DE9015828U1 - Dichtungsvorrichtung für einen Speicherbehälter für Asphaltmischungen - Google Patents
Dichtungsvorrichtung für einen Speicherbehälter für AsphaltmischungenInfo
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Description
Beschreibung:
Anmelder: O. Benninghoven GmbH & Co. KG
Indu striegelände
D-5556 Mülheim/Mosel
Bezeichnung: Dichtungsvorrichtung für einen
Speicherbehälter für Asphaltmischungen
Die Neuerung betrifft eine Dichtungsvorrichtung für einen
Speicherbehälter für Asphaltmischungen, insbesondere für
Straßenbeläge, der eine obere Einfüllöffnung und eine untere
Ausfüllöffnung für die Asphaltmischung hat, wobei die Wände
des Speicherbehälters wärmeisoliert und heizbar sind.
Da Asphaltmischungen bei Berührung mit der Luft oxydieren
und sich verschlechtern, ist es notwendig, den Zutritt
von Luft in einen Speicherbehälter zu verhindern, wenn
die Aspha 11mischung für eine längere Zeit aufbewahrt werden
soll. Da insbesondere die Ausfüllöffnung für die
Aspha 11mi se hung oftmals sehr häufig geöffnet und geschlossen
wird, ist es sehr wichtig, daß der Luftzutritt verhindert wird. Es sind daher mehrere luftdichte
Dichtungsvorrichtungen bekannt.
Eine einfache, kostengünstige Dichtungsvorrichtung verwendet
Gummidichtungen in einfacher Bauform. Die Erfahrung zeigt,
daß derartige einfache Gummidichtungen sich durch Zeitablauf
verschlechtern/ so daß die Luftdichtigkeit nicht mehr
gewährleistet ist. Dies gilt um so mehr, als beschädigte
Abschnitte der Dichtungsanordnung nicht leicht festgestellt
werden können, so daß das Auftreten eines Luftzutrittes
nicht leicht bemerkt wird. Dies erschwert die Abschätzung der möglichen Betriebszeit einer derartigen
Dichtungsvorrichtung.
Die Aufgabe der Neuerung besteht daher darin, eine Dichtungsvorrichtung für einen Speicherbehälter der eingangs
genannten Art vorzuschlagen, die eine gute Abdichtung der
Ausfüllöffnung gewährleistet und die eine einfache Kontrolle
der Dichtigkeit ermöglicht.
Diese Aufgabe wird dadurch gelöst, daß die Ausfüllöffnung
von einer luftdichten Kammer umgeben ist, die eine untere Austrittsöffnung hat, daß die untere Austrittsöffnung
von einem umlaufenden Flansch umgeben ist, der an seiner Unterseite zwei im Abstand zueinander angeordnete und
parallel zueinander verlaufende, umlaufende Dichtungen trägt, daß im Flansch zwischen den umlaufenden Dichtungen
eine Durchtrittsöffnung zum Einspeisen eines Inertgases
vorgesehen ist und daß die Austrittsöffnung durch einen
nach oben und seitlich verschiebbaren Deckel verschließbar
ist.
Vorteilhaft hat der Deckel eine Schließplatte, die in ihrem
den umlaufenden Dichtungen zugeordneten Randabschnitt eine
umlaufende Gummischicht hat.
Vorteilhaft ist die Sch LießpL atte mit einem aus einem mit
Luft beaufschLagbaren Faltenbalg gebildeten Druckzylinder
verbunden.
Die Neuerung ist in den Zeichnungen beispielhaft dargestellt. Es zeigen:
Fig. 1 eine erfindungsgemäße Vorrichtung im Längsschnitt
und in Vorderansicht mit weggeschnittenen Teilen
und
Fig. 2 ein Detail der Vorrichtung nach Fig. 1 im Schnitt
in vergrößertem Maßstab.
Ein Speicherbehälter 1 für AsphaLtmischungen hat heizbare
und wärmeiso Lierte Wände, damit ein Aushärten der im
Speicherbehälter gespeicherten Asphaltmischung durch zu
niedrige Temperaturen verhindert wird.
Im unteren Abschnitt des Speicherbehälters 1 ist eine
Ausfüllöffnung 2 für die im Speicherbehälter gespeicherten
Stoffe vorgesehen. Die Ausfüllöffnung 2 ist durch zwei
schme11erLingsflüge Iartige Schließelemente 3 verschließbar,
die um Achsen 4 schwenkbar sind. Zum öffnen und Schließen der Ausfüllöffnung 2 sind die Schließelemente 3 mit
Kolbenstangen 6 von hydraulisch betätigbaren
Druckzylindern 5 verbundenen.
Die Sch LießeLemente 3 dienen zur Steuerung der
Austrittsmenge der AsphaLtmischung aus der AusfüLLöffnung 2
des SpeicherbehäLters 1. Durch diese Sch LießeLemente 3
kann keine Luftdichte Abdichtung der AusfüLLöffnung 2
erhaLten werden. Die AusfüLLöffnung 2 ist daher von einem
Gehäuse 7 umgeben, das eine Luftdichte Kammer 8 ausbiLdet. An der Unterseite der Luftdichten Kammer ist eine
zyLindrische Austrittsöffnung 9 vorgesehen.
Wie insbesondere die Fig. 2 zeigt, ist die zyLindrische
Austrittsöffnung 9 von einem umLaufenden FLansch 10 umgeben,
Auf der Unterseite des FLansches 10 sind zwei im Abstand zueiander angeordnete und paraLLeL zueinander verkaufende,
umLaufende Dichtungen 11 aus einem eLastischen Werkstoff, beispieLsweise Gummi, angeordnet. Im umLaufenden FLansch 10
ist zwischen den beiden umLaufenden Dichtungen 11 eine Durchtrittsöffnung 12 für ein Inertgas vorgesehen.
Die zyLindrische Austrittsöffnung 9 ist durch einen
DeckeL 13 verschLießbar. Dieser DeckeL 13 ist durch die
KoLbenstange 15 eines weiteren hydrauLisch betätigbaren DruckzyLinders vor und zurück bewegbar. Der DeckeL 13
weist eine Sch LießpLatte 13a auf, die durch einen aus einem
mit Luft beaufsch Lagbaren FaLtenbaLg 16 gebiLdeten
DruckzyLinder 17 gehoben und gesenkt werden kann. Die
Sch LießpL at te 13a weist in ihrem den Dichtungen 11
zugeordneten Randabschnitt eine umLaufende Gummischicht 18 auf .
Ein Gasbehälter 19 zum Speichern eines Inertgases ist mit einer Gasspeise Leitung 20 verbunden, in der ein Ventil 21
und ein Durchflußmesser 22 zur Kontrolle des Durchflusses
des Inertgases angeordnet ist. Die Gasspeise Leitung 20
verzweigt sich in eine Gasspeise Ieitung 20a, die über ein
von Hand betätigbares Ventil 23 mit der luftdichten Kammer verbunden ist, und in eine weitere Gasspei se Leitung 20b,
die gleichfalls über von ein Hand betätigbares Ventil 24 mit der Durchtrittsöffnung 12 im umlaufenden Flansch 10
verbunden ist.
Im ■ Speicherbehä Iter 1 ist eine Einfüllöffnung 25 zum
Einfüllen der Aspha 11mischung vorgesehen, die durch einen Deckel 27 verschließbar ist. Der Deckel 27 wird über einen
hydraulisch betätigbaren Druckzylinder 26 bewegt. An der
Oberseite des Speicherbehälters 1 ist eine Abgasöffnung
mit einem kleinen Durchmesser angeordnet. Durch diese Abgasöffnung 28 gelangen die sich in dem Raum 29 des
Speicherbehälters 1 oberhalb der eingefüllten
Aspha 11mischung sammelnden Abgase nach außen.
Beim Ablassen der Aspha 11mischung durch die Ausfüllöffnung
und die Austrittsöffnung 9 bildet sich ein Unterdruck im
Speicherbehälter 1. Die durch die Abgasöffnung 28 angesaugte
Luft ist nicht ausreichend, um einen Unterdruck zu verhindern. Daher ist an der Oberseite des
SpeicherbehäIters 1 eine Ansaugöffnung 30 ausreichender
Größe angeordnet, die mit einem Deckel 32 verschließbar
ist. Der Deckel 32 wird über einen hydraulisch betätigbaren Druckzylinder 31 bewegt.
Zum Abdichten der Austrittsöffnung 9 an der Unterseite
der Luftdichten Kammer 8 wird der Deckel 13 unter die
Austrittsöffnung in Schließstellung geschoben, indem die
Kolbenstange 15 aus dem hydraulisch betätigbaren Druckzylinder 14 ausgeschoben wird. Anschließend wird von
einer nicht dargestellten Luftquelle Luft in den
Faltenbalg 16 eingespeist, so daß durch den so gebildeten
Druckzylinder 17 die Schließplatte 13a des Deckels 13
nach oben gedrückt wird und dicht an die beiden umlaufenden Dichtungen 11 des Flansches 10 der Austrittsöffnung 9
angepreßt wird. Dadurch ist ein dichter Verschluß der
Austrittsöffnung 9 gegeben.
Außerdem wird ein Inertgas in den umlaufenden Zwischenraum 33 eingespeist, der durch die Unterseite des
Flansches 10, die beiden umlaufenden Dichtungen 11 und die Gummischicht 18 der Schließplatte 13a begrenzt ist.
Das Inertgas wird durch die Durchtrittsöffnung 12 im
Flansch 10 zugeführt. Der Druck des Inertgases im Zwischenraum 33 wird höher als der Luftdruck in der Kammer
eingestellt, so daß ein Luftzutritt verhindert werden kann, auch wenn sich die äußeren Dichtungen 11 verschlechtern.
Ist die Dichtung 11 an der Außenseite beschädigt und weist ein Loch auf, so wird das Inertgas durch dieses Loch nach
außen strömen. Durch Kontrolle des Durchflußmessers
kann so der erhöhte Bedarf an Inertgas festgestellt werden.
Eine Verschlechterung der Abdichtung der Dichtungen
durch Versprödung od. dgl. kann auf einfache Weise durch Kontrolle des Durchflußmessers 22 festgestellt werden,
nach dem das von Hand betätigbare Ventil 23 geschlossen wurde.
Wird so eine Verschlechterung der Abdichtung festgestellt,
so können rechtzeitig die Dichtungen erneuert werden.
Zum Ausfüllen der AsphaItmischungen aus dem
Speicherbehälter 1 wird der Druckzylinder 17 entlastet,
so daß sich die Schließplatte 13a nach unten bewegt. Die Kolbenstange 15 des hydraulich betätigbaren
Speicherbehälter 1 wird der Druckzylinder 17 entlastet,
so daß sich die Schließplatte 13a nach unten bewegt. Die Kolbenstange 15 des hydraulich betätigbaren
Druckzylinders 14 wird zurückgezogen, so daß der Deckel
in die geöffnete Stellung gelangt. Die Schließelemente 3
werden durch die Kolbenstangen 6 der hydraulich betätigbaren
Druckzylinder 5 geöffnet und geschlossen, so daß die
gewünschte Menge der AsphaItmischung durch die
Ausfüllöffnung 2 des Speicherbehälters 1 austreten kann.
gewünschte Menge der AsphaItmischung durch die
Ausfüllöffnung 2 des Speicherbehälters 1 austreten kann.
Während des Austretens der Aspha It mischung ist die Menge
des austretenden Inertgases, das der luftdichten Kammer und dem Zwischenraum 33 zugeführt wird, relativ klein.
Falls notwendig, kann auch die Gaszufuhr durch Schließen des Ventils 31 beendet werden.
Falls notwendig, kann auch die Gaszufuhr durch Schließen des Ventils 31 beendet werden.
Claims (3)
1. Dichtungsvorrichtung für einen SpeicherbehäLter für
AsphaLtmischung en, insbesondere für StraßenbeLäge, der
eine obere EinfüLLöffung und eine AusfüLLöffnung für die
Aspha Ltmischung hat, wobei die Wände des SpeicherbehäLters
wärmeiso Liert und heizbar sind, dadurch gekennzeichnet,
daß die AusfüLLöffnung (2) von einer Luftdichten Kammer (8)
umgeben ist, die eine untere Austrittsöffnung (9) hat,
daß die untere Austrittsöffnung von einem umLaufenden
FLansch (10) umgeben ist, der an seiner Unterseite zwei im Abstand zueinander angeordnete und paraLLeL zueinander
verLaufende, umLaufende Dichtungen (11) trägt, daß im FLansch zwischen den umLaufenden Dichtungen eine
Durchtrittsöffnung (12) zum Einspeisen eines Inertgases
vorgesehen ist und daß die Austrittsöffnung durch einen
nach oben und seitLich verschiebbaren DeckeL (13) verschLießbar ist.
2. Dichtungsvorrichtung nach Anspruch 1, dadurch
gekennzeichnet, daß der DeckeL (13) eine Sch LießpL atte (13a)
hat, die in ihrem den umLaufenden Dichtungen (11) zugeordneten Randabschnitt eine umLaufende Gummischicht (18)
hat.
3. Dichtungsvorrichtung nach Anspruch 2, dadurch
gekennzeichnet, daß die SchLießpLatte (13a) mit einem aus
einem mit Luft beaufschLagbaren FaLtenbaLg (16) gebiLdeten
DruckzyLinder (17) verbunden ist.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE9015828U DE9015828U1 (de) | 1990-11-20 | 1990-11-20 | Dichtungsvorrichtung für einen Speicherbehälter für Asphaltmischungen |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE9015828U DE9015828U1 (de) | 1990-11-20 | 1990-11-20 | Dichtungsvorrichtung für einen Speicherbehälter für Asphaltmischungen |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE9015828U1 true DE9015828U1 (de) | 1991-02-14 |
Family
ID=6859523
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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DE9015828U Expired - Lifetime DE9015828U1 (de) | 1990-11-20 | 1990-11-20 | Dichtungsvorrichtung für einen Speicherbehälter für Asphaltmischungen |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE9015828U1 (de) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN104340558A (zh) * | 2014-09-30 | 2015-02-11 | 广西宏发重工机械有限公司 | 一种出料仓的开关装置 |
EP2683624A4 (de) * | 2011-03-11 | 2015-05-27 | Gencor Ind | Entladung von partikelmaterialien aus speichersilos |
WO2016046543A1 (en) * | 2014-09-24 | 2016-03-31 | Lpw Technology Ltd | Powder container comprising a pressure vessel and a pilot line and system therewith |
-
1990
- 1990-11-20 DE DE9015828U patent/DE9015828U1/de not_active Expired - Lifetime
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US9321589B2 (en) | 2011-03-11 | 2016-04-26 | Gencor Industries, Inc. | Discharging particulate materials from storage silos |
WO2016046543A1 (en) * | 2014-09-24 | 2016-03-31 | Lpw Technology Ltd | Powder container comprising a pressure vessel and a pilot line and system therewith |
US10934086B2 (en) | 2014-09-24 | 2021-03-02 | Lpw Technology Ltd | Transport of powders |
US11352200B2 (en) | 2014-09-24 | 2022-06-07 | Lpw Technology Ltd. | Transport of powders |
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