DE9105736U1 - Wear profile for guide rails in vessel conveying systems - Google Patents
Wear profile for guide rails in vessel conveying systemsInfo
- Publication number
- DE9105736U1 DE9105736U1 DE9105736U DE9105736U DE9105736U1 DE 9105736 U1 DE9105736 U1 DE 9105736U1 DE 9105736 U DE9105736 U DE 9105736U DE 9105736 U DE9105736 U DE 9105736U DE 9105736 U1 DE9105736 U1 DE 9105736U1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- wear profile
- holding means
- wear
- support body
- profile according
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- 230000000295 complement effect Effects 0.000 claims description 4
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 239000004698 Polyethylene Substances 0.000 claims description 2
- -1 polyethylene Polymers 0.000 claims description 2
- 229920000573 polyethylene Polymers 0.000 claims description 2
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 claims 1
- 239000004033 plastic Substances 0.000 claims 1
- 238000003780 insertion Methods 0.000 description 2
- 230000037431 insertion Effects 0.000 description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 description 2
- IHQKEDIOMGYHEB-UHFFFAOYSA-M sodium dimethylarsinate Chemical class [Na+].C[As](C)([O-])=O IHQKEDIOMGYHEB-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 2
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 description 1
- 239000011521 glass Substances 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 238000012856 packing Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
- B65G21/00—Supporting or protective framework or housings for endless load-carriers or traction elements of belt or chain conveyors
- B65G21/20—Means incorporated in, or attached to, framework or housings for guiding load-carriers, traction elements or loads supported on moving surfaces
- B65G21/2045—Mechanical means for guiding or retaining the load on the load-carrying surface
- B65G21/2063—Mechanical means for guiding or retaining the load on the load-carrying surface comprising elements not movable in the direction of load-transport
- B65G21/2072—Laterial guidance means
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Connection Of Plates (AREA)
Description
Hermann Kronseder pat-wm-jo/503-DEHermann Kronseder pat-wm-jo/503-DE
8404 Wörth/D 2. Mai 19918404 Wörth/D 2 May 1991
Verschleißprofil für Führungsgeländer in GefäßfördereinrichtungenWear profile for guide rails in vessel conveying systems
Die Erfindung betrifft ein Verschleißprofil für Führungsgeländer in Gefäßfördereinrichtungen gemäß dem Oberbegriff des Anspruchs 1.The invention relates to a wear profile for guide rails in vessel conveying devices according to the preamble of claim 1.
Derartige Verschleißprofile werden insbesondere in Fördereinrichtungen zum Transport von zerbrechlichen Gefäßen, wie z.B. Glasflaschen, eingesetzt, um Beschädigungen und Verschleiß durch Scherben und abgebrochene Flaschen vom Tragkörper eines Führungsgeländers fernzuhalten. Außerdem kann bei Auswahl eines passenden Materials für das Verschleißprofil eine Reduzierung der Lärmentwicklung und des Verschleißes an den Gefäßoberflächen erreicht werden. Die Verschleißprofile an den Führungsgeländern müssen in bestimmten Zeitintervallen erneuert werden. Aus diesem Grund sind die Verschleißprofile austauschbar an einem Tragkörper des Führungsgeländers befestigt. Derartige Verschleißprofile sind beispielsweise aus der DE 27 13 223 Al und der DE 31 16 334 Al bekannt. Die in den genannten Druckschriften dargestellten Verschleißprofile sind in erster Linie für einbahnige Förderanlagen bzw. nur für Führungsgeländer am Rande einerSuch wear profiles are used in particular in conveyor systems for transporting fragile containers, such as glass bottles, in order to prevent damage and wear caused by shards and broken bottles from the supporting body of a guide railing. In addition, by selecting a suitable material for the wear profile, noise development and wear on the container surfaces can be reduced. The wear profiles on the guide railings must be replaced at certain intervals. For this reason, the wear profiles are attached to a supporting body of the guide railing in an interchangeable manner. Such wear profiles are known, for example, from DE 27 13 223 Al and DE 31 16 334 Al. The wear profiles shown in the above-mentioned publications are primarily for single-lane conveyor systems or only for guide railings on the edge of a
9/7 &ogr;&tgr; 1-2C 9/7 ω 1-2C
Fördereinrichtung vorgesehen. Darüber hinaus sind zur Befestigung dieser bekannten Verschleißprofile geeignete Haltemittel, wie z.B. vertiefte Profilierungen, an dem Tragkörper des Führungsgeländers notwendig, deren Herstellung mit einem vergleichsweise hohen Kostenaufwand verbunden ist. Ferner sind die bekannten Führungsgeländer weniger für mehrbahnige Fördereinrichtungen, d.h. mit mehreren parallel verlaufenden Förderkanälen, geeignet, bei denen die einzelnen Förderkanäle durch Führungsgeländer mit jeweils zwei Führungsflächen gebildet werden. Fördereinrichtungen mit mehreren nebeneinander verlaufenden Führungskanälen sind beispielsweise in Flaschenabfullanlagen im Bereich des Flaschenzuförderers vor einer Einpackmaschine zum geordneten Einsetzen von Flaschen in Kästen oder Kartons erforderlich.Conveyor system. In addition, suitable holding means, such as recessed profiles, are required to attach these known wear profiles to the support body of the guide railing, the production of which is associated with comparatively high costs. Furthermore, the known guide railings are less suitable for multi-lane conveyor systems, i.e. with several parallel conveyor channels, in which the individual conveyor channels are formed by guide railings with two guide surfaces each. Conveyor systems with several guide channels running next to each other are required, for example, in bottle filling systems in the area of the bottle feeder in front of a packing machine for the orderly insertion of bottles into crates or boxes.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein billiges Verschleißprofil für Führungsgeländer mit zwei Führungsflächen anzugeben, welches schnell, mit wenig Aufwand ausgetauscht werden kann.The invention is based on the object of specifying an inexpensive wear profile for guide railings with two guide surfaces, which can be replaced quickly and with little effort.
Diese Aufgabe wird durch die im kennzeichnenden Teil des Anspruchs 1 angegebenen Merkmale gelöst.This object is achieved by the features specified in the characterising part of claim 1.
Durch die erfindungsgemäße Gestaltung der Kontur eines Verschleißprofils sind vorteilhafterweise am Tragkörper des Führungsgeländers keinerlei Haltemittel in Form von Schrauben, Stiften oder Vertiefungen erforderlich, da am Verschleißprofil selbst Haltemittel angeformt sind, die sichDue to the inventive design of the contour of a wear profile, no holding means in the form of screws, pins or recesses are required on the support body of the guide railing, since holding means are formed on the wear profile itself, which
91 or 7-? £ 91 or 7-? £
geometrisch ergänzen und miteinander bei gleichzeitiger Umhüllung des Tragkörpers in Eingriff gebracht werden können, indem zwei Stücke eines Verschleißprofils mit gleicher Kontur zusammengefügt werden. Hierzu müssen die beiden Stücke des gleichen Verschleißprofils lediglich um 180° bezüglich ihrer Längserstreckung zueinander verdreht zusammengefügt werden, wobei die angeformten Haltemittel paarweise formschlüssig ineinander greifen.complement each other geometrically and can be brought into engagement with each other while simultaneously enveloping the support body by joining two pieces of a wear profile with the same contour. To do this, the two pieces of the same wear profile only have to be joined together rotated by 180° with respect to their longitudinal extent, with the molded-on holding means engaging in each other in a form-fitting manner in pairs.
Besonders schnell kann der Austausch eines Verschleißprofils vonstatten gehen, wenn zwei mit ihrer Längserstreckung parallel zueinander ausgerichtete Stücke eines gleichen Verschleißprofils quer zu ihrer eigenen Längserstreckung und der des Tragkörpers nach Art eines Schnappverschlußes zusammenfügbar sind. Dies läßt sich dadurch realisieren, daß mindestens eines der Haltemittel oder ein Teil des Verschleißprofils federelastisch ausgebildet wird. Die Haltemittel eines Verschleißprofils sind günstigerweise geometrisch so gestaltet, daß sie quer zur Längserstreckung des Verschleißprofils eine Hinterschneidung bilden, die ein selbsttätiges Lösen von zwei zusammengefügten, einen Tragkörper umhüllenden Verschleißprofilen entgegen der Zusammenführrichtung unterbindet. Die Haltemittel - und damit die Hinterschneidung - können parallel zur Längserstreckung des Tragkörpers über die gesamte Länge des Verschleißprofils durchgehend verlaufen.The replacement of a wear profile can be carried out particularly quickly if two pieces of the same wear profile, with their longitudinal extension parallel to one another, can be joined together transversely to their own longitudinal extension and that of the support body in the manner of a snap fastener. This can be achieved by making at least one of the holding means or part of the wear profile spring-elastic. The holding means of a wear profile are advantageously geometrically designed in such a way that they form an undercut transversely to the longitudinal extension of the wear profile, which prevents two joined wear profiles enveloping a support body from coming loose automatically in the opposite direction to the joining direction. The holding means - and thus the undercut - can run parallel to the longitudinal extension of the support body over the entire length of the wear profile.
Die Hinterschneidung kann durch ein am Verschleißprofil vertieft ausgebildetes Haltemittel zustande kommen, in das ein konturmäßig angepaßtes, erhaben ausgebildetesThe undercut can be created by a retaining means recessed into the wear profile, into which a contour-adapted, raised
910S 7-3910S 7-3
Haltemittel eines zweiten Stückes des gleichen Verschleißprofils im zusammengefügten Zustand eingreift.Holding means of a second piece of the same wear profile engages in the assembled state.
Günstigerweise ist die von zwei zusammengefügten Verschleißprofilen gebildete Innenkontur so gestaltet, daß sie mit der Außenkontur des Tragkörpers übereinstimmt, wodurch die Verschleißprofile reibschlüssig am Tragkörper anliegen. Dadurch werden die zusammengefügten Stücke eines Verschleißprofils zugleich in Längsrichtung am Tragkörper fixiert.Advantageously, the inner contour formed by two joined wear profiles is designed in such a way that it matches the outer contour of the support body, whereby the wear profiles rest against the support body in a friction-locking manner. As a result, the joined pieces of a wear profile are simultaneously fixed to the support body in the longitudinal direction.
Nachfolgend werden drei Ausführungsbeispiele eines Verschleißprofils anhand einer Fig. erläutert.In the following, three examples of a wear profile are explained using a figure.
Die Fig. zeigt einen Teilausschnitt einer Gefäßfördereinrichtung im Einlauf eines Flascheneinpackers. Die Fördereinrichtung umfaßt mehrere parallel laufende Plattenförderbänder 16, die auf einem in der Fig. nicht näher dargestellten Transporteurgehäuse geführt werden. Mit Abstand oberhalb der Plattenförderbänder 16 verläuft quer zur Förderrichtung eine Stange 17, die axial verstellbare Schiebehülsen 18 trägt. Jede dieser Schiebehülsen 18 trägt ein Halteblech 19, an dem der Tragkörper 2 des Führungsgeländers 1 hängend befestigt ist. Da die Führungsgeländer 1 in der Regel mehrere Meter lang sind, können in regelmäßigen Abständen parallel zu der in der Fig. gezeigten Stange 17 weitere Stangen der gleichen Art vorhanden sein. Die die Führungsgeländer 1 tragenden Stangen 17 können in nicht dargestellter Weise durch geeignete Träger an den Außenseiten des ebenfalls nicht dargestellten Transporteurgehäuses befestigt sein.The figure shows a partial section of a container conveyor device in the inlet of a bottle packer. The conveyor device comprises several parallel plate conveyor belts 16, which are guided on a conveyor housing not shown in detail in the figure. At a distance above the plate conveyor belts 16, a rod 17 runs transversely to the conveying direction, which carries axially adjustable sliding sleeves 18. Each of these sliding sleeves 18 carries a retaining plate 19, from which the support body 2 of the guide railing 1 is attached in a hanging manner. Since the guide railings 1 are usually several meters long, further rods of the same type can be present at regular intervals parallel to the rod 17 shown in the figure. The rods 17 carrying the guide railings 1 can be attached in a manner not shown by suitable supports to the outside of the conveyor housing, which is also not shown.
Die die Führungskanäle für die Gefäße bildenden Führungsgeländer 1 können in ihrem Parallelabstand zueinander entsprechend der zu verarbeitenden Gefäßgröße eingestellt und fixiert werden.The guide rails 1 forming the guide channels for the vessels can be adjusted and fixed in their parallel distance from one another according to the vessel size to be processed.
Die drei in der Fig. dargestellten Führungsgeländer 1 stimmen in ihrem Grundaufbau im Prinzip überein. In allen drei Fällen wird der Tragkörper 2 durch ein hochkant angeordnetes Flacheisen gebildet, das an den Halteblechen hängend befestigt ist. Das Flacheisen wird von jeweils zwei gleichen Stücken eines Verschleißprofils 3, 4, 5 umhüllt, die im wesentlichen einen U-förmigen Querschnitt aufweisen. Die Schenkel der Verschleißprofile 3, 4, 5 sind als zwei unterschiedliche Überlappungsabschnitte 12, 13 ausgebildet, wobei am ersten Überlappungsabschnitt 12 ein erstes Haltemittel 6, 8, 10 und am zweiten Überlappungsabschnitt ein zweites Haltemittel 7, 9, 11 ausgebildet ist. Der die Überlappungsabschnitte 12 und 13 des Verschleißprofils 3, 4, 5 verbindende Abschnitt bildet mit seiner vom Tragkörper abgewandten Seite die Führungsfläche 14 für die Gefäße. Die Führungsfläche 14 erstreckt sich längs zur Breitseite des Tragkörpers 2.The three guide rails 1 shown in the figure are basically identical in their basic structure. In all three cases, the support body 2 is formed by a flat iron arranged on edge, which is attached to the holding plates in a hanging manner. The flat iron is surrounded by two identical pieces of a wear profile 3, 4, 5, which essentially have a U-shaped cross section. The legs of the wear profiles 3, 4, 5 are designed as two different overlapping sections 12, 13, with a first holding means 6, 8, 10 being formed on the first overlapping section 12 and a second holding means 7, 9, 11 being formed on the second overlapping section. The section connecting the overlapping sections 12 and 13 of the wear profile 3, 4, 5 forms the guide surface 14 for the vessels with its side facing away from the support body. The guide surface 14 extends lengthwise to the broad side of the support body 2.
Wie besonders gut an dem links in der Fig. dargestellten Führungsgeländer 1 mit dem Verschleißprofil 3 erkennbar ist, kann am ersten Überlappungsabschnitt 12 des Verschleißprofils 3 auf der vom Tragkörper 2 abgewandten Seite ein erhaben, keilförmig ausgebildetes Haltemittel 6 angeformt sein, während das zweite Haltemittel 7 auf der zum Tragkörper 2 weisenden Seite des zweiten Überlappungsabschnittes 13 vertieft ausgebildet ist. BeideAs can be seen particularly well in the guide railing 1 with the wear profile 3 shown on the left in the figure, a raised, wedge-shaped holding means 6 can be formed on the first overlap section 12 of the wear profile 3 on the side facing away from the support body 2, while the second holding means 7 is recessed on the side of the second overlap section 13 facing the support body 2. Both
Haltemittel 6 und 7 erstrecken sich parallel zum TragkörperHolding means 6 and 7 extend parallel to the support body
2 durchgehend über die gesamte Länge des Verschleißprofils 3. Die beiden Haltemittel 6 und 7 sind so gestaltet, daß sie sich geometrisch ergänzen. Das Innenmaß zwischen den beiden Überlappungsabschnitten 12 und 13 eines Verschleißprofils 3 entspricht der Summe aus der Höhe des Tragkörpers 2 und der Dicke des Überlappungsabschnittes 12, wodurch ein leicht versetztes Zusammenfügen von zwei um 180° bezüglich ihrer Längserstreckung zueinander verdrehten Stücken des Verschleißprofils quer, d.h. senkrecht zu den Breitseiten des Tragkörpers 2 möglich ist. Da die Überlappungsabschnitte 13 relativ dünnwandig ausgeführt sind und das Verschleißprofil aus elastischem Polyethylen besteht, können zwei Stücke des Verschleißprofils 3 problemlos ineinander gesteckt werden, wobei die korrespondierenden Haltemittel 6 und 7 jeweils paarweise nach Art eines Schnappverschlußes formschlüssig ineinander greifen.2 continuously over the entire length of the wear profile 3. The two holding means 6 and 7 are designed in such a way that they complement each other geometrically. The internal dimension between the two overlapping sections 12 and 13 of a wear profile 3 corresponds to the sum of the height of the support body 2 and the thickness of the overlapping section 12, whereby a slightly offset joining of two pieces of the wear profile, rotated by 180° with respect to their longitudinal extent, is possible transversely, i.e. perpendicular to the broad sides of the support body 2. Since the overlapping sections 13 are relatively thin-walled and the wear profile is made of elastic polyethylene, two pieces of the wear profile 3 can be easily inserted into one another, with the corresponding holding means 6 and 7 engaging in one another in pairs in a form-fitting manner in the manner of a snap fastener.
Durch das Übereinstimmen der Außenkontur des Tragkörpers 2 mit der von den beiden Stücken des Verschleißprofils 3 gebildeten Innenkontur werden die Haltemittel 6 und 7 durch den Tragkörper 2 in Eingriff gehalten. Die korrespondierenden Haltemittel 6 und 7 bilden eine Hinterschneidung, die ein selbsttätiges Lösen entgegen der Zusammenführrichtung der beiden Stücke des VerschleißprofilsDue to the fact that the outer contour of the support body 2 matches the inner contour formed by the two pieces of the wear profile 3, the holding means 6 and 7 are held in engagement by the support body 2. The corresponding holding means 6 and 7 form an undercut which allows automatic release against the direction in which the two pieces of the wear profile are brought together.
3 unterbindet. Durch zwei zusammengefügte Stücke des Verschleißprofils 3 wird der Tragkörper 2 vollständig umhüllt, so daß beide Breitseiten des Führungsgeländers 1 als Führungsflächen 14 genutzt werden können. Das Verschleißprofil muß lediglich im Bereich der Haltebleche 19 bei der Montage etwas ausgeschnitten werden.3. The support body 2 is completely covered by two pieces of the wear profile 3 joined together, so that both broad sides of the guide railing 1 can be used as guide surfaces 14. The wear profile only needs to be cut out slightly in the area of the retaining plates 19 during assembly.
Das in der Mitte der Fig. dargestellte Führungsgeländer 1 mit den Verschleißprofilen 4 unterscheidet sich von dem vorhergehend beschriebenen Ausführungsbeispiel mit den Verschleißprofilen 3 lediglich durch die abweichend ausgebildeten und angeordneten Haltemittel 8 und 9. Das erhaben ausgebildete Haltemittel 9 mit keilförmigem Querschnitt ist an der zum Tragkörper 2 weisenden Seite des Überlappungsabschnitts 13 an dessen äußeren Rand angeformt. Durch die Keilform des Haltemittels 9 ist in Verbindung mit einer Einführschräge 15 am äußeren Rand des Überlappungsabschnitts 12 ein besonders einfaches Ineinanderschieben zweier Stücke dieses Verschleißprofils 4 möglich. Das mit dem Haltemittel 9 korrespondierende Haltemittel 8 ist als eine schräge Fläche ausgebildet, deren Schrägungswinkel an die Keilform des Haltemittels 9 angepaßt ist.The guide railing 1 shown in the middle of the figure with the wear profiles 4 differs from the previously described embodiment with the wear profiles 3 only in the differently designed and arranged holding means 8 and 9. The raised holding means 9 with a wedge-shaped cross section is formed on the side of the overlap section 13 facing the support body 2 on its outer edge. The wedge shape of the holding means 9 in conjunction with an insertion bevel 15 on the outer edge of the overlap section 12 makes it particularly easy to push two pieces of this wear profile 4 into one another. The holding means 8 corresponding to the holding means 9 is designed as an inclined surface whose angle of inclination is adapted to the wedge shape of the holding means 9.
Das Verschleißprofil 5 des rechts in der Fig. dargestellten Ausführungsbeispiels eines Führungsgeländers 1 besitzt korrespondierende Haltemittel 10 und 11, deren Querschnitt kreissegmentförmig ausgestaltet ist.The wear profile 5 of the embodiment of a guide railing 1 shown on the right in the figure has corresponding holding means 10 and 11, the cross section of which is designed in the shape of a circular segment.
Die Verschleißprofile 3, 4, 5 können bei einem notwendigen Austausch durch einfaches Anheben der Uberlappungsabschnitte 13 vom Tragkörper 2 entfernt werden, da auf diese Weise die korrespondierenden Haltemittel außer Eingriff gebracht und die Verschleißprofile quer zur Längserstreckung des Tragkörpers 2 abgezogen werden können.If replacement is necessary, the wear profiles 3, 4, 5 can be removed from the support body 2 by simply lifting the overlapping sections 13, since in this way the corresponding holding means can be disengaged and the wear profiles can be pulled off transversely to the longitudinal extension of the support body 2.
910910
Die beschriebenen Verschleißprofile können als Stangenmaterial durch Extrudieren sehr kostengünstig mit nur einem Werkzeug hergestellt werden. Dadurch, daß jeweils Stücke eines Verschleißprofils mit gleicher Kontur zusammengefügt werden können und keine zusätzlichen Haltemittel erforderlich sind, ist sowohl beim Hersteller als auch beim Kunden eine einfache Lagerhaltung von nur einem Verschleißprofil möglich.The wear profiles described can be produced very cost-effectively as bar material by extrusion using only one tool. Because pieces of a wear profile with the same contour can be joined together and no additional holding devices are required, both the manufacturer and the customer can easily store just one wear profile.
Claims (16)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE9105736U DE9105736U1 (en) | 1991-05-08 | 1991-05-08 | Wear profile for guide rails in vessel conveying systems |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE9105736U DE9105736U1 (en) | 1991-05-08 | 1991-05-08 | Wear profile for guide rails in vessel conveying systems |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE9105736U1 true DE9105736U1 (en) | 1991-07-18 |
Family
ID=6867153
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE9105736U Expired - Lifetime DE9105736U1 (en) | 1991-05-08 | 1991-05-08 | Wear profile for guide rails in vessel conveying systems |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE9105736U1 (en) |
Cited By (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE4439866A1 (en) * | 1994-09-27 | 1996-03-28 | Kisters Maschinenbau Gmbh | Guide device for guiding and arranging containers on conveyor belts of packing machines |
EP0706480A1 (en) * | 1994-05-06 | 1996-04-17 | Riverwood International Corporation | Self-fastening guide for guide rails |
DE10017739A1 (en) * | 2000-04-11 | 2001-10-18 | Sundwig Kohler Gmbh | Device for hanging transport of flat workpieces |
FR2836903A1 (en) * | 2002-03-11 | 2003-09-12 | Sogem Fl | IMPROVEMENT IN THE GUIDANCE MEANS OF THE PRODUCTS TRANSPORTED BY A CONVEYOR SYSTEM AND THE CONVEYING INSTALLATION EQUIPPED WITH SUCH MEANS |
DE102007052733A1 (en) | 2007-11-06 | 2009-05-07 | Krones Ag | Rail Support |
DE102010000596A1 (en) * | 2010-03-01 | 2011-09-01 | Krones Ag | Conveying device for conveying objects |
-
1991
- 1991-05-08 DE DE9105736U patent/DE9105736U1/en not_active Expired - Lifetime
Cited By (11)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0706480A1 (en) * | 1994-05-06 | 1996-04-17 | Riverwood International Corporation | Self-fastening guide for guide rails |
EP0706480A4 (en) * | 1994-05-06 | 1998-07-08 | Riverwood Int Corp | Self-fastening guide for guide rails |
DE4439866A1 (en) * | 1994-09-27 | 1996-03-28 | Kisters Maschinenbau Gmbh | Guide device for guiding and arranging containers on conveyor belts of packing machines |
DE4439866C2 (en) * | 1994-09-27 | 1998-08-27 | Kisters Maschinenbau Gmbh | Guide device in packaging machines for guiding and arranging containers brought up on conveyor belts |
DE10017739A1 (en) * | 2000-04-11 | 2001-10-18 | Sundwig Kohler Gmbh | Device for hanging transport of flat workpieces |
FR2836903A1 (en) * | 2002-03-11 | 2003-09-12 | Sogem Fl | IMPROVEMENT IN THE GUIDANCE MEANS OF THE PRODUCTS TRANSPORTED BY A CONVEYOR SYSTEM AND THE CONVEYING INSTALLATION EQUIPPED WITH SUCH MEANS |
WO2003076312A1 (en) * | 2002-03-11 | 2003-09-18 | Sogem Fl | Device for guiding products which are transported by a conveyor system |
DE102007052733A1 (en) | 2007-11-06 | 2009-05-07 | Krones Ag | Rail Support |
EP2368817A1 (en) | 2007-11-06 | 2011-09-28 | Krones AG | Guide rail |
US8393458B2 (en) | 2007-11-06 | 2013-03-12 | Krones Ag | Railing guide |
DE102010000596A1 (en) * | 2010-03-01 | 2011-09-01 | Krones Ag | Conveying device for conveying objects |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE69109836T2 (en) | Modular conveyor. | |
DE69500173T2 (en) | DEVICE FOR ALIGNING AND GROUPING OBJECTS LIKE CAN, BOTTLES AND THE LIKE | |
EP0105954B1 (en) | Conveyor belt, in particular for use in packaging arrangements | |
DE1960663A1 (en) | Piece goods conveyor system | |
DE2343520A1 (en) | ADJUSTABLE FASTENING STRUCTURE | |
EP0163849B1 (en) | Transferring device for an automatically operating cable confection device | |
DE19909617A1 (en) | Serrated conveyor belt with core made of steel and layer removal device for conveyor belt | |
DE9105736U1 (en) | Wear profile for guide rails in vessel conveying systems | |
DE2638280A1 (en) | PROCESS AND SYSTEM FOR MANUFACTURING A BAG OF CONTAINERS SUCH AS BOTTLES, GLASSES, O.DGL. | |
DE602004012046T2 (en) | Device for connecting a packaging machine, in particular a blister-making machine, with a feed conveyor for a boxing machine | |
DE60127488T2 (en) | Flexible chain conveyor | |
AT391843B (en) | DEVICE FOR THE INDIVIDUAL EXTRACTION OF OBJECTS FROM A BUNCH AND FOR THE PROMOTION OF THESE OBJECTS | |
DE3332240A1 (en) | Egg transporting belt | |
DE4118479A1 (en) | Machine part guide rail - consists of profiled bar fitting into lengthwise groove | |
DE3336988A1 (en) | Apparatus for feeding articles to be fed aligned in a plurality of rows | |
EP0252461A1 (en) | Arrangement for transforming a multi-row stream of bottles into a single-row stream of bottles | |
EP0499899A1 (en) | Device for separating piece goods built up to parcels | |
DE9104339U1 (en) | Reflector for industrial light strips | |
DE10023339A1 (en) | Transport and pretreatment device for plastic profiles used in window frame production comprises at least four independently driven conveyor belts on which profiles are placed at right angles to direction of transport and between retainers | |
DE19712697C2 (en) | Device for the aligned removal of trapezoidal strips fed alternately at the bottom and at the top from the narrow side | |
DE4314438C1 (en) | Transport device for mass articles | |
DE2656303A1 (en) | Roller track for rod shaped material - has rollers alternatively inclined in opposite direction between two side members | |
DE3045621A1 (en) | FIXING ELEMENT FOR ROLLER FEEDER | |
DE19522688C1 (en) | Filled bag grouping device | |
DE2235046C3 (en) | Device for connecting continuously operating belt conveyors |