DE9002319U1 - Anordnung zur Halterung eines Rakelmessers - Google Patents
Anordnung zur Halterung eines RakelmessersInfo
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
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Description
&idigr; GmB 1810
^ Beschreibung:
Die Neuerung betrifft eine Anordnung zur Halterung eines Rakelmessers, dessen eingespannter Abschnitt über Elemente aus einem
flexiblen, dämpfenden Werkstoff in einem Rakelhalter gehalten ist.
Werden Rskelmesser an Zylinder angestellt die einen oder mehrere
achsnarallele Spalte oder Oberflächenungenauigkeiten aufweisen, wie z.B. Tfefdruckformzylinder mit Wickel platten, so wird im Betrieb
; , das Messer beias Ofesr"'reichen d:S Spaltes oder der Ungenauigkeiten
Vi Schwingungen angeregt. Dies iihrt ?u einem Springen des
Rakölmessers bzw. unterschied!&kgr;&ngr;. starken ^stellkräften und damit
zu Unrealmäßigkeiten in der Farbbelegung des Zylinders. Um dies zu
vermeiden, hat man bereits geneigt zu Zylinderachse verlaufende
Spalte vorgesehen. Dies führt jedoch zu einer Verkürzung der Länge des zu druckenden Sujets. Eine andere Gegenmaßnahme besteht aus dem
Verschließen des Suites mit einer Verschlußmasse. Dies ist jedoch
aufwendig, zumal die Verschlußmasse anschließend außen iiachbearbeitet werden muß. Speziell bei den genannten Wickelplatten
ist zudem derzeit eine höhere Oberflächengenauigkeit nicht mbglich.
/ \ Aus der GB-PS 825 436 1st eine Anordnung der eingangs genannten Art
) IA) bekannt, bei der eine fest mit dem Rakelmesser verbundene Platte im
Rakelhalter unter Zwischenschaltung streifenförmiger Elemente aus
einem flexiblen Werkstoff, wie z.B. Gummi, gehalten 1st. Infolge des
frei aus dem Rakelhalter herausragenden Rakelmessers 1st dessen Dämpfung durch die streifenförmigen Elemente nur gering.
Hiervon ausgehend Hegt der Neuerung die Aufgabe zugrunde, eine zum
Einsatz an Zylindern mit achsparallelen Spalten oder Oberflächengenauigkeiten geeignete Anordnung zur Halterung eines
Rakelmessers zu schaffen, bei der ein Springen des Rakelmessers
weltgehend unterbunden 1st.
2 GmB 181C
Neuerungsgemäß wird dies durch Anwendung der Merkmale des Kennzeichens des Anspruchs 1 erreicht.
Anhand der Zeichnung, deren Fig. 1 bis 2 zwei Ausführungsformen jeweils in einer schematischen Sehnittdarstellung wiedergeben, ist
die Neuerung näher erläutert.
Beim Ausführungsbeispiel gemäß Fig. 1 finden zwei Rakelmesser 12, Verwendung, die mit einem mit einer Wickelplatte 2 belegteir
Formzylinder 3 zusammenwirken. Die beiden Rakelmesser sind durch Vulkanisieren oder Kleben fest mit einer mittleren Dämpfungfschicht
> 14, zwei äußeren Dämpfungsschichten 15, 16 und einem hinteren ,
ebenfalls aus einem Dämpfungswerkstoff bestehenden Steg 17 verbunden. Die Dämpfungsschichten 15, 16 und der Steg 17 können auch
als U-förmiger Profilkörper ausgebildet sein, der als Ganzes zwischen die Teile 18, 19 des Rakelhalters eingelegt wird. Dabei
erstrecken sich die äußeren DämDfungsschichten 15, 16 über die eingespannten Abschnitte 20, 21 der Längsflächen der Rakelmesser 12,
13, während die außerhalb der Rakel halterung 18, 19 befindlichen
Abschnitte 22, 23 frei herausragen und nicht von außen abgestützt sind. Die mittlere Dämpfungsschicht 14 1st dagegen weiter in
richtung zum Formzylinder 3 bis auf die frei herausragenden Abschnitte 22, 23 vorgezogen.
^ Bei Rotation des FormzlInders 3 1n Richtung des Pfeiles a wird das
in den Spalt 11 einfallende Rakelmesser 13 nicht nur durch die Dämpfungsschichten 15, 16, sondern auch dadurch 1n dieser Bewegung
gehemmt, daß die Dämpfungsschicht 14 bis auf die frei herausragenden
Abschnitte 22, 23 vorgezogen 1st. Weiterhin wirkt dämpfend, daß das Rakelmesser 13 über die Dämpfungsschi-ist 14 mit dem Rakelmesser 12
verbunden 1st. Dabei Hegt das Rakelmesser 12 zunächst noch auf dem
Außenumfang der Wickelplatte 2 auf. Läuft das Rakelmesser 13 gegen die hintere Kante des Spaltes 11 an und erhäH damit eine 1n der
Gegenrichtung wirkende Bewegungskompenente, so wird diese Bewegung
nicht nur durch die äußere Dämpfungsschicht 16 sondern auch durch die mittlere Dämpfungsschicht 14 und das sich etwa gleichzeitig 1n
-3 GmB 1810
der Gegenrichtung bewegende Rakelmesser 12 abgefangen. In ähnlicher
Welse werden auch die Bewegungen des Rakel messers 12 nach Durchlauf
des Spaltes 11 gedämpft.
Beim Ausführungsbeispiel gemäß Fig. 2 1st ein Rakelmesser 24
vorgesehen, auf dessen hintere Längsfläche voll durchlaufend eine
Dämpfungsschicht 25 aufgebracht 1st, die sich bis zu der mit der
Wickel platte 2 zusammenwirkenden Vorderkante des Rakelmessers 24 erstreckt. Der hintere Abschnitt 26 des Rakelmessers 24 1st zusammen
mit dem hinteren teil der Dämpfungsschicht 25 zwischen Teilen 27,
des Rakelhalters eingespannt. Der vordere Abschnitt 29 ragt auch hler frei aus dem Rakelhalter bis zum Formzylinder 3 heraus.
Bei dieser Anordnung wird eine Dämpfung der Bewegungen des
Rakelmessers 24 beim Durchlauf des Spalte; .U, abgesehen von dem
Zusammendrücken des hinteren Teils der Dämpfungsschicht 25 1m Einspannbereich, durch Verformungen der Dämpfungsöchicht 25 1m frei
herausragenden Bereich des Rakelmessers 24 erzielt.
Die Dämpfungsschichten bestehen vorteilhaft aus Gummi oder einem
elastischen Kunststoff.
Claims (5)
1. Anordnung zur Halterung eines Rakelmessers, dessen eingespannter
Abschnitt, über Elemente aus einem flexiblen dämpfenden Werkstoff in einem R;>ke1 halter gehalten 1st, dadurch gekennzeichnet, daß
eine am Rakelmesser (12, 13, 24) anliegende Dämpfungsschient
(14, 15, 16, 25) vorgesehen 1st, die sich über den eingespannten
Abschnitt (20, 21, 26) bis auf den frei herausragenden Abschnitt (2, 23, 29) erstreckt.
2. Anordnung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die
Dämpfungsschicht (25) sich bis zur Vorderkante des Rakelmessers (24) erstreckt.
3. Anordnung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß zwischen dem hinteren Ende des Rakelmessers (12, 13) und der
Rakel haiteruung (18, 19) ein Steg (17) aus flexiblem, dämpfenden Werkstoff vorgesehen ist.
4. Anordnung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß bei Verwendung von zwei parallel
angeordneten Rakelmessern (12, 13) die sich bis in den frei herausragenden Abschnitt erstreckende Dämpfungsschicht (14)
zwischen den beiden Messern angeordnet 1st.
5. Anordnung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Dämpfungsschicht (14, 15, 16, 25) durch
Kleben oder Vulkanisieren fest mit dem Rakelmesser (12, 13, 24)
verbunden 1st.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE9002319U DE9002319U1 (de) | 1989-04-18 | 1990-02-27 | Anordnung zur Halterung eines Rakelmessers |
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE3912636 | 1989-04-18 | ||
DE9002319U DE9002319U1 (de) | 1989-04-18 | 1990-02-27 | Anordnung zur Halterung eines Rakelmessers |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE9002319U1 true DE9002319U1 (de) | 1990-05-10 |
Family
ID=25880024
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE9002319U Expired - Lifetime DE9002319U1 (de) | 1989-04-18 | 1990-02-27 | Anordnung zur Halterung eines Rakelmessers |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE9002319U1 (de) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE29607057U1 (de) * | 1996-04-18 | 1996-07-11 | Voith Sulzer Papiermaschinen GmbH, 89522 Heidenheim | Rakelklinge |
EP2095950A1 (de) | 2008-02-26 | 2009-09-02 | Kba-Metronic Ag | Tiefdruckverfahren mit wechselbarer Druckplatte |
DE102008059626A1 (de) * | 2008-11-28 | 2010-06-02 | Heidelberger Druckmaschinen Ag | Rakelvorrichtung einer Lackier- oder Druckmaschine |
-
1990
- 1990-02-27 DE DE9002319U patent/DE9002319U1/de not_active Expired - Lifetime
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE29607057U1 (de) * | 1996-04-18 | 1996-07-11 | Voith Sulzer Papiermaschinen GmbH, 89522 Heidenheim | Rakelklinge |
EP2095950A1 (de) | 2008-02-26 | 2009-09-02 | Kba-Metronic Ag | Tiefdruckverfahren mit wechselbarer Druckplatte |
DE102008059626A1 (de) * | 2008-11-28 | 2010-06-02 | Heidelberger Druckmaschinen Ag | Rakelvorrichtung einer Lackier- oder Druckmaschine |
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