DE923719C

DE923719C - Process for drying with circulating desiccants

Info

Publication number: DE923719C
Application number: DEP40058D
Authority: DE
Inventors: Helmuth Dipl-Ing Ehlermann; Hans-Ulrich Dr Kohrt
Original assignee: Metallgesellschaft AG
Current assignee: GEA Group AG
Priority date: 1944-06-14
Filing date: 1944-06-14
Publication date: 1955-02-21

Description

Verfahren zum Trocknen mit im Kreislauf geführten Trockenmitteln Trockner, in denen das zu behandelnde Gut, z. B. eine Lösung, Emulsion, Aufschlämmung u. dgl., zerstäubt wird, um Trockenpulver zu gewinnen, werden bisher gewöhnlich dadurch beheizt, daB ihnen hocherhitzte Luft von außen zugeführt wird, die imstande ist, eine entsprechende Wassermenge aus dem Gut auszudampfen. Die im Trockenturm anzuwendende Luft wird zweckmäßig möglichst trocken gehalten. Sie erreicht aber auch dann nur während ihres Durchganges durch den Turm eine geringe Beladung mit Wasserdampf, weil die Linien gleichen Wärmeinhaltes, nach denen der physikalische Vorgang im Trockner im wesentlichen verläuft, wie das Mollier-i-x-Diagramm zeigt, nur geringe Veränderungen im absoluten Feuchtigkeitsgehalt der Luft bringen. In der Tat beträgt die in solchen Trocknern erreichte Beladung nur etwa 5 bis io °/o. Dies ist die Ursache eines sehr hohen Luftbedarfs der Trockner, der gewichtsmäßig bei etwa dem 2o- bis 3ofachen der aufgetrockneten Wassermenge liegt. Zudem läßt sich die Abluft der Trockner im allgemeinen für Heizz-,vecke od. dgl. nicht weiterverwenden, da sie zu kalt und zur Nutzbarmachung des Wasserdampfes durch Kondensation, wie dargelegt, mit zu wenig Wasserdampf beladen ist. Man hat andererseits vorgeschlagen, die Trocknung nicht mit Luft, sondern mit überhitztem Wasserdampf vorzunehmen.. Der Wärmeaufwand ist hierbei von dem der Lufttrocknung kaum verschieden, da nur ein Teil der Überhitzungswärme des Dampfes, nicht aber seine Niederschlagswärme, die ja weit größer ist, im Trockner nutzbar gemacht werden kann.Process for drying with circulating desiccants dryers, in which the goods to be treated, e.g. B. a solution, emulsion, slurry and the like., is atomized in order to obtain dry powder, have so far usually been heated by that they are supplied with highly heated air from outside, which is capable of producing a corresponding Evaporate the amount of water from the property. The air to be used in the drying tower is appropriately kept as dry as possible. But even then she only achieves during her Passage through the tower a low load of water vapor because the lines the same heat content, according to which the physical process in the dryer is essentially runs, as the Mollier-i-x diagram shows, only slight changes in absolute terms Bring moisture content to the air. In fact, the amount in such dryers is load reached only about 5 to 10 per cent. This is the cause of a very high one Air requirement of the dryer, which by weight is about 2 to 3 times that of the dried Amount of water. In addition, the exhaust air of the dryer can generally be used for heating, vecke or the like. Do not continue to use them because they are too cold and to utilize the water vapor due to condensation, as shown, is loaded with too little water vapor. One has on the other hand, it is suggested that drying not with air, but with superheated To undertake water vapor .. The heat input here differs from that of air drying hardly different, since only part of the superheating heat of the steam, but not its heat of precipitation, which is much greater, can be used in the dryer can.

Diese Verhältnisse ändern sich, sobald man dazu übergeht, die nötige Wasserdampfmenge im Kreislauf zu halten, wobei ein der aufgetrockneten Wassermenge gleiches Gewicht aus dem Kreislauf dauernd ausgeschieden und für die Wiederüberhitzung des kreisenden Wasserdampfes Sorge getragen wird. Dem überhitzer braucht man dabei, von Wärmeverlusten abgesehen, nur soviel Wärme zuzuführen, wie der Ausdampfung entspricht. Hiermit geht .der Wärmeaufwand des Trocknungsvorganges ungefähr auf den dritten Teil des bei Trocknung mit Warmluft erforderlichen zurück. Durch das geschilderte Verfahren wird jedoch den Anforderungen introckentecbnischerHinsicht nicht voll Genüge geleistet. Soll nämlich empfindliches Trockengut bei ebenso niedrigen Temperaturen behaii-delt werden wie bei der Warmlufttrocknung, so müß der Wasserdampf unter Vakuum umlaufen. Die Apparatur muß daher druckfest ausgebildet sein, was sie wesentlich verteuert.These relationships change as soon as one goes over to it, the necessary ones To keep the amount of water vapor in the circuit, one of the dried up Amount of water constant weight excreted from the circulation and for re-overheating the circulating water vapor is taken care of. You need the superheater Apart from heat losses, only add as much heat as corresponds to the evaporation. This increases the amount of heat required for the drying process to roughly the third Part of the return required for drying with warm air. Through what has been described However, the method does not meet the requirements of a dry technical point of view Sufficiently done. This is because sensitive items to be dried should be at just as low temperatures be treated as with hot air drying, so the steam must be under vacuum circulate. The apparatus must therefore be made pressure-resistant, which is essential expensive.

Diese Nachteile lassen sich erfindungsgemäß dadurch beseitigen, daß ein anderer Dampf als der aus dem zu trocknenden Stoff entwickelte oder ein Gemisch von Dämpfen im Kreislauf gehalten wird.These disadvantages can be eliminated according to the invention in that a different vapor than that evolved from the fabric to be dried or a mixture kept in circulation by vapors.

Die Überhitzungswärme überhitzten Wasserdampfes ist kaum größer als die Erhitzungswärme eines gleichen Volumens Luft von .der Sattdampftemperatur beim betreffenden Druck auf die Temperatur des überhitzten Dampfes. Dagegen besitzen unter gleichen Bedingungen aromatische oder gesättigte aliphatische Köhlenwässerstöffe, z. B. Benzol oder Pentan, Hexan, Heptan od. dgl., eine verhältnismäßig sehr hohe spezifische Wärme, so daß zur Abgabe einer gleichen Überhitzungswärmemenge im Trockenturm erfindungsgemäß ein wesentlich kleineres Volumen von Gemischdämpfen, z. B: nur ein Sechstel, umgewälzt zu werden braucht, als dies bei Luft nötig ist.The superheating heat of superheated steam is hardly greater than the heating heat of an equal volume of air from .the saturated steam temperature at relevant pressure on the temperature of the superheated steam. Oppose it own aromatic or saturated aliphatic hydrocarbons under the same conditions, z. B. benzene or pentane, hexane, heptane or the like., A relatively very high specific heat, so that to give off an equal amount of superheating heat in the drying tower according to the invention a much smaller volume of mixture vapors, e.g. B: only one Sixth, needs to be circulated than is necessary with air.

Für die Anwendung in dem erfindungsgemäßen Verfahren eignen sich besonders solche Stoffe und Stoffgemische, die im Gemisch mit dem aufzutrocknenden. Stoff bei ,gegebener Temperatur in der Dampfphase eine wesentlich veränderte Zusammensetzung gegenüber der zugehörigen Flüssigphase haben, vorzugsweise eine an Dampf .des aufzutrocknenden Stoffes reichere Zusammensetzung.They are particularly suitable for use in the method according to the invention substances and mixtures of substances that are mixed with the material to be dried. material at a given temperature in the vapor phase a significantly changed composition compared to the associated liquid phase, preferably one of steam .des to be dried Substance richer in composition.

Aus einem solchen als Trockenmittel im Kreislauf geführten Dampf oder Dampfgemisch eines oder ' mehrerei# dieser Stoffe wird der aus dem Trockenraum mitgeführte aufzutrocknende Stoff, z. B. Wasser, ganz oder teilkesse abgeschieden, z. B. durch Kondensation. Diese Abscheidung wird zweckmäßig so geleitet; daß aus dem Kreislauf die Menge des aufzutrocknenden Stoffes herausgenommen wird, die im Trockenraum aufgenommen wurde. Das auf diese Weise regenerierte Trockenmittel wird danach wieder erhitzt -und in den Kreislauf zurückgeführt.From such a circulating steam or desiccant The vapor mixture of one or more of these substances is carried along from the drying room substance to be dried, e.g. B. water, completely or partly deposited, z. B. by Condensation. This separation is expediently conducted in this way; that out of the cycle the amount of the substance to be dried is taken out, which is taken up in the drying room became. The desiccant regenerated in this way is then reheated -and returned to the cycle.

Wärmewirtschaftlich betrachtet kann' man mit dem erfindungsgemäßen Verfahren ebenso arbeiten wie mit dem bekannten Kreislauf überhitzten Wasserdampfes, jedoch mit dem Vorteil, .daß bei niedrigeren Trocknungstemperaturen ohne Anwendung von Vakuum gearbeitet werden kann. Da .der Gesamtdruck der Dämpfe und ihr spezifisches Volumen auf ähnliche Werte eingestellt werden können, "vie sie beider bekannten Arbeitsweise mit Luft gegeben sind, kann trocknungstechnisch ebenso günstig wie mit Luft gearbeitet werden. Das erfindungsgemäße Verfahren erlaubt also, die wärmetechnischen Vorteile des Arbeitens mit Dampf und die trocknungstechnischen des Arbeitens mit Luft zu verbinden.From a thermal economic point of view, one can use the inventive Processes work in the same way as with the well-known cycle of superheated steam, but with the advantage that at lower drying temperatures without application can be worked by vacuum. There. The total pressure of the vapors and their specifics Volumes can be set to similar values as they are both known Working with air can be just as favorable in terms of drying technology as be worked with air. The inventive method thus allows the thermal Advantages of working with steam and the drying aspects of working with To connect air.

Man kann das Verfahren gemäß der Erfindung auch mehrstufig durchführen, indem man mehrere Kreisläufe hintereinanderschaltet, in denen verschiedene Stoffe als dampfförmige Trockenmittel benutzt werden, beispielsweise in der ersten Stufe Heptan und in der nächsten Hexan. Man kann dann, den Ü berhitzer der zweiten Stufe rridt der Kondensationswärme der ersten beheizen.The method according to the invention can also be carried out in several stages, by connecting several circuits in series in which different substances be used as vapor desiccants, for example in the first stage Heptane and in the next hexane. You can then use the second stage superheater rridt the heat of condensation of the first heat.

Das neue Verfahren läßt sich ferner mit einem Gas-Dampf-Gemisch, z. B. Stickstoff-Hexan, als Wärmeträger durchführen, etwa wenn Stickstoff gleichzeitig als Schutzgas benutztwerden soll. Auch lassen sich geeignete Trocknungsverfahren unter Einbeziehung der vorstehend geschilderten. Erkenntnisse erfindungsgemäß' dahin ausgestalten, daß man dem der Trocknung dienenden Wärme--träger chemische oder weitere physikalische Aufgaben überträgt. Chemische Aufgaben. sind z. B. mit der Trocknung von Gerbstoffen verbunden. Bei der Trocknung .der Braunkohle kann man z. B. durch entsprechende Wahl des Wärmeträgers erreichen, daß er teerlösend wirkt. Es Wird also mit der Trocknung eine mehr oder weniger vollständige Teergewinnung verbunden.The new method can also be used with a gas-steam mixture, e.g. B. nitrogen-hexane, perform as a heat transfer medium, for example when nitrogen at the same time should be used as a protective gas. Suitable drying methods can also be used taking into account the above. Findings according to the invention 'then design that the heat used for drying - chemical or other transfers physical tasks. Chemical tasks. are z. B. with drying connected by tannins. When drying .der lignite you can z. B. by Appropriate choice of the heat transfer medium achieve that it has a tar dissolving effect. It will thus a more or less complete tar extraction is connected with the drying.

Schließlich kann die Erfindung auch bei solchen Trocknungsverfahren Anwendung finden, die sich zur Anwendung-der Wärtnepümpe eigenen, wobei dann der Wärmeträger von der Umwälzvorrichtung gleichzeitig durch Druckänderung auf die für seine erneute Verwendung erfordierliche Temperatur gebracht wird. Die Umwälzvorrichtung vermag dann den Erbsitzer ganz oder teilweise zu ersetzen, was besonders von Vorteil ist, wenn die Anwendung der bekannten. Wärmeaustauscher z. B. durch einen Reststaubgehalt des Kreislaufgases oder durch eine' besondere Korrosionsgefahr erschwert wird.Finally, the invention can also be used in such drying processes Find application that are suitable for the application-the Wärtnepümpe, then the Heat transfer medium from the circulation device at the same time by changing the pressure on the for its re-use is brought to the required temperature. The circulation device can then replace the owner in whole or in part, which is particularly advantageous is when the application of the known. Heat exchanger z. B. by a residual dust content the circulating gas or is made more difficult by a 'particular risk of corrosion.

Die Erfindung soll .an Hand der Schaltbilder beispielsweise erläutert werden. .The invention is to be explained using the circuit diagrams, for example will. .

In Abb, r ist z der Trockenturm, in gern' das :tu trocknende Gut, z. B. mittels Scheibe 2, zerstäubt wird. Dieser wird es -mittels der Leitung 3 zugeführt. In der Ringleitung q. läuft ein überhitztes Dampfgemisch, z. B. aus Wasserdampf und Hexan, um, das von unten' dem Turm 'i zugeführt wird, in diesem langsam aufsteigt und oben abzieht, nachdem es im Turm auf Kosten- seiner Überhitzung Wasser aus dem Gut aufgetrocknet -hat. Die abgehenden Dämpfe werden durch das Gebläse 7 angesaugt und in irgendeine -geeignete Vorrichtung gefördert, die 'die Abscheidung der feinsten Restmengen des Trockengutes, die von dem Dampfstrom @rnätgeführt werden, bewirkt.' Als solche ist hier ein an sich bekannter Waschturm 8 gezeichnet. Es lassen -sich aber 'auch Flüssigkeitstauc'hung, Filter- oder Schleudervorrichtungen, elelctriscW Gasreinigung oder sonstige zweckdienliche Mittel an-,venden. Das im Turm i und gegebenenfalls 8 sich abscheidende Trockengut wird in bekannter Weise ausgeräumt. Aus dem Turm 8 gelangt das Dampfgemisch durch die Ringleitung 4 in den Kühler 12, wo aus ihm so viel Wasserdampf ausgeschieden wird, wie es im Turm i aufgetrocknet hat. Das Kondensat verläßt den Kühler durch die Ableitung 13. Hinter dem Kühler 12 tritt das Gemisch in den: Überhitz-er 9, der mit Frischdampf aus der Leitung io beheizt wird. Der Dampf kondensiert sich im Heizsystem .des Überhitzers und verläßt es, z. B. als heißes Druckwasser, durch den Austritt i 1.In Fig, r z is the drying tower, in like 'that: do drying goods, z. B. by means of disk 2 is atomized. It is fed to this by means of line 3. In the ring line q. a superheated steam mixture is running, e.g. B. from water vapor and hexane, which is fed from below 'the tower' i, slowly rises in it and deducts water from the top after it is in the tower at the expense of its overheating Has dried up well. The outgoing vapors are sucked in by the fan 7 and conveyed into any suitable device that separates the finest Residual quantities of the dry material, which are carried by the steam flow @ rnät, causes. ' A washing tower 8 known per se is drawn as such here. Let it go but also liquid accumulation, filter or centrifugal devices, electricity Gas cleaning or use other appropriate means. That in tower i and possibly 8 separating dry material is cleared out in a known manner. From the tower 8, the steam mixture passes through the ring line 4 into the cooler 12, where from it as much water vapor is excreted as it has dried up in the tower i. That Condensate leaves the cooler through the discharge line 13. Behind the cooler 12 occurs the mixture in the: superheater 9, which heats with live steam from the line io will. The steam condenses in the heating system of the superheater and leaves it, z. B. as hot pressurized water, through the outlet i 1.

Die Anwendung der Erfindung bei Kanal-, Trommel- oder Röhrentrocknern zeigt Abb. 2. Durch derartige Trockner wird gewöhnlich ein, Dampf-Luft-Gemischgeführt, das entweder während seines Weges durch .den Trockner gleichzeitig mit dem Gut erwärmt werden. kann, wie z. B. :in den Röhren-oder Tellertrocknern z. B. für Braunkohle, oder eine Beheizung -in Stufen erfährt, wie in Kanaltrocknern z. B. für Holz. Bei diesen Verfahren läßt sich der Brennstoffaufwand je Kilogramm aufgetrocknetes Wasser wesentlich niedriger halten als bei den geschilderten Zerstäubungstrocknern. Trotzdem läßt sich auch hier mit Hilfe der Erfindung durch Anwendung des Mehrfacheffektes der Brennstoffaufwand auf etwa die Hälfte des bisherigen absenken. In Abb. 2 ist das Verfahren schematisch und im Prinzip dargestellt, wobei die eingeschriebenen Zahlen nur theoretisch Bedeutung haben.; sie sollen die Anordnung der Schaltung in übersichtlicher, einfacher Weise klarstellen:.The application of the invention to duct, drum or tube dryers is shown in Fig. 2. A steam-air mixture is usually passed through such dryers, which either heats up during its way through the dryer at the same time as the goods will. can, such as B.: in the tube or plate dryers z. B. for lignite, or a heating-in stages, as in tunnel dryers z. B. for wood. at This method can be used to calculate the fuel consumption per kilogram of dried water Keep it much lower than with the described spray dryers. Nevertheless can also be achieved here with the aid of the invention by using the multiple effect Reduce fuel consumption to around half of what it was before. In Fig. 2 is the procedure shown schematically and in principle, with the inscribed Numbers are only of theoretical significance .; they are supposed to be the layout of the circuit clarify in a clear, simple way:

In den Kanaltrockner 21 blasen zwei Lüftergruppen 22 und 23 über .die Röhrenerhitzer 24, 25 warme, mit Wasserdampf beladene Luft. Dieses Luft-Dampf-Gemisch kühlt sich im Trockner etwas ab und erhält dabei einen gewissen höheren Feuchtigkeitsgehalt, dann wird es von den jeweils folgenden Lüftern aus dem Trockenraum abgesaugt und in dem folgenden Erhitzer von neuem erwärmt. Dem rechten Teil des Trockners 21 wird das mit dem für die betreffende Trocknung vorgesehenen Höchstwert an Wasserdampf beladene Trockenmittel durch die Leitung 28 entnommen. Es wird nacheinander durch die Heizsysteme der Röhrenerhitzer 25 geführt, wo ein Teil seines Wasserdampfes zur Beheizung der Erhitzer 25 niedergeschlagen wird. Anschließend kehrt es durch die Leitung 29 und den ersten Erhitzer 24 im Kreislauf in die rechte Kanalhälfte bei 30 zurück. In der linken. Kanalhälfte läuft ebenfalls ein Luft-Dampf-Gemisch um, dessen Temperatur aber etwas niedriger liegt als die des Gemisches im rechten Teil des Kanaltrockners, damit es möglich ist, dieses Gemisch durch ehren Teil der Kondensationswärme des durch den rechten Teildes Trockners kreisenden Trockenmittels zu beheizen. Durch Leitung z6 werden dann die Brüden des linken Trocknerteiles abgezogen, und es wird im Kühler 27 ein. Teil des von ihnen getragenen Wasserdampfes niedergeschlagen. Anschließend kehrt das Luft-Dampf-Gemisch .durch die Leitung 31 in den Umlauf der linken Trocknerseite zurück. An den in die Schaltung eingeschriebenen Zahlen läßt sich ablesen, daß das Luft-Dampf-Gemisch in die rechte Trocknerseite mit 115' und 0,31-,9 Wasserdampf je Kilogramm Luft eintritt, während es sie mit 75" und 0,4 kg Wasserdampfbeladun.g verläßt. Die entsprechenden Zahlen der linken Seite sind 65° und 0,05 kg für den Eintritt, 6o° und o,15 kg Beladung für den Austritt. In beiden Kanalhälften werden also je o,1 kg Wasser aufgetrocknet, insgesamt also o,2 kg je Kilogramm Luft. Hierzu wird nur :angenähert o, i kg Frischdampf durch Leitungen 32 in die Erhitzergruppe 24 eingeleitet, so daß man imstande ist, mit etwa i kg Frischdampf 2 kg Wasser aufzutrocknen. 34 ist eine Kondensatableitung, 35 und 36 sind Kühlmittel.ab- bzw. -zuleitungen.In the tunnel dryer 21, two fan groups 22 and 23 blow over .die tube heaters 24, 25 warm air laden with water vapor. This air-steam mixture cools down a little in the dryer and receives a certain higher moisture content, then it is sucked out of the drying room by the respective following fans and heated again in the following heater. The desiccant loaded with the maximum value of water vapor provided for the relevant drying is taken from the right part of the dryer 21 through the line 28. It is successively passed through the heating systems of the tube heater 25, where part of its water vapor is deposited to heat the heater 25. It then returns through the line 29 and the first heater 24 in the circuit in the right half of the channel at 30 . In the left. Half of the duct also circulates an air-steam mixture, but its temperature is slightly lower than that of the mixture in the right part of the duct dryer, so that it is possible to heat this mixture using part of the condensation heat of the drying agent circulating through the right part of the dryer. The vapors from the left dryer section are then drawn off through line z6, and the cooler 27 turns on. Part of the water vapor carried by them is knocked down. The air-steam mixture then returns through line 31 to the circuit on the left-hand side of the dryer. From the numbers written in the circuit it can be seen that the air-steam mixture enters the right-hand side of the dryer with 115 'and 0.31-.9 water vapor per kilogram of air, while it is loaded with 75 "and 0.4 kg of water vapor The corresponding figures on the left are 65 ° and 0.05 kg for the inlet, 60 ° and 0.15 kg load for the outlet. In both halves of the canal, 0.1 kg of water is dried up, a total of o For this purpose only: approximately 0.1 kg of live steam is introduced through lines 32 into the heater group 24, so that one is able to dry up 2 kg of water with about 1 kg of live steam. 34 is a condensate drain, 35 and 36 are coolant discharge and supply lines.

In Abb. 3 ist als weiteres Beispiel eine Anlage für die Anwendung .des erfindungsgemäßen Verfahrens für die Trocknung von Braunkohle dargestellt. Mit der Trocknung ist dabei ein weiterer Vorgang, nämlich eine Bitumen- oder Teergewinnung, verbunden.As a further example, Fig. 3 shows a system for the application .The method according to the invention for drying lignite shown. With the drying there is another process, namely bitumen or tar extraction, tied together.

41 ist ein, Röhrentrockner bekannter Bauart, jedoch in allseitig geschlossener Ausführung. In diesem Röhrentrockner, der, wie üblich, mit Dampf beheizt wird, gelangt die Kohle aus Bunker 42 und rollt durch die Röhren zum tieferen Ende. -,vo sie in den Staubabscheider 43 übergeführt wird. Dieser ist als Multiklon ausgebildet und ist imstande, z. B. bereits 98°/a des Staubes aus den den Trockner verlassenden Brüden herauszunehmen. Das Trockenmittel besteht z. B. aus Wasserdampf und einem hochsiedenden Kohlenwasserstoff, der die Eigen Schaft hat, teer- bzw. hitumenlösend zu wirken.. Der Teer und der Rest des Staubes lassen sich im Waschturm 45, in den das Dampfgemisch durch Gebläse 44 eingeführt wird, herauswaschen., d-as aufgetrocknete Wasser aber in Kühler 46 niederschlagen, aus dem das Kondensat bei 47 abfließt. Danach kann das Dampfgemisch im Wärmeaustauscher 48, der über Leitung 49 z. B. mit Abdampf von Braunkohlenbrikettpressen beheizt wird, von neuem überhitzt werden, so d.aß sich mit dem Wiedereintritt in den Trockner 41 der Kreislauf des Trockenmittels schließt.41 is a known type of tube dryer, but closed on all sides Execution. In this tube dryer, which, as usual, is heated with steam, arrives the coal from bunker 42 and rolls through the tubes to the lower end. -, vo them in the dust separator 43 is transferred. This is designed as a multi-clone and is able to B. already 98 ° / a of the dust from the dryer leaving To take out vapors. The desiccant consists z. B. from water vapor and one high-boiling hydrocarbon, which has its own shaft, dissolves tar or coal to work .. The tar and the rest of the dust can be in the washing tower 45, in the the steam mixture is introduced by fan 44, wash out., d-the dried up But precipitate water in cooler 46, from which the condensate flows off at 47. Thereafter, the steam mixture in the heat exchanger 48, the via line 49 z. B. with Exhaust steam from lignite briquette presses is heated, overheated again, so d.aß with the re-entry into the dryer 41 the circuit of the desiccant closes.

Es sind viele Abänderungen :der erfindungsgemäßen Trocknungsvorgänge möglich. Auch lassen sich die einzelnen Apparate durch bekannte andere ersetzen. Zu den Änderungsmöglichkeiten rechnet z. B. auch die Anwendung anderer Dämpfe oder die Verwertung chem-ischerReaktionswärme beiGleichgewichtsveränderungen statt der Kondensationswärme.There are many variations: the drying operations of the invention possible. The individual devices can also be replaced by other known ones. The change options include z. B. also the use of other vapors or the utilization of chemical reaction heat in the event of changes in equilibrium instead of Heat of condensation.

Claims

PATENT CLAIMS: i. Process for drying solid or liquid, in particular fine or granular or finely atomized material with a vaporous drying agent carried in circuit b, dad @ uTc'h indicated that the drying agent used is a steam other than that arising from the material to be dried, with the exception of water vapor, is used or that a mixture of two or more vapors, which may also contain water vapor, is used. . -. Method according to claim i, characterized in that the variables total pressure, temperature, specific volume and mixing ratio of the steam or steam mixture which serves as desiccant are changed in relation to one another in such a way that the desiccant has a higher heat content than: air under the same conditions. 3. The method according to claims i and 2, characterized in that the desiccant is guided in a circuit in which from the loaded desiccant the amount of the substance to be dried wholly or partially, z. B. by condensation, is deposited and then the regenerated desiccant is heated and returns to the drying process. q .. Method according to the claims. i to 3, characterized in that when the process is carried out in two or more stages, the charge of the mixture achieved in the first stage or stages with steam or other drying substance is made usable in one or more subsequent stages for heating the same by condensation of the drying substance. 5. The method according to claim 3, characterized in that the heat carrier is kept in circulation by means of a heat pump. 6. Procedure according to the. Claims i to 5, characterized in that the composition of the desiccant or its pressure or its temperature or its amount or two or more of these conditions 6o are chosen that simultaneously chemical effects, e.g. B. technical purposes, or other physical effects, e.g. B. extraction can be achieved.