DE916036C

DE916036C - Box-like shaping device for the immediate demolding of high-quality concrete workpieces and method for immediate demolding

Info

Publication number: DE916036C
Application number: DED12388A
Authority: DE
Original assignee: Dyckerhoff and Widmann AG
Current assignee: Walter Bau AG
Priority date: 1952-05-31
Filing date: 1952-05-31
Publication date: 1954-08-02
Also published as: DE942618C

Description

Kastenartige Formvorrichtung zur Sofortentschalung hochwertiger Betonwerkstücke und Verfahren zur Sofortentschalung Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine kastenartige Formvorrichtung, z. B. Stahlform, zur Sofortentschalung hochwertiger, durch intensive Rüttelung verdichteter Werkstücke aus Beton, insbesondere Eisenbahnschwellen aus Spannbeton, zu schaffen, die auf einfache Weise ohne Zuhilfenahme zusätzlicher, die Handhabung erschwerender und verteuernder Einrichtungen den Entschalungsvorgang unter Vermeidung jeglicher Formveränderung des Werkstückes und Aufhebung einer Sogwirkung ermöglicht.Box-like molding device for the immediate removal of high-quality concrete workpieces and method for immediate removal of the formwork. The object of the invention is to provide a box-like molding device, e.g. B. steel form, for immediate demoulding of high quality, through intensive vibration of compacted concrete workpieces, especially railway sleepers made of prestressed concrete, which can be created in a simple manner without the aid of additional, the handling of more difficult and expensive devices the demoulding process while avoiding any change in shape of the workpiece and eliminating any suction effect enables.

An sich ist eine Sofortentschalung von Betonkörpern aus z. B. kastenartigen Stahlformen bekannt, die zumeist bei erdfeuchtem, durch Stampfen verdichtetem Beton angewendet wird. Hier treten schon infolge des porösen Betongefüges nennenswerte Sogkräfte nicht in Erscheinung, und das Entschalen kann somit verhältnismäßig leicht erfolgen. Naturgemäß wirkt sich die Porosität eines solchen Betons auf seine Güte sehr nachteilig aus, so daß es sich bei den auf diese Weise hergestellten Betonkörpern nicht um hochwertige Werkstücke handelt.In itself, an immediate demoulding of concrete bodies from z. B. box-like Known steel forms, which are mostly used for earth-moist concrete compacted by tamping is applied. This is due to the porous concrete structure Suction forces are not apparent, and demoulding is therefore relatively easy take place. The porosity of such a concrete naturally affects its quality very disadvantageous, so that it is in the concrete bodies produced in this way are not high-quality workpieces.

Es ist auch schon versucht worden, hochverdichteten Rüttelbeton aus kastenförmigen Formen sofort zu entschaien, doch wird hierbei die Sogkraft außerordentlich stark wirksam, weil sich an der inneren Oberfläche der Form eine Zementleimschicht bildet und der steife, hochverdichtete Beton dann durch den Atmosphärendruck in der Form festgehalten wird. Diese Sogwirkung hat in einer Hinsicht wohl den Vorteil, daß es möglich ist, die kastenartige Form ohne Herausfallen des Betonwerkstückes umzukehren, doch erschwert sie andererseits ein Herausbringen des Werkstückes aus der Form, das dann nur mit Hilfe eines kurzen Rüttelstoßes oder durch mechanische Einwirkungen erfolgen kann. Dabei sind dann aber gewisse Werkstückformveränderungen unvermeidbar. Gerade diese werden bei Betonschwellen, bei denen es insbesondere an den Schienenauflagen und Befestigungsteilen auf genaue Maßhaltigkeit der Werkstücke entscheidend ankommt, als besonders nachteilig empfunden; so daß vielfach vorgezogen wurde, hier auf eine Sofortentschalung ganz zu verzichten.Attempts have also been made to make highly compacted vibrated concrete Box-shaped forms immediately to be demolished, but here the suction force becomes extraordinary highly effective because there is a layer of cement paste on the inner surface of the mold forms and the stiff, highly compacted concrete is then moved by the atmospheric pressure the shape is held. This suction effect has the advantage in one respect, that it is possible to have the box-like shape without the concrete workpiece falling out reverse, but on the other hand it makes it difficult to bring out the workpiece the shape that then only with the help of a short jolt or can take place through mechanical influences. In this case, however, there are certain changes in the shape of the workpiece unavoidable. It is precisely these that are used in concrete sleepers, in particular on the rail supports and fastening parts for exact dimensional accuracy of the workpieces is decisive, perceived as particularly disadvantageous; so that often preferred was to dispense with an immediate dismantling here.

Man hat allerdings auch schon erwogen, die nachteilige Sogwirkung durch die sogenannte Vakuumschalung auszuschalten. Bei dieser werden mehrere durchlässige Einlagen verwendet, durch die zunächst das überschußwasser abgesaugt wird und die dann entlüftet werden können, so daß der Sog aufgehoben wird. Diese Art der Schalung, die zusätzliche Einrichtungen in Form von Vakuumpumpen usw. erfordert, ist sehr aufwendig, kostspielig und in der Handhabung zeitraubend, so daß sie praktisch z. B. für die Herstellung von Werkstücken aus hochwertigem Beton in Massenfertigung ausscheidet.However, one has already considered the disadvantageous suction effect to be switched off by the so-called vacuum shuttering. With this several permeable Deposits are used, through which the excess water is initially sucked off and the can then be vented so that the suction is released. This type of formwork, which requires additional facilities in the form of vacuum pumps etc. is very laborious, costly and time-consuming to handle, so that they are practically z. B. for the production of workpieces from high-quality concrete in mass production ruled out.

Man kennt ferner eine Formvorrichtung zum Herstellen von Bausteinen mit einem Einsatzstück, das den Formkastenboden oder einen Teil desselben bildet und innerhalb des Formkastens beweglich angeordnet ist. Das Einsatzstück verbleibt beim Entschalungsvorgäng zunächst auf dem Werkstück und wird erst nach Lösen der Form entfernt.A molding device for producing building blocks is also known with an insert that forms the bottom of the molding box or a part of it and is movably arranged within the molding box. The insert remains first on the workpiece during the demoulding process and is only released after the Shape removed.

Demgegenüber besteht die Erfindung im wesentlichen darin, daß das bzw. die Einsatzstücke luftdicht am Rand des Formkastenausschnittes anliegen und mit Hilfe von Haltevorrichtungen während des Rüttelvorganges sowie des ersten Abbindevorganges durch auf den Formkasten aufgesetzte Bügel luftdicht gegen den Formkasten abgespannt gehalten sind.In contrast, the invention consists essentially in the fact that the or the insert pieces lie airtight on the edge of the molding box cutout and with the help of holding devices during the shaking process and the first setting process clamped airtight against the molding box by means of a bracket attached to the molding box are held.

Dabei ist vorgesehen, daß das Einsatzstück den Teil des Werkstückes, dessen Maßhaltigkeit innerhalb gegebener Toleranzen zu gewährleisten ist, umfaßt und sein Ablösen durch an sich bekannte Aufhebung der Sogwirkung des Betons infolge schwacher Verbiegbarkeit des Einsatzstückes erleichtert ist.It is provided that the insert is the part of the workpiece, whose dimensional accuracy is to be guaranteed within given tolerances and its detachment due to the suspension of the suction effect of the concrete, which is known per se weak bendability of the insert is facilitated.

In seinem Mittelteil ist das Einsatzstück durch eine Nabe od. dgl. verstärkt.In its middle part, the insert is od through a hub. Like. reinforced.

Gemäß der Erfindung sind das oder die Einsatzstücke außer der luftdichten Anpressung gegen den Formkasten durch die Haltevorrichtungen auch in entgegengesetzter Richtung kraftschlüssig aus dem Formkasten herauspreßbar.According to the invention, the insert or inserts other than the airtight one The holding devices also press against the molding box in the opposite direction Direction force-fit can be pressed out of the molding box.

Bei der Entschalung eines in der neuen Formvorrichtung hergestellten Werkstückes im intensiven Rüttelverfahren wird gemäß der Erfindung zweckmäßig in der Weise verfahren, daß zunächst der in den Bügeln mittig geführte Teil der Haltevorrichtung, z. B. Schraubenbolzen, gelockert wird, so daß der übrige Formkastenteil vom Werkstück unter dem Einfluß mechanischer Mittel abgehoben wird, daß anschließend der in bezug auf das Werkstück hochgedrückte kastenartige Formteil z. B. mit Hilfe unter den Rand gelegter Keile od. dgl. in seiner Lage fixiert und sodann im weiteren Arbeitsvorgang das maßhaltige Einsatzstück vorn Werkstück abgehoben und schließlich wieder gegen den Formkasten zu dessen erneuter Verwendung luftdicht angepreßt wird.When demoulding a manufactured in the new molding device Workpiece in the intensive vibration process is expediently according to the invention in proceed in such a way that first the part of the holding device, which is centrally guided in the bracket, z. B. bolt is loosened so that the rest of the molding box part from the workpiece is lifted under the influence of mechanical means that then the related on the workpiece pushed up box-like molding z. B. with the help of the Edge of placed wedges or the like. Fixed in position and then in the further work process the true-to-size insert is lifted off the workpiece and finally against it again the molding box is pressed airtight for its reuse.

Eine gemäß der Erfindung ausgebildete Formvorrichtung ermöglicht die Sofortentschalung von hochwertigen Betonwerkstücken, insbesondere von Spannbetonschwellen, ohne daß an den Stellen der Schienenauflager und an den Teilen, in denen die Mittel zur Schienenbefestigung verankert sind, irgendwelche Formveränderungen entstehen können. Zugleich aber auch ermöglicht die Formvorrichtung nach der Erfindung eine schnelle und damit wirtschaftliche Herstellung der Werkstücke.A molding device designed according to the invention enables that Immediate formwork removal of high-quality concrete workpieces, especially prestressed concrete sleepers, without at the points of the rail supports and on the parts in which the funds are anchored for rail fastening, any changes in shape occur can. At the same time, however, also enables the molding device according to the invention fast and therefore economical production of the workpieces.

Weitere Merkmale der Erfindung und Einzelheiten der durch diese erzielten Vorteile ergeben sich aus der nachstehenden Beschreibung einer in der Zeichnung im Querschnitt beispielsweise veranschaulichten, bevorzugten Ausführungsform einer kastenartigen Stahlformvorrichtung für Betonbauteile.Further features of the invention and details of those achieved thereby Advantages result from the following description of one in the drawing For example, illustrated in cross section, preferred embodiment of a box-type steel forming device for concrete components.

Abb. i zeigt die Form mit verdichtetem Beton ausgefüllt, Abb.2 dieselbe mit vom Betonwerkstück etwas abgehobenem kastenartigem Formteil, Abb. 3 dieselbe mit Betonwerkstück und durch untergeschobene Keilstücke od. dgl. angehobenem kastenartigem Formteil und gleichfalls vom Werkstück gelöstem und abgehobenem beweglichem Einsatzformteil.Fig. I shows the shape filled with compacted concrete, Fig. 2 the same with the box-like molded part slightly lifted from the concrete workpiece, Fig. 3 the same with concrete work piece and by slipped wedge pieces or the like raised box-like Molded part and also detached and lifted movable insert molded part from the workpiece.

Die das Betonwerkstück i umschließende kastenartige Form 2 besitzt am Rand eine fianschförmige Auflage 3 und im Bodenstück q. eine Ausnehmung 5 im maßhaltigen Bereich des Werkstückes i. Der Rand der Ausnehmung 5 ist bei 6 als -luftdicht schließender Sitz für einen beweglichen Formteil bzw. Bodenteil 7 ausgebildet. Dieser Formteil 7 ist in seiner Mittelpartie bei 8 nabenartig verstärkt ausgebildet und mit einem nicht durchgebenden Muttergewinde 9 versehen, im übrigen jedoch von einer Stärke, die eine geringfügige Federung bzw. Verbiegung in sich zuläßt. Er kann sich durch entsprechende Randausbildung saugend dicht in den Sitz 6 einfügen und ist gegen das Innere des Formteiles 2, q. beweglich. Am Bodenstück q. der Form 2 sind ein oder mehrere die Ausnehmung 5 bzw. den Sitz 6 überbrückende Bügel io befestigt, die in ihrer Mitte eine Bohrung i i zum Durchtritt eines Schraubbolzens 12 mit Mehrkantkopf aufweisen, der in dem Muttergewinde 9 verschraubbar ist. Dieser Schraubbolzen i2 bildet einen Teil von Zwischengliedern oder Abstützungen zwischen dem beweglichen Formteil 7 und dem kastenartigen Formteil 2, 4.. Weiter sind zwischen dem Bügel io und dem beweglichen Formteil Druckfederorgane eingeschaltet, die in dem dargestellten Beispiel die Form von Schraubenfedern 13, 14 haben. Diese Federn 13 und 1q. sind in gleichem Abstand von der Bügelmitte bzw. der Bohrung ii angeordnet. 15 sind Keile od. dgl., die bei von dem Werkstück i in entsprechendem, begrenztem Maße abgehobenem kastenartigem Formteil :2 unter den Randflansch 3 desselben geschoben werden (Abb. 3), um das Abheben des beweglichen Formteiles 7 von dem Werkstück i vornehmen zu können.The box-like shape 2 enclosing the concrete workpiece i has a flange-shaped support 3 on the edge and q in the bottom piece. a recess 5 in the dimensionally accurate area of the workpiece i. The edge of the recess 5 is designed at 6 as an airtight seat for a movable molded part or base part 7. This molded part 7 is reinforced hub-like in its central part at 8 and provided with a non-penetrating nut thread 9, but otherwise of a strength that allows a slight resilience or bending in itself. It can be sucked tightly into the seat 6 through appropriate edge training and is against the interior of the molded part 2, q. movable. At the bottom piece q. One or more brackets io bridging the recess 5 or the seat 6 are attached to the form 2 and have a bore ii in their center for the passage of a screw bolt 12 with a polygonal head which can be screwed into the nut thread 9. This screw bolt i2 forms part of intermediate links or supports between the movable molded part 7 and the box-like molded part 2, 4 .. Furthermore, compression spring elements are switched on between the bracket io and the movable molded part, which in the example shown are in the form of helical springs 13, 14 . These springs 13 and 1q. are arranged at the same distance from the center of the bracket or the hole ii. 1 5 are wedges or the like, which when the box-like molded part is lifted from the workpiece i to a correspondingly limited extent: 2 are pushed under the edge flange 3 of the same (Fig. 3) in order to lift the movable molded part 7 from the workpiece i to be able to.

Die Arbeitsweise mit der neuen Formvorrichtung ist kurz folgende: In der in Abb. i gezeigten Stellung liegt der Rand des beweglichen Formteiles 7 dicht schließend im Sitz 6. Das Werkstück i haftet durch den Atmosphärendruck (Sog) fest in der Formvorrichtung, so daß die Form ohne Schaden für das Werkstück umkehrbar ist. Der Schraubbolzen 12 ist ganz in .das Muttergewinde 9 eingeschraubt und sein Kopf liegt am Bügel io an. Die Federn 13, 14 sind dabei gespannt, d. h. ihre Druckwirkung ist durch den Schraubbolzen 12 aufgenommen. Um die Sofortentschalun.g durchzuführen, wird der Schraubbolzen 12 mit Hilfe eines Werkzeuges in dem Muttergewinde 9 des fest auf dem Werkstück i aufruhenden Formteiles 7 verschraubt, so daß der Bügel io nebst kastenartigem Formteil 2, 4 unter dem Druck der Federn 13, 14, also kraftschlüssig in die in Abb. 2 dargestellte, von dem Werkstück i abgehobene Stellung gelangt. Die Anordnung der Federn 13, 14 in gleichem Abstand von der Bügelmitte sichert dabei ein gleichmäßiges Anheben des FormteileS 2, 4 vom Werkstück i. Bei Beginn der Drehung der Schraube 12 löst sich der bewegliche Formteil 7 vom Sitz 6, so daß Luft in die Form eintritt und damit die Sogwirkung beseitigt ist.The working method with the new molding device is briefly as follows: In the position shown in Fig. I, the edge of the movable molded part 7 lies tightly closing in seat 6. The workpiece i adheres due to the atmospheric pressure (suction) firmly in the mold so that the mold is reversible without damage to the workpiece is. The screw bolt 12 is fully screwed into .das nut thread 9 and his The head rests on the bracket io. The springs 13, 14 are stretched, d. H. their pressure effect is received by the screw bolt 12. To carry out the immediate disconnection, is the screw bolt 12 with the help of a tool in the nut thread 9 of the firmly screwed on the workpiece i resting molded part 7, so that the bracket io together with the box-like molded part 2, 4 under the pressure of the springs 13, 14, that is to say non-positively arrives in the position shown in Fig. 2, lifted from the workpiece i. The arrangement of the springs 13, 14 at the same distance from the center of the bracket ensures a uniform lifting of the molded parts S 2, 4 from the workpiece i. At the start of rotation the screw 12 detaches the movable molded part 7 from the seat 6, so that air in the Form occurs and thus the suction effect is eliminated.

In der in Abb. 2 gezeigten abgehobenen Lage der Formvorrichtung werden unter den Rand 3 des kastenartigen Formteiles Keile 15 od. dgl. geschoben, gegen die sich nun der kastenartige Formteil 2, 4 abstützt, wenn der Schraubbolzen 12 zum Ablösen des beweglichen Formteiles 7 vom Werkstück i jetzt wieder ganz in das Muttergewinde 9 eingeschraubt wird. Dabei spannen sich die Federn 13, 14 und legt sich der bewegliche Form- bzw. Bodenteil 7 wieder dicht schließend gegen den Sitz 6 (Abb. 3).In the raised position of the molding device shown in Fig. 2 under the edge 3 of the box-like molding wedges 15 or the like. Slid against which is now supported by the box-like molded part 2, 4 when the screw bolt 12 to detach the movable molded part 7 from the workpiece i now all the way back into the Nut thread 9 is screwed. The springs 13, 14 tighten and lay the movable mold or bottom part 7 closes tightly again against the seat 6 (Fig. 3).

Alsdann kann die Formvorrichtung vom Werkstück i entfernt werden und ist zur erneuten Verwendung bereit.The shaping device can then be removed from the workpiece i and is ready to be used again.

Claims

PATENT CLAIMS: i. Box-like molding device, e.g. B. Stahlform, for the immediate demoulding of high-quality concrete workpieces compacted by intensive vibration, in particular of railway sleepers made of prestressed concrete, which has one or more insert pieces that form the molding box bottom or part of it, are movably arranged within the molding box and initially remain on the workpiece during the demolding process and can only be removed after the mold has been loosened, characterized in that the insert or pieces (7) rest airtight on the edge (6) of the molding box cut-out (5) and with the help of holding devices during the shaking process and the first setting process through onto the molding box ( 2) attached brackets (io) are held airtight against the molding box.

2. Molding device according to Claim i, characterized in that the insert (7) is the part of the workpiece, whose dimensional accuracy is to be guaranteed within given tolerances and its detachment due to the suspension of the suction effect of the concrete, which is known per se weak bendability of the insert (7) is facilitated.

3. Molding device according to claim i or 2, characterized in that the insert piece 7 in his Middle part by a hub (8) or the like. Is reinforced.

4. Molding device after a of claims i to 3, characterized in that the insert or insert (7) apart from the airtight pressure against the molding box (2) by the holding devices can also be positively pressed out of the molding box (2) in the opposite direction are.

5. A method for demoulding a workpiece produced by means of a molding device according to one of claims i to 4 in the intensive vibration process, characterized in that first the part of the holding device guided in the center of the bracket, for. B. wood screws. Loosened so that the rest of the molding box part is lifted from the workpiece under the influence of mechanical means; that then the box-like molded part pushed up with respect to the workpiece z. B. od using under the edge defined wedges like fixed in its position and then in the other working process, the dimensionally stable insert is lifted from the workpiece and is finally pressed again air-tight against the mold box to its reuse.:. Energized publications: German Patents # 809. 402, 178 111, 82 0 117, 8 0 2 325.