DE9214305U1

DE9214305U1 - Plate dispenser trolley for storing stackable plates

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Publication number: DE9214305U1
Application number: DE9214305U
Authority: DE
Original assignee: RIEBERWERKE HEINRICH RIEBER KG 7410 REUTLINGEN DE
Current assignee: RIEBERWERKE HEINRICH RIEBER KG 7410 REUTLINGEN DE
Priority date: 1992-10-23
Filing date: 1992-10-23
Publication date: 1993-03-25
Anticipated expiration: 2002-10-24

Description

WILHELM & DAUSTER
PATENTANWÄLTE - EUROPEAN PATENT ATTORNEYS
D-7000 Stuttgart 1 Hospitalstraße 8 Tel. (0711) 291133/292857WILHELM & DAUSTER
PATENT ATTORNEYS - EUROPEAN PATENT ATTORNEYS
D-7000 Stuttgart 1 Hospitalstrasse 8 Tel. (0711) 291133/292857

Anmelder:Applicant:

Rieberwerke Stuttgart, den 23.10.1992Rieberwerke Stuttgart, 23.10.1992

Heinrich Rieber KG G 10 003Heinrich Rieber KG G 10 003

Hoffmannstraße 14 PW/EiHoffmannstraße 14 PW/Ei

7410 Reutlingen7410 Reutlingen

Tellerspenderwagen zum Speichern von aufeinander stapelbarenPlate dispenser trolley for storing stackable

TellernPlates

Die Erfindung betrifft einen Tellerspenderwagen zum Speichern von aufeinander stapelbaren Tellern mit einem herausnehmbaren Einbaurohr, in dem ein Führungskäfig eingesetzt ist.The invention relates to a plate dispenser trolley for storing stackable plates with a removable installation tube in which a guide cage is inserted.

Aus einem Katalog mit der Publikationsnummer STG 504 91 der Firma Heinrich Rieber KG in Reutlingen, ist es bekannt, einen Tellerspenderwagen mit einem herausnehmbaren Einbaurohr zu versehen, in den ein Führungskäfig zur Führung eines die Tellerplattform tragenden Schlittens eingesetzt ist. Dieser Schlitten ist mittels Führungsrollen in Führungsschienen axial beweglich geführt, die gleichzeitig zur Zentrierung der Teller und zum Schutz der Kanten der Teller dienen.From a catalog with the publication number STG 504 91 from the company Heinrich Rieber KG in Reutlingen, it is known to equip a plate dispenser trolley with a removable installation tube into which a guide cage is inserted to guide a carriage that carries the plate platform. This carriage is guided axially by means of guide rollers in guide rails, which simultaneously serve to center the plates and to protect the edges of the plates.

Aufgabe der Erfindung ist es, einen Tellerspenderwagen der eingangs genannten Art zu schaffen, dessen Funktionsweise und Einsatzmöglichkeit verbessert ist.The object of the invention is to create a plate dispenser trolley of the type mentioned at the beginning, the functionality and application possibilities of which are improved.

Diese Aufgabe wird dadurch gelöst, daß in dem Führungskäfig ein eine Tellerplattform tragender Schlitten mittels in wenigstens einer horizontalen Ebene angeordneter Führungsrollen axial beweglich gelagert und durch Federkraft gehalten ist, und daß die Achsen der Führungsrollen im wesentlichen lotrecht zu TangentenThis object is achieved in that a slide carrying a plate platform is mounted in the guide cage so that it can move axially by means of guide rollers arranged in at least one horizontal plane and is held by spring force, and that the axes of the guide rollers are essentially perpendicular to tangents

an einen zur Mittelachse des Führungskäfigs konzentrischen Kreis ausgerichtet sind. Durch diese Anordnung der Führungsrollen werden die durch die axiale Bewegung des Schlittens übertragenen Kräfte gleichmäßig auf die Führungen verteilt, denen die Führungsrollen zugeordnet sind. Ein Verkippen oder Verkanten der Tellerplattform wird vermieden. Um eine bessere Abstützung des Schlittens zu erreichen, sind die Führungsrollen vorzugsweise in zwei horizontalen Ebenen unterschiedlichen Niveaus angeordnet.are aligned in a circle concentric with the central axis of the guide cage. This arrangement of the guide rollers ensures that the forces transmitted by the axial movement of the slide are evenly distributed across the guides to which the guide rollers are assigned. Tilting or jamming of the plate platform is avoided. To achieve better support of the slide, the guide rollers are preferably arranged in two horizontal planes at different levels.

Die der Erfindung zugrundeliegende Aufgabe wird zudem dadurch gelöst, daß der Führungskäfig seitliche Führungselemente für eine Zentrierung und Sicherung der Teller aufweist und daß die Führungselemente mittels wenigstens einer Verstelleinrichtung im wesentlichen radial zur Mittelachse des Führungskäfigs versetzbar sind. Dadurch ist es möglich, den Tellerspenderwagen für Teller unterschiedlichen Durchmessers einzusetzen. Insbesondere können mittels eines Einbaurohres mehrere Tellergrößen abgedeckt werden.The object underlying the invention is also achieved in that the guide cage has lateral guide elements for centering and securing the plates and in that the guide elements can be moved essentially radially to the center axis of the guide cage by means of at least one adjustment device. This makes it possible to use the plate dispenser trolley for plates of different diameters. In particular, several plate sizes can be covered by means of a mounting tube.

In Ausgestaltung der Erfindung weist der Führungskäfig über seinen Umfang verteilt vier axiale Führungsrohre auf, denen in einer horizontalen Ebene vier Führungsrollen zugeordnet sind, deren Achsen lotrecht zu vier Tangenten verlaufen, die sich in Form eines achssymmetrischen Vierecks schneiden, dessen Diagonalenschnittpunkt auf der Mittelachse des Führungskäfigs liegt. Durch diese symmetrische Anordnung der Führungsrollen wird eine gleichmäßige Lastverteilung auf alle Führungsrollen erreicht.In an embodiment of the invention, the guide cage has four axial guide tubes distributed over its circumference, to which four guide rollers are assigned in a horizontal plane, the axes of which run perpendicular to four tangents that intersect in the form of an axially symmetrical quadrilateral, the diagonal intersection of which lies on the central axis of the guide cage. This symmetrical arrangement of the guide rollers achieves an even load distribution across all guide rollers.

In weiterer Ausgestaltung der Erfindung sind zwei in einer horizontalen Ebene benachbarte Führungsrollen jeweils gegensinnig am zugeordneten Führungsrohr abgestützt. Durch diese Maßnahme wird eine weitere Vergleichmäßigung der Verteilung der Schlittenlast auf die Führungsrollen erreicht. Dies ermöglicht eine störungsfreie Funktionsweise des Einbaurohres.In a further embodiment of the invention, two guide rollers adjacent in a horizontal plane are each supported in opposite directions on the associated guide tube. This measure further evens out the distribution of the carriage load on the guide rollers. This enables the installation tube to function without disruption.

In weiterer Ausgestaltung der Erfindung sind als Führungselemente zum Einbaurohr achsparallele Führungsstangen vorgesehen, die um eine parallele Achse horizontal schwenkbar gelagert sind. Durch diese Anordnung sind die die Teller seitlich begrenzenden Führungsstangen radial versetzbar, wodurch Teller unterschiedlichen Durchmessers begrenzbar sind. Somit werden die jeweiligen Tellerstapel sicher zentriert und geschützt.In a further embodiment of the invention, guide rods parallel to the axis of the installation tube are provided as guide elements, which are mounted so that they can pivot horizontally about a parallel axis. This arrangement allows the guide rods that laterally limit the plates to be radially displaced, which means that plates of different diameters can be limited. This means that the respective plate stacks are safely centered and protected.

In weiterer Ausgestaltung der Erfindung ist für jede Führungsstange eine Rasteinrichtung zum Fixieren ihrer Schwenkposition vorgesehen. In weiterer Ausgestaltung ist im Bereich der unteren Lagerung jeder Führungsstange eine mit wenigstens zwei Raststellungen versehene Rastschiene vorgesehen, in die der Hebelarm der Führungsstange eingreift. Durch diese Ausgestaltung ist es möglich, die Führungsstange in verschiedenen Stellungen zu fixieren, die jeweils auf entsprechende Tellerdurchmesser abgestimmt sind.In a further embodiment of the invention, a locking device is provided for each guide rod to fix its swivel position. In a further embodiment, a locking rail with at least two locking positions is provided in the area of the lower bearing of each guide rod, into which the lever arm of the guide rod engages. This embodiment makes it possible to fix the guide rod in different positions, each of which is coordinated with the corresponding plate diameter.

In weiterer Ausgestaltung der Erfindung weist die Rastschiene mehrere nach oben abragende, in Abstand zueinander angeordnete Rastzapfen auf und die Führungsstange ist in den Lagerungen um einen Betrag axial beweglich gehalten, der etwas größer ist als die Höhe der Rastzapfen. Dies stellt eine besonders einfache Rasteinrichtung dar. Die Führungsstange wird lediglich von Hand hochgehoben und in eine andere Raststellung wieder abgesetzt.In a further embodiment of the invention, the locking rail has several upwardly projecting locking pins arranged at a distance from one another, and the guide rod is held in the bearings so that it can move axially by an amount that is slightly greater than the height of the locking pins. This represents a particularly simple locking device. The guide rod is simply lifted up by hand and then set down again in a different locking position.

In weiterer Ausgestaltung der Erfindung sind die beiden äußeren Rastzapfen der Rastschiene höher als der Betrag, um den die Führungsstange axial beweglich ist. Dadurch wird verhindert, daß die Führungsstange zu beiden Seiten aus der Rastschiene herausfallen kann. Die Schwenkbewegung der Führungsstange ist somit durch diese beiden Rastzapfen begrenzt.In a further embodiment of the invention, the two outer locking pins of the locking rail are higher than the amount by which the guide rod can move axially. This prevents the guide rod from falling out of the locking rail on either side. The pivoting movement of the guide rod is thus limited by these two locking pins.

Weitere Vorteile und Merkmale der Erfindung ergeben sich aus den Unteransprüchen sowie aus der nachfolgenden BeschreibungFurther advantages and features of the invention emerge from the subclaims and from the following description

einer Ausführung der Erfindung, die anhand der Zeichnungen dargestellt ist.an embodiment of the invention, which is illustrated in the drawings .

Fig. 1 zeigt eine perspektivische Darstellung eines Tellerspenderwagens, in dem zwei Einbaurohre verdrehsicher eingesetzt sind, die jeweils mit einer Blende abgedeckt sind,Fig. 1 shows a perspective view of a plate dispenser trolley, in which two installation tubes are inserted in a twist-proof manner, each of which is covered with a cover,

Fig. 2 eine perspektivische Darstellung eines in ein Einbaurohr nach Fig. 1 einsetzbaren selbsttragenden Führungskäfigs, in dem eine Tellerplattform mittels eines mit Führungsrollen versehenen Schlittens axial beweglich ist, wobei der Schlitten mit Hilfe von Federn schwingend aufgehängt ist,Fig. 2 is a perspective view of a self-supporting guide cage that can be inserted into a mounting tube according to Fig. 1, in which a plate platform is axially movable by means of a slide provided with guide rollers, the slide being suspended in a swinging manner by means of springs,

Fig. 3 einen Halbschnitt eines mit einem Führungskäfig nach
Fig. 2 versehenen Einbaurohres nach Fig. 1, aus dem die Verstelleinrichtung zum radialen Versetzen der die Teller seitlich begrenzenden und schützenden Führungsstangen ersichtlich ist undFig. 3 shows a half section of a guide cage according to
Fig. 2 provided installation tube according to Fig. 1, from which the adjustment device for the radial displacement of the guide rods laterally limiting and protecting the plates can be seen and

Fig. 4 in einer Schnittdarstellung eine Draufsicht auf eine
Hälfte des mit dem Führungskäfig versehenen Einbaurohres nach Fig. 3, aus der insbesondere die tangentiale Anordnung der Führungsrollen ersichtlich ist.Fig. 4 shows a sectional view of a plan view of a
Half of the installation tube provided with the guide cage according to Fig. 3, from which in particular the tangential arrangement of the guide rollers can be seen.

Der Tellerspenderwagen (1) nach Fig. 1 stellt einen fahrbaren, aus Blechteilen hergestellten Kasten dar, in dem zwei Einbaurohre (18) (Fig.3) angeordnet sind. Die Einbaurohre (18) weisen eine achteckige Außenkontur auf und sind verdrehsicher in dem Tellerspenderwagen (1) eingesetzt. Im Bereich ihrer Wandung sind die Einbaurohre (18) an der Oberseite des Tellerspenderwagens (1) mittels jeweils einer ringförmigen Blende (3) abgedeckt. Der Tellerspenderwagen (1) nach Fig. 1 ist beheizbar. Bei einer anderen Ausführung werden die gleichen Einbaurohre (18) für einen unbeheizten Tellerspenderwagen verwendet.The plate dispenser cart (1) according to Fig. 1 is a mobile box made of sheet metal parts in which two built-in tubes (18) (Fig. 3) are arranged. The built-in tubes (18) have an octagonal outer contour and are inserted into the plate dispenser cart (1) in a way that prevents them from twisting. In the area of their walls, the built-in tubes (18) are covered on the top of the plate dispenser cart (1) by means of an annular cover (3). The plate dispenser cart (1) according to Fig. 1 can be heated. In another version, the same built-in tubes (18) are used for an unheated plate dispenser cart.

In das Einbaurohr (18) ist ein Führungskäfig (2) verdrehsicher eingesetzt, der aus dem Einbaurohr (18) herausnehmbar ist (Fig. 2 bis 4). Das Einbaurohr (18) wie auch der Führungskäfig (2) sind jeweils aus Blechteilen hergestellt. Der Führungskäfig (2) besitzt eine steife selbsttragende Struktur. Von einem BodenA guide cage (2) is inserted into the installation tube (18) in a torsion-proof manner and can be removed from the installation tube (18) (Fig. 2 to 4). The installation tube (18) and the guide cage (2) are both made from sheet metal parts. The guide cage (2) has a rigid, self-supporting structure. From a base

(8) aus ragen vier Führungsrohre (5) lotrecht nach oben ab, die an den Ecken des Bodens (8) angeordnet sind. Relativ zueinander sind die Führungsrohre (5) in einem Rechteck angeordnet, wobei die Führungsrohre (5) selbst die Ecken dieses Rechtecks darstellen. An ihren oberen freien Enden ist an den Führungsrohren(8) four guide tubes (5) protrude vertically upwards, which are arranged at the corners of the base (8). Relative to each other, the guide tubes (5) are arranged in a rectangle, with the guide tubes (5) themselves representing the corners of this rectangle. At their upper free ends, the guide tubes

(5) ein horizontaler achteckiger Rahmen (7) befestigt. Durch den Boden (8),die Führungsrohre (5) sowie den Rahmen (7) erhält der Führungskäfig (2) seine steife selbsttragende Struktur.(5) a horizontal octagonal frame (7) is attached. The base (8), the guide tubes (5) and the frame (7) give the guide cage (2) its rigid, self-supporting structure.

In diesem Führungskäfig (2) ist eine horizontale Tellerplattform (19) vorgesehen, die starr mit einem Schlitten (9) verbunden ist. Die Tellerplattform (19) dient zur Aufnahme mehrerer runder, aufeinander gestapelter Teller (4), wie aus Fig. 2 ersichtlich ist.Der Schlitten (9) weist eine die Tellerplattform (19) versteifende Struktur auf, und ist unterhalb der Tellerplattform (19) angeordnet. Auch Schlitten (9) und Tellerplattform (19) stellen eine Blechkonstruktion dar. Auf den beiden gegenüberliegenden Seiten des Schlittens (9) , die den Schmalseiten des durch die Führungsrohre (5) gebildeten Rechtecks zugeordnet sind, weist der Schlitten (9) zwei vertikal angeordnete Platten (20) auf, die an ihrer Unterseite mit einem lotrecht nach außen abragenden Winkel (21) versehen sind. Die Platte (20) und der Winkel (21) weisen eine Breite auf, die etwas schmaler ist als der Abstand der beiden von der Schmalseite des Rechtecks benachbarten Führungsrohre (5). In Abstand oberhalb dieses Winkels (21) ist am Rahmen ein Vorsprung (22) vorgesehen, dessen Breite der Breite des Winkels (21) entspricht. In entsprechende öffnungen am Vorsprung (22) einerseits und am Winkel (21) andererseits sind auf jeder Seite je sieben Zugfedern (10) eingehängt, mittels derer der Schlitten (9) in dem Führungskäfig (2) axial schwingend aufgehängt ist. Die Zugfe-In this guide cage (2) there is a horizontal plate platform (19) which is rigidly connected to a slide (9). The plate platform (19) is used to accommodate several round plates (4) stacked on top of one another, as can be seen in Fig. 2. The slide (9) has a structure which stiffens the plate platform (19) and is arranged below the plate platform (19). The slide (9) and plate platform (19) also represent a sheet metal construction. On the two opposite sides of the slide (9), which are assigned to the narrow sides of the rectangle formed by the guide tubes (5), the slide (9) has two vertically arranged plates (20) which are provided on their underside with an angle (21) which projects vertically outwards. The plate (20) and the angle (21) have a width which is slightly narrower than the distance between the two guide tubes (5) adjacent to the narrow side of the rectangle. At a distance above this angle (21) a projection (22) is provided on the frame, the width of which corresponds to the width of the angle (21). Seven tension springs (10) are suspended on each side in corresponding openings on the projection (22) on the one hand and on the angle (21) on the other hand, by means of which the slide (9) is suspended in the guide cage (2) in an axially swinging manner. The tension springs

dern (10) sind hitzebeständig, so daß sie immer die gleiche Zugkraft aufweisen. Der Schlitten (9) ist daher in axialer Richtung frei beweglich und wird durch die Federkraft der Zugfedern im Gleichgewicht - abhängig vom Tellergewicht - gehalten. ders (10) are heat-resistant, so that they always have the same tensile force. The carriage (9) is therefore freely movable in the axial direction and is kept in balance by the spring force of the tension springs - depending on the plate weight.

Am Schlitten (9) sind im Bereich der vier Führungsrohre (5) vier Paare von Führungsrollen (24) angeordnet. Für jedes Führungsrollenpaar (11) ist ein Gehäuse (23) vorgesehen, das starr mit dem Schlitten (9) verbunden ist. Bei der Ausführung nach den Fig. 2 bis 4 ist das Gehäuse (23) für jedes Führungsrollenpaar (11) ein Teil der Blechkonstruktion des Schlittens (9) . Das Gehäuse (23) umschließt das Führungsrollenpaar (11) auf drei Seiten. Zum Führungsrohr (5) hin ist das Gehäuse (23) offen. In dem Gehäuse (23) sind je zwei Führungsrollen (24) um ihre Achsen (12) drehbar gelagert. Die beiden Führungsrollen (24) in einem Gehäuse (23) sind in Abstand übereinander angeordnet. Das Gehäuse (23) erstreckt sich daher in vertikaler Richtung über beide Führungsrollen (24). Die Achsen (12) der Führungsrollen (24) sind so im Gehäuse (23) angeordnet, daß sie lotrecht zu Tangenten an einen zu einer Mittelachse (26) des Führungskäfigs (2) und damit des Einbaurohres (18) konzentrischen Kreis sind. Bei der beschriebenen Ausführung sind jeweils vier Führungsrollen (24) in einer horizontalen Ebene so angeordnet,daß ihre Achsen (12) lotrecht zu vier Tangenten verlaufen, die sich in Form eines achssymmetrischen Vierecks schneiden, dessen Diagonalenschnittpunkt auf der Mittelachse (26) des Führungskäfigs (2) liegt (Fig. 4). Jeweils zwei benachbarte Führungsrollenpaare (11) sind daher dreiecksförmig zueinander angeordnet. Wie aus Fig. 4 ersichtlich ist, stützen sich die Führungsrollen (24) jeweils von innen schräg nach außen an den Führungsrohren (5) ab,so daß jeweils zwei benachbarte Führungsrollenpaare (11) sich gegensinnig an dem jeweils zugeordneten Führungsrohr (5) abstützen. Dies ist notwendig, um eine gleichmäßige Lastverteilung zu erreichen. Durch die Anordnung der Führungsrollen (24) in zwei zueinander beabstandeten horizontalen Ebenen mit jeweils vier Führungsrollen (24) wird eine sta-Four pairs of guide rollers (24) are arranged on the slide (9) in the area of the four guide tubes (5). For each pair of guide rollers (11), a housing (23) is provided which is rigidly connected to the slide (9). In the design according to Figs. 2 to 4, the housing (23) for each pair of guide rollers (11) is part of the sheet metal construction of the slide (9). The housing (23) encloses the pair of guide rollers (11) on three sides. The housing (23) is open towards the guide tube (5). In the housing (23), two guide rollers (24) are each mounted so as to rotate about their axes (12). The two guide rollers (24) in a housing (23) are arranged one above the other at a distance. The housing (23) therefore extends in the vertical direction over both guide rollers (24). The axes (12) of the guide rollers (24) are arranged in the housing (23) in such a way that they are perpendicular to tangents to a circle concentric with a central axis (26) of the guide cage (2) and thus of the installation tube (18). In the described embodiment, four guide rollers (24) are arranged in a horizontal plane in such a way that their axes (12) run perpendicular to four tangents that intersect in the form of an axially symmetrical quadrilateral, the diagonal intersection of which lies on the central axis (26) of the guide cage (2) (Fig. 4). Two adjacent pairs of guide rollers (11) are therefore arranged in a triangular shape relative to one another. As can be seen from Fig. 4, the guide rollers (24) are supported from the inside diagonally outwards on the guide tubes (5), so that two adjacent pairs of guide rollers (11) are supported in opposite directions on the respective associated guide tube (5). This is necessary in order to achieve an even load distribution. The arrangement of the guide rollers (24) in two spaced-apart horizontal planes with four guide rollers (24) each ensures a stable

tisch bestimmte Abstützung und Lagerung des Schlittens (9) erreicht, so daß der Schlitten (9) in vertikaler Richtung axial zwischen den Führungsrohren (5) zwangsgeführt ist. Der Schlitten (9) und damit die Tellerplattform (19) kann somit nicht verkippen oder verkanten. Er ist schwingend an den Federn (10) aufgehängt. Der Schlitten (9) führt jedoch lediglich bei Be- oder Entladung von Tellern (4) vertikale Schwingbewegungen aus, im übrigen hält die Zugkraft der Feder (10) den Schlitten (9) als Gegenkraft zum Tellergericht im stabilen Gleichgewicht. Werden daher Teller (4) auf die Tellerplattform (19) gesetzt, so wird die Tellerplattform (19) und damit der Schlitten (9) durch das Eigengewicht der Teller nach unten gedrückt. Die Federn (10) halten den Schlitten (9) und längen oder verkürzen sich jeweils nur um den Betrag, der dem Gewicht hinzukommender oder weggenommener Teller (4) entspricht.A specific support and bearing of the slide (9) is achieved, so that the slide (9) is guided axially in the vertical direction between the guide tubes (5). The slide (9) and thus the plate platform (19) cannot therefore tilt or jam. It is suspended in a swinging manner on the springs (10). However, the slide (9) only carries out vertical swinging movements when plates (4) are loaded or unloaded; otherwise the tensile force of the spring (10) keeps the slide (9) in stable equilibrium as a counterforce to the plate dish. Therefore, if plates (4) are placed on the plate platform (19), the plate platform (19) and thus the slide (9) are pressed downwards by the weight of the plates. The springs (10) hold the slide (9) and only lengthen or shorten by the amount that corresponds to the weight of the plates (4) that are added or removed.

Wie aus Fig. 4 ersichtlich ist, deckt die Fläche der Tellerplattform (19) lediglich einen mittleren Bereich des Querschnitts des Führungskäfigs (2) und des Einbaurohres (18) ab. Zu beiden Seiten der Tellerplattform (19) ist noch Raum vorhanden. In Abstand von der Tellerplattform (19) sind in diesem Raum vier symmetrisch angeordnete Führungsstangen (6) vorgesehen, die achsparallel zur Mittelachse (26) angeordnet sind und sich über die gesamte Bewegungslänge des Schlittens (9) erstrecken. Diese Führungsstangen (6) dienen als seitliche Begrenzung für die gestapelten Teller (4), um einerseits die Teller (4) zu zentrieren und andererseits die Geschirrkanten der Teller (4) zu schützen. Diese Führungsstangen (6) sind mit jeweils einer Verstelleinrichtung versehen,mittels derer sie im Bereich der Doppelpfeile (25) im wesentlichen radial und horizontal zu den Tellern (4) versetzbar sind. Dadurch ist es möglich, Teller (4) unterschiedlichen Durchmessers zu stapeln und dennoch immer eine Zentrierung und Sicherung der Teller (4) zu erreichen.As can be seen from Fig. 4, the surface of the plate platform (19) covers only a central area of the cross-section of the guide cage (2) and the installation tube (18). There is still space on both sides of the plate platform (19). At a distance from the plate platform (19), four symmetrically arranged guide rods (6) are provided in this space, which are arranged parallel to the central axis (26) and extend over the entire length of movement of the carriage (9). These guide rods (6) serve as a lateral limitation for the stacked plates (4) in order to center the plates (4) on the one hand and to protect the edges of the plates (4) on the other. These guide rods (6) are each provided with an adjustment device by means of which they can be moved essentially radially and horizontally to the plates (4) in the area of the double arrows (25). This makes it possible to stack plates (4) of different diameters and still achieve centering and securing of the plates (4).

Im einzelnen ist am oberen und am unteren Ende jeder Führungsstange (6) (Fig. 2 und 3) je ein Hebelarm (14, 17) vorgesehen, wobei sich beide Hebelarme (14 und 17) der Führungsstange (6) in der gleichen Ebene horizontal nach außen erstrecken. Am freien Ende der beiden Hebelarme (14 und 17) ist ein sich nach oben (Hebelarm 14) bzw. nach unten (Hebelarm 17) erstreckender Zapfen (16 bzw. 27) vorgesehen. Der Zapfen (27) des oberen Hebelarms (14) ist in einer starr mit dem Rahmen (7) verbundenen Halterung (13) gelagert. Der untere Zapfen (16) des unteren Hebelarms (17) ist in einer Öffnung im Boden (8) gelagert. Der Zapfen (16) und der Zapfen (27) liegen auf einer gemeinsamen, zur Mittelachse (26) parallelen vertikalen Achse. Der Zapfen (27) und der Zapfen (26) sind in ihren öffnungen im Boden (8) bzw. in der Halterung (13) axial verschiebbar. Die axiale Gleitbeweglichkeit der Zapfen (16 und 27) wird durch den Abstand der beiden Hebelarme (14 und 17) voneinander begrenzt, der etwas geringer ist als der Abstand der Halterung (13) vom Boden (8) .In detail, a lever arm (14, 17) is provided at the upper and lower end of each guide rod (6) (Fig. 2 and 3), whereby both lever arms (14 and 17) of the guide rod (6) extend horizontally outwards in the same plane. At the free end of the two lever arms (14 and 17) there is a pin (16 or 27) extending upwards (lever arm 14) or downwards (lever arm 17). The pin (27) of the upper lever arm (14) is mounted in a bracket (13) rigidly connected to the frame (7). The lower pin (16) of the lower lever arm (17) is mounted in an opening in the base (8). The pin (16) and the pin (27) lie on a common vertical axis parallel to the central axis (26). The pin (27) and the pin (26) can be moved axially in their openings in the base (8) or in the holder (13). The axial sliding mobility of the pins (16 and 27) is limited by the distance between the two lever arms (14 and 17), which is slightly less than the distance between the holder (13) and the base (8).

Die Führungsstange (6) einschließlich ihrer beiden Hebelarme (14 und 27) ist daher innerhalb des Führungskäfigs (2) um einen bestimmten Betrag axial beweglich. Die Führungsstange (6) ist zudem um die gemeinsame Achse der beiden Zapfen (16 und 27) in der Halterung (13) bzw.im Boden (8) schwenkbar gelagert.Dadurch kann jede Führungsstange (6) durch ein Verschwenken um die Achse der Zapfen (16 und 27) und damit ein im wesentlichen radiales Versetzen an die jeweiligen Tellerdurchmesser angepaßt werden. Um die Führungsstangen (6) in ihrer jeweiligen Schwenkposition zu fixieren, ist im Bereich des unteren Hebelarms (17) eine Rastschiene (15) vorgesehen (Fig. 2 bis 4), die starr mit dem Boden (8) verbunden ist. Die Rastschiene (15) ist im wesentlichen radial und schräg nach außen gerichtet angeordnet, um den unteren Hebelarm (17) der Führungsstange (6) in verschiedenen Raststellungen für unterschiedliche Tellerdurchmesser fixieren zu können. Dazu weist die Rastschiene (15) nach oben abragende Rastzapfen auf (Fig. 2), die jeweils in gleichemThe guide rod (6) including its two lever arms (14 and 27) is therefore axially movable within the guide cage (2) by a certain amount. The guide rod (6) is also pivotally mounted around the common axis of the two pins (16 and 27) in the holder (13) or in the base (8). This means that each guide rod (6) can be adapted to the respective plate diameter by pivoting around the axis of the pins (16 and 27) and thus essentially radially displacing it. In order to fix the guide rods (6) in their respective pivot position, a locking rail (15) is provided in the area of the lower lever arm (17) (Fig. 2 to 4), which is rigidly connected to the base (8). The locking rail (15) is arranged essentially radially and obliquely directed outwards in order to be able to fix the lower lever arm (17) of the guide rod (6) in different locking positions for different plate diameters. For this purpose, the locking rail (15) has locking pins projecting upwards (Fig. 2), each of which is in the same

Abstand zueinander angeordnet sind. Der Abstand zwischen zwei Rastzapfen ist etwas größer als die Dicke des unteren Hebelarmes (17) . Die Höhe der drei mittleren Rastzapfen ist etwas geringer als der Betrag der axialen Beweglichkeit der Führungsstange (6) , so daß die Führungsstange (6) in einfacher Weise angehoben und über einen oder mehrere Rastzapfen hinweg zwischen zwei andere Rastzapfen eingesetzt werden kann. Die beiden äußeren Rastzapfen hingegen weisen eine größere Höhe als der Betrag der axialen Verschiebbarkeit der Führungsstange (5) auf, so daß diese beiden äußeren Rastzapfen die Schwenkbewegung (Doppelpfeil 25) des Hebelarms (17) und damit der Führungsstange (6) begrenzen. Beim Ausführungsbeispiel ergeben sich dadurch für jede Führungsstange (6) vier Raststellungen, so daß vier unterschiedliche Tellergrößen vom Tellerstapelwagen aufgenommen werden können.Distance from each other. The distance between two locking pins is slightly larger than the thickness of the lower lever arm (17). The height of the three middle locking pins is slightly less than the amount of axial mobility of the guide rod (6), so that the guide rod (6) can be easily lifted and inserted between two other locking pins over one or more locking pins. The two outer locking pins, on the other hand, have a greater height than the amount of axial mobility of the guide rod (5), so that these two outer locking pins limit the pivoting movement (double arrow 25) of the lever arm (17) and thus of the guide rod (6). In the example, this results in four locking positions for each guide rod (6), so that four different plate sizes can be accommodated by the plate stacking trolley.

Für die Anpassung auf einen anderen Tellerdurchmesser wird daher jede der vier Führungsstangen (6) entsprechend der zuvor beschriebenen Art und Weise in eine dem Tellerdurchmesser entsprechende Raststellung versetzt, wobei alle vier Führungsstangen (6) sich jeweils in der gleichen Raststellung befinden, um eine Justierung der Teller (4) relativ zu der Mittelachse (26) zu erreichen.To adapt to a different plate diameter, each of the four guide rods (6) is therefore moved into a locking position corresponding to the plate diameter in the manner described above, with all four guide rods (6) each being in the same locking position in order to achieve an adjustment of the plates (4) relative to the central axis (26).

Claims

Protection claims

1. Plate dispenser trolley for storing plates that can be stacked on top of one another, with a removable installation tube into which a guide cage is inserted, characterized in that a slide (9) carrying a plate platform (19) is mounted in the guide cage (2) so that it can move axially by means of guide rollers (24) arranged in at least one horizontal plane and is held by spring force, and that the axes (12) of the guide rollers (24) are aligned horizontally and essentially perpendicular to tangents to a circle that is concentric with the central axis (26) of the guide cage (2).

2. Plate dispenser trolley according to claim 1, characterized in that the guide cage (2) has four axial guide tubes (5) distributed symmetrically over its circumference, to which four guide rollers (24) are assigned in two horizontal planes, the axes (12) of which run perpendicular to four tangents which intersect in the form of an axially symmetrical quadrilateral, the diagonal intersection of which lies on the central axis (26) of the guide cage (2).

3. Plate dispenser trolley according to claim 2, characterized in that two guide rollers (24) adjacent in a horizontal plane are each supported in opposite directions on the associated guide tube (5).

4. Plate dispenser trolley for storing stackable plates with a removable installation tube in which a guide cage is inserted, characterized in that the guide cage (2) has lateral guide elements (6) for centering and securing the plates (4), and that the guide elements (6) can be displaced essentially radially to the center axis (26) of the guide cage (2) by means of at least one adjustment device (14, 17, 16, 27, 15).

-Ii-

5. Plate dispenser trolley according to one of claims 1 to 3 and according to claim 4, characterized in that guide rods (6) are provided as guide elements to the guide cage (2) and are mounted so as to be horizontally pivotable about a parallel axis.

6. Plate dispenser trolley according to claim 5, characterized in that four guide rods (6) are provided symmetrically distributed over the circumference of the guide cage (2).

7. Plate dispenser trolley according to claim 6, characterized in that each guide rod (6) has a radially projecting lever arm (14, 17) in the region of its two ends, which are held horizontally pivotably in an upper and a lower bearing.

8. Plate dispenser trolley according to claim 7, characterized in that a locking device (15) is provided for each guide rod (6) for fixing its pivoting position.

9. Plate dispenser trolley according to claim 8, characterized in that in the region of the lower bearing of each guide rod (6) there is provided a locking rail (15) provided with at least two locking positions, into which the lever arm (17) of the guide rod (6) engages.

10. Plate dispenser trolley according to claim 9, characterized in that the locking rail (15) has several upwardly projecting locking pins arranged at a distance from one another and that the guide rod (6) is held in the bearings so as to be axially movable by an amount which is slightly greater than the height of the locking pins.

11. Plate dispenser trolley according to claim 10, characterized in that the two outer locking pins of the locking rail

(15) are higher than the amount by which the guide rod (6) is axially movable.