DE4211192A1 - Einrichtung zur Überleitung von Druckmedien von einem feststehenden Gehäuse auf eine rotierende Welle - Google Patents
Einrichtung zur Überleitung von Druckmedien von einem feststehenden Gehäuse auf eine rotierende WelleInfo
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L27/00—Adjustable joints, Joints allowing movement
- F16L27/08—Adjustable joints, Joints allowing movement allowing adjustment or movement only about the axis of one pipe
- F16L27/087—Joints with radial fluid passages
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16J—PISTONS; CYLINDERS; SEALINGS
- F16J15/00—Sealings
- F16J15/44—Free-space packings
- F16J15/441—Free-space packings with floating ring
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- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16J—PISTONS; CYLINDERS; SEALINGS
- F16J15/00—Sealings
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- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L39/00—Joints or fittings for double-walled or multi-channel pipes or pipe assemblies
- F16L39/04—Joints or fittings for double-walled or multi-channel pipes or pipe assemblies allowing adjustment or movement
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Rolls And Other Rotary Bodies (AREA)
Description
Aus dem Stand der Technik ist bekannt, daß bei Einrichtungen zur
Überleitung von Druckmedien von einem stationären Teil auf ein
rotierendes Teil Zwischenhülsen eingesetzt werden. Diese sollen
bei Betriebsbedingungen zum Toleranzausgleich bei Unwuchten und
Schwingungen der Wellen dienen.
In der Patentschrift DE 30 31 805 wird eine Einrichtung aufgeführt,
bei der eine Zwischenhülse mit minimalem Spiel (0,01-0,02 mm)
auf der Welle sitzt, während diese Hülse mit wesentlich größerem
Spiel, radial arretiert, im festen Gehäuse angeordnet ist.
Im Betriebsfall sollen durch diese Einrichtung auftretende Un
wuchten infolge hoher Drehzahlen und Fertigungstoleranzen durch
die Verformung von elastischen Dichtelementen zwischen Welle und
Gehäuse ausgeglichen werden.
Nachteile dieser Einrichtung sind darin zu sehen, daß die Gleit
paarung zwischen Welle und Gehäuse in sehr engen Spielen be
stehen bleibt. Durch thermische Beanspruchung im Lagerspalt kann
es zum Zuwachsen desgleichen kommen. Hierdurch würde die radiale
Arretierung der Hülse zerstört werden. Die Folgen sind unmittel
barer Abriß der Anschlußleitungen am Gehäuse.
Desweiteren ist funktionsbedingt zwischen fester Zwischenhülse
und Welle ein Radialspalt, wodurch ein Kriechen der Medien auch
bei hohen Drehzahlen in die einzelnen Kanäle sowie zu den äuße
ren Abdichtungen nicht verhindert werden kann.
In der Offenlegungsschrift DE 38 06 931 ist eine weitere Einrich
tung bekannt, deren Ausführung ebenfalls eine Zwischenhülse
zwischen Welle und Gehäuse aufweist. Für diese Einrichtung wird
das Gehäuse gegenüber der Welle mittels Lagern abgestützt. Die
angeführte Zwischenhülse weist im Innendurchmesser gegenüber der
Welle einen sehr engen Funktionsspalt auf.
Ähnlich, wie bei der oben angeführten Einrichtung besteht zwischen
Außendurchmesser der Zwischenhülse und dem Gehäuse ein großes
Radialspiel.
Bei Unwuchten der Welle werden elastische Dichtelemente zwischen
Hülse und Gehäuse verformt.
Nachteilig ist bei dieser Einrichtung, daß die Zwischenhülse
weder radial noch axial arretiert ist. Somit kann es zu unkon
trollierten Bewegungen der Hülse zwischen Welle und Gehäuse kom
men. Ferner ist es auch in dieser Einrichtung nicht möglich, bei
mehreren Anschlußkanälen diese sicher gegeneinander abzudichten,
da immer ein Spalt funktionsbedingt zwischen Hülse und Welle vor
handen sein muß. Dies ist besonders störend bei mehreren zueinan
der nicht verträglichen Druckmedien. Für extreme Bedingungen be
züglich Drehzahl der Welle und Druck der Überleitmedien führen
auftretende Relativbewegungen zwischen Hülse und Gehäuse zu star
ken Beanspruchungen der elastischen Dichtelemente. Im Dauerbe
trieb führt dies zu Versprödungen der Dichtelemente aus Elastomer
und letztendlich zum funktionalen Ausfall der Dichtwirkung.
Der angeführten Erfindung liegt das Problem zugrunde, zum einen
ein festes Gehäuse und eine Welle gegeneinander sicher zu führen
und die Überleitung von einem oder mehreren Druckmedien vom Ge
häuse auf die Welle so zu gestalten, daß
- 1. bei hohen Drehzahlen der Welle und bei Unwuchten derselben die Druckmedien sicher gegenüber den einzelnen Drucküberleit kanälen abgedichtet werden,
- 2. die Abdichtung gegenüber dem Äußeren der Einrichtung sicher gestaltet ist und
- 3. sehr lange Betriebszeiten der Einrichtung bei hohen Drücken der Medien sichergestellt sind.
Dieses Problem wird mit den Merkmalen nach Anspruch 1 bis 4
gelöst.
Durch die Erfindung wird gewährleistet, daß bei extremen Be
lastungen (Drücke bis 30 Mpa), hohen Drehzahlen, Unwuchten der
welle sehr hohe Standzeiten der Erfindung erreicht werden.
Während der Erprobungsphase wurden unter realen Einsatzbe
dingungen Standzeiten von mehr als 3000 Betriebsstunden erreicht.
Gegenüber dem Stand der Technik wird durch diese technische Ein
richtung erreicht, daß ohne zusätzliche Zwischenelemente ein
Radialausgleich bei unwuchten der Wellen gewährleistet werden
kann. Dies ist möglich, weil die verwendeten Elemente zur Ab
dichtung durch ihre Gestaltung sowohl Dichtfunktion als auch
Radialausgleichsfunktion übernehmen.
Durch die konstruktive Ausführung der Einrichtung wird der im
Stand der Technik bekannte Radialspalt zur Gewährleistung der
Relativbewegung zwischen Welle und Gehäuse (bzw. Hülse) nicht
beseitigt, aber wirksam abgedichtet. Dies geschieht dadurch,
daß in der Welle Nuten eingearbeitet sind und die Dichtelemente
auf Grund ihres rechteckigen Dichtquerschnittes sowohl an den
anliegenden Flanken der Nuten als auch im Gehäuse Dichtfunk
tionen bewirken.
Durch diese Einrichtung können Druckmedien, die nicht miteinan
der verträglich sind, übertragen werden, da die Drucküberleit
medien wirksam gegeneinander an den Überleitkanälen abgedichtet
werden.
Es hat sich weiterhin erwiesen, daß durch die Beschaffenheit und
Ausführung der Dichtelemente sehr lange Betriebszeiten der Ein
richtung gewährleistet werden.
Ein Ausführungsbeispiel wird an Hand der Zeichnungen näher er
läutert.
Es zeigen:
Fig. 1 eine Drehdurchführung im Schnitt,
Fig. 2 eine vergrößerte Darstellung des Bereiches Übergang
Drucküberleitkanal (3) in Welle (2).
Die Welle (2) mit eingebauten Dichtelementen (6) ist direkt
zwischen den Lagern (4, 5) im Gehäuse (1) ausgerichtet und
justiert und weist ein definiertes Spiel (a) gegenüber dem
Gehäuse (1) auf. Die Lagerung gewährleistet unabhängig von den
Dichtelementen eine exakte Justierung sowie eine problemlose
Aufnahme axialer und radialer Kräfte.
Die Einleitung der Druckmedien erfolgt in bekannter Weise über
Drucküberleitkanäle (3), weiter über Ringnuten der Welle (2)
sowie über in der Welle (2) befindliche axiale und radiale
Bohrungen zum Verbraucher.
Die Erfindung wird dadurch bewirkt, daß die Dichtelemente (6)
einerseits durch ihre Vorspannung (F1) sowie durch den anstehen
den Mediendruck des Überleitmediums (F2) gegen das feststehende
Gehäuse (1) und andererseits durch den gleichen Mediendruck (F2)
mit ihrer Flanke an die seitliche Kante der Rotornut (8) gedrückt
werden. Hieraus folgt, daß die Abdichtwirkung zwischen Dichtele
ment (6) und Welle (2) ohne Mitnahme an der Welle (2) sich voll
zieht, da die radiale Kraftkomponente immer größer ist als die
axial gerichtete Kraft.
Eine Relativbewegung zwischen Welle (2) und Dichtelement (6) kann
nur im Flankenbereich der Rotornut (8) erfolgen. Diese technische
Lösung ist sowohl in Bezug auf den Verschleiß der Dichtelemente
(6) als auch hinsichtlich auftretender Reibverluste sehr günstig.
Unwuchten der Welle (2) bzw. Radialschwingungen werden durch die
Erfindung dadurch ausgeglichen, daß die Dichtelemente (6) bis zum
Formschluß des Teilungsspaltes (s) zum einen und durch freie Be
wegung innerhalb der Rotornut (8) in axialer Richtung zum anderen
diese ausgleichen können.
Die Dichtwirkung der Einrichtung wird dadurch erhöht, indem vor
den Dichtelementen (6) in der Welle (2) zusätzliche, spezielle
Rillen (9) eingearbeitet sind. Durch diese Rillen (9) wird in
Druckausbreitungsrichtung eine Querschnittsvergrößerung des
Spieles (a) zwischen Gehäuse (1) und Welle (2) bewirkt, infolge
dessen zusätzliches Druckpolster gegenüber dem Gehäuse (1) auf
gebaut wird.
Bezugszeichenliste
1 Gehäuse
2 Welle
3 Drucküberleitkanäle
4, 5 Lager
6 Dichtelement
7 Radialspalt
8 Rotornut
9 Rille
a Spiel
s Teilungsspalt
2 Welle
3 Drucküberleitkanäle
4, 5 Lager
6 Dichtelement
7 Radialspalt
8 Rotornut
9 Rille
a Spiel
s Teilungsspalt
Claims (4)
1. Einrichtung zur Überleitung von Druckmedien von einem fest
stehenden Gehäuse auf eine im Gehäuse rotierende Welle, wobei
die Überleitung der Medien unter hohem Druck erfolgt und die
Welle hohen Drehzahlen und Radialschwingungen ausgesetzt ist,
dadurch gekennzeichnet:
- - daß die Welle (2) gegenüber dem Gehäuse (1) mit einem Spiel (a) ausgelegt ist, welches wesentlich größere Werte annimmt, als bei herkömmlichen Gleitpaarungen;
- - daß das Spiel (a) zwischen Gehäuse (1) und Welle (2) über jeweils paarweise zwischen den Drucküberleitkanälen (3) und den Lagern (4,5) angeordnete,
- - an das Gehäuse (1) gespannte, an den Flanken der Rotor nuten (8) anliegende sowie formelastische Dichtelemente (6) überbrückt wird.
2. Einrichtung zur Überleitung von Druckmedien nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet:
- - daß deren Dichtelemente (6) mit Radialspiel (7) radial und axial in den Rotornuten (8) der Welle (2) sich bewegen können und
- - einen rechteckigen Dichtquerschnitt aufweisen.
3. Einrichtung zur Überleitung von Druckmedien nach Anspruch 1
und 2,
dadurch gekennzeichnet:
- - daß deren Dichtelemente (6) aus Spezialguß bestehen;
- - daß diese am Umfang einen Teilungsspalt (s) aufweisen und
- - daß jeweils zwei nebeneinander angeordnete Dichtelemente (6) radial versetzt eingebaut sind.
4. Einrichtung zur Überleitung von Druckmedien nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet:
- - daß in der Welle (2) jeweils von den Rotornuten (8), aus gehend von den Drucküberleitkanälen (3) nach spezieller Form Rillen (9) eingearbeitet sind.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19924211192 DE4211192A1 (de) | 1992-04-03 | 1992-04-03 | Einrichtung zur Überleitung von Druckmedien von einem feststehenden Gehäuse auf eine rotierende Welle |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19924211192 DE4211192A1 (de) | 1992-04-03 | 1992-04-03 | Einrichtung zur Überleitung von Druckmedien von einem feststehenden Gehäuse auf eine rotierende Welle |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE4211192A1 true DE4211192A1 (de) | 1993-10-07 |
Family
ID=6455976
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19924211192 Withdrawn DE4211192A1 (de) | 1992-04-03 | 1992-04-03 | Einrichtung zur Überleitung von Druckmedien von einem feststehenden Gehäuse auf eine rotierende Welle |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE4211192A1 (de) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US6299219B1 (en) | 1996-01-23 | 2001-10-09 | Remanco Hydraulics, Inc. | Hydraulic swivel having a labyrinth seal |
EP2078888A1 (de) * | 2008-01-10 | 2009-07-15 | Gamesa Innovation & Technology, S.L. | Dichtung zur Verwendung in einem Schmiersystem |
WO2010079227A1 (de) * | 2009-01-12 | 2010-07-15 | Hoerbiger Kompressortechnik Holding Gmbh | Dichtanordnung zur abdichtung einer kolbenstange eines kolbenkompressors |
-
1992
- 1992-04-03 DE DE19924211192 patent/DE4211192A1/de not_active Withdrawn
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
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CN102272492A (zh) * | 2009-01-12 | 2011-12-07 | 贺尔碧格压缩机技术控股有限公司 | 用于密封活塞式压缩机的活塞杆的密封装置 |
CN102272492B (zh) * | 2009-01-12 | 2015-03-11 | 贺尔碧格压缩机技术控股有限公司 | 用于密封活塞式压缩机的活塞杆的密封装置 |
US9027934B2 (en) | 2009-01-12 | 2015-05-12 | Hoerbiger Kompressortechnik Holding Gmbh | Sealing arrangement for sealing a piston rod of a reciprocating compressor |
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
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