DE908833C - Device for cleaning the cleaning fluid in vessel cleaning machines, in particular milk can washing machines - Google Patents

Device for cleaning the cleaning fluid in vessel cleaning machines, in particular milk can washing machines

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Publication number
DE908833C
DE908833C DES20571A DES0020571A DE908833C DE 908833 C DE908833 C DE 908833C DE S20571 A DES20571 A DE S20571A DE S0020571 A DES0020571 A DE S0020571A DE 908833 C DE908833 C DE 908833C
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
cleaning
machines
sieve
vessel
tubular housing
Prior art date
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Expired
Application number
DES20571A
Other languages
German (de)
Inventor
Ernst Puhl
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Seitz-Werke GmbH
Original Assignee
Seitz-Werke GmbH
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Filing date
Publication date
Application filed by Seitz-Werke GmbH filed Critical Seitz-Werke GmbH
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Application granted granted Critical
Publication of DE908833C publication Critical patent/DE908833C/en
Expired legal-status Critical Current

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Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B08CLEANING
    • B08BCLEANING IN GENERAL; PREVENTION OF FOULING IN GENERAL
    • B08B9/00Cleaning hollow articles by methods or apparatus specially adapted thereto 
    • B08B9/08Cleaning containers, e.g. tanks
    • B08B9/0839Cleaning milk churns
    • B08B9/0843Cleaning milk churns for large numbers of milk churns

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Apparatus For Making Beverages (AREA)

Description

Die Erfindung bezieht sich auf eine Einrichtung zum Reinigen von bei Gefäßreinigungsmaschiiien benutzten Reinigungsflüssigkeiten, wie Lauge und Heißwasser. Diese Reinigungsflüssigkeiten werden bei bekannten Maschinen durch Steck- oder Zylindersiebe fortlaufend filtriert, wobei diese Siebe öfter gereinigt werden müssen, um sie betriebsfähig zu halten. Die Zylindersiebe sind dabei in den Behältern für Lauge und Heißwasser untergebracht. Bei dieser Anordnung ist die Zugänglichkeit der Siebe schlecht, und außerdem wird der nutzbare Raum der Behälter durch den Einbau der Siebe mit Gehäuse verringert, was besonders dann nachteilig ist, wenn in den Behältern zur Aufrechterhaltung genügend hoher Temperatur Heizschlangen eingebaut sind. Auch ist die Reinigungsmöglichkeit der Behälter erschwert, da bei Einbau der Siebe und deren Gehäuse Schmutzecken entstehen, die schwer zugänglich sind. Es ist aber erforderlich, daß sich diese Behälter leicht reinigen lassen, um zu vermeiden, daß die Kannen mit verseuchter Flüssigkeit behandelt werden.The invention relates to a device for cleaning at Vessel cleaning machines used cleaning fluids such as lye and hot water. These cleaning fluids are used in known machines through plug-in or cylinder sieves continuously filtered, whereby these screens have to be cleaned more often in order to be operational to keep. The cylinder sieves are in the containers for lye and hot water housed. With this arrangement, the accessibility of the sieves is poor, and In addition, the usable space of the container is increased by installing the sieve with housing reduced, which is particularly disadvantageous when in the containers for maintenance sufficiently high temperature heating coils are installed. There is also the possibility of cleaning the container is more difficult, as dirt corners arise when installing the sieves and their housings, that are difficult to access. But it is necessary that these containers are easy Have it cleaned to avoid the jugs being treated with contaminated liquid will.

Die Erfindung vermeidet die genannten Nachteile und besteht darin, daß die Siebeinrichtung in einem durch einen Verbindungsstutzen mit dem Behälter verbundenen, von diesem aber im übrigen getrennt unterhalb des Behälters angeordneten Rohrgehäuse eingesetzt ist. Bei dieser Anordnung ist die Siebeinrichtung leicht zugänglich, und in dem Behälter bleibt der volle Raum erhalten.The invention avoids the disadvantages mentioned and consists in that the sieve device in one through a connecting piece with the container connected, but otherwise arranged separately from this below the container Tubular housing is used. With this arrangement, the strainer is light accessible, and full space is retained in the container.

In der Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel des Erfindungsgegenstandes dargestellt, und zwar zeigt Abb. i eine Seitenansicht und Abb. 2 eine Stirnansicht mit teilweisem Schnitt eines Milchkannenwaschers.The drawing shows an embodiment of the subject matter of the invention shown, namely Fig. 1 shows a side view and Fig. 2 is a front view with partial cut of a milk can washer.

Mit io ist der Tunnel des Milchkannenwaschers bezeichnet, den die Milchkannen i i durchwandern. Auf ihrem Wege werden die Milchkannen i i innen und außen nacheinander mit Frischwasser, Lauge, Heißwasser und kaltem Nachspülwasser gespritzt. Die Laugenflüssigkeit und das Heißwasser werden in bekannter Weise umgepumpt, und für jede Flüssigkeit ist ein Behälter 12 unterhalb der Transporteinrichtung für die Kannen angeordnet. Der Behälter 12 trägt einen Anschlußstutzen 13, an welchen sich ein Rohr 14 anschließt. Das Rohr 14 verläuft zweckmäßig quer zur Bewegungsrichtung der zu reinigenden Gefäße von einer Längsseite der Maschdne zur anderen. In :diesem Rohr 14, das an dem einen freien Ende durch einen Deckel 15 verschlossen ist, befindet sich ein zylindrisches oder konisches Sieb 16. Die Eintrittsöffnung des Stutzens 13 Ist durch eine Klappe 17 verschließbar. An dem anderen Ende 18 des Rohres 14 ist die Saugleitung einer nicht dargestellten Pumpe angeschlossen. Bei geöffneter Klappe 17 wird aus dem Behälter 12 durch die Pumpe Flüssigkeit angesaugt, die das Rohr 14 und das Sieb 16 durchströmt und in gereinigtem Zustand zu den Spritzdüsen geführt wird. Soll das Sieb 16 herausgenommen werden, wird die Klappe 17 geschlossen, der Deckel 15 geöffnet und das Sieb 16 herausgenommen. Nach Reinigung des Siebes wird dieses wieder eingeführt, der Deckel 15 geschlossen und die Klappe 17 geöffnet (Abb. i, gestrichelte Lage). Bei dieser Einrichtung kann also das Sieb während des Betriebes ausgewechselt bzw. gereinigt werden. Das Rohr 14 ist unterhalb des Behälters 12 entlang geführt. Der Behälter selbst braucht daher für diesen Zweck keinerlei Einbauten zu haben.The tunnel of the milk can washer is designated with io, which the Hike through milk cans i. On their way, the milk cans become inside and outside one after the other with fresh water, lye, hot water and cold rinse water injected. The lye liquid and the hot water are pumped around in a known manner, and for each liquid there is a container 12 below the transport device arranged for the pitchers. The container 12 carries a connecting piece 13 to which a pipe 14 connects. The tube 14 expediently runs transversely to the direction of movement of the vessels to be cleaned from one long side of the machine to the other. In this Tube 14, which is closed at one free end by a cover 15, is located a cylindrical or conical sieve 16. The inlet opening of the nozzle 13 Can be closed by a flap 17. At the other end 18 of the tube 14 the suction line of a pump, not shown, is connected. When open Flap 17 is sucked from the container 12 by the pump liquid, which the Pipe 14 and the sieve 16 flows through and in a cleaned state to the spray nozzles to be led. If the sieve 16 is to be removed, the flap 17 is closed, the lid 15 is opened and the sieve 16 is removed. After cleaning the sieve if this is reinserted, the cover 15 is closed and the flap 17 is opened (Fig. I, dashed position). With this device, the sieve during the Be replaced or cleaned during operation. The tube 14 is below the container 12 guided along. The container itself therefore does not need anything for this purpose To have fixtures.

Claims (2)

PATENTANSPRÜCHE: i. Einrichtung zum Reinigen der Reinigungsflüssigkeit bei Gefäßreinigungsmaschinen, insbesondere Milchkannenwaschmaschinen, bei denen in den Weg der Reinigungsflüssigkeit ein Sieb eingeschaltet ist, dadurch gekennzeichnet, daß das Sieb (16) in einem Rohrgehäuse (14) untergebracht ist, das unterhalb des Flüssigkeitsbehälters (12) entlang geführt und, mit diesem lediglich durch einen Verbindungsstutzen (13) verbunden ist. PATENT CLAIMS: i. Device for cleaning the cleaning liquid in vessel cleaning machines, in particular milk jug washing machines, in which a sieve is inserted in the path of the cleaning liquid, characterized in that the sieve (16) is housed in a tubular housing (14) which is guided below the liquid container (12) and is connected to this only by a connecting piece (13). 2. Einrichtung nach Anspruch i, dadurch gekennzeichnet, daß das Rohrgehäuse (14) quer zur Bewegungsrichtung der zu reinigenden Gefäße von einer Längsseite zur anderen Längsseite der Maschine hindurchgeführt und ein Verschlußdeckel (15) an dem einen und der Pumpenanschluß an dem anderen Ende des Rohrgehäuses (14) angebracht ist. Angezogene Druckschriften: Phönix-Handbuch über neuzeitliche Einrichtungen für die Getränke-Industrie, Abteilung i, Brauerei, 6. Auflage, Verlag Hans Carl, Nürnberg 19.:17, S. 46, 47, 49, 70, 74, 97.2. Device according to claim i, characterized in that that the tubular housing (14) transversely to the direction of movement of the vessels to be cleaned one long side to the other long side of the machine passed through and a sealing cover (15) at one end and the pump connection at the other end of the tubular housing (14) is appropriate. Attached pamphlets: Phoenix handbook on modern facilities for the beverage industry, Department i, Brewery, 6th edition, Verlag Hans Carl, Nuremberg 19.:17, pp. 46, 47, 49, 70, 74, 97.
DES20571A 1950-10-14 1950-10-14 Device for cleaning the cleaning fluid in vessel cleaning machines, in particular milk can washing machines Expired DE908833C (en)

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Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1148902B (en) * 1956-09-15 1963-05-16 Benckiser Gmbh Joh A System for the continuous separation of impurities from solutions circulated in bottle washing machines
AT384962B (en) * 1982-08-10 1988-02-10 Helmut Peboeck Ges M B H Ing Washing machine

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
None *

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