DE9213782U1

DE9213782U1 - Hop conditioning facility

Info

Publication number: DE9213782U1
Application number: DE9213782U
Authority: DE
Original assignee: Wolf Stahlbau U Co Kg 8069 Geisenfeld De GmbH
Current assignee: Wolf Stahlbau U Co Kg 8069 Geisenfeld De GmbH
Priority date: 1992-10-13
Filing date: 1992-10-13
Publication date: 1993-01-07
Anticipated expiration: 2002-10-14

Description

Einrichtung zum Konditionieren von HopfenHop conditioning facility

Die Neuerung betrifft eine Einrichtung zum Konditionieren von getrocknetem Hopfen nach dem Oberbegriff des Anspruches 1.The innovation relates to a device for conditioning dried hops according to the preamble of claim 1.

Hopfen besteht im frisch geernteten Zustand (Grünhopfen) aus ca. 80% Wasser und ca. 20% Trockenmasse. Um Grünhopfen auf den Trocknungsgrad zu bringen, der für die Anlieferung bei den Abnahmestellen und für das hierzu erforderliche Absacken gefordert wird, muß dem Hopfen ein hoher Anteil seiner Feuchtigkeit entzogen werden; hierbei wird der Hopfen auf einen Feuchtigkeitsgehalt von durchschnittlich 10% herabgetrocknet .When freshly harvested (green hops), hops consist of around 80% water and around 20% dry matter. In order to dry green hops to the level required for delivery to the receiving points and for the necessary bagging, a large proportion of the moisture must be removed from the hops; the hops are dried to an average moisture content of 10%.

Der aus der Hopfendarre kommende getrocknete Hopfen hat jedoch keinen einheitlichen und gleichmäßigen Trocknungszustand; dies ist bedingt durch die Unterschiede in der Beschickung, durch unregelmäßige Verdichtungen im Hopfen selbst, durch unterschiedliche Hopfensorten und dergl. Der Trocknungsgrad kann dabei zwischen 7 und 20% Feuchte liegen, so daß der Hopfen an bestimmten Stellen übertrocknet ist und brüchig wird, während er an anderen Stellen, z.B. in sogenannten "Nestern", eine wesentlich höhere Feuchtigkeit besitzt. Es ist deshalb erforderlich und gängige Praxis, nach der Darretrocknung den getrockneten Hopfen einer Feuchtebehandlung zu unterziehen, um den Hopfen zum Einsacken und für den Versand weich und geschmeidig zu machen, damit er nicht bricht oder bröselt.However, the dried hops coming out of the kiln are not uniformly and evenly dried; this is due to differences in the loading, irregular compaction in the hops themselves, different types of hops, etc. The degree of drying can be between 7 and 20% moisture, so that the hops are overdried and become brittle in certain places, while in other places, e.g. in so-called "nests", they have a much higher moisture content. It is therefore necessary and common practice to subject the dried hops to a moisture treatment after drying in the kiln in order to make the hops soft and supple for bagging and shipping so that they do not break or crumble.

Diese feuchte Behandlung wurde früher in der Weise vorgenommen, daß der getrocknete Hopfen auf Darreböden ausgebreitet der natürlichen Feuchtigkeit der Außenluft über einen längeren Zeitraum ausgesetzt wurde, so daß eine natürliche Befeuchtung auf Langzeitbasis stattfand. Diese Methode ist jedoch sehr zeitraubend und von den Witterungsbedingungen abhängig; bei heißem, trockenem Wetter ist die Luftfeuchtigkeit auch während der Nacht nicht ausreichend, um die gewünschte Feuchte im getrockneten Hopfen zu erzielen.This moist treatment used to be carried out by spreading the dried hops out on drying floors and exposing them to the natural humidity of the outside air over a longer period of time, so that natural humidification took place on a long-term basis. However, this method is very time-consuming and dependent on the weather conditions; in hot, dry weather, the humidity is not sufficient even during the night to achieve the desired moisture in the dried hops.

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Es wurden deshalb bereits Sprühgeräte eingesetzt, die die für die gewünschte Befeuchtung erforderliche Feuchte in Form von Sprühnebel in den Hopfen einbringen. In vielen Fällen wurde auf den getrockneten Hopfen sogar mittels Schlauch Wasser gespritzt, was natürlich zu außergewöhnlich hohen Feuchtigkeitsunterschieden innerhalb einer Charge führt. Diese Sprühgeräte bewirken jedoch, daß die Sprühnebelzufuhr über die gesamte Hopfenfläche oder zumindest über einen Teil gleichmäßig ist, so daß Stellen mit relativ hohem Feuchtegehalt ebenso viel Sprühnebel aufnehmen wie Stellen mit geringem Feuchtegehalt, was dazu führt, daß die Feuchtigkeitsunterschiede im Hopfen sogar verstärkt werden. Eine derartige Methode hat sich deshalb in der Praxis nicht durchgesetzt.Sprayers have therefore already been used to introduce the moisture required for the desired humidification into the hops in the form of a spray. In many cases, water was even sprayed onto the dried hops using a hose, which of course leads to exceptionally high moisture differences within a batch. However, these sprayers ensure that the spray is supplied evenly over the entire hop surface or at least over part of it, so that areas with a relatively high moisture content absorb just as much spray as areas with a low moisture content, which means that the moisture differences in the hops are even increased. This method has therefore not been adopted in practice.

Es gibt ferner Hopfenkonditioniergeräte, die den Feuchtigkeitsgehalt des getrockneten Hopfens selbsttätig regeln. In einer den getrockneten Hopfen aufnehmenden Kammer wird durch befeuchtete Luft, die durch den Hopfen geblasen wird, der ungleichförmige Feuchtigkeitsgehalt unabhängig vom Trocknungszustand des Hopfens und der relativen Feuchte der Außenluft ausgeglichen. Damit läßt sich selbsttätig und in kurzer Zeit eine gleichförmige Trockenqualität des Hopfens bei einem maximal zulässigen Feuchtigkeitsgehalt von 12% erzielen. Derartige Geräte haben jedoch den Nachteil, daß sie in der Anschaffung teuer sind und einen extrem hohen Energieverbrauch haben, so daß diese Geräte in die Praxis nur in Einzelfällen Eingang gefunden haben.There are also hop conditioning devices that automatically regulate the moisture content of the dried hops. In a chamber containing the dried hops, the uneven moisture content is balanced out by humidified air that is blown through the hops, regardless of the state of drying of the hops and the relative humidity of the outside air. This allows a uniform dry quality of the hops to be achieved automatically and in a short time with a maximum permissible moisture content of 12%. However, such devices have the disadvantage that they are expensive to purchase and have an extremely high energy consumption, so that these devices have only been used in practice in isolated cases.

Aufgabe der Erfindung ist es, eine einwandfreie und selbsttätige Konditionierung des getrockneten Hopfens auf den maximal zulässigen Feuchtigkeitsgehalt von 12% mit einem möglichst geringen Aufwand bei möglichst niedrigen Betriebskosten und unabhängig von der Luftfeuchtigkeit der Außenluft zu erreichen.The object of the invention is to achieve a perfect and automatic conditioning of the dried hops to the maximum permissible moisture content of 12% with the least possible effort and the lowest possible operating costs and independent of the humidity of the outside air.

Diese Aufgabe wird mit den Merkmalen des Kennzeichens des Anspruches 1 erfüllt. Weitere Ausgestaltungen der Erfindung sind Gegenstand der Unteransprüche.This object is achieved with the features of the characterizing part of claim 1. Further embodiments of the invention are the subject of the subclaims.

Die Luft, die in herkömmlicher Weise in der Hopfentrocknungsanlage durch die übereinander angeordneten Hopfenhorden hindurchgeschickt wird, wird über den Hopfenhorden durch einen Austrittsöffnung der Trocknungsanlage als hochgesättigte Feuchtluft ungenutzt ins Freie abgeleitet. Die in ihr enthaltene Feuchtigkeit ist die Feuchtigkeit, die dem Hopfen in den Hopfendarren entzogen worden ist. Diese Luft wird nach dem Vorschlag der Neuerung nunmehr (anstatt in das Freie) über einen Verbindungskanal in die Konditionierkammer geleitet und dort mit Hilfe eines Gebläses durch den zu konditionierenden Hopfen geleitet. Der in der Konditionierkammer befindliche Hopfen ist der Hopfen, der den erforderlichen - in der Regel zu hohen und diskontinuierlichen Trocknungsgrad erreicht hat und der deshalb in der Konditionierkammer auf einen gleichmäßigen und maximal zulässigen Feuchtigkeitsgehalt von 12% gebracht wird, so daß der in dieser Weise konditionierte Hopfen mit für den Produzenten optimalem Feuchtigkeitsgrad und versandfertig abgesackt werden kann.The air that is traditionally sent through the hop racks arranged one above the other in the hop drying system is discharged unused into the open air via the hop racks through an outlet opening in the drying system as highly saturated moist air. The moisture contained in it is the moisture that was extracted from the hops in the hop kiln. According to the proposal for the innovation, this air is now (instead of being discharged into the open air) fed into the conditioning chamber via a connecting duct and there passed through the hops to be conditioned with the help of a fan. The hops in the conditioning chamber are the hops that have reached the required - usually too high and discontinuous - degree of drying and are therefore brought to a uniform and maximum permissible moisture content of 12% in the conditioning chamber, so that the hops conditioned in this way can be bagged with the optimum moisture level for the producer and ready for shipping.

Bei ungleichem Trocknungszustand des aus der Hopfendarre in die Konditionierkammer gebrachten Hopfens wird die Konditionierung in der Weise durchgeführt, daß abwechselnd nach der Volumenstromregelung und der Umluftregelung gearbeitet wird. Ist die obere Darrlage in der Konditionierkammer beschickt, läuft die Anlage zeituhrgesteuert eine bestimmte Zeit, z.B. eine Stunde, auf voller Leistung. Hierbei wird die Absperrklappe der Darreabluft geöffnet und die Absperrklappe der Umluft geschlossen. Anschließend wird auf Volumenstromregelung umgeschaltet, wobei die Absperrklappe der Darreabluft geschlossen und die Absperrklappe der Umluft geöffnet wird. Wenn keine Volumenstromregelung vorgenommen wird, können Alternativintervalle einzeln einstellbar gesteuert werden.If the hops brought from the kiln to the conditioning chamber are not in the same state of drying, the conditioning is carried out by alternating between volume flow control and recirculation control. If the upper kiln layer in the conditioning chamber is filled, the system runs at full power for a certain time, e.g. one hour, using a timer. The shut-off valve for the kiln exhaust air is opened and the shut-off valve for the recirculation air is closed. The system then switches to volume flow control, whereby the shut-off valve for the kiln exhaust air is closed and the shut-off valve for the recirculation air is opened. If no volume flow control is used, alternative intervals can be controlled individually.

Nachstehend wird die Neuerung in Verbindung mit der Zeichnung anhand eines Ausführungsbeispieles dargestellt. Die einzige Figur zeigt eine Hopfentrocknungsanlage in Verbindung mit einer Hopfenkonditionieranlage.The innovation is shown below in conjunction with the drawing using an example of implementation. The only figure shows a hop drying system in conjunction with a hop conditioning system.

Die Hopfentrocknungsanlage 1 ist in herkömmlicher Weise aufgebaut und besteht aus der Darre 2 und der darunterliegenden Heizanlage 3. In der Darre 2 sind die Hopfenhorden ^- übereinander angeordnet dargestellt, wobei die am weitesten vorgetrocknete Charge bzw. Hopfenhorde jeweils die untersteThe hop drying plant 1 is constructed in a conventional manner and consists of the kiln 2 and the heating system 3 below it. In the kiln 2, the hop hordes ^- are shown arranged one above the other, with the most pre-dried batch or hop horde being the lowest.

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Horde 5 ist, die als Stahlauszug ausgebildet ist und die nach Erreichen des gewünschten Trocknungsgrades aus der Darre entfernt und in die Konditionieranlage 6 übergeführt wird. Im Darreabschnitt 2 ist über den Horden 4 eine Öffnung 7 ausgebildet, die mit einem Darreabluftkanal 8 verbunden ist, der an die Konditionieranlage 6 angeschlossen ist. Der Darreabluftkanal 8 weist an der Öffnung 7 eine Brandschutzklappe 9 und am Eingang in die Konditionieranlage 6 eine Absperrklappe 10 auf, die in den Gehäuseabschnitt 11 bzw. das Konditioniergerät 11 der Konditionieranlage 6 mündet. Das Konditioniergerät 11 arbeitet in der Weise, daß es Feuchtluft über den Darreabluftkanal 8 aufnimmt und in die Konditionierkammer 12 und/oder 13 im unteren Bereich einführt und durch den darin angeordneten, zu konditionierenden Hopfen 14 hindurch nach oben führt und durch die Abdeckung 15 ins Freie entläßt. Der Umluftbetrieb wird in der Weise vorgenommen, daß die Absperrklappe 10 geschlossen wird, so daß über den Darreabluftkanal 8 keine Feuchtluft mehr aus der Anlage 1 zugeführt wird, und die Abluftklappe 16 geöffnet wird; dadurch entsteht innerhalb der Konditionieranlage 6 ein geschlossener Kreislauf, in welchem die Luft umgewälzt und der in der Konditionierkammer 12, 13 befindliche Hopfen 14 auf einen gleichmäßigen Feuchtigkeitsgehalt gebracht wird. Zur Messung der Feuchte innerhalb des Hopfens 14 bzw. der Konditionierkammer 12, 13 sind ein oder mehrere Hygrostatfühler 17 vorgesehen, die den erreichten Betrag des Feuchtigkeitsgehalts messen und an einer entfernten Stelle zur Anzeige bringen. In der Konditionierkammer 12, 13 ist ferner5'
Horde 5 is designed as a steel pull-out and which, once the desired degree of drying has been achieved, is removed from the kiln and transferred to the conditioning system 6. In the drying section 2, an opening 7 is formed above the hoists 4 which is connected to a kiln exhaust air duct 8 which is connected to the conditioning system 6. The kiln exhaust air duct 8 has a fire protection flap 9 at the opening 7 and a shut-off flap 10 at the entrance to the conditioning system 6, which opens into the housing section 11 or the conditioning device 11 of the conditioning system 6. The conditioning device 11 works in such a way that it takes in moist air via the kiln exhaust air duct 8 and introduces it into the conditioning chamber 12 and/or 13 in the lower area and leads it upwards through the hops 14 to be conditioned arranged therein and releases it into the open air through the cover 15. The recirculation mode is carried out in such a way that the shut-off flap 10 is closed so that no more moist air is fed from the system 1 via the kiln exhaust air duct 8, and the exhaust air flap 16 is opened; this creates a closed circuit within the conditioning system 6 in which the air is circulated and the hops 14 in the conditioning chamber 12, 13 are brought to a uniform moisture content. To measure the moisture within the hops 14 or the conditioning chamber 12, 13, one or more hygrostat sensors 17 are provided, which measure the amount of moisture content reached and display it at a remote location. In the conditioning chamber 12, 13 there is also

ein beweglicher Förderboden 18 vorgesehen, der die Abgabe des für die Absackung bereiten konditionierten Hopfens 14 bewerkstelligt.a movable conveyor floor 18 is provided, which carries out the delivery of the conditioned hops 14 ready for bagging.

Claims

Protection claims

1. Device for conditioning dried hops with tilting trays arranged one above the other, a heating system arranged underneath which sends hot air through the tilting trays, the lowest of which is designed as a pull-out tray, with a conditioning system consisting of a conditioning device and a conditioning chamber into which the lowest tray with the completely dried hops is moved out and discharged into the conditioning chamber, and an outlet opening in the building for the saturated moist air, characterized in that the outlet end of the hop drying system (1), at which the hot air passed through the tilting trays (4) arranged one above the other, which has a saturated moisture content after leaving the last tray (5), is connected to a kiln exhaust air duct (8), that this duct (8) connects the hop drying system (1) to the hop conditioning system (6), and that a transport device (18) is provided which The hop drying plant (1) transfers dried hops from the kiln (2) to the conditioning plant (6).

2. Device according to claim 1, characterized in that a fire protection flap (9) is provided at the moist air outlet opening (7) of the hop drying system (7) to the kiln exhaust air line (8), and that a shut-off flap (10) is provided at the inlet of the kiln exhaust air line (8) into the conditioning system (6).

3. Device according to claim 1 or 2, characterized in that the kiln exhaust air line (8) is connected to the hop drying system (1) above the uppermost rack.

4. Device according to one of claims 1-3, characterized in that the kiln exhaust air line (8) is connected to the conditioning device (11), and that the

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moist air supplied through this line (8) is fed into the conditioning chamber (12, 13) by switching on a shut-off valve (16).

5. Device according to one of claims 1-4, characterized in that hygrostat sensors (17) are provided for measuring the moisture content of the hops (14) in the conditioning chamber (12, 13).

6. Device according to one of claims 1-5, characterized in that a shut-off flap (16) is provided between the conditioning device (11) and the conditioning chamber (12, 13) for the recirculation mode.