DE913573C

DE913573C - Safety devices on tanning machines

Info

Publication number: DE913573C
Application number: DEM15780A
Authority: DE
Inventors: Walter Ortlepp
Original assignee: Maschinenfabrik Turner AG
Current assignee: Maschinenfabrik Turner AG
Priority date: 1952-10-08
Filing date: 1952-10-08
Publication date: 1954-06-14

Description

Sicherheitsvorrichtungen an Gerbereimaschinen Die Erfindung bezieht sich auf eine Sicherheitsvorrichtung an Gerbereimaschinen mit halbautomatischer Offnungs- und Schließbewegung. Bei diesen Maschinen wird bekanntlich das Einschwenken des Werkstückträgers in die Arbeitsstellung dadurch eingeleitet, daß die Bedienungsperson eine Kupplung einrückt, die so lange im Eingriff bleibt, bis die den Schwenkvorgang bewirkende Kurbelwelle eine halbe Umdrehung gemacht und damit den Werkstückträger in Arbeitsstellung gebracht hat.Safety devices on tanning machines The invention relates to relying on a safety device on tanning machines with semi-automatic Opening and closing movement. As is well known, swiveling is used in these machines of the workpiece carrier in the working position initiated by the operator a clutch engages, which remains in engagement until the pivoting process causing crankshaft made half a turn and thus the workpiece carrier has brought into working position.

Bei den bisher bekannten Maschinen dieser Art ließ sich die einmal eingeleitete Drehung der Kurbelwelle nicht unterbrechen. Wenn also der bedienende Arbeiter mit seiner Hand in den Gefahrenbereich zwischen dem im Einschwenken begriffenen Werkstückträger und die Förder- bzw. Werzeugwalzen geriet, wurden ihm die Gliedmaßen infolge des vollkommenen Zusammenschlusses der Walzen abgequetscht. Auch konnte er die Schließbewegung nicht unterbrechen, wenn einmal ein Werkstück verkehrt aufgelegt war und er dies erst nach Betätigung des Kupplungstrethebels bemerkte.With the previously known machines of this type, the Do not interrupt the rotation of the crankshaft. So if the operator Worker with his hand in the danger area between the swinging one Workpiece carrier and the conveyor or tool rollers got his limbs squeezed as a result of the perfect union of the rollers. Also could it does not interrupt the closing movement if a workpiece is placed the wrong way round and he only noticed this after actuating the clutch lever.

Durch die erfindungsgemäße Vorrichtung werden Betriebsunfälle nunmehr dadurch vermieden, daß in das die Kupplung betätigende Gestänge eine hydraulisch arbeitende Sicherheitsvorrichtung eingeschaltet wird, die sich auf die Bewegung einer den Gefahrenbereich abdeckenden Schutzleiste oder -klappe hin entspannt, so daß die Kupplung unwirksam und die Schließbewegung des Werkstückträgers unterbrochen wird.The device according to the invention now prevents industrial accidents thereby avoided that in the linkage actuating the clutch a hydraulic working safety device is turned on, affecting the movement a protective strip or flap covering the danger area, so that the coupling is ineffective and the closing movement of the workpiece carrier is interrupted will.

Ein weiteres Merkmal der Erfindung besteht darin, daß die Sicherheitsvorrichtung auch gesondert durch einen Trethebel betätigt werden kann, so daß der Schwenkvorgang wahlweise unterbrochen wird, wenn beispielsweise während des Einführens der Haut Falten auftreten, die noch vor der Bearbeitung ausgebreitet werden müssen. Des weiteren kann die Kupplung mit Hilfe der erfindungsgemäßen Vorrichtung während des Betriebes der Maschine nachgestellt werden. Auch ist ein nachträglicher Einbau der Sicherheitsvorrichtung in bereits bestehende Maschinen ohne weiteres möglich, da sie in ihrem Aufbau denkbar einfach gehalten ist und nur einige leicht herzustellende Teile umfaßt.Another feature of the invention is that the safety device can also be operated separately by a pedal, so that the pivoting process optionally interrupted if, for example, during the introduction of the skin Wrinkles appear that have to be spread out before processing. Further can the clutch with the help of the invention Device during the operation of the machine can be readjusted. Subsequent installation is also possible the safety device in existing machines is easily possible, because it is kept very simple in its structure and only a few are easy to manufacture Includes parts.

Im folgenden soll die Erfindung in ihrer Anwendung z. B. an Hand einer mit schwenkbarer Walze arbeitenden Gerbereimaschine näher erläutert werden. Sie beschränkt sich jedoch nicht auf diese Maschinenart, sondern kann ebensogut in Verbindung mit anderen Lederbearbeitungsmaschinen, z. B. Krispelmaschinen, benutzt werden, bei denen die Öffnungs- und Schließbewegung durch eine Kupplung in Gang gesetzt wird und sich im übrigen selbsttätig vollzieht.In the following the invention is intended in its application, for. B. on the basis of a with a swiveling roller working tannery machine are explained in more detail. she is not limited to this type of machine, but can just as well be used in conjunction with other leather processing machines, e.g. B. Crisping machines are used, in which the opening and closing movements are set in motion by a clutch and otherwise takes place automatically.

Fig. i zeigt das Schema einer Walzenausreck-oder Entfleischmaschine üblicher Art im Schnitt; Fig. 2 ist eine schaubildliche Ansicht der mit der erfindungsgemäßen Vorrichtung zusammenarbeitenden Teile; Fig. 3 und 4 stellt schematisch die hydraulische Sicherheitsvorrichtung für sich im Schnitt bzw. in Draufsicht dar.Fig. I shows the scheme of a roller stretching or deflashing machine usual type in cut; Fig. 2 is a perspective view of the embodiment of the present invention Device cooperating parts; Fig. 3 and 4 shows schematically the hydraulic Safety device in itself in section or in plan view.

Gemäß Fig. i ist in einem Ständer i eine schwenkbare Auflagewalze 2 und eine Förderwalze 3 gelagert. Die Auflagewalze 2 wird vorzugsweise über ein Knickhebelpaar 4, 5 sowie über einen Schwingarm 39 mittels einer Pleuelstange 6 von einer ebenfalls im Maschinenständer i gelagerten Kurbelwelle 12 wechselweise in die voll ausgezogene Arbeitslage und die punktiert gezeichnete Ruhelage bewegt. Wie aus Fig. 2 ersichtlich ist, treibt die ständig umlaufende Antriebswelle 8 über eine Kupplung g und ein Zahnradpaar i o, i i die Kurbelwelle 12, mit der eine Rastenscheibe 7 verkeilt ist. Am Umfang der Rastenscheibe 7 sind zwei Einschnitte 13, 14 für den Eingriff einer Sperrklinke 15 angebracht, aus denen diese Sperrklinke austritt, wenn die Kupplung g durch einen Trethebel 16 eingerückt wird. Die Kupplung, meist eine Reibungskupplung, wird so lange unter Spannung gehalten, wie die Sperrklinke 15 auf dem Umfang der sich drehenden Rastenscheibe 7 gleitet. Sie wird entspannt, wenn die Sperrklinke nach einer halben Umdrehung der Kurbelwelle 12 in die nächstliegende Raste der Scheibe 7 eintritt.According to FIG. I, a pivotable support roller 2 and a conveyor roller 3 are mounted in a stand i. The platen 2 is preferably alternately moved into the fully extended working position and the dotted rest position via a pair of toggle levers 4, 5 and a swing arm 39 by means of a connecting rod 6 from a crankshaft 12 also mounted in the machine stand i. As can be seen from FIG. 2, the continuously rotating drive shaft 8 drives the crankshaft 12, with which a detent disk 7 is wedged, via a clutch g and a gear pair io, ii. On the periphery of the notched disk 7, two incisions 13, 14 mounted for engagement of a pawl 1 5, from which this pawl exits when the clutch G is engaged by a Trethebel sixteenth The clutch, usually a friction clutch, is kept under tension as long as the pawl 15 slides on the circumference of the rotating detent disk 7. It is relaxed when the pawl enters the next notch of the disk 7 after half a revolution of the crankshaft 12.

Bei einer gebräuchlichen Bauart solcher Maschinen ist der Trethebel 16 über einen winkelförmig abgebogenen Arm 2o und eine Zugstange 17 mit einem zweiarmigen Hebel 25, 33 verbunden. Letzterer ist z. B. durch Keil mit einer Welle 26 fest verbunden, die weiterhin mit einem Gabelhebel a7 versehen ist. Dieser Hebel 27 bewegt einen Kupplungskonus 38.A common type of machine of this type is the pedal lever 16 via an angularly bent arm 2o and a pull rod 17 with a two-armed one Lever 25, 33 connected. The latter is z. B. firmly connected by a wedge to a shaft 26, which is also provided with a fork lever a7. This lever 27 moves you Coupling cone 38.

Die Zugstange 17 nimmt nun gemäß der Erfindung einen hydraulischen Druckzylinder ig in sich auf, der an ihrem gabelförmig ausgebildeten Ende 18 z. B. mittels Schrauben befestigt ist. Die Kolbenstange 22 dieses Zylinders ist am Arm 25 des Hebels 25, 33 angelenkt und bildet so lange eine starre Verbindung zwischen dem Trethebel 16 und dem Kupplungskonus 38, als der Druckraum 42 des Zylinders ig mit einer gleichbleibenden Menge von Flüssigkeit gefüllt ist, d. h. solange ein Ventil 30 (Fig. 3) geschlossen bleibt. Dieses Ventil ist beispielsweise mit einer Gewindespindel 40 versehen und steht über ein Betätigungsglied 41 durch einen Bowdenzug 2g mit einer Sicherheitsklappe 28 (Fig. i) in Verbindung, welche den Gefahrenraum an der Arbeitsstelle abgrenzt und welche zurückschwingen kann, wenn die Hand der Bedienungsperson mit ihr in Berührung kommt. Durch die Bewegung dieser Klappe 28 wird über den Bowdenzug 2g das Ventil 3o so gedreht, daß es sich öffnet und die Flüssigkeit aus dem Raum 42 in einen Behälter 3 i übertreten kann. Hierfür ist eine Druckfeder 32 (Fig. 2) vorgesehen, die auf den zweiarmigen Hebel 25, 33 so einwirkt, daß der Kolben 22 in den Zylinder ig hineingedrückt und die Flüssigkeit in den Behälter 31 gefördert werden kann. Zur gleichen Zeit wird durch die Drehung der Welle 26 und des mit ihr fest verbundenen Gabelhebels 27 der Kupplungskonus 38 zurückbewegt und dadurch die Kupplung g entspannt. Die Kurbelwelle 12 kann sich infolgedessen nicht weiter drehen, und die Auflagewalze :2 bleibt in teilweise geöffneter Stellung stehen.The tie rod 17 now takes a hydraulic one according to the invention Pressure cylinder ig in itself, which at its fork-shaped end 18 z. B. is attached by means of screws. The piston rod 22 of this cylinder is on Arm 25 of the lever 25, 33 articulated and so long forms a rigid connection between the pedal lever 16 and the coupling cone 38, as the pressure chamber 42 of the cylinder ig is filled with a constant amount of liquid, d. H. as long as one Valve 30 (Fig. 3) remains closed. This valve is for example with a Provided threaded spindle 40 and is via an actuating member 41 by a Bowden cable 2g with a safety flap 28 (Fig. I) in connection, which the danger area at the workplace and which can swing back when the hand of the Operator comes into contact with her. By moving this flap 28 the valve 3o is rotated via the Bowden cable 2g so that it opens and the Liquid from the space 42 can pass into a container 3 i. There is one for this Compression spring 32 (Fig. 2) is provided, which acts on the two-armed lever 25, 33 so that the piston 22 is pressed into the cylinder ig and the liquid into the container 31 can be funded. At the same time, the rotation of the shaft 26 and the fork lever 27 fixedly connected to it, the coupling cone 38 is moved back and thereby the clutch g relaxed. The crankshaft 12 can as a result do not turn any further and the platen: 2 remains in a partially open position stand.

Die Schwenkbewegung der Auflagewalze 2 kann aber auch durch die Betätigung eines zusätzlichen Trethebels 35 wahlweise unterbrochen werden, dessen Nase 36 in gleicher Weise durch einen Bowdenzug 37 mit der Ventilspindel 4o in Verbindung steht.The pivoting movement of the platen 2 can, however, also be effected by actuation an additional pedal lever 35 can be optionally interrupted, the nose 36 in is in the same way by a Bowden cable 37 with the valve spindle 4o in connection.

Nach seiner Betätigung kann sich das Ventil 30 unter der Wirkung einer Zugfeder 34 (Fig. 4) wieder schließen. Die Maschine ist nun aber zunächst noch nicht wieder arbeitsfähig, weil ein Teil der Druckflüssigkeit aus dem Zylinder i9 entwichen und dadurch der Abstand zwischen den Gelenkpunkten der Hebelarme 20 und 25 vergrößert ist, so daß der Kupplungskonus 38 beim Niedertreten des Trethebels 16 sich nicht mehr bis in seine wirksame Stellung verschieben läßt. Um die Druckflüssigkeit aus dem Behälter 31 in den Zylinder i9 zurückzubefördern, öffnet man das Ventil 30 von Hand durch Drehung der Ventilspindel 4o und bewegt gleichzeitig den mit einem Gewindestück versehenen Gegendruckkolben 23 zurück, indem man durch Drehen an einem Handrad 24 diesen Kolben um einige Gewindegänge aus dem Zylinder ig herausschraubt. Hierauf läßt man das Ventil 30 sich schließen und schraubt den Kolben 23 wieder um einen solchen Betrag in den Zylinder i9 hinein, als nötig ist, um den ursprünglichen Abstand zwischen den Gelenkpunkten der Hebelarme 2o,:25 zu erreichen. Das Handrad 24 dient darüber hinaus also auch zur genauen Einstellung des Kupplungskonus 38.After its actuation, the valve 30 can close again under the action of a tension spring 34 (FIG. 4). The machine is not yet able to work again because part of the pressure fluid has escaped from the cylinder i9 and the distance between the hinge points of the lever arms 20 and 25 is increased, so that the coupling cone 38 no longer extends when the pedal lever 16 is stepped down can move into its effective position. To return the pressure fluid from the container 31 to the cylinder i9, the valve 30 is opened by hand by turning the valve spindle 4o and at the same time the counter-pressure piston 23, which is provided with a threaded piece, is moved back by turning a handwheel 24 to move this piston a few threads unscrewed from the cylinder ig. The valve 30 is then closed and the piston 23 is screwed back into the cylinder 19 by such an amount as is necessary to achieve the original distance between the hinge points of the lever arms 20, 25. The handwheel 24 also serves to precisely adjust the coupling cone 38.

Claims

PATENT CLAIMS: i. Safety device on tannery machines with semi-automatic closing and opening movement, characterized in that a hydraulic pressure cylinder with a movable piston and a valve connected to the pressure chamber of the cylinder is switched on in the power train of a linkage which actuates the coupling for the working movement, so that when the valve is actuated the pressure chamber can be emptied and the piston can enter it in order to instantly switch off the clutch in this way.

2. Safety device according to claim i, characterized in that the valve through a danger area final safety flap is opened when the hand of the operator enters the danger area and actuates the safety flap.

3. Safety device according to claim i and 2, characterized in that the valve of the operating Person can also be optionally opened by means of a separate safety pedal can be. q ..

Safety device according to claims i to 3, characterized in that that the valve is provided for its actuation with a threaded spindle, which both with the safety flap and the safety pedal lever by Bowden cables communicates.

5. Safety device according to claim i, characterized in that that the pressure chamber of the hydraulic cylinder by means of an adjustable counter piston enlarged or reduced and thus adjusted the length of the coupling rod can be.

6. Safety device according to claim i and 5, characterized in that that the pressure medium escaping from the pressure chamber of the cylinder when the valve is opened flows into a collecting container, from which it flows in through the adjustable opposing piston the pressure chamber can be fed back.

7. Safety device according to claim 1, 5 and 6, characterized in that the opposing piston has a threaded spindle and can be moved in the pressure chamber by means of a handwheel.