DE9208678U1

DE9208678U1 - Device for stacking loop handle carrier bags made of thermoplastic material in packages

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Publication number: DE9208678U1
Application number: DE9208678U
Authority: DE
Original assignee: Lemo Maschinenbau GmbH
Current assignee: Lemo Maschinenbau GmbH
Priority date: 1992-06-29
Filing date: 1992-06-29
Publication date: 1992-10-15
Anticipated expiration: 2002-06-30

Description

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25.06.199225.06.1992

LEMO Maschinenbau GmbH, Niederkassel-MondorfLEMO Maschinenbau GmbH, Niederkassel-Mondorf

BESCHREIBUNGDESCRIPTION

Vorrichtung zum paketweisen Stapeln von aus thermoplastischem Kunststoff hergestellten Schlaufengriff-TragetaschenDevice for stacking loop-handle carrier bags made of thermoplastic material

Die Erfindung bezieht sich auf eine Vorrichtung zum paketweisen Stapeln von aus thermoplastischem Kunststoff hergestellten Schlaufengriff-Tragetaschen mit einer hinter einer die Schlaufengriff-Tragetaschen herstellenden Bahnverarbeitungsmaschine mit Zuführförderer angeordneten Übergabevorrichtung und einer nachfolgenden Sammel- und Ablagevorrichtung.The invention relates to a device for stacking packets of loop handle carrier bags made of thermoplastic material with a transfer device arranged behind a web processing machine producing the loop handle carrier bags with a feed conveyor and a subsequent collecting and depositing device.

Vorrichtungen der vorbeschriebenen Art sind in der Praxis bekannt. Dort werden die Schlaufengriffe von einem seitlich angeordneten Zubringer einer zu einem Halbschlauch gefalteten Kunststoffbahn zugeführt und mit dieser verschweißt. Anschließend wird die mit den Schlaufengriffen versehene Kunststoffbahn einer Querschneideeinrichtung zugeführt und die so gebildeten Schlaufengriff-Tragetaschen werden über ein Transportsystem einem Quertransportband zugeführt, auf dem die Schlaufengriff-Tragetaschen schuppenförmig einzeln abgelegt werden. Wenn eine gewisse Anzahl von Schlaufengriff-Tragetaschen zusammen ist, werden diese von einer Abnahmeperson zu einem Paket zusammengeschoben, das dann ggf. in eine Umverpackung eingebracht wird. Eine derartige Paketbildung ist unsauber, sie erfordert ein aufwendiges Zählen durch die Abnahmeperson und die Speicherkapazität ist gering. Insgesamt läßt sich sagen, daß diese manuelle Paketbildung äußerst arbeitsintensiv ist und darüber hinaus keine exakte Paketbildung zuläßt.Devices of the type described above are known in practice. In them, the loop handles are fed from a side-mounted feeder to a plastic sheet folded into a half-tube and welded to it. The plastic sheet provided with the loop handles is then fed to a cross-cutting device and the loop handle carrier bags thus formed are fed via a transport system to a cross conveyor belt on which the loop handle carrier bags are individually deposited in a scale-like manner. When a certain number of loop handle carrier bags have been collected, they are pushed together by a receiving person to form a package, which is then, if necessary, placed in an outer packaging. Such a package formation is inaccurate, it requires laborious counting by the receiving person and the storage capacity is low. Overall, it can be said that this manual package formation is extremely labor-intensive and, what's more, does not allow for precise package formation.

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Ferner sind aus dem Stand der Technik (DE-OS 33 35 945) Anlagen zur Herstellung und Ablage von" Tragetaschen bzw. Beuteln bekanntgeworden, bei denen die Tragetaschen bzw. Beutel mit einem Griffloch ausgebildet oder grifflos gestaltet sind. Diese Tragetaschen bzw. Beutel werden durch die Übergabevorrichtung von dem Zuführförderer der Bahnverarbeitungsmaschine übernommen. Die Übergabevorrichtung ist dabei als Drehkreuz mit als Saugarme ausgebildeten Transportarmen ausgebildet, durch die die Tragetaschen und Beutel insbesondere im Bereich des Bodens und im Handgriffbereich festgehalten und durch Verdrehen des Drehkreuzes um 180° auf der gegenüberliegenden Seite in einer Stiftstapelfördereinrichtung paketweise abgelegt werden. Solche Sammel- und Ablegeeinrichtungen arbeiten für Tragetaschen mit oder ohne Griffloch an sich zufriedenstellend. Es ist jedoch nicht möglich, auf diesen Vorrichtungen auch Schlaufengriff-Tragetaschen zu verarbeiten, d. h. paketweise abzulegen. Das ist insbesondere darauf zurückzuführen, daß solche Schlaufengriff-Tragetaschen wegen des aus dem gleichen Material bestehenden Schlaufengriffs äußerst schwierig zu handhaben ist. Die Schlaufengriffe sind lappig, sie lassen sich schlecht ergreifen und machen somit eine saubere paketweise Ablage ohne besondere Maßnahmen auf einer Stiftstapelfördereinrichtung unmöglich.Furthermore, systems for the production and storage of carrier bags or pouches have become known from the state of the art (DE-OS 33 35 945), in which the carrier bags or pouches are designed with a handle hole or without handles. These carrier bags or pouches are taken over by the transfer device from the feed conveyor of the web processing machine. The transfer device is designed as a turnstile with transport arms designed as suction arms, by which the carrier bags and pouches are held in place in particular in the area of the base and in the handle area and are deposited in packets on the opposite side in a pin stack conveyor device by turning the turnstile by 180°. Such collection and deposit devices work satisfactorily for carrier bags with or without a handle hole. However, it is not possible to process loop handle carrier bags on these devices, i.e. to deposit them in packets. This is due in particular to the fact that such loop handle carrier bags are difficult to handle due to the fact that they are made of the same material. existing loop handle is extremely difficult to handle. The loop handles are flimsy, they are difficult to grasp and thus make it impossible to neatly place packages on a pin stack conveyor without special measures.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Vorrichtung der eingangs genannten Art zu schaffen, die mit äußerst einfachen Mitteln und bei größtmöglicher Speicherkapazität eine saubere Paketbildung von Griffschlaufen-Tragetaschen gewährleistet und zugleich ein merkliches Entlasten der Abnahmeperson sicherstellt.The invention is based on the object of creating a device of the type mentioned at the outset which, with extremely simple means and with the greatest possible storage capacity, ensures a neat packaging of handle loop carrying bags and at the same time ensures a noticeable relief for the person taking them.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß die Übergabevorrichtung von einem um eine im wesentlichen horizontale Achse umlaufend angetriebenen Drehkreuz mit in axialem Abstand voneinander angeordneten, sich radial erstreckenden Transportarmen gebildet ist, deren jeweils im Bereich des Schlaufengriffs der Schlaufengriff-Tragetasche liegende Transportarm mit einem den Schlaufengriff hintergreifenden, nachgiebig gehaltenen Rückhalteelement versehen ist und daß die Sammel- und Ablegevorrichtung von einer dem Drehkreuz nachgeschalteten, taktweise bewegbaren StiftstapelfördereinrichtungThis object is achieved according to the invention in that the transfer device is formed by a turnstile driven in rotation around a substantially horizontal axis with radially extending transport arms arranged at an axial distance from one another, the transport arm of which is located in the area of the loop handle of the loop handle carrying bag is provided with a resiliently held retaining element that engages behind the loop handle, and in that the collecting and depositing device is formed by a pin stack conveyor device that is connected downstream of the turnstile and can be moved in cycles.

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mit von den Schlaufengriffen der auf einer Stapelplatte oder dergleichen der Stiftstapelfördereinrichtung paketweise abgelegten Schlaufengriff-Tragetaschen umgriffenen Stapelstiften oder dergleichen gebildet ist.with stacking pins or the like encompassed by the loop handles of the loop handle carrying bags deposited in packets on a stacking plate or the like of the pin stacking conveyor.

Mit den Mitteln nach der Erfindung kommt man zu einer Sammel- und Stapelvorrichtung, mittels der bei nur geringfügigen baulichen Veränderungen an der Übergabevorrichtung und der Sammel- und Ablegevorrichtung nunmehr auch Schlaufengriff-Tragetaschen auf einer Stiftstapelfördereinrichtung paketweise exakt abgelegt werden können. Infolge der vergleichsweise großen Taktgeschwindigkeiten lassen sich die Schlaufengriff-Tragetaschen in sehr kurzer Zeit zu mehreren hundert Stück in sauberer Paketbildung auf dem Stiftstapelförderer ablegen. Hierdurch wird eine merkliche Entlastung der Abnahmeperson erreicht, da zur Stapelbildung jegliche manuelle Handhabung entfällt.The means according to the invention result in a collecting and stacking device, by means of which, with only minor structural changes to the transfer device and the collecting and depositing device, loop-handle carrier bags can now be deposited precisely in packets on a pin stack conveyor. As a result of the comparatively high cycle speeds, the loop-handle carrier bags can be deposited in neat packets on the pin stack conveyor in a very short time in several hundred pieces. This significantly reduces the workload of the person collecting the bags, since any manual handling is no longer required to form the stack.

Durch das Rückhalteelement werden die Griffschlaufen jeder Tragetasche lagegerecht gehalten, so daß es bei der Übergabe der Schlaufengriff-Tragetaschen von dem Zuführförderer der Verarbeitungsmaschine auf der Stiftstapelfördereinrichtung nicht zu unerwünschten Verwerfungen der Schlaufengriffe kommt. Damit bei der Übergabe auf die Stapelstifte der Stiftstapelfördereinrichtung aufgrund der unterschiedlichen Bewegungsrichtungen keine unerwünschten Beeinträchtigungen auftreten, sind die vorzugsweise im wesentlichen L-förmig ausgebildeten Hakenelemente entweder nachgiebig am zugehörigen Transportarm gelagert oder aber an sich selbst nachgiebig ausgebildet, beispielsweise dadurch, daß sie aus Gummi oder einem ein gummiähnliches Verhalten aufweisenden Werkstoff, wie z. B. Kunststoff, hergestellt sind. Die Hakenelemente können somit ausweichen, wenn die Schlaufengriff-Tragetaschen mit ihren Schlaufengriffen auf den Stiftstapelstiften oder dergleichen der Stiftstapelfördereinrichtung abgelegt werden.The retaining element holds the handle loops of each carrier bag in the correct position so that when the loop handle carrier bags are transferred from the feed conveyor of the processing machine to the pin stack conveyor, there is no undesirable distortion of the loop handles. To ensure that no undesirable impairments occur when the bags are transferred to the pin stack conveyor due to the different directions of movement, the hook elements, which are preferably essentially L-shaped, are either mounted flexibly on the associated transport arm or are themselves flexibly designed, for example by being made of rubber or a material with rubber-like properties, such as plastic. The hook elements can thus give way when the loop handle carrier bags are placed with their loop handles on the pin stack conveyor pins or the like of the pin stack conveyor.

Um sicherzustellen, daß die paketweise Ablage nicht etwa durch zwischen den Tragetaschen vorhandene Luftzwischenräume beeinträchtigt wird, sind an den in einer auf der Rückseite der Stapelplatte oder dergleichen der Stiftstapeleinrichtung liegenden Umlaufebene umlaufenden Transportarmen mindestens einIn order to ensure that the stacking of the packages is not impaired by air gaps between the carrier bags, at least one

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zungenartiges Federelement angeordnet. Es können jedoch auch mehrere, vorzugsweise zwei mit Abstand zueinander angeordnete zungenartige Federelemente vorgesehen sein. Wenn man diese Federelemente als Glattstreichelemente ausbildet bzw. einsetzt, lassen sich mit diesen Federelementen die einzelnen Schlaufengriff-Tragetaschen in ihrer abgehängten Lage auf dem Stapelstift der Stiftstapelfördereinrichtung glattstreichen. Dadurch wird zugleich die Entnahme der Schlaufengriff-Tragetaschen von den beispielsweise als Saugarme ausgebildeten Transportarmen des Drehkreuzes verbessert, da durch die Federelemente im Bereich der Schlaufengriffe bzw. im oberen Bereich der Schlaufengriff-Tragetaschen in der Ablegestellung eine im wesentlichen horizontale Bewegung in Richtung auf die Stapelplatte erreicht wird.tongue-like spring element. However, several, preferably two tongue-like spring elements arranged at a distance from one another can also be provided. If these spring elements are designed or used as smoothing elements, the individual loop-handle carrying bags can be smoothed out in their suspended position on the stacking pin of the pin stack conveyor device. This also improves the removal of the loop-handle carrying bags from the transport arms of the turnstile, which are designed as suction arms, for example, since the spring elements in the area of the loop handles or in the upper area of the loop-handle carrying bags in the depositing position achieve an essentially horizontal movement in the direction of the stacking plate.

Zweckmäßigerweise können die Transportarme, zumindest diejenigen, die die zungenartigen Federelemente tragen, mit Druckluft beaufschlagt werden, mittels der kurz vor der Ablage der Schlaufengriff-Tragetaschen in der Stiftstapelfördereinrichtung das Glattstreichen unterstützt wird.It is expedient for the transport arms, at least those that carry the tongue-like spring elements, to be pressurized with compressed air, which assists in smoothing out the loop-handle carrying bags shortly before they are deposited in the pin stack conveyor.

Ein bevorzugtes Ausführungsbeispiel der Erfindung ist in der Zeichnung dargestellt und wird im folgenden näher erläutert. Es zeigen:A preferred embodiment of the invention is shown in the drawing and is explained in more detail below. They show:

Fig. 1 eine Draufsicht auf eine Übergabevorrichtung und eine Stiftstapelfördereinrichtung undFig. 1 a plan view of a transfer device and a pin stack conveyor and

Fig. 2 einen Querschnitt durch die StiftstapelfördereinrichtungFig. 2 a cross section through the pin stack conveyor

Eine im einzelnen nicht dargestellte Bahnverarbeitungsmaschine zum Herstellen von Schlaufengriff-Tragetaschen 1 besitzt einen Zuführförderer 2, der im dargestellten Ausführungsbeispiel von mit Abstand zueinander angeordneten Riementrieben 3 gebildet ist. Die in der Bahnverarbeitungsmaschine gebildeten Schlaufengriff-Tragetaschen werden einer Übergabevorrichtung 4 zugeführt, die im dargestellten Ausführungsbeispiel aus einem um eine im wesentlichen horizontale Achse 5 umlaufend angetriebenen Drehkreuz 6 besteht, das in Achsrichtung mit Abstand zueinander angeordnete und radial abstehende Transportarme 7 aufweist. Die Transportarme 7 sind als Saugarme und aus weiterA web processing machine (not shown in detail) for producing loop-handle carrying bags 1 has a feed conveyor 2, which in the embodiment shown is formed by belt drives 3 arranged at a distance from one another. The loop-handle carrying bags formed in the web processing machine are fed to a transfer device 4, which in the embodiment shown consists of a turnstile 6 driven to rotate around a substantially horizontal axis 5, which has transport arms 7 arranged at a distance from one another in the axial direction and projecting radially. The transport arms 7 are designed as suction arms and are made of further

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unten näher beschriebenen Gründen ggf. auch als Druckluftarme ausgebildet. Mit Hilfe der Übergabevorrichtung 4 werden die Schlaufengriff-Tragetaschen 1 von der auf der Seite des Zuführförderers 2 gelegenen Ablagestation durch Verdrehen der Übergabevorrichtung um annähernd 180° in den Bereich einer Stapelstation einer im einzelnen nicht dargestellten Stiftstapelfördereinrichtung 8 gebracht. Bei der Übergabe sind die Transportarme 7 als Saugarme wirksam, so daß der eigentliche Taschenteil der Schlaufengriff-Tragetaschen 1 von den in diesem Bereich liegenden Transportarmen 7 einwandfrei gehalten wird. An den im Bereich der Griffschlaufen 9 der Schlaufengriff-Tragetaschen 1 gelegenen Transportarmen 7 ist ein nachgiebig gelagertes Rückhalteelement 11 in Form eines im wesentlichen L-förmig ausgebildeten Hakenelements angeordnet. Das Hakenelement 11 ist nachgiebig ausgebildet, z. B. indem es aus Gummi oder einem ein gummiähnliches Verhalten aufweisenden Werkstoff wie Kunststoff hergestellt ist. Mit Hilfe dieses Hakenelements 11 wird jede Griffschlaufe 9 einer Schlaufengriff-Tragetasche lagegerecht gehalten, so wie das auf der rechten Seite der in Fig. 1 dargestellten Übergabevorrichtung 4 gezeigt ist.For reasons described in more detail below, they may also be designed as compressed air arms. With the help of the transfer device 4, the loop-handle carrying bags 1 are brought from the storage station located on the side of the feed conveyor 2 by turning the transfer device by approximately 180° into the area of a stacking station of a pin stack conveyor device 8 (not shown in detail). During the transfer, the transport arms 7 act as suction arms, so that the actual bag part of the loop-handle carrying bags 1 is held perfectly by the transport arms 7 located in this area. A resiliently mounted retaining element 11 in the form of a substantially L-shaped hook element is arranged on the transport arms 7 located in the area of the handle loops 9 of the loop-handle carrying bags 1. The hook element 11 is designed to be resilient, e.g. by being made of rubber or a material with a rubber-like behavior, such as plastic. With the help of this hook element 11, each handle loop 9 of a loop handle carrying bag is held in the correct position, as shown on the right side of the transfer device 4 shown in Fig. 1.

An den mittleren Tragarmen 7 befinden sich in Richtung der Schlaufengriffe 9 zungenartige Federelemente (12), deren Bedeutung weiter unten näher erläutert wird.On the middle support arms 7, in the direction of the loop handles 9, there are tongue-like spring elements (12), the meaning of which is explained in more detail below.

Im Bereich der Stapelstation der taktweise bewegbaren Stiftstapelfördereinrichtung 8 wird die Schlaufengriff-Tragetasche 1 und damit der Schlaufengriff 9 so abgelegt, daß der Schlaufengriff 9 einen Stapelstift 13 oder dergleichen umgibt, der unter einem leichten Winkel aufrechtstehend auf einer Stapelplatte 14 der Stiftstapelfördereinrichtung 8 befestigt ist. Die Anordnung des Stapelstiftes 13 ist auch aus Fig. 2 ersichtlich.In the area of the stacking station of the cyclically movable pin stack conveyor device 8, the loop handle carrying bag 1 and thus the loop handle 9 are placed down in such a way that the loop handle 9 surrounds a stacking pin 13 or the like, which is fastened upright at a slight angle on a stacking plate 14 of the pin stack conveyor device 8. The arrangement of the stacking pin 13 can also be seen in Fig. 2.

In der Stapelstation werden die Schlaufengriff-Tragetaschen 1 in einer vorbestimmbaren Anzahl, ggf. zu mehreren hundert Stück, paketweise abgelegt. Wenn die vorbestimmbare Anzahl an Schlaufengriff-Tragetaschen erreicht ist, weird die Stiftstapelfördereinrichtung 8 um einen Schritt weiter bewegt, so daß dann die nachfolgenden, von der Übergabevorrichtung abgegebenen Schlaufengriff-Tragetaschen 1 auf dem dann in der Stapelstation befindlichenIn the stacking station, the loop handle carrier bags 1 are deposited in a predeterminable number, possibly several hundred pieces, in packages. When the predeterminable number of loop handle carrier bags is reached, the pin stack conveyor device 8 is moved one step further, so that the subsequent loop handle carrier bags 1 delivered by the transfer device are then deposited on the

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Stapelstift 13 abgegeben werden. Die Anordnung ist dabei so getroffen, daß sich die Schlaufengriffe 9 von unten nach oben schuppenartig ineinander legen, so wie das in Fig. 2 schematisch angedeutet ist. Damit sich zwischen den eigentlichen Taschenteilen der Schlaufengriff-Tragetaschen 1, die auf der anderen Seite der Stapelplatte 14 lose herunterhängen, kein Luftzwischenraum einstellen kann, wird vor Erreichen der Ablagestellung die Saugluft abgeschaltet und Druckluft eingeschaltet, so daß die Tragetaschen glattgestrichen werden. Zur Unterstützung dieses Effektes wird mit Hilfe der zungenartigen Federelemente 12 die jeweils außenliegende Schlaufengriff-Tragetasche glattgestrichen. Während bei der Ablage der ersten Tragetaschen die zungenartigen Federelemente noch weitgehend horizontal ausgerichtet sind, nehmen diese bei der Ablage der letzten im Paket abzulegenden Schlaufengriff-Tragetaschen eine mehr oder weniger steile Lage ein, so wie das in Fig. 2 mit strichpunktierten Linien dargestellt ist. Die Ablage einer der obersten Tragetaschen ist bezüglich der Transportarme 7 in Fig. 2 mit strichpunktierten Linien dargestellt.Stacking pin 13. The arrangement is such that the loop handles 9 are placed one inside the other from bottom to top in a scale-like manner, as is schematically indicated in Fig. 2. So that no air gap can form between the actual bag parts of the loop handle carrying bags 1, which hang loosely on the other side of the stacking plate 14, the suction air is switched off and compressed air is switched on before the storage position is reached, so that the carrying bags are smoothed out. To support this effect, the outer loop handle carrying bag is smoothed out with the help of the tongue-like spring elements 12. While the tongue-like spring elements are still largely horizontal when the first carrying bags are deposited, they assume a more or less steep position when the last loop handle carrying bags to be deposited in the package are deposited, as shown in Fig. 2 with dot-dash lines. The storage of one of the top carrying bags is shown with dotted lines in relation to the transport arms 7 in Fig. 2.

Damit es bei der Übergabe der Schlaufengriffe 9 der Schlaufengriff-Tragetaschen 1 an die Stapelstation bzw. an die Stapelstifte 13 nicht zu unerwünschten Komplikationen kommt, können die Hakenelemente aufgrund ihrer Nachgiebigkeit ausweichen. Auf diese Weise ist eine saubere Übergabe an die Stapelstifte 13 gewährleistet.To avoid undesirable complications when transferring the loop handles 9 of the loop handle carrying bags 1 to the stacking station or to the stacking pins 13, the hook elements can give way due to their flexibility. This ensures a clean transfer to the stacking pins 13.

Es versteht sich, daß die Erfindung nicht nur auf das dargestellte Ausführungsbeispiel beschränkt ist, sondern im Rahmen der Ansprüche auch Abänderungen zuläßt. So können anstelle von Saugarmen für die Transportarme diese auch mit entsprechend ausgebildeten Greifeinrichtungen ausgerüstet sein, mit deren Hilfe die Schlaufengriff-Tragetaschen ergriffen und bis zur Stapelstation gefördert werden können. Weiterhin kann die Einrichtung auch doppelreihig ausgebildet sein, d. h. die Übergabevorrichtung mit ihren radial vorstehenden Transportarmen 7 sowie die Stiftstapelfördereinrichtung sind zweifach vorgesehen, so daß auf jeder Reihe Schlaufengriff-Tragetaschen gehandhabt werden können.It goes without saying that the invention is not only limited to the illustrated embodiment, but also allows modifications within the scope of the claims. For example, instead of suction arms for the transport arms, these can also be equipped with appropriately designed gripping devices with the help of which the loop handle carrier bags can be grasped and conveyed to the stacking station. Furthermore, the device can also be designed in two rows, i.e. the transfer device with its radially projecting transport arms 7 and the pin stack conveyor device are provided twice, so that loop handle carrier bags can be handled on each row.

Claims

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25.06.1992

LEMO Maschinenbau GmbH, Niederkassel-Mondorf

PROTECTION CLAIMS

Device for stacking loop-handle carrier bags (1) made of thermoplastic material in packets, with a transfer device (4) arranged behind a web processing machine with feed conveyor (2) producing the loop-handle carrier bags and a subsequent collecting and depositing device (8), characterized in that the transfer device (4) is formed by a turnstile driven to rotate about a substantially horizontal axis (5) with radially extending transport arms (7) arranged at an axial distance from one another, the transport arm (7) of which, each lying in the area of the loop handle (9) of the loop-handle carrier bag (1), is provided with a resiliently held retaining element (11) which engages behind the loop handle (9), and that the collecting and depositing device is operated by a pin stack conveyor device (8) arranged downstream of the turnstile and can be moved in cycles with the loop handles (9) of the loop handles on a stacking plate (14) or the like of the pin stack conveyor device (8) is formed by stacking pins (13) or the like which are surrounded by loop handle carrying bags (1) which are deposited in packages.

Device according to claim 1, characterized in that the retaining element is formed by a substantially L-shaped hook element (11).

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Device according to claim 1 or 2, characterized in that the hook element (11) is resiliently mounted in its transport arm (7) which carries it and rotates in a circulating plane located on the front side of the stacking plate 14 or the like of the pin stack conveyor device (8).

Device according to claim 1 or 2, characterized in that the hook element (11) itself is designed to be flexible.

Device according to claim 4, characterized in that the hook element (11) consists of rubber or a material having a rubber-like behavior, such as plastic.

Device according to one or more of claims 1 to 5, characterized in that at least one tongue-like spring element (12) is arranged on the transport arms (7) rotating in a rotating plane located on the rear side of the stacking plate (14) or the like of the pin stack conveyor device (8).

Device according to claim 6, characterized in that several, preferably two, tongue-like spring elements (12) arranged at a distance from one another are fastened to the associated transport arm (7).

Device according to one or more of claims 1 to 7, characterized in that the spring elements (12) are designed as smoothing elements for the loop handle carrying bags (1) deposited in packets on the pin stack conveyor device (8).

- 9 - / LE.0254.EN

Device according to one or more of claims 1 to 8, characterized in that the transport arms (7) of the turnstile are designed as suction arms and optionally as additional compressed air arms.