DE9307301U1 - Schlauchanschluß und Preßwerkzeug - Google Patents
Schlauchanschluß und PreßwerkzeugInfo
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L33/00—Arrangements for connecting hoses to rigid members; Rigid hose connectors, i.e. single members engaging both hoses
- F16L33/20—Undivided rings, sleeves or like members contracted on the hose or expanded in the hose by means of tools; Arrangements using such members
- F16L33/207—Undivided rings, sleeves or like members contracted on the hose or expanded in the hose by means of tools; Arrangements using such members only a sleeve being contracted on the hose
- F16L33/2071—Undivided rings, sleeves or like members contracted on the hose or expanded in the hose by means of tools; Arrangements using such members only a sleeve being contracted on the hose the sleeve being a separate connecting member
- F16L33/2073—Undivided rings, sleeves or like members contracted on the hose or expanded in the hose by means of tools; Arrangements using such members only a sleeve being contracted on the hose the sleeve being a separate connecting member directly connected to the rigid member
- F16L33/2076—Undivided rings, sleeves or like members contracted on the hose or expanded in the hose by means of tools; Arrangements using such members only a sleeve being contracted on the hose the sleeve being a separate connecting member directly connected to the rigid member by plastic deformation
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- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
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- B21D39/00—Application of procedures in order to connect objects or parts, e.g. coating with sheet metal otherwise than by plating; Tube expanders
- B21D39/04—Application of procedures in order to connect objects or parts, e.g. coating with sheet metal otherwise than by plating; Tube expanders of tubes with tubes; of tubes with rods
- B21D39/046—Connecting tubes to tube-like fittings
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- B21J—FORGING; HAMMERING; PRESSING METAL; RIVETING; FORGE FURNACES
- B21J7/00—Hammers; Forging machines with hammers or die jaws acting by impact
- B21J7/02—Special design or construction
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Description
Die Neuerung betrifft einen Schlauchanschluß der im Oberbegriff des Schutzanspruchs 1 angegebenen Art, sowie
ein Preßwerkzeug der im Oberbegriff des nebengeordneten Anspruchs 7 angegebenen Art.
Es ist in der Praxis durch Vorbenutzung bekannt, für dichte Verbindungen von Schläuchen bzw. Schlauchkrümmern
mit Anschlußarmaturen bzw. Metall- oder Kunststoffrohren einen Rohrkörper in ein Schlauchende einzustecken, eine
Blechhülse außen auf das Schlauchende aufzuschieben und
diese in einer Presse mit mehreren beweglichen Preßbacken gegen den Rohrkörper einzuschnüren, um die
Schlauchwand zu komprimieren. Damit zwischen dem Außenumfang des Rohrkörpers und der Schlauchwand ausreichende
Dichtheit erreicht wird, werden sogar zwei nebeneinanderliegende Einschnürungen aus über den Umfang umlaufenden
Reihen von Vertiefungen geformt. Die Vertiefungen und auch die Zwischenräume sind in Richtung der Achse
des Schlauchanschlusses aufeinander ausgerichtet. Bei den aufeinander ausgerichteten Zwischenräumen können dabei
Leckagepfade entstehen. Diese führen bei starken Temperaturschwankungen und unter Erschütterungen der
Schlauchverbindung zu Undichtigkeiten.
Der Neuerung liegt die Aufgabe zugrunde, einen Schlauchanschluß der eingangs genannten Art dahingehend zu verbessern,
daß Undichtigkeiten vermieden werden, sowie ein Preßwerkzeug zum Aufpressen einer Preßhülse bei einem
solchen Schlauchanschluß anzugeben, mit dem auch unter starken Temperaturschwankungen und mechanischen Einflüssen
dichtbleibende Schlauchanschlüsse herstellbar sind.
Die gestellte Aufgabe wird mit den im kennzeichnenden Teil des Schutzanspruchs 1 angegebenen Merkmalen sowie
mit einem Preßwerkzeug mit dem im kennzeichnenden Teil des Anspruchs 7 angegebenen Merkmal gelöst.
Die in benachbarten Einschnürungen zueinander versetzten Vertiefungen decken - in Längsrichtung des Schlauchanschlusses
gesehen - die Zwischenräume sozusagen ab. Dadurch werden überraschend einfach die bisher in Kauf zu
nehmenden Undichtigkeiten vermieden. Dies liegt vermutlich darin, daß eine Art Labyrinthwirkung entsteht, die
zu höherer Dichtheit führt. Zwischen den lokal weniger komprimierten Bereichen der Schlauchwand unterhalb der
Zwischenräume in den benachbarten Einschnürungen können sich keine in Längsrichtung durchlässigen Leckagepfade
bilden.
Bei Verwendung des Preßwerkzeugs wird von vorneherein vermieden, daß in der mehrfach kontrahierten Preßhülse
die Zwischenräume, unter denen die Schlauchwand lokal schwächer komprimiert ist, in Längsrichtung des
Schlauchanschlusses durchgängige Leckagepfade bilden. Dadurch wird eine sehr hohe Dichtheitsrate erzielt. Das
Preßwerkzeug ist einfach herstellbar.
Eine optimal hohe Dichtheitsrate wird bei der Ausführungsform gemäß Anspruch 2 erreicht. Wegen der Elastizität
der Schlauchwand wirkt die Quetschung der Schlauchwand durch die Vertiefungen der Preßhülse über die Fläche
jeder Vertiefung hinaus. Aufgrund der Versetzung entstehen sozusagen physikalische, in ümfangsrichtung
liegende Barrieren für Leckage, die vom Bereich eines Zwischenraums axial durchzukriechen sucht.
Die Ausführungsform gemäß Anspruch 3 ist zweckmäßig,
weil durch diese Bemessung die Bildung durchgängiger Leckagepfade gleichmäßig unterbunden wird.
Herstellungstechnisch und im Hinblick auf die gewünschte Dichtheit ist ferner die Ausführungsform gemäß Anspruch
4 vorteilhaft.
Bei der Ausführungsform gemäß Anspruch 5 ist nicht nur die Ausziehfestigkeit des Rohrkörpers erhöht, weil ein
Formschluß entsteht, sondern durch die Schulter wird auch eine körperliche und der Dichtigkeit zugute kommende
Trennung zwischen den unter den Zwischenräumen der benachbarten Einschnürungen vorliegenden, weniger stark
komprimierten Schlauchwandbereichen geschaffen. Außerdem erhöht die Schulter die Labyrinthdichtwirkung.
Für die Praxis bewährt sich die Ausführungsform gemäß Anspruch 6. Es ist aber auch denkbar, weniger oder mehr
Vertiefungen in jeder Einschnürung zu formen. Bei acht Vertiefungen ist sichergestellt, daß das Preßwerkzeug
verschleißarm über lange Zeit nutzbar ist und in jeder Vertiefung eine gleichförmige Komprimierung der
Schlauchwand bewirkt.
Bei der Ausführungsform des Preßwerkzeugs gemäß Anspruch 8 arbeitet sozusagen jeder Preßstempel allein, um die
durch ihn gebildete Vertiefung sauber und gleichmäßig auszubilden.
Bei der Ausführungsform gemäß Anspruch 9 ist das Preßwerkzeug herstellungstechnisch einfach, weil für mehrere
Einschnürungen nur so viele Preßbacken benötigt werden
wie Vertiefungen in einer Einschnürung zu formen sind.
Bei der Ausführungsform gemäß Anspruch 10 werden wenig Preßbacken benötigt, weil jeder Preßbacken mehrere Preßstempel
der einen und der anderen Reihe aufweist.
Anhand der Zeichnung werden Ausführungsformen des Neuerungsgegenstandes
erläutert. Es zeigen:
Fig. 1 einen Schlauchanschluß in einer Seitenansicht, teilweise im Schnitt,
Fig. 2 ein Detail des Schlauchanschlusses in einer Abwicklung in die Zeichnungsebene, und
Fig. 3 schematisch eine Vorderansicht eines Preßwerkzeugs .
In einem Schlauchanschluß V gemäß Fig. 1 ist ein Schlauch S vorgesehen, in den ein Rohrkörper R (Nippel)
innen eingesteckt ist. Auf den Schlauch S ist im Bereich des eingesteckten Rohrkörpers R außen eine Preßhülse H
aus dauerhaft verformbarem Material (Metall oder Kunststoff) aufgeschoben und so gegen den Rohrkörper R verpreßt,
daß zwischen dem Rohrkörper R und dem Schlauch S eine vorbestimmte Dichtheit erreicht wird.
Der Schlauch S weist eine Schlauchwand 1 mit einem Außenumfang 2 und einem Innenumfang 3 auf. Die Achse des
Schlauchs bzw. die Längsrichtung des Schlauchanschlusses V ist mit 4 angedeutet. Der Rohrkörper R steht beispielsweise
über das mit 5 bezeichnete Schlauchende vor und besitzt eine Innenbohrung 6. Hinter einem Kragen 8
weist, der Außenumfang des Rohrkörpers R mehrere, je-
weils in Umfangsrichtung verlaufende Profilierungen P
auf, und zwar anschließend an den Kragen 8 einen zylindrischen Abschnitt 9 mit gegenüber dem Kragen 8 verringerten
Durchmesser, einen teils zylindrischen und teils kegelig ansteigenden Abschnitt 10, 11 und einen kegeligen
Einführabschnitt 14. Zwischen den Abschnitten 10, 11 und 9 ist eine umlaufende, nach außen vortretende Schulter
12 vorgesehen. Zwischen den Abschnitten 10 und 14 ist ebenfalls eine umlaufende und nach außen vortretende
Schulter 13 vorgesehen. Der Rohrkörper R könnte auch ein glattes Rohr sein. Die Profilierungen P sind zweckmäßig,
wenngleich sie nicht unbedingt erforderlich sind.
Die Preßhülse H ist mit zwei umlaufenden Einschnürungen El und E2 verformt, die auf die Abschnitte 9, 10 und 11
des Rohrkörpers R ausgerichtet sind. In jeder Einschnürung El, E2 ist eine in Umfangsrichtung umlaufende Reihe
von Vertiefungen 15 bzw. 16, vorzugsweise durch Pressen, eingeformt, zwischen denen Zwischenräume Zl, Z2 vorliegen.
Angrenzend an die Einschnürungen El, E2 ist die Preßhülse H bei 17 und 18 nach außen aufgewölbt. Auch im
Bereich der Zwischenräume Zl, Z2 liegen nach außen gerichtete Wölbungen vor. Die Vertiefungen 15 der Einschnürung
El sind in Umfangsrichtung gegenüber den Vertiefungen 16 der Einschnürung E2 derart versetzt, daß
die Vertiefungen 15, 16 - in Längsrichtung der Achse 4 gesehen - die Zwischenräume Zl, Z2 der jeweils anderen
Einschnürung abdecken. Wie in Fig. 1 mit einer strichlierten Linie angedeutet wird, ist die gewählte Versetzung
so, daß die Mitte der Zwischenräume Z2 genau auf die Mitte der Vertiefungen 16 ausgerichtet ist.
Fig. 2 verdeutlicht in einer Abwicklung der Preßhülse H in die Zeichenebene (Preßhülse H'), daß in jeder Ein-
schnürung acht Vertiefungen 15, 16 und acht Zwischenräume Zl, Z2 geformt sind. Die Vertiefungen haben annähernd
quadratischen Umriß. Die Einschnürungen El, E2 sind annähernd mit der Größe der Vertiefungen beabstandet. Die
Versetzung zwischen den Vertiefungen der beiden Einschnürungen entspricht der in Ümfangsrichtung gesehenen
Breite b jeder Vertiefung. Die in ümfangsrichtung gesehene Breite der Zwischenräume Zl, Z2 beträgt z.B. ca.
15 - 25 % der Breite b.
In Fig. 3 ist ein Preßwerkzeug W schematisch angedeutet, das zum Verpressen der Preßhülse H gemäß den Fig. 1 und
2 verwendbar ist. Im Preßwerkzeug W sind zwei in Richtung der Achse 4 hintereinanderliegende Umfangsreihen
von Preßstempeln Tl und T2 an nicht näher hervorgehobenen Preßbacken angebracht und in Richtung der Pfeile 22
radial zur Achse 4 beweglich. Jeder Preßstempel Tl, T2 hat eine innere Druckfläche 20, die die Größe der Vertiefungen
15, 16 definiert, und an die sich Freiflächen 21 anschließen. Zwischen den Preßstempeln Tl der einen
Umfangsreihe liegen Zwischenräume Z2' vor. Die Preßstempel T2 der anderen Umfangsreihe sind in Ümfangsrichtung
zu den Preßstempeln Tl der einen Umfangsreihe auf Lücke versetzt und mit Zwischenräumen Zl' beabstandet. Jeweils
ein Preßstempel Tl, T2 kann an einem beweglichen Preßbacken angebracht sein. Es ist aber auch denkbar, an jedem
Preßbacken einen Preßstempel Tl der einen Umfangsreihe und einen dazu versetzten Preßstempel T2 der anderen
Umfangsreihe anzubringen. Weiterhin ist es sogar möglich, um die Anzahl der Preßbacken zu reduzieren, an
jedem Preßbacken mehrere Preßstempel Tl der einen Umfangsreihe und mehrere Preßstempel T2 der anderen Umfangsreihe
anzuordnen. Die Druckflächen 20 sind konkav dargestellt. Es ist denkbar, sie flach oder sogar konvex
gekrümmt auszubilden. Die Übergänge von der Druckfläche 20 zu den Freiflächen 21 sind zweckmäßigerweise gerundet.
Claims (10)
1. Schlauchanschluß, mit einem in ein Schlauchende eingesteckten
Rohrkörper und mit einer über das Schlauchende geschobenen, gegen den Rohrkörper verpreßten Preßhülse,
die mindestens zwei umlaufende, eingepreßte Einschnürungen aufweist, die von durch Preßbacken hergestellten,
in Umfangsrichtung durch gegenseitige Zwischenräume getrennten Vertiefungen gebildet sind, da
durch gekennzeichnet, daß die Vertiefungen (15, 16) einer Einschnürung (El, E2) gegenüber den Vertiefungen
(16, 15) der benachbarten Einschnürung (E2, El) in Umfangsrichtung derart versetzt sind, daß die Vertiefungen
(15) der einen Einschnürung (El) auf die Zwischenräume (Zl) in der benachbarten Einschnürung (E2) ausgerichtet
sind.
2. Schlauchanschluß nach Anspruch 1, dadurch gekenn
zeichnet, daß die Vertiefungen (15, 16) in den Einschnürungen (El, E2) gleich groß und mit gleichen Zwischenräumen
(Zl, Z2) beabstandet sind, und daß die Vertiefungen der einen Einschnürung auf die Mitten der Zwischenräume
in der anderen Einschnürung ausgerichtet sind.
3. Schlauchanschluß nach Anspruch 1, dadurch gekenn zeichnet, daß die Zwischenräume (Zl, Z2) - in Umfangsrichtung
- höchstens so breit sind wie die Vertiefungen (15, 16).
4. Schlauchanschluß nach wenigstens einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Vertiefungen
rechteckig oder quadratisch sind, und daß die Rechteckbzw. Quadratseiten in etwa parallel zur Umfangsrichtung
und parallel zur Längsrichtung (Längsachse 4) des
Schlauchanschlusses (V) liegen.
5. Schlauchanschluß nach Anspruch 1, dadurch gekenn zeichnet, daß der Rohrkörper (R) an seinem Außenumfang
auf die Einschnürungen (El, E2) ausgerichtete, umlaufende Profilierungen (P) aufweist, zwischen denen jeweils
eine nach außen weisende, umlaufende Schulter (12) vorgesehen ist.
6. Schlauchanschluß nach wenigstens einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß acht Vertiefungen
(15, 16) und acht Zwischenräume (Zl, Z2) in jeder Einschnürung (El, E2) vorgesehen sind, und daß die Zwischenräume
(Zl, Z2) eine in Umfangsrichtung gesehene Breite besitzen, die in etwa der Hälfte bis zu einem
Viertel der in Umfangsrichtung gesehenen Breite der Vertiefungen (15, 16) entspricht.
7. Preßwerkzeug zum Aufpressen einer Preßhülse eines Schlauchanschlusses, mit mehreren Preßbacken, die mindestens
zwei Reihen in Umfangsrichtung der Preßhülse mit Zwischenräumen angeordneter Preßstempel aufweisen, die
radial zur Achse der Preßhülse bewegbar und von außen in die Preßhülse eindrückbar sind, dadurch gekennzeichnet,
daß die Preßstempel (Tl, T2) der einen Reihe in Umfangsrichtung gegenüber den Preßstempeln (Tl, T2) der benachbarten
Reihe derart versetzt sind, daß die Preßstempel der einen Reihe auf die Zwischenräume (Zl', Z2') in der
anderen Reihe ausgerichtet sind.
8. Preßwerkzeug nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, daß jeweils ein Preßstempel (Tl, T2) an einem Preßbacken
angeordnet ist.
9. Preßwerkzeug nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, daß an jedem Preßbacken ein Preßstempel der einen Reihe
und wenigstens ein versetzter Preßstempel der benachbarten Reihe angeordnet ist.
10. Preßwerkzeug nach Anspruch 7, dadurch gekennzeich net, daß an jedem Preßbacken mehrere Preßstempel der
einen Reihe und mehrere dazu versetzte Preßstempel der anderen Reihe vorgesehen sind.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE9307301U DE9307301U1 (de) | 1993-05-13 | 1993-05-13 | Schlauchanschluß und Preßwerkzeug |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE9307301U DE9307301U1 (de) | 1993-05-13 | 1993-05-13 | Schlauchanschluß und Preßwerkzeug |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE9307301U1 true DE9307301U1 (de) | 1993-08-19 |
Family
ID=6893253
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE9307301U Expired - Lifetime DE9307301U1 (de) | 1993-05-13 | 1993-05-13 | Schlauchanschluß und Preßwerkzeug |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE9307301U1 (de) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0716258A1 (de) * | 1994-12-08 | 1996-06-12 | Immanuel Jeschke | Flexible Gasleitung |
DE10307478A1 (de) * | 2003-02-21 | 2004-09-02 | Bayerische Motoren Werke Ag | Schlauchfassung für Druckschläuche |
-
1993
- 1993-05-13 DE DE9307301U patent/DE9307301U1/de not_active Expired - Lifetime
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0716258A1 (de) * | 1994-12-08 | 1996-06-12 | Immanuel Jeschke | Flexible Gasleitung |
DE10307478A1 (de) * | 2003-02-21 | 2004-09-02 | Bayerische Motoren Werke Ag | Schlauchfassung für Druckschläuche |
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