DE9013580U1

DE9013580U1 - Selbstzentrierendes Lager für ausrückbare Kupplungen

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Publication number: DE9013580U1
Application number: DE9013580U
Authority: DE
Original assignee: SKF France SAS
Current assignee: SKF France SAS
Priority date: 1989-10-02
Filing date: 1990-09-27
Publication date: 1990-11-08
Anticipated expiration: 2000-09-28
Also published as: FR2652623A1; IT1241704B; GB2236571A; IT9067742A1; IT9067742A0; GB2236571B; GB9021340D0; FR2652623B1; ES2026012A6

Description

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KEIL& SCHAAFHAUSEN

PATENTANWÄLTE

Frankfurt am Hain

27.09.1990

C 80 G 15

SKF FHANCE

8, avenue Reaumur

92142 Clamart Cedex
Frankreich

Selbstzentricrendes Lager für ausrückbare Kupplungen

|; Beschreibung:

Die vorliegende Erfindung bezieht sich auf die Vorrichtung eines selbstzentrierenden Lagers für ausrückbare Kupplungen, insbesondere in gezogener Ausführung, für Kraftfahrzeuge. Diese Lagerart arbeitet mit mechanischem Zug und unter permanentem Kontakt mit der hinteren Fläche der Blende der Ausrückvorrichtung mittels axialer Verbindungseinrichtungen : zwischen dem Wälzlager und der Kupplungsblende. Der permanente Kontakt wird wahrend der Betätigung der Kupplungsvorrichtung durch eine leichte axiale Vorspannung gewährleistet.

Kupplungsvorrichtungen dieser Art enthalten im allgemeinen rin Wälzlager und eine Führungshülse, die auf einer Röhrenführung gleiten kann, wobei das Rollen- lef während d<?r Ausrückvor= gänge radiale Verschiebungen zur S"lbstzentrierung durchführt. Deshalb ist es notwendig, dem Walzü-iqer zu erlauben, sich

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radial im Verhältnis zur Führungshülse zu verschieben und sich im Betrieb im Verhältnis zur Rotationsachse der genannten Blende selbst zu zentrieren. I .se Selbstzentrierungsfunktion Ist zum einwandfreien Funktionieren des Kupplungslagers unersätzlich, da ivonstruktionsbedingt aufgrund der Fertigungstoleranzen und wegen unterschiedlichen Spiels während des Betriebs die Rotationsachse des Lagers und die Rotationsachse der Kupplungsblende nach dem Zusammenbau der verschiedenen Elemente nicht notwendigerweise übereinstimmen. Es ergibt sich damit, daß das Lager bei jedem Ausrückvorgang die Möglichkeit zur Selbstausrichtung im Verhältnis zur Blende besitzen muß, ohne die man Betriebabnormalitäten und frühzeitigen Verschleiß der Bauteile feststellen würde.

Herkömmliche Einrichtungen zur Selbstzentrierung enthalten im allgemeinen ein elastisches Element, das radial oder axial zwischen das Wälzlager und seinen Träger, z.B. die Führungshvlse, eingesetzt wird, wodurch das Rollenlager einen bestimmten Grad an Verschiebungsfreiheit gegenüber seinem Träger besitzt .

Die französischen Patente 2 553 846 und 2 545 172 (VALEO) können als Beispiele zitiert werden, um Vorrichtungen von gezogenen Lagern der obigen Art zu veranschaulichen. In diesen Patentschriften wird die Selbstzentrierung des Lagers dadurch erreicht, daß eine gewellte Federscheibe zwischen der Stirnseite des feststehenden Ringes des Wälzlagers und derr Bund der Führungshülse eingesetzt ist. Diese gewellte Führungsscheibe weist aufgrund ihrer Struktur eine bestimmte Elastizität auf und übt aus diesem Grund auf den feststehenden Fing des Wälzlagers einen axialen Druck aus, der dieses gegen das Halteelement spannt, das im allgemeinen ein Bund aus einem Stück mit der das Wälzlager einschließenden Haube ist.

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Auch wenn dieser Typ von Selbstzentrierungsscheiben für Wälzlager geeignet ist, die aus massiven Ringen bestehen, wie es in den zitierten französischen Patentschriften beschrieben ist, so ist er jedoch besonders ungeeignet für Wälzlager mit aus Pnrkelblech hergestellten Ringen. In diesem Fall weisen die Ringe der. Wälzlagers in der Tat eine geringe Dicke auf und ihre Geometrie eignet sich wegen der Existenz von scharfen Kanten und des Mangels an planen Halteoberflächen für die Selbstzentrierungsscheibe schlecht zum Gebrauch solcher gewellter Federscheiben als Mittel zui Selbstzentri^run , .

Anders gesagt können die bekannten Selbstzentrierungsscheiben, soweit es sich um gewellte Federscheiben, wie in den vorerwähnten Patentschriften beschrieben, oder um Scheiben mit einem konischen Profil vom Typ Belleville Dichtungsringe handelt, ausschließlich ihre Selbstzentrierungsfunktion erfüllen. Nun ist es aber im Fall von Wälzlagern, die mittels Tiefziehen eines Bleches oder einer Röhre hergestellt werden, regelmäßia notwendig, außerdem eine axiale Verbindung des Ringes des Wälzlagers zu gewährleisten, damit das einmal zusamt? engebaute Wälzlager während der Handhabung vor dem endgültigen Zusammenbau der Vorrichtung des Kupplungslagers eine nicht demontierbare Einheit bildet. Es ist gleichermaßen regelmäßig notwendig, einen Schutz und die Abdichtung das Wälzlagers vorzusehen. Im Falle des Gebrauchs von Selbstzentrierungsscheiben nach herkömmlicher Art ist es daher notwendig, eine Vielzahl von Zusatzelementen vorzusehen, die jeweils eine eigene Funktion erfüllen.

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Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es, diese Schwierigkeiten mit Hilfe einer einfachen Selbstzentrierungseinrichlung zu beheben, 'lie insbesondere für Wälzlager genutzt werden ' ann , die durch Tiefziehen einer Röhre oder eines Bleches hergestellte schmal' Ringe aufweist, ahor gleichermaßen für Wälzlag* ■ mit massiven durch Drehen hergestellten Ringen geeignet ist . Diese Selbstzentrierungseinrichtung gewährleistet nicht nur die Funktion der Selbstzentrierung, sondern gleichermaßen eine Funktion der axialen Abstützung der Lagerringe nach dem Zusammenbau. Außerdem soll eine Selbstzentrierungseinrichtung zur Verfugung gestellt werden, die gleichzeitig eine Pchutzf'inktion und/oder die Abdichtung des Wälzlagers gewährli istet.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß durch die Merkmale des kennzeichnenden Teils des Anspruchs 1 gelöst.

Die er f irjduriQr.QSir.äße Vorrichtung eines gezogenen Legers ausrückbare Kupplungen enthält ein Wälzlager, eine Führungshülse, die einen röhrenförmigen Teil aufweist, der auf einer

Röhrenführung gleiten kann, einen in Reibkontakt mit den ; Selbstzentrierungseinrichtungen stehenden und damit eine.:

axialen Druck auf das vom Halteelement gehaltene Wälzlager ^

ausübenden radialen Bund, sowie axiale Verbindungseinrich- &uacgr;

tungen zwischen dem Wälzlager und der Kupplungsblende. Erfin-

dungsgemäß weist die Selbstzentrierungseinrichtung einen |

Selbstzentrierungsflansch auf, bestehend aus einem massiven j

Befestigungsteil, der im großen und ganzen zylindrisch geformt J

ist und eng mit der äußeren zylindrischen Oberfläche des fest- |

stehenden Rings des Wälzlagers kooperiert, sowie ein elasti- \

sches Teil, das einen axialen Druck zwischen dem radialen Bund \

der Führungshülse und dem Wälzlager ausüben kann. f

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Der elastische Teil des Selbstzentrierunqsflansches weist vorzugsweise eine im wesentlichen konische Form auf, entsprechend einem Regenschirm mit sehr großem Öffnungswinkel.

Der elastische Teil des Selbstzentrierungsflansches kann massiv ausgebildet sein oder eine Vielzahl von Klauen aufweisen, die durch Aussparungen voneinander getrennt sind, um seine Elastizität zu erhöhen.

Der .Selbstzentrierungsflansch ist in der Nähe des freien Randes des Befestigungsabschnitts befestigt, der zu diesem Zweck Verbindungseinrichtungen mit dem feststehenden Ring des Lagers aufweisen kann. Die Befestigung kann mittels ein- r Bördelverbindung, einer Verklinkung oder jeder anderen äquivalenten Einrichtung erfolgen.

Gemäß einer bevorzugten Ausführungsform werden die Verbindungseinrichtungen durch elastische Klauen einer Verklinkung gebildet, die im feststehenden Ring des Lagers einrasten.

$... Bei einer weiteren bevorzugten Ausführungsform der Erfindung

■ ist der elastische Teil des Selbstzentrierungsflansches mit

&zgr; dem Befestigungsabschnitt mittels eines Verbindungsabschnitts

.' verbunden, der zwischen die beiden Ringe des Lagers eindringt,

£ um nach einer Labyrinthdichtung den Schutz des Wälzlagers zu

g gewährleisten.

S§ Erfindungsgemäß kann auch ein elastischer Dichtungsring zwi-

S sehen dem Flansch und mindestens einem der Ringe des Wälz-

£ lagers montiert werden, um die Dichtigkeit des Lagers zu

% gewährleisten.

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Im allgemeinen komplettiert eine Haube, die das Wälzlager und die Führungshülse einhüllt, die Vorrichtung dps eriindungsgenäßen Kupplungslagers und spielt die Rolle eines Stützelementes für das Wälzlager gegen den von dem Selbstzent.rierungsflansch ausgeübten Druck.

bei einer bevorzugten Weiterbildung des Erfindungsgedankens werden die Ringe des Wälzlagers durch Tiefziehen eines Bleches oder einer Röhre hergestellt. Fs versteht sich, daß die Erfindung gleichermaßen im Falle von Lagerringen verwendet werden kann, die massiv und durch Drehen hergestellt sind.

Das Verständnis der Erfindung wird erleichtert duich die nachfolgende detaillierte Beschreibung einiger Ausführungsbeispiele anhand des Gegenstandes der Erfindung nicht einschränkender Beispiele und der beigefügten Zeichnungen.

Es zeigen:

Fig. 1 einen Querschnitt durch eine ers+"^ Ausführ-ngsform einer Vorrichtung eines Kupplungslagers gemäß der Erfindung,

Fig. 2 einen Querschnitt eines &Iacgr; ^iIs de,, in Fig. 1 gezeigten Vorrichtung, hauptsächlich mit den Selbstzentrierungseinrichtungen ,

Fig. 3 einen Querschnitt einer Ausfüiirungsvariante entsprechend Fig. 2,

Fig. 4 einen Querschnitt einer zweiten Ausführungsvariante der Selbstzentrierungseinrichtungen,

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Fig. 5 einen analogen Querschnitt einer dritten Ausführungsvariante der Selbstzentrierungseinrichtungen,

Fig. 6 eine Seitenansicht des Selbstzentrierungsflansches, der in der Vorrichtung des Kupplungslagers nach den Fig. 1 und 2 verwendet wird, und

Fig. 7 eine Teildraufüicht des Selbstzentrierungsflansches nach Fig. 6.

Wie in den Fig. 1 und 2 gezeigt, weist die erfindungsgemäße Kupplungsvorrichtung ein Kopplungsteil 1 , ein Wälzlager 2 und eine Führungshülse 3 auf. Das Wälzlager 2 und das Kopplungsteil 1 sind in Axialrichtung durch einen elastischen Verbindungsring 4 verbunden, der hier ein metallischer, geschlitzter Ring aus einem gewickelten metallischen Draht ist, wobei das Ganze in seinem kreisförmigem Abschnitt eine im allgemeinen torische Form aufweist und in der Lage ist, eine Durchmesserveränderung auszuhalten.

Das Wälzlager 2 enthält in herkömmlicher Weise eine Vielzahl von Kugeln 5, die auf Rollwegen zwischen einem drehbaren inneren Ring 6 und einem feststehenden äußeren Ring 7 rollen können, wobei die Ringe 6 und 7 durch Tiefziehen hergestellt sind. Die Kugeln 5 werden durch einen Käfig 8 in regelmäßigen Zwischenräumen am Umfang gehalten. Der äußere Ring 7 weist ainen nach innen gerichteten radialen Bund 9 sowie einen zylindrischen Abschnitt 10 auf. Eine Haube 11 hüllt die aus dem Wälzlager 2 und der Führungshülse J bestehende Einheit ein. Zu diesem Zweck weist die Haube 11 an ihrem einen Ende einen radialen Bund 12 auf, der nach innen gerichtet ist und damit eine axiale Abstützung gegen den Bund 9 des äußeren Ringes 7 bildet. An ihrem anderen Ende weist die Haube 11

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einen nach außen gerichteten radialen Bund 13 auf, gegen den sich die in der Figur schematich dargestellten Finger 14 der Ausrückgabel abstützen können, die eine axiale äugkra^t auf die Gesamtheit der Verdichtung des Kupplungslagers au?:.. >n können.

Die F ru.igshülse T weist einen röhrenförmigen ADschnitt 15, der auf einer Röhrenführung 16 gleiten kann, sowie einen radialen Bund 17 auf. Der iöhrenförmige Abschnitt 15 erstreckt sich zu bt ·..■■.;an Seiten des radialen Bundes 17. Der radiale Bund 17 weist an seinem freien Ende einen ringförmigen Abschnitt 18 auf, der in einen dafür vorgesehenen Sitz in der Haube 11 derart eingreifen kann, daß die Verbindung zwischen der gleitenden Hülse 3 und der Haube 11 gewährleistet ist.

Ein ringförmiger Selbstzentrierungsflansch 19 ist auf dem feststehenden äußeren Ring 7 montiert und gewährleistet einen elastischen Reibkontakt gegen eine der Vorderseiten des radialen Bundes 17. Auf diese Weise kann sich das Wälzlager 2 leicht radial gegenüber der Führungshülse 3 verschieben, um während einer Ausrückoperation seine Selbstzentrierung zu erlauben.

Das Kopplungsteil 1 weist einen zylindrischen zum Wälzlager 2 hin gerichteten Abschnitt 20, sowxe eine ringförmige Rille zur Aufnahme des Verbindungsringes 4 auf. Das Kopplungsstück 1 weist gleichermaßen an seiner gegenüberliegenden Seite pinen torischen Abschnitt 22 auf, der an der Rückseite der Kupplungsblende 23 angreift. Die axiale Verbindung zwischen dem KopplungsstUck 1 und der Blende 23 vor und wählend der Montage am Automobil wird durch eine Verklinkung einer Scheibe 24 mit dem zylindrischen Abschnitt 2ö dvn Kopplungsteiles 1 gewährleistet, wobei ein elastischer Ring 25 dazwischengelegt wird,

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der eine Verbesserung der Zentrierung des Kopplungsstückes auf der Blende vor der Montage des Wälzlagers 2 auf des Kopplungsstück 1 gestattet.

Der innere Rxng 5 weist einen ringförmigen ucngebog&nen Rarxü 25 auf, dessen Profil dazu geeignet ist, mit dem Verbindungsring 4 zusammenzuwirken, wenn dieser in seine Aufnahmeriiie eingelegt ist. Einmal ..... stiert, ist die Vorrichtung eines gezogenen . pplungtlagers immer eir^r tv dieselbe Richtung wirkenden axialen Zugbelastung ausgt^etzt, *. ei diese Belastung zwischen einen Vorspannungswert, wenn das Kupplungspedal nicht betätigt ist, und einer wachsenden nusrückbelastung während eines Auskupplungsvorganges unter dem Einfluß der Finger 14 der Kupplungsgabel variiert. Die Finger 14 der Kupplungsgabel, die hier über die Abstützoberfläche des Bundes 13 der Haube 11 wirken, können gleichermaßen direkt über die Führungshülse 3 wirken, die in diesem Fall eine angepaßte Konfiguration aufweist. Die durch die Finger 14 der Kupplungsgabel ausgeübten Axialbelastungen werden demnach durch die Haube 11 auf das Wälzlager 2 übertragen, das sie danach mittels des Kopplungsteils 1, das mit dem Wälzlager 2 dank der Existenz des Verbindungsrings 4 verbunden ist, an die Blende 23 weiterleitet.

Eine ringförmige Krone, dis mit dem Bund 17 der Führungshülse 3 durch drei flexible elastische Klauen 28 verbunden ist, kann während des Zusammenbaus mit dem Verbindungsring 4 in Kontakt treten .

Der Selbstzentrierungsflansch 19 weist einen Befestigungsabschnitt 29 mit einer im wesentli' en durchgehend zylindrischen Form auf, der mit dem zylindriscnen Abschnitt 10 des feststehenden äußeren Ringes 7 des Lagers 2 zusammenwirkt. In dem gezeigten Ausf ührungsbeispisl erfolg*. die Befestigung des

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Selbstzentrierungsflansches 19 durch eine Verklinkung einer Vielzahl von elastischen Befestigungsklauen 30 (Fig. 7), deren freie Sncen 31 zurückgebogen ,^ *■-, um dj.e Montage des Flansches 19 auf dem äußeren Ring 7 zu erleichtern. Wie man bei Betrachtung de·" Fig. 1 und 2 feststellen kann, sind die Befestigungsklauen 30 leicht nach innen gekrümmt und folgen dem Profil des äußeren Ringes 7, wodurch die Befestigung des Selbstzentrierungsflanscnes 19 auf dem Lager 2 gewährleistet ist.

Der zylindrische Befestigungsabschnitt 29 ist, im Gegensatz zu dem Abschnitt, der die entlang der freien Kante des Befestigungsabschnitts liegenden Klauen 30 enthält, massiv und gewährleistet damit ein hervorragendes Zusammenwirken mit der äußeren zylindrischen Oberfläche des feststehenden äußeren Ringes 7. Durch diese Tatsache ist die Zentrierung des Flansches 19 in Bezug auf den Ring 7 gewährleistet. Der daraus resultierende enge Kontakt zwischen dem Flansch 19 und dem Ring 7 garantiert außerdem ein" korrekte Abdichtung gegenüber dem im Lager enthaltenen Schmiermittel.

I/er Sfelbstzenti ierungsf lansch 19 weist außerdem einen elastischen Abschnitt 32 auf, der in dem in den Fig. 1,2, 6 und 7 gezeigten Ausführungsbeispiel eine im großen und ganzen konische Form hat, analog zu einem Regenschirm mit einem sehr offenen Winkel an der Spitze, in der Art ähnlich einem Belleville-Dichtungsring. In der in den vorgenannten Figuren dargestellten Ausführungsform weist der elastische Abschnitt 32 eine Vielzahl von elastischen Klauen 33 auf, die voneinander durch Aussparungen 34 getrennt sind, um die Elastizität des elastischen Abschnitts 32 weiter zu erhöhen. Die freien Enden 35 der elastischen Klauon 33 sind in Axialrichtung zurückgebogen, um jegliches Blockagerisikc während der radialen Verschiebung zur Selbst zentrierung des Wälzlagers 2 und des Selbstzentrierungsflansches 19 zu vermeiden, der in Feibkon-

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takt mit der vorderen Oberfläche des radialen Bundes 17 steht.

Der mit den Klauen 33 bewehrte elastische Abschnitt 32 übt eine axiale Belastung auf den feststehenden Ring 7 des Wälzlsgerc ? aus. der sich durch seinen radialen Bund 9 gegen den radialen Bund 12 der Kapp° 11 abstützt, die damit als axiales Halteelement für das Wälzlager 2 dient.

Auch wenn hier die Befestigung des SeJbstzentrierungsf1ansrhes 19 auf dem feststehenden Ring 7 durch Verklinkung dpi elastischen Klauen 30 erfolgt, kann die Befestignng selbstver.^ ^änd-Iijh auch in einer anderen Art und Weise erfolgen, z.B. durch eine Bördelverbindung oder jede andere Einrichtung.

So kann der elastische Abschnitt 32, der hier die elastischen Klauen 33 aufweist, in einer anderen Ausführungsvariante massiv nusgebildet sein.

In dem Auf-f ührungsbeispiel nach Fig. 3, in der identische oder analoge Teile die gleichen Bezugszeichen aufweisen, weist der Selbstzentrierungsflansch 19 einen ringförmigen Verbindungsabschnitt 36 auf, der zwischen dem elastischen Abschnitt 32 und dem Befestigungsabschnitt 29 angeordnet ist. Der Verbindungsabichnitt 36 ragt teilweise in den zwischen dem äußeren Ring 7 und dem inneren Ring 6 liegenden Raum ein, wobei bei dieser Ausführungsvariante der innere Ring 6 ohne den nach außen gerichteten radialen Bund ausgeführt ist, den er in den Ausführungsbeispielen nach Fig. 1 und 2 besitzt. Demnach erfüllt der Verbindungsabschnitt 36 eine Schutzfunktion des Wälzlagers 2, indem er das Eindringen jeglicher Fremdkörper verhindert. Der Verbindungsabschnitt 36 spielt außerdem die Rolle einer Abdichtung nach Art einer Labyrinthdichtung zwischen dem Selbstzentrierungsflansch 19, der fest mit dem

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äußeren Ring 7 verLunden i.^t, urxt dem drehbaren inneren Ring 6 .

der in I ig. &Iacgr; dargestellten Ausführungsform, in der idf-iitjsche und analoqp Teile dieselben Bezugszeichen haben, ist ein Dichtungsring 37 mit einer ringförmigen Lippe 38 zwischen dem Selbstzentrierungsflansch 19 und der Vorderkante des feststehenden äußeren Ringes 7 eingespannt. Diese Einspannung wird direkt durch die elastischen Klauen 30 erreicht, die in den äußeren Ring 7 eingeklinkt sind. Die Dichtlippe 38 steht in Kontakt mit der äußeren zylindrischen Oberfläche des drehbaren inneren Ringes 6, der damit, in derselben Weise wie in dem Ausf ühi 'ingsbeispiel nach Fig. 3, die Abdiel-tung des Wälzlagers 2 gewährleistet. In dieser Ausführungsform hat der Selbstzentrierungsflansch 19 im wesentlichen den gleichen Aufbau wie in den Ausführungsbeispielen na^h den Fig. 1, 2, 6 und 7, wobei die axialen Dimensionen des Befestigungsabschnittes 29 vergrößert wurden, um der Dicke des Ringes 37 Rechnung zu tragen.

In der Ausführungsform nach Fig. 5, in der identische oder ähnliche Teile dieselben Bezugszeichen haben, weist der Selbst Zentrierungsflansch 19 wie in dem Ausführungsbeispiel nach Fig. 3 einen Verbindungsabschnitt 36 auf, der teilweise zwisehen die beiden Ringe 9 und 6 ragt. Ein mit einer Lippe 40 bewehrter Dichtrim 39 ist außerdem nahe dem freien Ende des elastischen Abschnittes 32 auf der inneren Seite des Konus befestigt, in der Weise, daß die Dichtlippe 40 in Kontakt mit der Bohrung des drehbaren inneren Ringes 6 kommt. Der Dichtring 39 ist vorzugsweise über den elastischen Abschnitt 32 des Selbstzentrierungsflansches 19 gegossen.

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Die Erfindung schaft emr Selbst Zentrierungseinrichtung einfacher Bauart, deren Selbstzent·ierungsfunktion unabhängig ion dem Aufbau der Lagerringe gewährleistet ist. Wenn auch in cen gezeigten Beispielen die Lagerringe durch Tiefziehen eine= Bleches oder einer Röhre hergestellt wurden, kann der gezeigte Selbst Zentrierungsflansch leicht modifiziert werden zur Anpassung &rgr;&eegr; einen massiven Ring eines Wälzlagers.

Außerdem ermöglicht es der erfindungsgemäße Selbstz^ntrierungsflan?ch gleichermaßen simultan die Funktion des Schutzes und/oder der Abdichtung des Wälzlagers zu erfüllen.

Claims

C80G15 rHI[ illfMIHHLPL Schutzanspriiche:

1. Selbstzentrierendes Lager für ausrückbare Kupplungen mit einem Wälzlager (2), einer Führungsnut se (3), die einen röhrenförmigen Abschnitt (15) aufweist, der auf einer Röhrenf ühmng (16) gleiten kann und ein<=n in Reibkontakt mit den Selbstzentrierungseinrichtungon stehenden und einen axialen Druck auf das Wälzlager qegen ein Halteelement ausübenden radialen Bund (17), sowie axiale Verbindungsoinrichtungen (4, 20) zwischen dem Wälzlager und der Kupplungsblende (23), dadurch gekennzeichnet, daß die Selbstzentrierunyseinrichtungen aus einem Selbstzentrieiungsflansch (19) bestehen, der einen im wesentlichen zylindrisch geformten BefestigungsabschniLt (29) aufweist, der mit der äußeren Form des feststehenden Ringes (7) des Wälzlagers in Eingriff bringbar ist, sowie einen elastischen Abschnitt (32), ^er einen axialen Druck zwischen dem radialen Bund (17) der Führungshülse (3) und dem Wälzlager (2) ausübt, um diesen feststehenden Ring von dem radialen Bund zu entfernen.

2. Lager nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der elastische Abschnitt (32) des Selbst Zentrierungsflansches eine im wesentlichen konische Form aufw>ist, analoq zu einem Regenschirm .

3. Lager nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß der elastische Abschnitt (32) des Selbstzentrierungsflansches (19) massiv ausgebildet ist.

4. Lager nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß der elastische Abschnitt des Selbstzentrierungsflansches eine Vielzahl von elastischen Klauen (33) aufweist, die durch Aussparungen (34) voneinander getrennt sind.

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5. Lager nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß der Befestigungsabschnitt (29) des Selbstzentrierungsflansches (19) in der Nähe seines freien Randes Verbindungseinrichtungen mit dem feststehenden Ring des Lagers aufweist.

6. Lager nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß die Verbindungseinrichtungen durch elastische Klauen (30) gebildet sind, die im feststehenden Ring (7) des Lagers einklinken.

7. Lager nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß der elastische Abschnitt (29) mit dem Befestigungsabschnitt (32) mittels eines Verbindungsabschnittes (36) verbunden ist, der zwischen die beiden Lagerringe hineinragt, um den Schutz des Lagers zu gewährleisten.

8. Lager nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, daß ein elastischer Dichtungsring (37, 39) zwischen dem Selbstzentrierungsflansch (19) und mindestens einem der Ringe des Wälzlagers montiert ist.

9. Lager nach tinern der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, daß die Selbstzentrierungseinrichtung eine Haube (11) aufweist, die das Wälzlager (2) und die Führungshülse (3) umhüllt und eine axiale Stützrolle für das Wälzlager (2) gegenüber dem vom Selbstzentrierungsflansch (19) ausgeübten Druck spielt .

10. Lager nach einem der Ansprüche 1 bis 9, dadurch gekennzeichnrt, daß die Ringe (6, 7) des Wälzlagers (2) durch Tiefziehen eines Bleches oder riner Röhre hergestellt: sind.