DE9016212U1 - Einrichtung zur Überleitung von Druckmedien von einem feststehenden Gehäuse auf eine rotierende Welle - Google Patents
Einrichtung zur Überleitung von Druckmedien von einem feststehenden Gehäuse auf eine rotierende WelleInfo
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Description
Einrichtung zur Überleitung von Druckmedien von einem feststehendem
Gehäuse auf eine rotierende Welle
Stand der Technik:
Aus dem Stand der Technik ist bekannt, daß bei Einrichtungen zur Überleitung von Druckmedien von einem stationären Teil auf ein
rotierendes Teil Zwischenhülsen eingesetzt werden. Diese sollen bei Betriebsbedingungen zum Toleranzausgleich bei Unwuchten und
Schwingungen der Wellen dienen.
In der Patentschrift DE 3031805 wird eine Einrichtung aufgeführt,
bei der eine Zwischenhülse mit minimalem Spiel (0,01-0,02 mm) auf der Welle sitzt, während diese Hülse mit wesentlich größerem
Spiel, radial arretiert, im festen Gehäuse angeordnet ist. Im Eetriebsfall sollen durch diese Einrichtung auftretende Unwuchten
infolge hoher Drehzahlen und Fertigungstoleranzen durch die Verformung von elastischen Dichtelementen zwischen Welle und
Gehäuse ausgeglichen werden.
Nachteile dieser Einrichtung sind darin zu sehen, daß die Gleitpaarung
zwischen Welle und Gehäuse in sehr engen Spielen bestehen bleibt, durch thermische Beanspruchung im Lagerspalt kann es
zum Zuwachsen desgleichen kommen. Hierdurch würde die radiale Arretierung der Hülse zerstört werden. Die Folgen sind unmittelbarer
Abriß der Anschlußleitungen am Gehäuse.
Desweiteren ist funktionsbedingt zwischen fester Zwischenhülse
und Welle ein Radialspalt, wodurch ein Kriechen der Medien auch bei hohen Drehzahlen in die einzelnen Kanäle sowie zu den äußeren
Abdichtungen nicht verhindert werden kann.
In der Offenlegungsschrift DE 3806931 ist eine weitere Einrichtung
bekannt, dessen Ausführung ebenfalls eine Zwischenhülse zwischen Welle und Gehäuse aufweist. Für diese Einrichtung wird
das Gehäuse gegenüber der Welle mittels Lagern abgestützt. Die angeführte Zwischenhülse weist im Innendurchmesser gegenüber der
Welle einen sehr engen Funktionsspalt auf. Ähnlich, wie bei der oben angeführten Einrichtung besteht zwischen Außendurchmesser
der Zwischenhülse und dem Gehäuse ein großes Radialspiel.
Bei Unwuchten der Welle werden elastische Dichtelemente zwischen Hülse und Gehäuse verformt.
Nachteilig ist bei dieser Einrichtung, daß die Zwischenhülse weder radial noch axial arretiert ist. Somit kann es zu unkontrollierten
Bewegungen der Hülse zwischen Welle und Gehäuse kommen. Ferner ist es auch in dieser Einrichtung nicht möglich, bei
mehreren Anschlußkanälen diese sicher gegeneinander abzudichten, da immer ein Spalt funktionsbedingt zwischen Hülse und Welle
vorhanden sein muß. Dies ist besonders störend bei mehreren zueinander nicht verträglichen Druckmedien. Für extreme Bedingungen
bezüglich Drehzahl der Welle und Druck der Überleitmedien führen auftretende Relativbewegungen zwischen Hülse und Gehäuse zu starken
Beanspruchungen der elastischen Dichtelemente. Im Dauerbetrieb führt dies zu Versprödungen der Dichtelemente aus Elastomer
und letztendlich zum funktionalen Ausfall der Dichtwirkung.
Problem:
Der angeführten Erfindung liegt das Problem zugrunde, zum einen ein festes Gehäuse und eine Welle gegeneinander sicher zu führen
und die Überleitung von einem oder mehreren Druckmedien vom Gehäuse
auf die Welle so zu gestalten, daß
1. bei hohen Drehzahlen der Welle und bei Unwuchten derselben die Druckmedien sicher gegenüber den einzelnen Drucküberleitkanälen
abgedichtet werden,
2. die Abdichtung gegenüber dem Äußeren der Einrichtung sicher
gestaltet ist und
3. sehr lange Betriebszeiten der Einrichtung bei hohen Drücken der Medien sichergestellt sind.
Erfindung:
Dieses Problem wird mit den Merkmalen nach Anspruch 1 bis 4 gelöst.
Vorteilhafte Wirkungen der Erfindung:
Durch die Erfindung wird gewährleistet, daß bei extremen Belastungen
(Drücke bis 30 Mpa), hohen Drehzahlen, Unwuchten der Welle sehr hohe Standzeiten der Erfindung erreicht werden.
Während der Erprobungsphase wurden unter realen Einsatzbedingungen Standzeiten von mehr als 3000 Betriebsstunden erreicht.
Gegenüber dem Stand der Technik wird durch diese technische Einrichtung erreicht, daß ohne zusätzliche Zwischenelemente ein
Radialausgleich bei Unwuchten der Wellen gewährleistet werden kann. Dies ist möglich, weil die verwendeten Elemente zur Abdichtung
durch ihre Gestaltung sowohl Dichtfunktion als auch Radialausgleichsfunktion
übernehmen.
Durch die konstruktive Ausführung der Einrichtung wird der im Stand der Technik bekannte Radialspalt zur Gewährleistung der
Relativbewegung zwischen Welle und Gehäuse (bzw. Hülse) nicht beseitigt, aber wirksam abgedichtet. Dies geschieht dadurch, daß
in der Welle Nuten eingearbeitet sind und die Dichtelemente auf Grund ihres rechteckigen Dichtquerschnittes sowohl an den anliegenden
Flanken der Nuten als auch im Gehäuse Dichtfunktionen bewirken .
Durch diese Einrichtung können Druckmedien, die nicht miteinander verträglich sind, übertragen werden, da die Drucküberleitmedien
wirksam gegeneinander an den Überleitkanälen abgedichtet werden.
Es hat sich weiterhin erwiesen, daß durch die Beschaffenheit und
Ausführung der Dichtelemente sehr lange Betriebszeiten der Einrichtung gewährleistet werden.
Darstellung der Erfingung:
Ein Ausführungsbeispiel wird an Hand der Zeichnungen näher erläutert
.
Es zeigen:
Fig. 1 eine Drehdurchführung im Schnitt
Fig. 2 eine vergrößerte Darstellung des Bereiches Übergang
Drucküberleitkanal (3) in Welle (2)
Drucküberleitkanal (3) in Welle (2)
Die Welle (2) mit eingebauten Dichtelementen (6) ist direkt
zwischen den Lagern (4, 5) im Gehäuse (1) ausgerichtet und
justiert und weist ein definiertes Spiel (a) gegenüber dem Gehäuse (1) auf. Die Lagerung gewährleistet unabhängig von den Dichtelementen eine exakte Justierung sowie eine problemlose Aufnahme axialer und radialer Kräfte.
zwischen den Lagern (4, 5) im Gehäuse (1) ausgerichtet und
justiert und weist ein definiertes Spiel (a) gegenüber dem Gehäuse (1) auf. Die Lagerung gewährleistet unabhängig von den Dichtelementen eine exakte Justierung sowie eine problemlose Aufnahme axialer und radialer Kräfte.
Die Einleitung der Druckmedien erfolgt in bekannter Weise über
Drucküberleitkanäle (3), weiter über Ringnuten der Welle (2) sowie über in der Welle (2) befindliche axiale und radiale Bohrungen zum Verbraucher.
Drucküberleitkanäle (3), weiter über Ringnuten der Welle (2) sowie über in der Welle (2) befindliche axiale und radiale Bohrungen zum Verbraucher.
Die Erfindung wird dadurch bewirkt, daß die Dichtelemente (6)
einerseits durch ihre Vorspannung (Fl) sowie durch den anstehenden Mediendruck des Überleitmediums (F2) gegen das feststehende
Gehäuse (1) und andererseits durch den gleichen Mediendruck (F2) mit ihrer Flanke an die seitliche Kante der Rotornut (8) gedrückt werden. Hieraus folgt, daß die Abdichtwirkung zwischen Dichtelement (6) und Welle (2) ohne Mitnahme an der Welle (2) sich vollzieht, da die radiale Kraftkomponente immer größer ist als die
axial gerichtete Kraft.
einerseits durch ihre Vorspannung (Fl) sowie durch den anstehenden Mediendruck des Überleitmediums (F2) gegen das feststehende
Gehäuse (1) und andererseits durch den gleichen Mediendruck (F2) mit ihrer Flanke an die seitliche Kante der Rotornut (8) gedrückt werden. Hieraus folgt, daß die Abdichtwirkung zwischen Dichtelement (6) und Welle (2) ohne Mitnahme an der Welle (2) sich vollzieht, da die radiale Kraftkomponente immer größer ist als die
axial gerichtete Kraft.
Eine Relativbewegung zwischen Welle (2) und Dichtelement (G)kann nur im Flankenbereich der Ro+ornut (8) erfolasn, Diese technische
Lösung ist sowohl in Bezug auf den Verschleiß der Dichtelemente
(6) als auch hinsichtlich auftretender Reibverluste sehr günstig. Unwuchten der Welle (2) bzw. Radialschwingungen werden durch die Erfindung dadurch ausgeglichen, daß die Dichtelemente (6) bis zum Formschluß des Teilungsspaltes (s) zum einen und durch freie Bewegung innerhalb der Rotornut (8) in axialer Richtung zum anderen diese ausgleichen können.
(6) als auch hinsichtlich auftretender Reibverluste sehr günstig. Unwuchten der Welle (2) bzw. Radialschwingungen werden durch die Erfindung dadurch ausgeglichen, daß die Dichtelemente (6) bis zum Formschluß des Teilungsspaltes (s) zum einen und durch freie Bewegung innerhalb der Rotornut (8) in axialer Richtung zum anderen diese ausgleichen können.
Die Dichtwirkung der Einrichtung wird dadurch erhöht, indem vor den Dichtelementen (6) in der Welle (2) zusätzliche, spezielle
Rillen (9) eingearbeitet sind. Durch diese Rillen (9) wird in Druckausbreitungsrichtung eine Querschnittsvergrößerung des
Spieles (a) zwischen Gehäuse (1) und Welle (2) bewirkt, infolge dessen ein zusätzliches Druckpolster gegenüber dem Gehäuse (1)
aufgebaut wird.
Bezugszeichenliste:
1 | a | Gehäuse |
2 | S | Welle |
3 | Drucküberleitkanäle | |
4,5 | Lager | |
6 | Dichtelement | |
7 | Radialspalt | |
8 | Rotornut | |
9 | Rille | |
Spiel | ||
Teilungsspalt |
Claims (4)
1. Einrichtung zur Überleitung von Druckmedien, von einem feststehenden
Gehäuse auf eine im Gehäuse rotierende Welle, wobei die Überleitung der Medien unter hohem Druck erfolgt und die
Welle hohen Drehzahlen und Radialschwingungen ausgesetzt ist.
dadurch gekennzeichnet:
- daß die Welle (2) gegenüber dem Gehäuse (1) mit einem Spiel (a) ausgelegt ist, welches wesentlich größere Werte annimmt,
als bei herkömmlichen Gleitpaarungen,
- daß das Spiel (a) zwischen Gehäuse (1) und Welle (2) über jeweils paarweise zwischen den Drucküberleitkanalen (3) und
den Lagern (4,5) angeordnete,
- an das Gehäuse (1) gespannte, an den Flanken der Rotornuten (8) anliegende sowie formelastische Dichtelementen (6) überbrückt
wird .
2. Einrichtung zur Überleitung von Druckmedien nach Anspruch 1 dadurch gekennzeichnet:
- daß deren Dichtelemente (6) mit Radialspiel (7) radial und axial in den Rotornuten (8) der Welle (2) sich bewegen können
und
- einen rechteckigen Dichtquerschnitt aufweisen.
3. Einrichtung zur Überleitung von Druckmedien nach Anspruach 1 und 2
dadurch gekennzeichnet:
- daß deren Dichtelemente (6) aus Spezialguß bestehen,
- daß diese am Umfang einen Teilungsspalt (s) aufweisen und
- daß jeweils zwei nebeneinander angeordnete Dichtelemente (6) radial versetzt eingebaut sind.
4. Einrichtung zur Überleitung von Druckmedien nach Anspruch 1 dadurch gekennzeichnet:
- daß in der Welle (2) jeweils vor den Rotornuten (8), ausgehend von den Drucküberleitkanälen (3) nach spezieller
Form Rillen (9) eingearbeitet sind.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE9016212U DE9016212U1 (de) | 1990-11-29 | 1990-11-29 | Einrichtung zur Überleitung von Druckmedien von einem feststehenden Gehäuse auf eine rotierende Welle |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE9016212U DE9016212U1 (de) | 1990-11-29 | 1990-11-29 | Einrichtung zur Überleitung von Druckmedien von einem feststehenden Gehäuse auf eine rotierende Welle |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE9016212U1 true DE9016212U1 (de) | 1991-03-21 |
Family
ID=6859797
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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DE9016212U Expired - Lifetime DE9016212U1 (de) | 1990-11-29 | 1990-11-29 | Einrichtung zur Überleitung von Druckmedien von einem feststehenden Gehäuse auf eine rotierende Welle |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE9016212U1 (de) |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP1070900A2 (de) * | 1999-07-21 | 2001-01-24 | PROMATEC GmbH Berlin, Sondermaschinen und Elektronik | Verbindungsvorrichtung |
WO2002031277A1 (en) * | 2000-10-13 | 2002-04-18 | Johnstone, Janet, L. | Swivel joint apparatus and method for utility supply to a rotatable building |
US6742308B1 (en) | 2000-10-13 | 2004-06-01 | Albert E. Johnstone, III | Swivel joint apparatus and method for utility supply to a rotatable building |
US7536831B2 (en) | 2000-10-13 | 2009-05-26 | 3Sixty Technologies, Llc | Rotatable building |
-
1990
- 1990-11-29 DE DE9016212U patent/DE9016212U1/de not_active Expired - Lifetime
Cited By (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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EP1070900A2 (de) * | 1999-07-21 | 2001-01-24 | PROMATEC GmbH Berlin, Sondermaschinen und Elektronik | Verbindungsvorrichtung |
EP1070900A3 (de) * | 1999-07-21 | 2003-01-15 | PROMATEC GmbH Berlin, Sondermaschinen und Elektronik | Verbindungsvorrichtung |
WO2002031277A1 (en) * | 2000-10-13 | 2002-04-18 | Johnstone, Janet, L. | Swivel joint apparatus and method for utility supply to a rotatable building |
US6742308B1 (en) | 2000-10-13 | 2004-06-01 | Albert E. Johnstone, III | Swivel joint apparatus and method for utility supply to a rotatable building |
US7107725B2 (en) | 2000-10-13 | 2006-09-19 | Albert E. Johnstone, III | Swivel joint apparatus and method for utility supply to a rotatable building |
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