei die Achse (y'-y') des den Hohlbohrer (8) bearbeitenden Schleifaggregates (26) mit der Achse (x'-x') eines den Hohlbohrer (8) tragenden Spannfutters (7) einen Winkel von mindestens angenähert   300    einschliesst und das Schleifaggregat (26) leicht abnehmbar auf einem Support (25) gelagert und mit diesem sowohl in seiner Achsrichtung (y'-y') auf einer zu dieser parallelen Führungsstange (22) als auch parallel zur Drehachse (x'-x') des Spannfutters (7) mittels einer die Führungsstange (22) des Supportes (25) tragenden Schubstange (14) in einer Führung (15) der Grundplatte (1) schiebeverstellbar ist.



   UNTERANSPRÜCHE
1. Schleifvorrichtung nach Patentanspruch, dadurch gekennzeichnet, dass die das Spannfutter (7) für den Hohlbohrer (8) tragende Arbeitswelle (4) in einem Wellenlager  (3) gelagert und über einen   Keilriemenantrieb    (10, 11, 12) von einem Elektromotor (9) angetrieben wird.



   2. Schleifvorrichtung nach Patentanspruch und Unteranspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Arbeitswelle (4) auf ihrem einen Ende das den zu schleifenden Hohlbohrer (8) aufnehmende Spannfutter (7) und auf ihrem anderen Ende eine Schleifscheibe (5) trägt, welcher eine an der Grundplatte  (1) angeordnete   Werkzeugauflage    (6) zugeordnet ist.



   3. Schleifvorgang nach Patentanspruch, dadurch gekennzeichnet, dass der Support (25) zur Ermöglichung eines leichten Zuganges zum Spannfutter (7) beim Aus- und Einspannen 

**WARNUNG** Ende DESC Feld konnte Anfang CLMS uberlappen**.



   



  
 



   The regrinding of the hollow or paper drills used in the graphic trade and in bookbinding is a job that requires special craftsmanship and special grinding machines. The hollow drills therefore have to be brought back to the supplier company for professional regrinding from time to time. Hollow drills ground using makeshift grinding methods do not produce clean holes and are unusable again after a relatively short period of use.



   The invention now relates to a grinding device for grinding hollow drills, which differs from the known devices of this type in that its grinding and drive units are arranged on a base plate, the axis of the grinding unit machining the hollow drill with the axis of one carrying the hollow drill Chuck encloses an angle of at least approximately 300 and the grinding unit is mounted easily removable on a support and with this both in its axial direction on a guide rod parallel to this and parallel to the axis of rotation of the chuck by means of a push rod carrying the guide rod of the support in a guide of the base plate is adjustable.



   In the drawing, two exemplary embodiments of the subject of the invention are shown, namely show:
1 shows a plan view of a first embodiment of the grinding device,
Fig. 2 shows a hollow or paper drill, partially in axial section, and
3 shows a diagrammatic representation of a second embodiment of the grinding device.



   1 is a base plate that can be set up on any work table with rubber feet 2 as a support for the grinding device. In a shaft bearing 3 fastened to the base plate 1, a working shaft 4 is mounted, on one end of which a grinding wheel 5 with adjustable tool support table 6 arranged on the base plate 1, and on the other end a chuck 7 for clamping the new or reground, with a shaft 8 '(Fig. 2) provided hollow drill 8 is arranged. 9 is an electric motor in which the V-belt pulley 10, which is seated on the motor shaft 9 ', is in drive connection by means of a V-belt 11 with a V-belt pulley 12 of the working shaft 4. 13 is a sliding part which can be displaced along the axis x-x in a sliding guide 15 of the base plate 1 parallel to the working shaft 4 by means of a push rod 14.

  The sliding adjustment of the sliding part 13 is achieved by a threaded spindle 17 engaging in an axial threaded bore 16 of the push rod 14, which is secured against axial displacement by a bolt 19 engaging in an annular groove 18 of the threaded spindle and has a rotary handle 20 at its end protruding from the sliding guide 15 . By rotating the latter, a forward or backward movement of the sliding part 13 in the sliding guide 15 is possible.

  One end 21 of a guide rod 22 is attached to the sliding guide 13, the other end 23 of which is guided in a guide slot 24 of the base plate 1 that is parallel to the working shaft 4, so that the guide rod 22 is parallel to itself when the sliding part 13 moves forwards or backwards is moved. 25 is a slide adjustable on the guide rod 22 in the direction yy and on the other hand movable by means of a support roller 25 'on the base plate 1, which can be folded out to allow easy unclamping and clamping of the hollow drill 8 on the chuck 7 by 180 degrees so that it comes to lie with respect to the guide rod 22 on the opposite side. 26 is a grinder, which is driven at approximately ten times the speed of the working shaft 4 by an electric motor built into its handle 27.

  The shank part 29 of the grinder 26 is mounted in a socket 30 on the base plate 1 and is fixed therein by means of a locking screw 31. A grindstone 32 is clamped into the chuck 28 of the grinder 26 by means of its shaft 33. The grinder is provided with its own plug cable 34 and can be switched on and off by means of the switch 35. The axis y'-y 'of the grinder 26 intersects the axis x'-x' of the working shaft 4 or the hollow drill 8 at an angle of 300. Thus, the grindstone 32 on the hollow drill 8 produces a hollow-conical grind with an angle of 600 according to FIG 2.



   Thanks to the very high number of revolutions of the grindstone 32, a hollow conical grind with an extraordinarily sharp cutting edge is produced on the hollow drill bit 8, which rotates considerably more slowly, with working surfaces running in opposite directions. Hole drills with severely damaged cutting edges are first butt ground on the grinding wheel 5, since they are clamped in the chuck 7 of the working shaft 4 and provided with the desired hollow cone grinding using the grinding unit 26, 32. Here, the advance of the grinding unit 26, 32 is brought about by moving the support 25 by hand and then by slowly turning the rotary handle 20 in the corresponding direction of rotation.



   The easily removable sanding unit 26, 32 equipped with a separate plug cable can be used on its own as a mobile sanding unit at any workplace in the company.



   The second embodiment of the grinding device shown in Fig. 3 differs from the first embodiment only in that the grinding wheel 5 including tool rest 6 and the V-belt drive 10, 11, 12 are omitted, and accordingly the chuck 7 for clamping the hollow drill 8 directly on the Shaft 9 'of the motor 9 is arranged. Corresponding parts have corresponding reference symbols as in FIG. 1.



   PATENT CLAIM



   Grinding device for grinding hollow drills, characterized in that its grinding and drive units are arranged on a base plate (1), the axis (y'-y ') of the grinding unit (26) machining the hollow drill (8) having the axis (x '-x') of a chuck (7) carrying the hollow drill (8) encloses an angle of at least approximately 300 and the grinding unit (26) is mounted on a support (25) so that it can be easily removed and with it both in its axial direction (y'-y ') on a guide rod (22) parallel to this and also parallel to the axis of rotation (x'-x') of the chuck (7) by means of a push rod (14) carrying the guide rod (22) of the support (25) in a guide (15) ) the base plate (1) is adjustable.



   SUBCLAIMS
1. Grinding device according to claim, characterized in that the working shaft (4) carrying the chuck (7) for the hollow drill (8) is mounted in a shaft bearing (3) and is driven by an electric motor (9) via a V-belt drive (10, 11, 12) ) is driven.



   2. Grinding device according to claim and dependent claim 1, characterized in that the working shaft (4) on its one end carries the chuck (7) receiving the hollow drill (8) to be ground and on its other end a grinding wheel (5) which has a the base plate (1) arranged tool support (6) is assigned.



   3. Grinding process according to claim, characterized in that the support (25) to allow easy access to the chuck (7) when unclamping and clamping

** WARNING ** End of DESC field could overlap beginning of CLMS **.



   

 

Claims (1)

**WARNUNG** Anfang CLMS Feld konnte Ende DESC uberlappen **. ** WARNING ** Beginning of CLMS field could overlap end of DESC **. Das Nachschleifen der im graphischen Gewerbe und in Buchbindereien verwendeten Hohl- oder Papierbohrer ist eine Arbeit, welche besonderes handwerkliches Können sowie spezielle Schleifmaschinen verlangt. Die Hohlbohrer müssen daher von Zeit zu Zeit immer wieder an die Lieferfirmen zum fachgemässen Nachschleifen gebracht werden. Nach behelfsmässigen Schleifmethoden geschliffene Hohlbohrer erzeugen keine sauberen Löcher und sind nach verhältnismässig kurzem Einsatz wieder unbrauchbar. The regrinding of the hollow or paper drills used in the graphic trade and in bookbinding is a job that requires special craftsmanship and special grinding machines. The hollow drills therefore have to be brought back to the supplier company for professional regrinding from time to time. Hollow drills ground using makeshift grinding methods do not produce clean holes and are unusable again after a relatively short period of use. Gegenstand der Erfindung ist nun eine Schleifvorrichtung zum Schleifen von Hohlbohrern, welche sich von den bekannten Vorrichtungen dieser Art dadurch unterscheidet, dass ihre Schleif- und Antriebsaggregate auf einer Grundplatte angeordnet sind, wobei die Achse des den Hohlbohrer bearbeitenden Schleifaggregates mit der Achse eines den Hohlbohrer tragenden Spannfutters einen Winkel von mindestens angenähert 300 einschliesst und das Schleifaggregat leicht abnehmbar auf einem Support gelagert und mit diesem sowohl in seiner Achsrichtung auf einer zu dieser parallelen Führungsstange als auch parallel zur Drehachse des Spannfutters mittels einer die Führungsstange des Supportes tragenden Schubstange in einer Führung der Grundplatte schiebverstellbar ist. The invention now relates to a grinding device for grinding hollow drills, which differs from the known devices of this type in that its grinding and drive units are arranged on a base plate, the axis of the grinding unit machining the hollow drill with the axis of one carrying the hollow drill Chuck encloses an angle of at least approximately 300 and the grinding unit is mounted easily removable on a support and with this both in its axial direction on a guide rod parallel to this and parallel to the axis of rotation of the chuck by means of a push rod carrying the guide rod of the support in a guide of the base plate is adjustable. In der Zeichnung sind zwei beispielsweise Ausführungsformen des Erfindungsgegenstandes dargestellt, und zwar zeigen: Fig. 1 eine Draufsicht einer ersten Ausführungsform der Schleifvorrichtung, Fig. 2 einen Hohl- oder Papierbohrer, teilweise im Axialschnitt, und Fig. 3 eine schaubildliche Darstellung einer zweiten Ausführungsform der Schleifvorrichtung. In the drawing, two exemplary embodiments of the subject of the invention are shown, namely show: 1 shows a plan view of a first embodiment of the grinding device, Fig. 2 shows a hollow or paper drill, partially in axial section, and 3 shows a diagrammatic representation of a second embodiment of the grinding device. 1 ist eine mit Gummifüssen 2 auf einem beliebigen Arbeitstisch aufstellbare Grundplatte als Träger der Schleifvorrichtung. In einem auf der Grundplatte 1 befestigten Wellenlager 3 ist eine Arbeitswelle 4 gelagert, auf deren einem Ende eine Schleifscheibe 5 mit nachstellbar an der Grundplatte 1 angeordnetem Werkzeugauflagetisch 6, und auf deren anderem Ende ein Spannfutter 7 zum Einspannen des neu- oder nachzuschleifenden, mit Schaft 8' (Fig. 2) versehenen Hohlbohrers 8 angeordnet ist. 9 ist ein Elektromotor, bei welchem die auf der Motorwelle 9' sitzende Keilriemenscheibe 10 durch einen Keilriemen 11 mit einer Keilriemenscheibe 12 der Arbeitswelle 4 in Antriebsverbindung steht. 13 ist ein Schiebeteil, der mittels einer Schubstange 14 in einer zur Arbeitswelle 4 parallelen Schiebeführung 15 der Grundplatte 1 längs der Achse x-x schiebverstellbar ist. 1 is a base plate that can be set up on any work table with rubber feet 2 as a support for the grinding device. In a shaft bearing 3 fastened to the base plate 1, a working shaft 4 is mounted, on one end of which a grinding wheel 5 with adjustable tool support table 6 arranged on the base plate 1, and on the other end a chuck 7 for clamping the new or reground, with a shaft 8 '(Fig. 2) provided hollow drill 8 is arranged. 9 is an electric motor in which the V-belt pulley 10, which is seated on the motor shaft 9 ', is in drive connection by means of a V-belt 11 with a V-belt pulley 12 of the working shaft 4. 13 is a sliding part which can be displaced along the axis x-x in a sliding guide 15 of the base plate 1 parallel to the working shaft 4 by means of a push rod 14. Die Schiebverstellung des Schiebeteiles 13 wird durch eine, in eine axiale Gewindebohrung 16 der Schubstange 14 eingreifende Gewindespindel 17 erreicht, welche durch einen in einer Ringrille 18 der Gewindespindel eingreifenden Bolzen 19 gegen Axialverstellung gesichert und an ihrem aus der Schiebeführung 15 vorstehenden Ende einen Drehgriff 20 trägt. Durch Drehen des letzteren ist eine Vor- oder Zurückbewegung des Schiebeteiles 13 in der Schiebeführung 15 möglich. The sliding adjustment of the sliding part 13 is achieved by a threaded spindle 17 engaging in an axial threaded bore 16 of the push rod 14, which is secured against axial displacement by a bolt 19 engaging in an annular groove 18 of the threaded spindle and has a rotary handle 20 at its end protruding from the sliding guide 15 . By rotating the latter, a forward or backward movement of the sliding part 13 in the sliding guide 15 is possible. Auf der Schiebeführung 13 ist das eine Ende 21 einer Führungsstange 22 befestigt, deren anderes Ende 23 in einem zur Arbeitswelle 4 parallelen Führungsschlitz 24 der Grundplatte 1 geführt ist, so dass bei einer Vor- oder Rückbewegung des Schiebeteiles 13 die Führungsstange 22 parallel zu sich selber mitbewegt wird. 25 ist ein auf der Führungsstange 22 in der Richtung y-y schiebverstellbarer und anderseits mittels einer Abstützrolle 25' auf der Grundplatte 1 fahrbarer Support, der zur Ermöglichung eines leichten Aus- und Einspannens des Hohlbohrers 8 am Spannfutter 7 um 180 Winkelgrad ausklappbar ist, so dass er in bezug auf die Führungsstange 22 auf die entgegengesetzte Seite zu liegen kommt. 26 ist ein Schleifer, der mit angenähert der zehnfachen Drehzahl wie die Arbeitswelle 4 durch einen in seinen Handgriff 27 eingebauten Elektromotor angetrieben wird. One end 21 of a guide rod 22 is attached to the sliding guide 13, the other end 23 of which is guided in a guide slot 24 of the base plate 1 that is parallel to the working shaft 4, so that the guide rod 22 is parallel to itself when the sliding part 13 moves forwards or backwards is moved. 25 is a slide adjustable on the guide rod 22 in the direction yy and on the other hand movable by means of a support roller 25 'on the base plate 1, which can be folded out to allow easy unclamping and clamping of the hollow drill 8 on the chuck 7 by 180 degrees so that it comes to lie with respect to the guide rod 22 on the opposite side. 26 is a grinder, which is driven at approximately ten times the speed of the working shaft 4 by an electric motor built into its handle 27. Der Schleifer 26 ist mit seinem Schaftteil 29 in einer Fassungshülse 30 auf der Grundplatte 1 gelagert und in dieser mittels einer Arretierschraube 31 festgelegt. In das Spannfutter 28 des Schleifers 26 ist ein Schleifstein 32 mittels seines Schaftes 33 eingespannt. Der Schleifer ist mit einem eigenen Steckerkabel 34 versehen und mittels des Schalts 35 ein- und ausschaltbar. Die Achse y'-y' des Schleifers 26 schneidet die Achse x'-x' der Arbeitswelle 4 bzw. des Hohlbohrers 8 in einem Winkel von 300. Somit erzeugt der Schleifstein 32 am Hohlbohrer 8 einen hohlkegelförmigen Anschliff mit einem Winkel von 600 gemäss Fig. 2. The shank part 29 of the grinder 26 is mounted in a socket 30 on the base plate 1 and is fixed therein by means of a locking screw 31. A grindstone 32 is clamped into the chuck 28 of the grinder 26 by means of its shaft 33. The grinder is provided with its own plug cable 34 and can be switched on and off by means of the switch 35. The axis y'-y 'of the grinder 26 intersects the axis x'-x' of the working shaft 4 or the hollow drill 8 at an angle of 300. Thus, the grindstone 32 on the hollow drill 8 produces a hollow-conical grind with an angle of 600 according to FIG 2. Dank der sehr hohen Tourenzahl des Schleifsteines 32 wird an dem erheblich langsamer drehenden Hohlbohrer 8 bei entgegengesetzt zueinander ablaufenden Arbeitsflächen ein Hohlkegelschliff mit ausserordentlich scharfer Schneidkante erzeugt. Lochbohrer mit stark beschädigter Schneidkante werden vorerst an der Schleifscheibe 5 stumpf geschliffen, da n in das Spannfutter 7 der Arbeitswelle 4 eingespannt un mit Hilfe des Schleifaggregates 26, 32 mit dem gewünschten Hohlkegelschliff versehen. Hierbei wird der Vorschub des Schleifaggregates 26, 32 durch Verschieben des Supportes 25 von Hand und dann durch langsames Drehen des Drehgriffes 20 in entsprechendem Drehsinn bewerkstelligt. Thanks to the very high number of revolutions of the grindstone 32, a hollow conical grind with an extraordinarily sharp cutting edge is produced on the hollow drill bit 8, which rotates considerably more slowly, with working surfaces running in opposite directions. Hole drills with severely damaged cutting edges are first butt ground on the grinding wheel 5, since they are clamped in the chuck 7 of the working shaft 4 and provided with the desired hollow cone grinding using the grinding unit 26, 32. Here, the advance of the grinding unit 26, 32 is brought about by moving the support 25 by hand and then by slowly turning the rotary handle 20 in the corresponding direction of rotation. Das leicht abnehmbare, mit separatem Steckerkabel ausgestattete Schleifaggregat 26, 32 kann für sich allein als mobiles Schleifaggregat an jedem Arbeitsplatz des Betriebes nützlich verwendet werden. The easily removable sanding unit 26, 32 equipped with a separate plug cable can be used on its own as a mobile sanding unit at any workplace in the company. Die in Fig. 3 dargestellte zweite Ausführungsform der Schleifvorrichtung unterscheidet sich von der ersten Ausführungsform lediglich dadurch, dass die Schleifscheibe 5 samt Werkzeugauflage 6 sowie der Keilriemenantrieb 10, 11, 12 weggelassen ist, und dementsprechend das Spannfutter 7 zum Einspannen des Hohlbohrers 8 direkt auf der Welle 9' des Motors 9 angeordnet ist. Übereinstimmende Teile weisen entsprechende Bezugszeichen wie in Fig. 1 auf. The second embodiment of the grinding device shown in Fig. 3 differs from the first embodiment only in that the grinding wheel 5 including tool rest 6 and the V-belt drive 10, 11, 12 are omitted, and accordingly the chuck 7 for clamping the hollow drill 8 directly on the Shaft 9 'of the motor 9 is arranged. Corresponding parts have corresponding reference symbols as in FIG. 1. PATENTANSPRUCH PATENT CLAIM Schleifvorrichtung zum Schleifen von Hohlbohrern, dadurch gekennzeichnet, dass ihre Schleif- und Antriebsaggregate auf einer Grundplatte (1) angeordnet sind, wobei die Achse (y'-y') des den Hohlbohrer (8) bearbeitenden Schleifaggregates (26) mit der Achse (x'-x') eines den Hohlbohrer (8) tragenden Spannfutters (7) einen Winkel von mindestens angenähert 300 einschliesst und das Schleifaggregat (26) leicht abnehmbar auf einem Support (25) gelagert und mit diesem sowohl in seiner Achsrichtung (y'-y') auf einer zu dieser parallelen Führungsstange (22) als auch parallel zur Drehachse (x'-x') des Spannfutters (7) mittels einer die Führungsstange (22) des Supportes (25) tragenden Schubstange (14) in einer Führung (15) der Grundplatte (1) schiebeverstellbar ist. Grinding device for grinding hollow drills, characterized in that its grinding and drive units are arranged on a base plate (1), the axis (y'-y ') of the grinding unit (26) machining the hollow drill (8) having the axis (x '-x') of a chuck (7) carrying the hollow drill (8) encloses an angle of at least approximately 300 and the grinding unit (26) is mounted on a support (25) so that it can be easily removed and with it both in its axial direction (y'-y ') on a guide rod (22) parallel to this and also parallel to the axis of rotation (x'-x') of the chuck (7) by means of a push rod (14) carrying the guide rod (22) of the support (25) in a guide (15) ) the base plate (1) is adjustable. UNTERANSPRÜCHE 1. Schleifvorrichtung nach Patentanspruch, dadurch gekennzeichnet, dass die das Spannfutter (7) für den Hohlbohrer (8) tragende Arbeitswelle (4) in einem Wellenlager (3) gelagert und über einen Keilriemenantrieb (10, 11, 12) von einem Elektromotor (9) angetrieben wird. SUBCLAIMS 1. Grinding device according to claim, characterized in that the working shaft (4) carrying the chuck (7) for the hollow drill (8) is mounted in a shaft bearing (3) and is driven by an electric motor (9) via a V-belt drive (10, 11, 12) ) is driven. 2. Schleifvorrichtung nach Patentanspruch und Unteranspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Arbeitswelle (4) auf ihrem einen Ende das den zu schleifenden Hohlbohrer (8) aufnehmende Spannfutter (7) und auf ihrem anderen Ende eine Schleifscheibe (5) trägt, welcher eine an der Grundplatte (1) angeordnete Werkzeugauflage (6) zugeordnet ist. 2. Grinding device according to claim and dependent claim 1, characterized in that the working shaft (4) on its one end carries the chuck (7) receiving the hollow drill (8) to be ground and on its other end a grinding wheel (5) which has a the base plate (1) arranged tool support (6) is assigned. 3. Schleifvorgang nach Patentanspruch, dadurch gekennzeichnet, dass der Support (25) zur Ermöglichung eines leichten Zuganges zum Spannfutter (7) beim Aus- und Einspannen des Hohlbohrers (8) um 180 Winkelgrad ausschwenkbar auf der Führungsstange (22) gelagert ist. 3. Grinding process according to claim, characterized in that the support (25) is mounted on the guide rod (22) so as to allow easy access to the chuck (7) when the hollow drill (8) is unclamped and swiveled through 180 degrees. 4. Schleifvorrichtung nach Patentanspruch, dadurch gekennzeichnet, dass die Verstellung der die Führungsstange (22) des Supportes (25) tragenden Schubstange (14) mittels einer mit Drehgriff (20) versehenen, in eine axiale Gewinde bohrung (16) der Schubstange (14) eingreifenden, axial gesicherten Gewindespindel (17) bewirkbar ist. 4. Grinding device according to claim, characterized in that the adjustment of the push rod (14) carrying the guide rod (22) of the support (25) by means of a rotary handle (20) provided in an axial threaded bore (16) of the push rod (14) engaging, axially secured threaded spindle (17) can be brought about. 5. Schleifvorrichtung nach Patentanspruch, dadurch gekennzeichnet, dass das abnehmbare, mit in seinem Handgriff (27) eingebautem Elektromotor versehene Schleifaggregat (26) mit separatem Steckerkabel (34) ausgestattet und als selbständiges Schleifgerät verwendbar ist. 5. Grinding device according to claim, characterized in that the removable, with its handle (27) built-in electric motor grinding unit (26) is equipped with a separate plug cable (34) and can be used as an independent grinding device.
CH670874A 1974-05-16 1974-05-16 Grinding machine for hollow paper punching tube - has internal grinder mounted on slides parallel and at angle to workpiece CH577875A5 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CH670874A CH577875A5 (en) 1974-05-16 1974-05-16 Grinding machine for hollow paper punching tube - has internal grinder mounted on slides parallel and at angle to workpiece

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CH670874A CH577875A5 (en) 1974-05-16 1974-05-16 Grinding machine for hollow paper punching tube - has internal grinder mounted on slides parallel and at angle to workpiece

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CH577875A5 true CH577875A5 (en) 1976-07-30

Family

ID=4313804

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CH670874A CH577875A5 (en) 1974-05-16 1974-05-16 Grinding machine for hollow paper punching tube - has internal grinder mounted on slides parallel and at angle to workpiece

Country Status (1)

Country Link
CH (1) CH577875A5 (en)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN109648464A (en) * 2018-12-19 2019-04-19 长春理工大学 Taperliner grinder
CN114215585A (en) * 2022-01-18 2022-03-22 山东科技大学 Synchronous construction method for three-dimensional cross gas extraction drill hole

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN109648464A (en) * 2018-12-19 2019-04-19 长春理工大学 Taperliner grinder
CN109648464B (en) * 2018-12-19 2023-10-20 长春理工大学 Wedge-shaped gasket grinding machine
CN114215585A (en) * 2022-01-18 2022-03-22 山东科技大学 Synchronous construction method for three-dimensional cross gas extraction drill hole
CN114215585B (en) * 2022-01-18 2023-07-18 山东科技大学 Synchronous construction method for three-dimensional crossed gas extraction drilling holes

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP1127646B1 (en) Grinding head and saw blade grinding machine with a high-frequency spindle
DE3600967C1 (en) Deep drilling machine
DE1427529B2 (en) Device for grinding the main cutting edges and flanks of twist drills
DE69800754T2 (en) DOUBLE-SIDED GRINDING MACHINE
DE19904860A1 (en) Vertical duplex lathe with workpiece spindle, with swiveling axis perpendicular to X axis and workpiece spindle able to be locked in any turned position
DE2519190B2 (en) Copy grinder for true-to-size grinding of blades for turbines and compressors
EP0919327A2 (en) Apparatus for sharpening dental instruments
DE3913139A1 (en) Arrangement of a machine tool for accommodating tools or workpieces
DE2208508A1 (en) HORIZONTAL DEEP DRILLING MACHINE
EP0301226A1 (en) Tool for machining deeply in the inside of hollow work pieces
DE19920101A1 (en) Saw blade grinding machine
CH577875A5 (en) Grinding machine for hollow paper punching tube - has internal grinder mounted on slides parallel and at angle to workpiece
DE842903C (en) Twist drill and countersink tip grinding machine for a conical surface grinding
DE1004795B (en) Tool head of woodworking machines attached to a swiveling radial arm that can be adjusted in its effective length
DE4432974B4 (en) Hand-guided, electric belt sander
DE939788C (en) Facing and centering machine
DE19806464B4 (en) Saw blade sharpening machine
AT237405B (en) Device for drilling conical holes
DE3306137C2 (en)
DE2924573C2 (en) Device for automatic radial positioning of the turning tools on wheelset lathes
EP1479491A1 (en) Planer
DE10202347A1 (en) Cup grinder wheel has rotary axis and slope with cup grinder arm and part-circuit
DE3434140C1 (en) Apparatus for the precision machining of rotating crankpins of crankshafts and the like
CH327831A (en) Grinding machine
DE2943186A1 (en) METHOD AND DEVICE FOR THE SURFACE PROCESSING OF A WORKPIECE

Legal Events

Date Code Title Description
PL Patent ceased