DE9214725U1

DE9214725U1 - Spring - motor with spring break protection and braking device

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Publication number: DE9214725U1
Application number: DE9214725U
Authority: DE
Original assignee: Droste Erwin Dipl-Ing 8080 Fuerstenfeldbruck De
Current assignee: Droste Erwin Dipl-Ing 8080 Fuerstenfeldbruck De
Priority date: 1992-10-29
Filing date: 1992-10-29
Publication date: 1993-03-11
Anticipated expiration: 2002-10-30
Also published as: DE4238844A1

Description

Ing.- Büro für Sonderkonstruktionen
Dipl.Ing. Erwin Droste
Bruckerstr. 17
8080 Fürstenfeldbruck - AichEngineering office for special constructions
Dipl.Ing. Erwin Droste
Bruckerstr. 17
8080 Fürstenfeldbruck - Aich

Feder Feather - - Motor mit Federbruchsicherung und Bremsvorrichtung.Motor with spring break protection and braking device.

Es ist bekannt, daß Insekten - und Fensterrollos mit Hilfe von Federkraftmotoren aus - und eingerollt werden.It is known that insect and window blinds are rolled out and in with the help of spring-powered motors.

Der in FIG.l dargestellte Rollfedermotor besteht aus dem Gehäuse 1 mit dem Deckel 2, sowie der Arbeitsrolle 3 und der Vorratsrolle 4.The roller spring motor shown in FIG.l consists of the housing 1 with the cover 2, as well as the working roller 3 and the supply roller 4.

Die zusätzliche Besonderheit dieses Federmotors besteht in den Sicherungsbiigeln 5 und 6 für die Arbeitsrolle bzw. Vorratsrolle, sowie einer Bremsvorrichtung siehe FIG.4, und der Tandem-Konstruktion siehe FIG.3.The additional special feature of this spring motor is the safety brackets 5 and 6 for the working roll and supply roll respectively, as well as a braking device see FIG.4, and the tandem construction see FIG.3.

Die Aufnahmezapfen 7 und 8, auf denen die Arbeitsrolle 3 und die Vorratsrolle 4 freiliegend laufen, sind fest mit dem Gehäuseunterteil verbunden.The mounting pins 7 and 8, on which the working roller 3 and the supply roller 4 run freely, are firmly connected to the lower part of the housing.

Das Ende von dem Rollfederpaket wird im entgegengesetzten Wickelsinn in den Schlitz 9 der Arbeitsrolle 3 eingeschoben. Der Mitnehmerdorn 10, welcher in der Nabe der Arbeitsrolle 3 fest verbunden ist, greift in die Bohrung ein, welche sich am Ende der Bandfeder befindet. Analog wird der Anfang der Bandfeder in den Schlitz 16 der Vorratsrolle 4 eingeschoben, und der Mitnehmerdorn 17, welcher in der Nabe der Vorratsrolle 4 fest verbunden ist, greift in die Bohrung ein, welche sich am Anfang der Bandfeder befindet.The end of the roller spring package is inserted into the slot 9 of the working roll 3 in the opposite winding direction. The driving pin 10, which is firmly connected to the hub of the working roll 3, engages in the hole located at the end of the strip spring. Similarly, the beginning of the strip spring is inserted into the slot 16 of the supply roll 4, and the driving pin 17, which is firmly connected to the hub of the supply roll 4, engages in the hole located at the beginning of the strip spring.

Die Arbeitsrolle 3 kann z.B. über den sechskantigen Abtriebszapfen 11 durch Ein - bzw. Ausrollen des Rollos, entweder in gestrichelter Pfeilrichtung 12 oder in ausgezogener Pfeilrichtung 13 gedreht werden. Bei diesem Vorgang wird dann das Federband, z.B. in Pfeilrichtung 12 auf die Arbeitsrolle 3 aufgewickelt, und gleichzeitig von der Vorratsrolle 4 abgewickelt. Bei dem Drehsinn in Pfeilrichtung 13 geschieht analog der umgekehrte Vorgang.The working roll 3 can be rotated, for example, via the hexagonal output pin 11 by rolling the roller blind in or out, either in the dashed direction of the arrow 12 or in the solid direction of the arrow 13. During this process, the spring band is then wound onto the working roll 3, e.g. in the direction of the arrow 12, and simultaneously unwound from the supply roll 4. When rotating in the direction of the arrow 13, the reverse process takes place.

Wird beispielsweise das Federband von der Vorratsrolle 4 auf die Arbeitsrolle 3 aufgewickelt, siehe Pfeil 12, gleitet automatisch der Sicherungsbügel 5 auf dem Federband ab, bis dieser in die Stellung 5a gelangt. Jetzt ist die volle Federkraft der Rollfeder auf der Arbeitsrolle 3 gespeichert. Gleichzeitig wird das Federband von der Vorratsrolle 4 abgewickelt und analog gleitet der Haltebiigel 6 in die Stellung 6a bis zum Anschlag 15 in der Nabe der Vorratsrolle 4 ! Durch diesen Anschlag wird verhindert, daß das Federband vollständig von der Vorratsrolle 4 abgewickelt wird.If, for example, the spring band is wound from the supply roll 4 onto the working roll 3, see arrow 12, the safety bracket 5 automatically slides down the spring band until it reaches position 5a. The full spring force of the roller spring is now stored on the working roll 3. At the same time, the spring band is unwound from the supply roll 4 and the retaining bracket 6 slides into position 6a until it reaches the stop 15 in the hub of the supply roll 4! This stop prevents the spring band from being completely unwound from the supply roll 4.

Die beiden Sicherheits - bzw. Haltebiigel bestehen aus zwei gekrümmten Hebelarmen. Die Hebelarme sind derart ausgebildet, daß der dünnere Arm 5b bzw.6b eine federnde Rückstellkraft auf den dickeren Arm 5 bzw. 6 ausübt. Die Rückstellkraft führt die Hebelarme immer in die größere Spreitzstellung zurück.The two safety or holding brackets consist of two curved lever arms. The lever arms are designed in such a way that the thinner arm 5b or 6b exerts a spring-loaded restoring force on the thicker arm 5 or 6. The restoring force always returns the lever arms to the larger spread position.

Die Sicherheitsbügel 5 und 6 sind drehbar in der Achse t6 und -t? freifliegend gelagert.The safety brackets 5 and 6 are freely mounted and can rotate on the axes t6 and -t?.

In FIG. 2 ist das Grundprinzip der Rollfeder dargestellt.The basic principle of the scroll spring is shown in FIG. 2.

Mit der Nr.31 ist die Vorratsrolle, mit der Nr.32 ist die Arbeitsrolle gekennzeichnet.The supply roll is marked with No. 31 and the working roll is marked with No. 32.

Mit der Pfeilrichtung A wird die AufWickelung des Federbandes auf die Arbeits¹ rolle, mit der Pfeilrichtung B wird die Abwickelung des Federbandes von der Arbeitsrolle angedeutet.The direction of the arrow A indicates the winding of the spring band onto the working roll ¹ , the direction of the arrow B indicates the unwinding of the spring band from the working roll.

Die Bandfeder wird bei diesem zweiachsigen System (Vorrats - und Arbreitsrolle) auf die Arbeitsrolle im entgegengesetzten Wickelsinn aufgewickelt.In this two-axis system (supply and working roll), the strip spring is wound onto the working roll in the opposite winding direction.

In FIG. 3 ist der Federmotor als sog. Tandem - Konstruktion zu sehen. Dies bedeutet, daß die sechskantige Abtriebswelle des nachfolgenden bzw. zweiten Federmotors durch den Hohlzapfen 41 des vorhergehenden Federmotors gesteckt wird, bis die sechskantige Abtriebswelle in dem Innensechskant 42 einrastet. Durch diese Aneinanderreihung der Federmotoren wird das Drehmoment entsprechend um den Faktor 2-3-4 usw. schnell und unkompliziert vergrößert. In FIG. 3, the spring motor can be seen as a so-called tandem construction. This means that the hexagonal output shaft of the following or second spring motor is inserted through the hollow pin 41 of the previous spring motor until the hexagonal output shaft engages in the hexagon socket 42. By arranging the spring motors in this way, the torque is increased quickly and easily by a factor of 2-3-4, etc.

In FIG. 4 ist eine Bremsvorrichtung zu sehen. Die Bremsvorrichtung besteht aus der Excenterscheibe 33 und dem Stellhebel 31. Die Excenterscheibe 33 ist auf dem Bolzen 32 drehbar gelagert. Der Stellhebel 31 ist auf der Achse 34 drehbar gelagert. Der Stellhebel 31 ist an einem Ende als Gabel 35 ausgebildet. Die Gabelung 35 des Stellhebels 31 greift über die Achse 36.A braking device can be seen in FIG. 4. The braking device consists of the eccentric disk 33 and the adjusting lever 31. The eccentric disk 33 is rotatably mounted on the bolt 32. The adjusting lever 31 is rotatably mounted on the axle 34. The adjusting lever 31 is designed as a fork 35 at one end. The fork 35 of the adjusting lever 31 engages over the axle 36.

Wenn z.B. die rotierende Arbeitswelle 30 des Federmotors angehalten werden soll, wird durch die radiale Verstellung des Hebels 31 -siehe Pfeilrichtung A-B -, die Excenterscheibe 33 derart um die Achse 32 gedreht, daß die Außenkante 33a der Excenterscheibe 33 auf die Seitenscheiben 30a der Arbeitsrolle 30 drückt, und durch die Keilwirkung eine Bremsverzögerung bzw. Stillstand der Arbeitsrolle 30 herbeigeführt wird.If, for example, the rotating working shaft 30 of the spring motor is to be stopped, the eccentric disk 33 is rotated about the axis 32 by the radial adjustment of the lever 31 - see arrow direction A-B - so that the outer edge 33a of the eccentric disk 33 presses on the side disks 30a of the working roller 30, and the wedge effect causes a braking delay or standstill of the working roller 30.

In FIG. 5 ist der Federmotor mit einer Abtriebswelle zu sehen. In dieser Form kann der Federmotor u.a. auch als Steckmodul auf die Wickelrolle des Gurtzuges von Rolläden aufgesteckt werden, um die Zugkraft für das Aufwikkeln von Rolläden zu verringern.The spring motor with an output shaft can be seen in FIG. 5. In this form, the spring motor can also be plugged into the winding roller of the belt pull of roller shutters as a plug-in module in order to reduce the pulling force for winding up roller shutters.

In FIG. 6 ist der Federmotor mit zwei Abtriebswellen zu sehen. In dieser Form kann der Federmotor z.B. bei breiten Rollos vor größeren Fensterflächen als Zwischenantrieb verwendet werden, damit stets ein gleichmäßiger Aufrollvorgang gegeben ist.The spring motor with two output shafts can be seen in FIG. 6. In this form, the spring motor can be used as an intermediate drive for example for wide roller blinds in front of larger window areas, so that a uniform rolling-up process is always ensured.

Ferner kann der Federmotor durch die links - und rechtsseitige Abtriebswelle wahlweise als Steckraodul auf die Wickelrolle von links - bzw. rechtsliegenden Gurtzügen aufgesteckt werden, um die Zugkraft für das Aufwickeln von Rolläden zu verringern.Furthermore, the spring motor can be optionally plugged into the winding roller of left or right-hand belt pulleys as a plug-in module via the left and right-hand output shaft in order to reduce the pulling force for winding up roller shutters.

Claims

Expectations.

1. Roller spring - motor characterized in that the roller spring on the working roll and supply roll is secured by a safety bracket each, among other things to prevent it from tipping over when unrolling from the working roll and to prevent it from unwinding completely when unwinding from the supply roll.

2. Roller spring motor according to claim 1, characterized in that an externally operated braking device or stopping device is installed.

3. Roller spring motor according to claim Iu.2, characterized in that several roller spring motors are coupled together as tandem systems.

4. Roller spring motor according to claim 1, characterized in that two output shafts, left and right, are present.

5. Roller spring motor according to claim 1, characterized in that the safety brackets are made of elastic, self-resilient plastic.

6. Roller spring motor according to claim 1, characterized in that the securing brackets consist of stainless spring steel.

7. Roller spring motor according to claim 1, characterized in that the roller spring is non-positively connected at the beginning and end by a slot and a driving pin.

the
sig is connected to the work roll and the supply roll.