DE9013580U1 - Selbstzentrierendes Lager für ausrückbare Kupplungen - Google Patents
Selbstzentrierendes Lager für ausrückbare KupplungenInfo
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Description
I ·
t ·
PATENTANWÄLTE
Frankfurt am Hain
27.09.1990
C 80 G 15
SKF FHANCE
8, avenue Reaumur
92142 Clamart Cedex
Frankreich
Frankreich
Selbstzentricrendes Lager für ausrückbare Kupplungen
|; Beschreibung:
Die vorliegende Erfindung bezieht sich auf die Vorrichtung eines selbstzentrierenden Lagers für ausrückbare Kupplungen,
insbesondere in gezogener Ausführung, für Kraftfahrzeuge.
Diese Lagerart arbeitet mit mechanischem Zug und unter permanentem Kontakt mit der hinteren Fläche der Blende der Ausrückvorrichtung
mittels axialer Verbindungseinrichtungen : zwischen dem Wälzlager und der Kupplungsblende. Der permanente
Kontakt wird wahrend der Betätigung der Kupplungsvorrichtung durch eine leichte axiale Vorspannung gewährleistet.
Kupplungsvorrichtungen dieser Art enthalten im allgemeinen rin Wälzlager und eine Führungshülse, die auf einer Röhrenführung
gleiten kann, wobei das Rollen- lef während d<?r Ausrückvor=
gänge radiale Verschiebungen zur S"lbstzentrierung durchführt.
Deshalb ist es notwendig, dem Walzü-iqer zu erlauben, sich
Keil&Schaafhaljsen
^ 80 G 15 PAT E NTA N WA LT E
radial im Verhältnis zur Führungshülse zu verschieben und sich im Betrieb im Verhältnis zur Rotationsachse der genannten
Blende selbst zu zentrieren. I .se Selbstzentrierungsfunktion
Ist zum einwandfreien Funktionieren des Kupplungslagers unersätzlich,
da ivonstruktionsbedingt aufgrund der Fertigungstoleranzen und wegen unterschiedlichen Spiels während des
Betriebs die Rotationsachse des Lagers und die Rotationsachse der Kupplungsblende nach dem Zusammenbau der verschiedenen
Elemente nicht notwendigerweise übereinstimmen. Es ergibt sich damit, daß das Lager bei jedem Ausrückvorgang die Möglichkeit
zur Selbstausrichtung im Verhältnis zur Blende besitzen muß, ohne die man Betriebabnormalitäten und frühzeitigen Verschleiß
der Bauteile feststellen würde.
Herkömmliche Einrichtungen zur Selbstzentrierung enthalten im allgemeinen ein elastisches Element, das radial oder axial
zwischen das Wälzlager und seinen Träger, z.B. die Führungshvlse,
eingesetzt wird, wodurch das Rollenlager einen bestimmten Grad an Verschiebungsfreiheit gegenüber seinem Träger besitzt
.
Die französischen Patente 2 553 846 und 2 545 172 (VALEO)
können als Beispiele zitiert werden, um Vorrichtungen von gezogenen
Lagern der obigen Art zu veranschaulichen. In diesen Patentschriften wird die Selbstzentrierung des Lagers dadurch
erreicht, daß eine gewellte Federscheibe zwischen der Stirnseite des feststehenden Ringes des Wälzlagers und derr Bund der
Führungshülse eingesetzt ist. Diese gewellte Führungsscheibe weist aufgrund ihrer Struktur eine bestimmte Elastizität auf
und übt aus diesem Grund auf den feststehenden Fing des Wälzlagers
einen axialen Druck aus, der dieses gegen das Halteelement
spannt, das im allgemeinen ein Bund aus einem Stück
mit der das Wälzlager einschließenden Haube ist.
Ki-iläSchmfhauskn
C 80 G 15 PATENTANWÄLTE
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Auch wenn dieser Typ von Selbstzentrierungsscheiben für Wälzlager
geeignet ist, die aus massiven Ringen bestehen, wie es in den zitierten französischen Patentschriften beschrieben
ist, so ist er jedoch besonders ungeeignet für Wälzlager mit aus Pnrkelblech hergestellten Ringen. In diesem Fall weisen
die Ringe der. Wälzlagers in der Tat eine geringe Dicke auf und
ihre Geometrie eignet sich wegen der Existenz von scharfen
Kanten und des Mangels an planen Halteoberflächen für die
Selbstzentrierungsscheibe schlecht zum Gebrauch solcher gewellter
Federscheiben als Mittel zui Selbstzentri^run , .
Anders gesagt können die bekannten Selbstzentrierungsscheiben,
soweit es sich um gewellte Federscheiben, wie in den vorerwähnten
Patentschriften beschrieben, oder um Scheiben mit einem konischen Profil vom Typ Belleville Dichtungsringe
handelt, ausschließlich ihre Selbstzentrierungsfunktion erfüllen. Nun ist es aber im Fall von Wälzlagern, die mittels
Tiefziehen eines Bleches oder einer Röhre hergestellt werden, regelmäßia notwendig, außerdem eine axiale Verbindung des
Ringes des Wälzlagers zu gewährleisten, damit das einmal zusamt? engebaute Wälzlager während der Handhabung vor dem
endgültigen Zusammenbau der Vorrichtung des Kupplungslagers eine nicht demontierbare Einheit bildet. Es ist gleichermaßen
regelmäßig notwendig, einen Schutz und die Abdichtung das
Wälzlagers vorzusehen. Im Falle des Gebrauchs von Selbstzentrierungsscheiben
nach herkömmlicher Art ist es daher notwendig, eine Vielzahl von Zusatzelementen vorzusehen, die jeweils
eine eigene Funktion erfüllen.
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Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es, diese Schwierigkeiten mit Hilfe einer einfachen Selbstzentrierungseinrichlung
zu beheben, 'lie insbesondere für Wälzlager genutzt werden
' ann , die durch Tiefziehen einer Röhre oder eines Bleches hergestellte schmal' Ringe aufweist, ahor gleichermaßen für
Wälzlag* ■ mit massiven durch Drehen hergestellten Ringen
geeignet ist . Diese Selbstzentrierungseinrichtung gewährleistet
nicht nur die Funktion der Selbstzentrierung, sondern gleichermaßen eine Funktion der axialen Abstützung der Lagerringe
nach dem Zusammenbau. Außerdem soll eine Selbstzentrierungseinrichtung
zur Verfugung gestellt werden, die gleichzeitig eine Pchutzf'inktion und/oder die Abdichtung des Wälzlagers
gewährli istet.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß durch die Merkmale des
kennzeichnenden Teils des Anspruchs 1 gelöst.
Die er f irjduriQr.QSir.äße Vorrichtung eines gezogenen Legers
ausrückbare Kupplungen enthält ein Wälzlager, eine Führungshülse, die einen röhrenförmigen Teil aufweist, der auf einer
Röhrenführung gleiten kann, einen in Reibkontakt mit den ;
Selbstzentrierungseinrichtungen stehenden und damit eine.:
axialen Druck auf das vom Halteelement gehaltene Wälzlager ^
ausübenden radialen Bund, sowie axiale Verbindungseinrich- &uacgr;
tungen zwischen dem Wälzlager und der Kupplungsblende. Erfin-
dungsgemäß weist die Selbstzentrierungseinrichtung einen |
Selbstzentrierungsflansch auf, bestehend aus einem massiven j
Befestigungsteil, der im großen und ganzen zylindrisch geformt J
ist und eng mit der äußeren zylindrischen Oberfläche des fest- |
stehenden Rings des Wälzlagers kooperiert, sowie ein elasti- \
sches Teil, das einen axialen Druck zwischen dem radialen Bund \
der Führungshülse und dem Wälzlager ausüben kann. f
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PATE NTANVVALTF
Der elastische Teil des Selbstzentrierunqsflansches weist
vorzugsweise eine im wesentlichen konische Form auf, entsprechend einem Regenschirm mit sehr großem Öffnungswinkel.
Der elastische Teil des Selbstzentrierungsflansches kann
massiv ausgebildet sein oder eine Vielzahl von Klauen aufweisen, die durch Aussparungen voneinander getrennt sind, um
seine Elastizität zu erhöhen.
Der .Selbstzentrierungsflansch ist in der Nähe des freien
Randes des Befestigungsabschnitts befestigt, der zu diesem
Zweck Verbindungseinrichtungen mit dem feststehenden Ring des
Lagers aufweisen kann. Die Befestigung kann mittels ein- r Bördelverbindung, einer Verklinkung oder jeder anderen äquivalenten
Einrichtung erfolgen.
Gemäß einer bevorzugten Ausführungsform werden die Verbindungseinrichtungen
durch elastische Klauen einer Verklinkung gebildet, die im feststehenden Ring des Lagers einrasten.
$... Bei einer weiteren bevorzugten Ausführungsform der Erfindung
■ ist der elastische Teil des Selbstzentrierungsflansches mit
&zgr; dem Befestigungsabschnitt mittels eines Verbindungsabschnitts
.' verbunden, der zwischen die beiden Ringe des Lagers eindringt,
£ um nach einer Labyrinthdichtung den Schutz des Wälzlagers zu
g gewährleisten.
S§ Erfindungsgemäß kann auch ein elastischer Dichtungsring zwi-
S sehen dem Flansch und mindestens einem der Ringe des Wälz-
£ lagers montiert werden, um die Dichtigkeit des Lagers zu
% gewährleisten.
BO G 15 rwinN IMiN
Im allgemeinen komplettiert eine Haube, die das Wälzlager und
die Führungshülse einhüllt, die Vorrichtung dps eriindungsgenäßen
Kupplungslagers und spielt die Rolle eines Stützelementes
für das Wälzlager gegen den von dem Selbstzent.rierungsflansch ausgeübten Druck.
bei einer bevorzugten Weiterbildung des Erfindungsgedankens
werden die Ringe des Wälzlagers durch Tiefziehen eines Bleches oder einer Röhre hergestellt. Fs versteht sich, daß die Erfindung
gleichermaßen im Falle von Lagerringen verwendet werden
kann, die massiv und durch Drehen hergestellt sind.
Das Verständnis der Erfindung wird erleichtert duich die nachfolgende
detaillierte Beschreibung einiger Ausführungsbeispiele
anhand des Gegenstandes der Erfindung nicht einschränkender Beispiele und der beigefügten Zeichnungen.
Es zeigen:
Fig. 1 einen Querschnitt durch eine ers+"^ Ausführ-ngsform
einer Vorrichtung eines Kupplungslagers gemäß der Erfindung,
Fig. 2 einen Querschnitt eines &Iacgr; ^iIs de,, in Fig. 1 gezeigten
Vorrichtung, hauptsächlich mit den Selbstzentrierungseinrichtungen ,
Fig. 3 einen Querschnitt einer Ausfüiirungsvariante entsprechend
Fig. 2,
Fig. 4 einen Querschnitt einer zweiten Ausführungsvariante der Selbstzentrierungseinrichtungen,
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Keil&Schaafhausen
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Fig. 5 einen analogen Querschnitt einer dritten Ausführungsvariante
der Selbstzentrierungseinrichtungen,
Fig. 6 eine Seitenansicht des Selbstzentrierungsflansches,
der in der Vorrichtung des Kupplungslagers nach den
Fig. 1 und 2 verwendet wird, und
Fig. 7 eine Teildraufüicht des Selbstzentrierungsflansches
nach Fig. 6.
Wie in den Fig. 1 und 2 gezeigt, weist die erfindungsgemäße
Kupplungsvorrichtung ein Kopplungsteil 1 , ein Wälzlager 2 und eine Führungshülse 3 auf. Das Wälzlager 2 und das Kopplungsteil
1 sind in Axialrichtung durch einen elastischen Verbindungsring 4 verbunden, der hier ein metallischer, geschlitzter
Ring aus einem gewickelten metallischen Draht ist, wobei das Ganze in seinem kreisförmigem Abschnitt eine im allgemeinen
torische Form aufweist und in der Lage ist, eine Durchmesserveränderung
auszuhalten.
Das Wälzlager 2 enthält in herkömmlicher Weise eine Vielzahl von Kugeln 5, die auf Rollwegen zwischen einem drehbaren
inneren Ring 6 und einem feststehenden äußeren Ring 7 rollen
können, wobei die Ringe 6 und 7 durch Tiefziehen hergestellt sind. Die Kugeln 5 werden durch einen Käfig 8 in regelmäßigen
Zwischenräumen am Umfang gehalten. Der äußere Ring 7 weist ainen nach innen gerichteten radialen Bund 9 sowie einen
zylindrischen Abschnitt 10 auf. Eine Haube 11 hüllt die aus dem Wälzlager 2 und der Führungshülse J bestehende Einheit
ein. Zu diesem Zweck weist die Haube 11 an ihrem einen Ende einen radialen Bund 12 auf, der nach innen gerichtet ist und
damit eine axiale Abstützung gegen den Bund 9 des äußeren Ringes 7 bildet. An ihrem anderen Ende weist die Haube 11
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einen nach außen gerichteten radialen Bund 13 auf, gegen den sich die in der Figur schematich dargestellten Finger 14 der
Ausrückgabel abstützen können, die eine axiale äugkra^t auf
die Gesamtheit der Verdichtung des Kupplungslagers au?:.. >n
können.
Die F ru.igshülse T weist einen röhrenförmigen ADschnitt 15,
der auf einer Röhrenführung 16 gleiten kann, sowie einen radialen Bund 17 auf. Der iöhrenförmige Abschnitt 15 erstreckt
sich zu bt ·..■■.;an Seiten des radialen Bundes 17. Der radiale Bund
17 weist an seinem freien Ende einen ringförmigen Abschnitt 18 auf, der in einen dafür vorgesehenen Sitz in der Haube 11
derart eingreifen kann, daß die Verbindung zwischen der gleitenden Hülse 3 und der Haube 11 gewährleistet ist.
Ein ringförmiger Selbstzentrierungsflansch 19 ist auf dem
feststehenden äußeren Ring 7 montiert und gewährleistet einen elastischen Reibkontakt gegen eine der Vorderseiten des radialen
Bundes 17. Auf diese Weise kann sich das Wälzlager 2 leicht radial gegenüber der Führungshülse 3 verschieben, um
während einer Ausrückoperation seine Selbstzentrierung zu erlauben.
Das Kopplungsteil 1 weist einen zylindrischen zum Wälzlager 2
hin gerichteten Abschnitt 20, sowxe eine ringförmige Rille zur
Aufnahme des Verbindungsringes 4 auf. Das Kopplungsstück 1 weist gleichermaßen an seiner gegenüberliegenden Seite pinen
torischen Abschnitt 22 auf, der an der Rückseite der Kupplungsblende 23 angreift. Die axiale Verbindung zwischen dem KopplungsstUck
1 und der Blende 23 vor und wählend der Montage am
Automobil wird durch eine Verklinkung einer Scheibe 24 mit dem zylindrischen Abschnitt 2ö dvn Kopplungsteiles 1 gewährleistet,
wobei ein elastischer Ring 25 dazwischengelegt wird,
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Keil&Schaafhausen
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der eine Verbesserung der Zentrierung des Kopplungsstückes auf der Blende vor der Montage des Wälzlagers 2 auf des Kopplungsstück
1 gestattet.
Der innere Rxng 5 weist einen ringförmigen ucngebog&nen Rarxü 25
auf, dessen Profil dazu geeignet ist, mit dem Verbindungsring 4 zusammenzuwirken, wenn dieser in seine Aufnahmeriiie eingelegt ist. Einmal ..... stiert, ist die Vorrichtung eines gezogenen
. pplungtlagers immer eir^r tv dieselbe Richtung wirkenden
axialen Zugbelastung ausgt^etzt, *. ei diese Belastung zwischen
einen Vorspannungswert, wenn das Kupplungspedal nicht
betätigt ist, und einer wachsenden nusrückbelastung während
eines Auskupplungsvorganges unter dem Einfluß der Finger 14 der Kupplungsgabel variiert. Die Finger 14 der Kupplungsgabel,
die hier über die Abstützoberfläche des Bundes 13 der Haube 11
wirken, können gleichermaßen direkt über die Führungshülse 3 wirken, die in diesem Fall eine angepaßte Konfiguration aufweist.
Die durch die Finger 14 der Kupplungsgabel ausgeübten Axialbelastungen werden demnach durch die Haube 11 auf das
Wälzlager 2 übertragen, das sie danach mittels des Kopplungsteils 1, das mit dem Wälzlager 2 dank der Existenz des Verbindungsrings
4 verbunden ist, an die Blende 23 weiterleitet.
Eine ringförmige Krone, dis mit dem Bund 17 der Führungshülse
3 durch drei flexible elastische Klauen 28 verbunden ist, kann während des Zusammenbaus mit dem Verbindungsring 4 in Kontakt
treten .
Der Selbstzentrierungsflansch 19 weist einen Befestigungsabschnitt
29 mit einer im wesentli' en durchgehend zylindrischen Form auf, der mit dem zylindriscnen Abschnitt 10 des feststehenden
äußeren Ringes 7 des Lagers 2 zusammenwirkt. In dem gezeigten Ausf ührungsbeispisl erfolg*. die Befestigung des
• &Ggr;&igr;··· &Igr;&iacgr;&Igr;&Igr;
Keil&Schaafhausen
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Selbstzentrierungsflansches 19 durch eine Verklinkung einer
Vielzahl von elastischen Befestigungsklauen 30 (Fig. 7), deren
freie Sncen 31 zurückgebogen ,^ *■-, um dj.e Montage des Flansches
19 auf dem äußeren Ring 7 zu erleichtern. Wie man bei Betrachtung de·" Fig. 1 und 2 feststellen kann, sind die Befestigungsklauen
30 leicht nach innen gekrümmt und folgen dem Profil des äußeren Ringes 7, wodurch die Befestigung des
Selbstzentrierungsflanscnes 19 auf dem Lager 2 gewährleistet
ist.
Der zylindrische Befestigungsabschnitt 29 ist, im Gegensatz zu
dem Abschnitt, der die entlang der freien Kante des Befestigungsabschnitts liegenden Klauen 30 enthält, massiv und gewährleistet
damit ein hervorragendes Zusammenwirken mit der äußeren zylindrischen Oberfläche des feststehenden äußeren
Ringes 7. Durch diese Tatsache ist die Zentrierung des Flansches 19 in Bezug auf den Ring 7 gewährleistet. Der daraus
resultierende enge Kontakt zwischen dem Flansch 19 und dem Ring 7 garantiert außerdem ein" korrekte Abdichtung gegenüber
dem im Lager enthaltenen Schmiermittel.
I/er Sfelbstzenti ierungsf lansch 19 weist außerdem einen elastischen
Abschnitt 32 auf, der in dem in den Fig. 1,2, 6 und 7 gezeigten Ausführungsbeispiel eine im großen und ganzen konische
Form hat, analog zu einem Regenschirm mit einem sehr offenen Winkel an der Spitze, in der Art ähnlich einem
Belleville-Dichtungsring. In der in den vorgenannten Figuren dargestellten Ausführungsform weist der elastische Abschnitt
32 eine Vielzahl von elastischen Klauen 33 auf, die voneinander durch Aussparungen 34 getrennt sind, um die Elastizität
des elastischen Abschnitts 32 weiter zu erhöhen. Die freien Enden 35 der elastischen Klauon 33 sind in Axialrichtung zurückgebogen,
um jegliches Blockagerisikc während der radialen
Verschiebung zur Selbst zentrierung des Wälzlagers 2 und des
Selbstzentrierungsflansches 19 zu vermeiden, der in Feibkon-
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takt mit der vorderen Oberfläche des radialen Bundes 17 steht.
Der mit den Klauen 33 bewehrte elastische Abschnitt 32 übt
eine axiale Belastung auf den feststehenden Ring 7 des Wälzlsgerc
? aus. der sich durch seinen radialen Bund 9 gegen den radialen Bund 12 der Kapp° 11 abstützt, die damit als axiales
Halteelement für das Wälzlager 2 dient.
Auch wenn hier die Befestigung des SeJbstzentrierungsf1ansrhes
19 auf dem feststehenden Ring 7 durch Verklinkung dpi elastischen
Klauen 30 erfolgt, kann die Befestignng selbstver.^ ^änd-Iijh
auch in einer anderen Art und Weise erfolgen, z.B. durch eine Bördelverbindung oder jede andere Einrichtung.
So kann der elastische Abschnitt 32, der hier die elastischen Klauen 33 aufweist, in einer anderen Ausführungsvariante
massiv nusgebildet sein.
In dem Auf-f ührungsbeispiel nach Fig. 3, in der identische oder
analoge Teile die gleichen Bezugszeichen aufweisen, weist der Selbstzentrierungsflansch 19 einen ringförmigen Verbindungsabschnitt 36 auf, der zwischen dem elastischen Abschnitt 32
und dem Befestigungsabschnitt 29 angeordnet ist. Der Verbindungsabichnitt
36 ragt teilweise in den zwischen dem äußeren Ring 7 und dem inneren Ring 6 liegenden Raum ein, wobei bei
dieser Ausführungsvariante der innere Ring 6 ohne den nach außen gerichteten radialen Bund ausgeführt ist, den er in den
Ausführungsbeispielen nach Fig. 1 und 2 besitzt. Demnach erfüllt der Verbindungsabschnitt 36 eine Schutzfunktion des
Wälzlagers 2, indem er das Eindringen jeglicher Fremdkörper verhindert. Der Verbindungsabschnitt 36 spielt außerdem die
Rolle einer Abdichtung nach Art einer Labyrinthdichtung zwischen dem Selbstzentrierungsflansch 19, der fest mit dem
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äußeren Ring 7 verLunden i.^t, urxt dem drehbaren inneren Ring
6 .
der in I ig. &Iacgr; dargestellten Ausführungsform, in der
idf-iitjsche und analoqp Teile dieselben Bezugszeichen haben,
ist ein Dichtungsring 37 mit einer ringförmigen Lippe 38
zwischen dem Selbstzentrierungsflansch 19 und der Vorderkante
des feststehenden äußeren Ringes 7 eingespannt. Diese Einspannung
wird direkt durch die elastischen Klauen 30 erreicht, die in den äußeren Ring 7 eingeklinkt sind. Die Dichtlippe 38
steht in Kontakt mit der äußeren zylindrischen Oberfläche des
drehbaren inneren Ringes 6, der damit, in derselben Weise wie in dem Ausf ühi 'ingsbeispiel nach Fig. 3, die Abdiel-tung des
Wälzlagers 2 gewährleistet. In dieser Ausführungsform hat der
Selbstzentrierungsflansch 19 im wesentlichen den gleichen
Aufbau wie in den Ausführungsbeispielen na^h den Fig. 1, 2, 6
und 7, wobei die axialen Dimensionen des Befestigungsabschnittes
29 vergrößert wurden, um der Dicke des Ringes 37 Rechnung zu tragen.
In der Ausführungsform nach Fig. 5, in der identische oder
ähnliche Teile dieselben Bezugszeichen haben, weist der Selbst Zentrierungsflansch 19 wie in dem Ausführungsbeispiel nach
Fig. 3 einen Verbindungsabschnitt 36 auf, der teilweise zwisehen die beiden Ringe 9 und 6 ragt. Ein mit einer Lippe 40
bewehrter Dichtrim 39 ist außerdem nahe dem freien Ende des elastischen Abschnittes 32 auf der inneren Seite des Konus
befestigt, in der Weise, daß die Dichtlippe 40 in Kontakt mit der Bohrung des drehbaren inneren Ringes 6 kommt. Der Dichtring
39 ist vorzugsweise über den elastischen Abschnitt 32 des Selbstzentrierungsflansches 19 gegossen.
C 80 G 15 PATENTANWÄLTE
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Die Erfindung schaft emr Selbst Zentrierungseinrichtung einfacher
Bauart, deren Selbstzent·ierungsfunktion unabhängig ion
dem Aufbau der Lagerringe gewährleistet ist. Wenn auch in cen
gezeigten Beispielen die Lagerringe durch Tiefziehen eine= Bleches oder einer Röhre hergestellt wurden, kann der gezeigte
Selbst Zentrierungsflansch leicht modifiziert werden zur Anpassung
&rgr;&eegr; einen massiven Ring eines Wälzlagers.
Außerdem ermöglicht es der erfindungsgemäße Selbstz^ntrierungsflan?ch
gleichermaßen simultan die Funktion des Schutzes
und/oder der Abdichtung des Wälzlagers zu erfüllen.
Claims (10)
1. Selbstzentrierendes Lager für ausrückbare Kupplungen mit
einem Wälzlager (2), einer Führungsnut se (3), die einen röhrenförmigen
Abschnitt (15) aufweist, der auf einer Röhrenf ühmng
(16) gleiten kann und ein<=n in Reibkontakt mit den Selbstzentrierungseinrichtungon
stehenden und einen axialen Druck auf das Wälzlager qegen ein Halteelement ausübenden radialen Bund
(17), sowie axiale Verbindungsoinrichtungen (4, 20) zwischen
dem Wälzlager und der Kupplungsblende (23), dadurch gekennzeichnet, daß die Selbstzentrierunyseinrichtungen aus einem
Selbstzentrieiungsflansch (19) bestehen, der einen im wesentlichen
zylindrisch geformten BefestigungsabschniLt (29) aufweist,
der mit der äußeren Form des feststehenden Ringes (7) des Wälzlagers in Eingriff bringbar ist, sowie einen elastischen
Abschnitt (32), ^er einen axialen Druck zwischen dem
radialen Bund (17) der Führungshülse (3) und dem Wälzlager (2) ausübt, um diesen feststehenden Ring von dem radialen Bund zu
entfernen.
2. Lager nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der elastische Abschnitt (32) des Selbst Zentrierungsflansches eine
im wesentlichen konische Form aufw>ist, analoq zu einem Regenschirm
.
3. Lager nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß der elastische Abschnitt (32) des Selbstzentrierungsflansches (19)
massiv ausgebildet ist.
4. Lager nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß der elastische Abschnitt des Selbstzentrierungsflansches eine
Vielzahl von elastischen Klauen (33) aufweist, die durch Aussparungen (34) voneinander getrennt sind.
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Keil&Schaafhausen
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- 15 -
5. Lager nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet,
daß der Befestigungsabschnitt (29) des Selbstzentrierungsflansches
(19) in der Nähe seines freien Randes Verbindungseinrichtungen mit dem feststehenden Ring des Lagers
aufweist.
6. Lager nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß die
Verbindungseinrichtungen durch elastische Klauen (30) gebildet sind, die im feststehenden Ring (7) des Lagers einklinken.
7. Lager nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet,
daß der elastische Abschnitt (29) mit dem Befestigungsabschnitt (32) mittels eines Verbindungsabschnittes (36)
verbunden ist, der zwischen die beiden Lagerringe hineinragt, um den Schutz des Lagers zu gewährleisten.
8. Lager nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet,
daß ein elastischer Dichtungsring (37, 39) zwischen dem Selbstzentrierungsflansch (19) und mindestens einem der
Ringe des Wälzlagers montiert ist.
9. Lager nach tinern der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet,
daß die Selbstzentrierungseinrichtung eine Haube
(11) aufweist, die das Wälzlager (2) und die Führungshülse (3) umhüllt und eine axiale Stützrolle für das Wälzlager (2)
gegenüber dem vom Selbstzentrierungsflansch (19) ausgeübten
Druck spielt .
10. Lager nach einem der Ansprüche 1 bis 9, dadurch gekennzeichnrt,
daß die Ringe (6, 7) des Wälzlagers (2) durch Tiefziehen eines Bleches oder riner Röhre hergestellt: sind.
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- 1990-10-01 IT IT67742A patent/IT1241704B/it active IP Right Grant
- 1990-10-01 GB GB9021340A patent/GB2236571B/en not_active Expired - Fee Related
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