DE9001804U1 - Dichtungseinrichtung für eine Rohrverbindung - Google Patents
Dichtungseinrichtung für eine RohrverbindungInfo
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Description
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Il Il · · · I
15. Februar 1990
Anwaltsakte: GM 26 204
Die Erfindung betrifft eine Dicntungseinrichtung für eine Rohrverbindung,
insbesondere für die Verbindung zwischen dar eine im wesentliehen
glatte zylindrische Innenwandfläche aufweisenden, an einem ersten Rohr ausgebildeten Steckmuffe und dem in diese eingesteckten,
eine im wesentlicher; glatt" Außenwandrlache aufweisenden Soitzende
eines zweiten Rohrs, enthi..-.and eine· &Iacgr;&idiagr;&idiagr; einer Verstärkung vsr~
sehenen rohrförmigen Körper 9'js eiastomerem Werkstoff, von dessen
Außenumfang wenigstens eine einstückig angeformte, für die dichtende Anlage an der Innenwandfläche der Steckmuffe bestimmte ringförmige
Dichtlippe oder -rippe vorsteht und von dessen Innenumfang wenigstens eine einstückig angeformte, für die dichtende Anlage
an der Außenwandfläche des Spitzendes bestimmte ringförmige Dichtlippe
oder -rippe vorsteht -
Bei bekannten Dichtungseinrichtungen dieser Art besteht die Gefahr,
daß beim Zusammenbau, d.h. bei der Einführung des Spitzendes in die bereits mit der Dichtungseinrichtung versehenen Steckmuffe, die nach
innen vorstehenden Dichtlippen bzw. -rippen aufgrund des Eigengewichtes des das Spitzende aufweisenden Rohres und/oder Fehler bei
der Handhabung auf einer Seite abgeschert oder so stark beschädigt werden, daß ihre Dichtfunktion nicht mehr gegeben ist. Leckagen
• - 2 -
können auch dadurch auftreten, daß der einen wesentlichen Bestandteil
der Dichtungseinrichtung ausmachende elastomere rohrförmige Körper i.n
Einbauzustartd durch das Gewicht des Rohres und ggf. durch das Gewicht
des auf diesem auflastenden Erdreichs eine starke elastische oder auch eine plastische (dauernde) verfcv—ung erleidet. Diese Verformung kann
dazu führen, daß der Werkstoff des rohrförmigen Körpers durch überbeanspruchung beschädigt wird, oder daß die für die Abdichtung bestimmten
Rippen und Lippen bzw. ihre Stege eine starke Oberdeh..jng erleiden, so
daß die Kanten der Rippen bzw. Lippen mit zu geringer oder ungleichförmiger
Flächenpressung anliegen und ihre Dichtfunktion nicht mehr ausüben können. Derartige Probleme treten insbesondere dann auf, wenn
wegen der Abdichtung aggresiver Medien, beispielsweise von Abwässern, welche leichtflüchtige chlorierte Kohlenwasserstoffe (CKW) und/oder
aromatische Kohlenwasserstoffe (AKW) enthalten, bei der Auswahl des Werkstoffes für den rohrförmigen Körper auf solche Elastomere zurückgegriffen
werden muß, die hiergegen beständig sind, aber andererseits ungünstigere mechanische ligenschaften aufweisen (insbesondere
bezüglich ihrer Elastizität und ihres Widerstandes gegen bleibende Verformungen).
Leckagen waren bisher häufig auch die Folge von fertigungsbedingten
Abweichungen hinsichtlich Form und Oberflächenbeschaffenheit der Innen- und Aussenwandflachen der Rohre, welche für die dichtende Anlage
der diese verbindenden Dichtungseinrichtung bestimmt waren.
AuTgabe der Erfindung ist es, eine Dichtung^einrichtung der eingangs
erläuterten Art so weiterzubilden, daß sie die Nachteile bekannter Bauformen
vermeidet und ihre Lichtfunktion auch unter erschwerten Einsatzbedinungen während einer langen Betriebsdauer ausübt.
Erfindungsgemäß wird diese Aufgabe dadurch gelöst, daß der rohrförmigc
Körper einen im Einbauzustand dor Dichtungspinrichtung benachbart zur freien Stirnfläche des Spitzendes angeordneten
ersten Endabschnitt seiner axialen Länge aufweist, von dessen Innenumfang
wenigstens zwei in Axialrichtung aufeinanderfolgende ringförmige Dichtrippen radial nach innen vorstehen, deren umlaufende Kanten zur
dichtenden Anlage an der Außenwandfläche des Spitzendes bestimmt sind,
daß von dem Außenumfang des ersten Endabschnitts und im wesentlichen innerhalb von dessen von Dichtrippen belegten Bereichs seiner axialen
Länge wenigstens eine für die Anlage an der Innenfläche der Steckmuffe bestimmte Stützrippe nach außen vorsteht, deren radiale Höhe um ein
Vielfaches größer als die radiale Höhe der Dichtrippen ist, daß an oder benachbart zum Außenumfang des ersten Endabsrhnitts und im
wesentlichen innerhalb von dessen von Dichtripren belegten Bereichs
seiner axialen Länge wenigstens eine Spiralzugfeder angeordnet ist, welche dem ersten Endabschnitt eine radial nach innen wirkende Vorspannung
erteilt, daß der elastomere rohrförmige Körper einen im Einbauzustand der Dichtungseinrichtung benachbart zur freien (äusseren)
Stirnfläche der Steckmuffe angeordneten zweiten Endabschnitt seiner axialen Länge aufweist, von dessen Außenumfang wenigstens eine
ringförmige Dichtlippe und /oder eine Mehrzahl von ringfömigen Dichtrippen
radial nach aussen vorsteht, deren Kanten zur dichtenden Anlage an der Innenwandfläche der Steckmuffe bestimmt ist bzw. sind,
dcß an dem Innenumfang des zweiten Endabschnitts eine ringförmige Versteifung
anliegend befestigt ist, deren Innendurchmesser größer als der Durch-
messer der Außenwandfläche des Spitzendes ist, daß der mittlere
Durchmesser des zweiten Endabschnitts des rohrförmigen Körpers größer als der mittlere Durchmesser des ersten Endabschnitts
ist und daß beide Endabschnitte des rohrförmigen Körpers durch einen mittleren Abschnitt einstückig verbunden sind, welcher die
Form eines wenigstens näherungsweise kegel stumpfförmigen Rohrs
aufweist, von Rippen und Lippen frei ist und ausschließlich aus elastomerem Werkstoff besteht.
Weitere Merkmale und Vorteile der Erfindung ergeben sich aus den Ansprüchen und der folgenden Beschreibung von Ausführungsbeispielen.
In den Zeichnungen zeigt:
Fig. 1 einen Halbschnitt der Dichtungseinrichtung und der zu verbindenden Rohrenden vor dem Zusammen
bau;
Fig. 2 einen Halbschnitt der Dichtungseinrichtun gemäß Fig. 1 im Einbauzustand;
Fig. 3 einen Halbschnitt einer zweiten Ausführungsform der Dichtungseinrichtung vor dem Zusammenbau,
Fig. 4 einen Halbschnitt einer dritten Ausführungsform der Dichtungseinrichtung vor dem Zusammenbau und
Fig. 5 einen Halbschnitt einer vierten Ausführungsform der Dichtungseinrichtung vor dem Zusammenbau und
Fig. 6 einen Halbschnitt in verkleinertem Maßstab der Dichtungseinrichtung
gemäß Fig. 5 im Einbauzustand.
Die in Fig. 1 und 2 veranschaulichte Dichtungseinrichtung dient zur Abdichtung
zwischen der Steckmuffe 1 eines ersten Steinzeug-Rohrs 2 und dem Spitzende (außen glatten Ende) 3 eines zweiten Steinzug-Rohrs 4.
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einem Durchmesser DM, die von ihrer freien Stirnfläche 1b ausgeht und
sich bis zum ringförmigen Muffengrund 1c erstreckt. Das Spitzende 3 besitzt eine zylindrische Außenwandfläche 3a mit einem relativ zum
Durchmesser DM größeren Durchmesser D^, welche '"'ber eine Rundung
oder Fase 3b in die freie Stirnfläche 3c des Spitzendes übergeht. Die Innenwandfläche 1a und die Außenwandfläche 3a weisen innerhalb
vorgegebener Toleranzen liegende material- und herstellungsbedingte
Abweichungen von der exakten geometrischen Form eines Zylinders mit der Längsachse (Rohrachse) 5 und Oberflächenunregelmäßigkeiten auf.
Die Dichtungseinrichtung enthält einen rohrförmigen (d.h. im geometrischen
Sinn einen Rotationskörper bildenden) Körper 6 mit der Längsachse 5 aus elastomerem Werkstoff, dessen gesamte axiale Länge L gleich
oder kleiner als diejenige der Innenwandfläche 1a der Steckmuffe 1
ist. Bezogen auf den Einbauzustand (Fig. 2), in dem sich die Dichtungseinrichtung
in dem Ringraum befindet, welcher von der Innenwandfläche 1a der Steckmuffe 1 und der Außenwandfläche 3a des in
die Steckmuffe eingesteckten Spitzendes 3 gebildet ist, weist der Körper 6 einen der freien Stirnfläche 3c des Spitzendes benachbarten
ersten Endabschnitt A, einen der freien Stirnfläche 16&uacgr; der Steckmuffe benachbarten zweiten Endabschnitt B und einen die
beiden Endabschnitte einstückig verbindenden mittleren Abschnitt C auf (Fig. 1). Der mittlere Durchmesser D. des ersten Endabschnitts
A ist wenigstens näherungsweise gleich groß wie der Durchmesser 0&sfgr;
der Außenwandfläche 3a des Spitzendes 3. Der mittlere Durchmesser Dg des zweiten Endabschnitts B ist größer als der mittlere Durchmesser
D. des ersten Abschnitts A, jedoch kleiner als der Durchmesser Du der Innenwandfläche 1a der Steckmuffe 1. An den rohrför-
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migen Körper sind Rinppen und Lippen einstückig angeformt, welche im
folgenden näher erläutert werden. Der für den rohrförmigen Körper 6 verwendete elastomere Werkstoff hängt von den Einsatzbedingungen der
Dichtungseinrichtung ab. Wird diese zur Abdichtung gegen Medien verwendet, welche leichtflüchtige chlorierte Kohlenwasserstoffe (CKW)
und/oder aromatische Kohlenwasserstoffe (AKW) enthalten, gelangt vorzugsweise als Werkstoff ein vernetztes fluorhaltiges Kohlenwasserstoffpolymer (FPM) zum Einsatz.
Von dem Innenumfang des ersten Endabschnitts A steht eine Mehrzahl vor
in Axialrichtung aufeinanderfolgend angeordneten, ringförmigen Dichtrippen 7 radial nach innen vor, welche jeweils im Querschnitt im wesentlichen die Form eines rechtwinkligen gleichschenkligen Dreiecks
besitzen, dessen Hypotenuse am Innenumfang gelegen ist (Fig. 1). Im
Einbauzustand (Fig. 2) liegen die umlaufenden freien Kanten 7a der
Dichtrippen 7 dichtend an der Außenwandfläche 3a des Spitzendes 3 an. Unmittelbar am freien Ende des ersten Endabschnitts A steht von
diesem eine ringförmige Begrenzungslippe 8 nach innen vor, welche im Querschnitt irfi wesentlichen die Form eines stumpfwinkligen Drei
ecks besitzt, dessen eine Kathete am Innenumfang des ersten Endab
schnitts A gelegen ist. Die radial innen liegende freie Kante 8a der Begrenzungsrippe 8 ist gerundet ausgebildet. Die radiale Höhe h1
dieser im Einbauzustand mit ihrer freien Kante dem ringförmigen Muffengrund Ic der Steckmuffe 1 zugewandten und nahe der Stirnfläche
3c d'5s Spitzendes 3 an dessen Aussenwandflache 3a anligenden Begrenzui
lippe 8 ist größer als die radiale Höhe h der Dichtrippen 7.
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"Die erste stirnseitige Flanke 8b der Begrenzungslippe 8 liegt auf
einem Kegelmantel, dessen Achse die Längsachse 5 ist, dessen Erzeugende mit dieser Längsachse einen Winkel von ca. 80° bildet
und diese Längsachse vor dem, freien Ende des ersten Abschnitts A.
schneidet. Die zweite Fianice 8c liegt ebenfalls auf einem Kegelmantel der vorstehend definierten Art, dessen Erzeugende einen
Wi. ?! von C3. 45° r't der Längsachse 5 bildet.
Unmittelbar am fraien Ende des ersten Endabschnitts A steht von
diesem eine ringförmige Stützlippe 9 angenähert radial nach außen vor, deren radial außen liegende freie Kante 9a gerundet ausgebildet ist und deren Höhe H so gewählt ist, daß der Durchmesser
dieser Kante im nicht eingebauten Zustand um einen geringen Betrag größer als der Durchmesser DM der Innenwandfläche 1a der
Steckmuffe 1 ist. Im Einbauzustand liegt die Stützlippe 9 unter elastischer Verformung an dieser Innenwandfläche 1a abstützend
an und zentriert den ersten Endabschnitt A in Bezug auf die Längsachse 5. Die erste stirnseitige Flanke 9b der Stützlippe
9 liegt auf dem gleichen Kegelmantel wie die erste Flanke 8b der inneren Begrenzungslippe. Die zweite Flanke 9c der Sützlippe 9 liegt auf einer von der Längsachse 5 lotrecht durchdrungenen
Ebene.
In einer nach außen offenen Ringnut 10, welche am äußeren Umfang
des ersten Endabschnitts A ausgebildet ist, und zwar in dem Be-
reich seiner axialen Erstreckung, in welchem die Dichtrippen 7 angeordnet sind, ist eine Spiralzugfeder 11 angeordnet. Diese übt auf
den ersten Endabschnitt A und damit auf die Dichtrippen 7 eine gleichmäßig bleibende, radial nach innen gerichtete Kraft aus ü.;c sorgt dafür, daß
unter allen.Betriebszuständen die Dichtrippen an der Außenwandfläche
3a des Spitzendes 3 dichtend anliegen.
Der n:·!+:+lere Abo^.:;;it+ C des rohrförmiqen Korpus 6 besteht ausschließlich au, elastomere' Werkstoff. Im entspannten (nicht ein-
Iti geboten) Zustand weist der Körper 6 ome innere Begrenzungsfläche
12a und eine äußere Begrenzungsfläcne 12b auf> die in Kegelmantelflächen !ieger, deren Erzeugende im gleichen Richtungssinn wie bei
den Flanken 8b .,nd 9b geneigt sind und die jeweils mit der Längsachse 5 einen Winkel von ca. 45° bilden. Die innere Begrenungsflache
12a geht stetig in die innere Flanke der nach innen vorstehenden Dichtrippe 7 über. Die äußere Begrenzungsfläche 12b geht von dem
Rand der Ringnut 10 aus.
Der zweite Endabschnitt B des elastomeren rohrförmigen Körpers 6
hat an seinem ganzen Innenumfang die Form einer zylindrischen Fläche 13, von der unmittelbar benachbart zum freien Ende dieses Endabschnitts ein ringförmiger Wulst 14 nach innen vorspringt. An der
zylindrischen Fläche 13 liegt eine an ihrem Außenumfang ebenfalls zylindrisch geformte ringförmige Versteifung 15 an, welche an einer
Verschiebung in ihrer einen Axialrichtung durch den Wulst 14 gehindert
ist.- Zusätzlich sind der zweite Endabschnitt B und die Versteifung 15 durch eine Klebstoffschicht oder durch Vulkanisation
miteinander verbunden. Die "irsteifung i5 besteht aus
K einem Werkstoff, dessen Elastizitätsmodul wesentlich größer als
derjenige des elastomeren Körpers 6 ist, beispielsweise aus Metall
oder einem harten Kunststoff. Die Versteifung 15 wist eine
sich zum freien Ende des Endabschnitts B erweiternde kegelförmige Bohrung 15a auf, deren kleinster Durchmesser Dw um einen geringen
Betrag größer als der Durchmesser D^ der Außenwandfläche des Spitzendes
ist, wobei dieser Betrag im wesentlichen gleich der Herstellungstoleranz des Spitzendes ist.
Während des Zusammenbaus erleichtert die Versteifung 15 die zentrische
Einführung des Spitzendes 3 in die Steckmuffe 1 und verhindert eine einseitige Beansprucnung und damit auch eine Beschädigung
(Abscheren) der Dichtrippen 7 und der Begrenzungslippe 8.
Im eingebauten Zustand bewirkt die Versteifung, daß die vom Spitzende
3 auf den zweiten Endabschnitt B des elastomeren Körpers 6 ausgeübten Kräfte, welche vom Eigengewicht des zweiten Rohrs 4
und dem darauf auf lastenden Erdreich hervorgerufen werden, großflächig
und mit relativ gleichförmiger Hächenpressung in diesen
Körper eingeleitet werden. Dadurch wird bewirkt, daß der Werksstoff
M -
des Körpers 6 mechanisch nur gering beansprucht wifl, mit der Folge,
daß bei der Auswahl des Werkstoffes dessen chemische und/oder thermische Beständigkeit vorrangig berücksichtigt werden kann, weil die
Anforderungen an die Elastizität und Dauer-Druckstandfestigkeit relativ
gering sind. Die Versteifung 15 sorgt auch dafür, daß der zweite Endabschnit.t. R rjps Körpers 6 seine ursprüngliche geometrische
Gestalt im wesentlichen beibehält, wodurch günstigere Voraussetzungen für seine dichte Verbindung mit der Steckrnuffe 1 geschaffen werden.
Der mittlere Abschnitt C bewirkt eine Art mechanische Entkopplung zwischen den beiden Endabschnitten A, B das Körpers 6, so daß restliche
Verformungen des zweiten Abschnitts B von dem ersten Endabschnitt A ferngehalten werden und die Funktion der Dichtrippen 7
nicht schädlich beeinflussen können.
Unmittelbar anschließend an das freie Ende des Endabschnits B des Körpers 6 steht von dessen Außenumfang ein ringförmiger Stützwulst
16 mit zylindrischer Umfangsflache 16a vor, dessen Durchmesser kleiner
als derjenige der vorstehend erläuterten Stützlippe 9 und der nachstehend beschriebenen Dichtlippen 17 ist. Im Einbauzustand ist
die IMangsfläche 16a durch eine Ausgleichsmasse 18 klebend mit der
Innenwandflache 1a der Steckmuffe 1 verbunden.
Zwischen dem mittleren Abschnitt C und dem Stützwulst 16 sind an dem
Außenumfang des zweiten Endabschnitts B des elastomeren Körpers 6 zwei axial aufeinanderfolgende ringförmige Dichtlippen 17 mit gerun-
deten freien Kanten 17a angeformt. Im entspannten (nicht, eingebauten)
Zustand hat.jede dieser radial nach außen vorstehenden Dichtlippen
im Querschnitt im wesentlichen die Form eines stumpfwinkligen Dreiecks,
dessen eine Kathete am Aussenumfang des Abschnitts B liegt. Die beiden
Flanken 17b, 17c jeder Dichtlippe 17 liegen somit jeweils in .Kegelmantelflächen,
wobei deren Erzeugende im gleichen Richtungssinn wie bei der inneren und äußeren Begrenzungsfläche 12a, 12b des mittleren
Abschnitts C zur Längsachse 5 geneigt sind und wobei die im Einbauzustand dem Muffengrund 1c zugewandten Flanken 17b auch den gleichen
Winkel zur Längsachse 5 aufweisen, wie die erwähnten Begrenzungsflächen 12a, 12b. Die Flanke 17b der dem mittleren Abschnitt C benachbarten
Dichtlippe 17 geht überdies stetig in die äußere Begrenzungsfläche 12b über. Der äußere Durchmesser der Dichtlippen 17 ist
größer als der Durchmesser DM der Steckmuffen-Innenwandfläche 1a und
auch geringfügig größer als der Außendurchmesser der Stützlippe 9.
Bei der nachstehenden Erläuterung der in den Fig. 3 bis 6 veranschaulichten
zweiten bis vierten Ausführungsformen der Erfindung werden für Bestandteile, die gleichgestaitet bzw. gleichwirkend wie in dem
vorstehend beschriebenen ersten Ausführungsbeispiel nach Fig. 1 und
2 sind, dieselben Bezugszeichen verwendet. Weiterhin werden nur die Unterschiede zum ersten Ausführungsbeispiel erläutert.
Gemäß der Ausführungsform nach Fig. 3 sind am ersten Endabschnitt des rohrförmigen Körpers 61 unter Wegfall der Begrenzungslippe
- 13 -
I t I
insgesamt zwei Stützlippen 9 und zwei Spiralzugfedern 11 vorgesehen.
Vom Außenumfang des zweiten Endabschnitts B steht nur eine Dichtlippe 17 vor. Von der sich an die Dichtlippe 17 anschliessenden äußeren Umfangsfläche
des Stützwulstes 16 stehteine Vielzahl von in Axialrichtung aufeinanderfolgenden Dichtrippen 19 vor, deren Kanten für eine
rlirhtpnrip Anlanp an ripr Innpnwanrlflärhp 1a (vprnlpirhp Fin. 7\ &EEgr;&rgr;&ggr;
Steckmuffe 1 bestimmt sind. Der Innenumfang 13 des zweiten Endabschnitts
B ist gestuft zylindrisch geformt, wobei der dem freien Ende benachbarte Teil dieses Innenumfangs den rohrförmigen Teil 15'a
der als im Querschnitt !.-förmigerWinkel ring ausgebildeten Versteifung
15' aufnimmt, deren anderer ringscheibenförmigev Teil 15'b radial
nach innen vorsteht.
Die Ausführungsform gemäß Fig. 4 unterscheidet sich von derjenigen
der Fig. 3 dadurch, daß ihre Versteifung 15" von einer Spiraldruckfeder gehildet ist, welche in einer Ringnut 26 des zylindrischen
Innenumfangs 13 des zweiten Endabschnitts B angeordnet ist, die ihrerseits im wesentlichen in der gleichen zur Längsachse 5 lotrechten
Radialebene wie die Dichtlippe 17 liegt. 20
\ Gemäß der Ausführungsform nach den Fig. 5 und 6 stehen vom Innen-
Ui. "ang des ersten Endabschnitts A des Körpers 6111 eine Vielzahl
von Dichtrippen 7 sowie eine Begrenzungslippe 8' mit scharfer
\ freier Kante 8'a vor. Zwischen diesen Dichtrippen und der Be-
j 25 grenzungslippe steht ein im Querschnitt im wesentlichen halbkreis-
förmiger Haltewulst 20 nach innen vor, der im Einbauzustand (Fig. 6)
in eine komplementär geformte Ringnut 21 eingreift, welche in der im übrigen zylindrischen Außenwandfläche 3a des Spitzendes 3 ausgebildet
ist. Vom Außenumfang des ersten Endabschnitts A stehen in Axialrich-
'5 tung aufeinanderfolgend zwei Stützlippen 9' vor, deren erste (stirnseitiqe)
Flanken 9'b und zweite Flanken 9'c von im wesentlichen
kugelschalenförmiy gekrümmten Flächen gebildet sind, die sich unter
Bildung scharfer Kanten 9'a treffen. Die Stützlippen 9' weisen daher
im Querschnitt jeweils eine sichelförmige Gestalt auf, wobei ihre Kanten 9'a in Richtung zu dem zweiten Endabschnitt B gerichtet
sind. Zwischen den beiden Stützlippen 9' ist die Spiralzugfeder 11 angeordnet. Eine weitere Spiralzugfeder H ist benachbart zur übergangstelle
vom ersten Endabschnitt A zum mittleren Abschnitt C angeordnet.
Benachbart zu der Übergangsstelle vom mittleren Abschnitt C zum
zweiten Endabschnitt B steht vom Innenumfang 13 dieses zweiten Endabschnitts schräg nach innen sowie in Richtung zur freien
Stirnfläche 3c des Spitzendes 3 eine Dicht- und Zentrierlippe 22 vor, deren Kante 22a im Einbauzustand an der Außenwandfläche 3a
des Spitzendes anliegt. Der von der inneren Begrenzungsfiäche 12a
des mittleren Abschnitts C, der einen Flanke der Dicht- und Zentrieriippe 22 und der Außenwandfläche 3a umschlossene ringförmige Hohlraum
ist im eingebauten Zustand (Fig. 6) mit einer Schmier- oder Dichtmasse 23 ausgefüllt.
- 15 -
Vom Außenumfang des mittleren Endabschnitts B steht ein im Querschnitt dreieckiger Haltcwulst 24 vor, der im Einbauzustand in
eine komplementär geformte Ringnut 25 eingreift, welche in der im übrigen zylindrischen Innenwandfläche 1a der Steckmuffe 1
eingreift. Auf beiden Seiten des Haltewulsts25 springen in Axialrichtung aufeinanderfolgende Dichtrippen 19 vor. Der Innenumfang
13 des zweiten Endabschnitts B ist anschließend an die Dicht- und Zentrierlippe 22 als zylindrische Fläche ausgebildet, in
welcher eine Ringnut 26 vorgesehen ist, die im wesentlichen in
der gleichen Radialebene wie der Haltewulst 24 liegt. Diese Ringnut ist für die Aufnahme einer als Spreizring ausgebildeten Versteifung 15' " bestimmt. Der Spreizring wird, nach dem Einbau
des rohrförmigen Körpers 6MI in die Steckmuffe 1 (Fig. 6) aufgespreizt und sorgt dafür, daß auch bei starken Beanspruchungen
der Haltewulst 24 in der Ringnut 25 verbleibt und damit der Körper 6IM gegen eine relative axiale Verschiebung bezüglich der
Steckmuffe 1 gesichert ist.
An das freie Ende des zweiten Endabschnitts B des Körpers 6MI
ist ein ringscheibenförmiger Flansch 27 angeformt, von dessen der freien Stirnfläche Ib der Steckmuffe 1 zugewandten Fläche
ein Ringwulst 28 in Axialrichtung vorsteht. Dar Ringwulst 28
greift im Einbauzustand (Fig. 6) in eine im wesentlichen komplementär ausgebildete Ringnut 29 ein, die in dieser Stirnfläche
Ib der Sfceckmuffe ausgebildet ist.
Soweit in der vorliegenden Anmeldung Lippen, Rippen, Wülste, Flansche,
Flächen und Nuten ohne anderslautende Angaben angesprochen sind, erstrecken sich diese um den aus elastomeren Material bestehenden rohrförmigen
Körper 6 - 6111 und sind einstückig ait diesem ausgebildet
bzw, an diesen angeformt. Der rohrförmige Körper bildet daher (im 1
gemometrisehen Sinn) mit allen Lippen, Rippen, Wülsten, Flanschen, |
h.ächen und Nuten tinen Rotationskörper, dessen Achse die Längsachse ^
5 ist. Diese Längsachse ist auch gleichseitig die Achse des ersten ^*
Rohrs ?; der dazugehörigen Steckmuffe 1 und des zweiten Rohres 4,
sofern ein korrekter Zusammenbau vorliegt.
Claims (18)
1. Dichtungseinrichtung für eine Rohrverbindung.,
insbesondere für die Verbindung zwischen der e?ne im wesentlicher=
glatte zylindrische Innenwandflächc aufweisenden, an einem ersten
Rohr ausgebild?*en Steckriffe und dem in diese eingesteckten, eine
im uasentli'-hen glatte Auoenwan-'f lache aufweisenden Spitzende eines
zweiten Ro! ~s,
enthaltend einen mit einer Verstärkung versehenen rohrförmigen Körper aus elastomerem Werkstoff,
von dessen Außenumfang wenigstens eine einstückig angeformte, für
die dichtende Anlage an der Inneriwandfläche der Steckmuffe bestimmte
ringförmige Dichtlippe oder -rippe vorsteht,
und von dessen Innenumfang wenigstens eine einstückig angeformte, für die dichtende Anlage an der Außenwandfläche des Spitzendes
bestimmte ringförmige Dichtlippe oder - rippe vorsteht, dadurch gekennzeichnet
daß der rohrförmige Körper (6; 6'; 6"; 6MI) einen im Einbauzustand
der Dichtungseinrichtung benachbart zur freien Stirnfläche (3c) des
- II -
Spitzendes (3) angeordneten ersten Endabschnitt (A) seiner axialen
Länge (L) aufweist, von dessen Innenumfang wenigstens zwei in Axialrichtung aufeinanderfolgende ringförmige Dichtrippen (7) radial nach
i.'ine" vorstehen, deren Kanten {7-&Lgr; ^jr dichtenden Anlage an der
Außenwandfläche (3a) des Spitzendes (3) bestimmt sind,
daß von dem Außenumfang des ersten Endabschnitts (A) -.id in; wesentlichen
innerhalb von dessen von Dichtrippen (7) belegten Bereichs seiner axialen Länge wenigstens eine für die Anlage an der Innenwandfläche
(1a) der Steckmuffe (1) bestimmte Stützlippe (9) nach außen vorsteht, deren radiale Höhe (H) um ein Vielfaches größer als die radiale
Höhe (h) der Dichtrippen (7) ist,
daß an oder benachbart zum Außenumfang des ersten Endabschnitts (A) und im wesentlichen innerhalb von dessen von Dichtrippen \7)
belegten Bereichs seiner axialen Länge wenigstens eine Spiralzugfeder (11) angeordnet ist, welche dem ersten Endabschnitt (A)
eine radial nach innen wirkende Vorspannung erteilt,
daß der elastomere rohrförmige Körper (6; 6'; 6"; 6111) einen im
Einbauzustand der Dichtungseinrichtung benachbart zur freien (ausseren) Stirnfläche (1b) der Steckmuffe (1) angeordneten
zweiten Endabschnitt (B) seiner axialen Länge (L) aufweist, von dessen Außenumfang wenigstens eine ringförmige Dichtlippe (17)
und/oder eine Mehrzahl von ringförmigen Dichtrippen (19) radial
- Ill -
nach außen vorsteht, deren Kante(n) zur dichten'! .&tgr;&igr; Anlage an der
InnenwarifJflache (1a) der Steckmuffe (D bestimmt ist bzw. sind,
daß an dem Innenurnfanq des zweiten Endabschnitts (B) eine ringförmige
Versteifung (15; 15'; 15"; 15'") anliegend befestigt
ist, deren innendurchmesser (Dy) größer ais der Durchmesser (D^)
der Außenwandfläche (3a) des Spitzendes (3) ist,
daß der mittlere Durchmesser (Dß) des zweiten Endabschnitt; (B)
des rohrförmigen Körpers (6; 61; 6"; 6MI) größer als der mittlere
Durchmesser (D.) des ersten Endabschnitts (A) ist und
daß beide Endabschnitte (A, B) des rohrförmigen Körpers (6; 6'; 6";
6'11) durch einen mittleren Abschnitt (C) einstückig verbunden sind,
welcher die Form eines wenigstens näherungsweise kegel stumpfförmigen
Rohrs aufweist, von Rippen und Lippen frei ist und ausschließlich aus elastomeren Werkstoff besteht.
2. Dichtungseinrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der elastomere rohrförmige Körper (6; 6'; 6"; 6'
aus einem vernetzten fluorhaltigen Kohlenwasserstoffpolymer (FPM) bs
steht.
3. Dichtungseinrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die ringförmige Versteifung (15; 15'; 15";15MI
- IV -
aus einem Werkstoff besteht, dessen Elastizitätsmodul wenigstens
10-fach größer als derjenige des Werkstoffes des elastomeren rohrförmigen
Körpers (6; 6'; 6"; 6'11) ist.
4. Dichtungseinrichtung nach Anspruch 1 oder 3, dadurch gek e &pgr; &eegr; i. e &iacgr; C ii &Pgr; e I , daß uiö rinyfunTiiye Versteifung (15) eine SiCn
zum freien Ende des zweiten Endabschnitts (B) erweiternde Bohrung (15a) aufweist.
5. Dichtungseinrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet,
daß die ringförmige Versteifung (15') im Querschnitt L-förmig ausgebildet ist, wobei ihr rohrförmiger Teil (15'a) von
einer zylindrischen Fläche des Innenumfangs des zweiten Endabschnitts (B) aufgenommen ist.
6. Dichtungseinrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet,
daß die ringförmige Versteifung (15''') als Spreizring ausgebildet ist, welcher nach dem Einbau des elastomeren rohrförmigen
Körpers (6111) in die Steckmuffe (1) in seinen gespreitzten
(den größeren Außendurchmesser aufweisenden) Zustand bringbar ist.
7. Dichtungseinrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet,
daß die ringförmige Versteifung (15*') von einer Spiraldruckfeder gebildet ist.
8. Dichtungseinrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet
, daß an oder benachbart zu der Übergangsstelle vom mittleren Abschnitt (C) zum zweiten Endabschnitt (B) des rohrförmigen
Körpers (6IM) eine ringförmige Dicht- und Zentrierlippe (22)
von dem Körper (6111) nach innen vorsteht, daß die Kante (22a) dieser
Dicht- und Zentrier lippe im Einb^uznstanri an der Außenwandflache
(3a) des Spitzendes (3) dichtend anliegt und daß der von der inneren Begrenzungsfläche (12a) des mittleren Abschnitts (C), der einen Flanke
der Dicht- und Zentrierlippe (22) und der Außenwandfläche (3a) umschlossene
ringförmige Hohlraum im eingebauten Zustand wenigstens teilweise mit einer Schmier- oder Dichtmasse (23) ausgefüllt ist.
9. Dichtungseinrichtung nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet,
daß die beiden Flanken der Dicht- und Zentrierlippe (22) unter Winkeln von 10 - 80 ° zur Längsachse (5) verlaufen,
wobei die Kante (22a) zum ersten Endabschnitt (A) gerichtet ist.
10. Dichtungseinrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekenn zeichnet,
daß an das freie stirnseitige Ende des zweiten Endabschnitts (B) des rohrförmigen Körpers (6'") ein ringscheibenförmiger
Flansch (27) einstückig angeformt ist, der radial nach außen über den Außenumfang dieses Endabschnitts (B) vorsteht und im Einbauzustand
wenigstens einen radial innen gelegenen Bereich der aus-
- VI -
seren Stirnfläche (1b) der Steckmuffe (1; überdeckt und an dieser Stirnfläche anliegt.
11. Dichtungseinrichtung nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet,
daß in der äusseren Stirnfläche (1b) der Steckmuffe
/ 1 \ &ohgr; i na Di nnniit &iacgr; OQ\ atirnnKi 1 /Hq+ ic+ r\dv*f\rt &Lgr;&ggr;&Kgr;&rgr;&lgr; ir» rirw I Ünnr arhrn
\ &igr;/ «.!&kgr;&ngr;. IMIi^IiUi, \ t—' / uu^^^ltaxuv.1. A^iO) uv-i >_ti riv,M,;u in vj \- &igr; Luiiyjuuiijv.
(5) der Steckmuffi3 (1) und des rohrförmigen Körpers (6111) liegt und
daß von der zum ersten Endabschnitt (A) weisenden Fläche des Flansches (27) ein einstückig angeformter Ringwulst (28) in Axialrichtung vorsteht,
welcher im wesentlichen komplementär zur Ringnut (29) geformt ist und welcher im Einbauzustand in dieser Ringnut angeordnet ist.
12. Dichtungseinrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet
, daß vom Außenumfang des zweiten Endabschnitts (B) des rohrförmigen Körpers (6111) ein einstückig angeformter ringförmiger
Haltewulst (24) vorsteht, welcher in axialein Abstand zum freien Ende dieses Endabschnitts (B) angeordnet ist und daß im Einbauzustand
der Haltewulst (24) in eine im wesentlichen komplementär geformte Ringnut (25) eingreift, welche in der Innenwandfläche (1a)
der Steckmuffe (1) ausgebildet ist.
13. Dichtungseinrichtung nach Anspruch 12, dadurch gekennzeichnet
, daß jeweils eine Mehrzahl vom Außenumfang des zweiten
Endabschnitts (B) des rohrförmigen Körpers (6111) vorstehender Dichtrippen
(19) zu beiden axialen Seiten des Haltewulstes (24) angeordnet ist.
ItI I t · · · · · ·
- VII -
14. Dichtungseinrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet,
daß am oder benachbart zum freien stirnseitiqen Ende des zweiten Endabschnitts (B) des rohrförmigen Körpers (6) ein radial
nach innen vorspringender Wulst (14) einstückig angeformt ist.s
der formschlüssig eine axiale Verschiebung der ringförmigen Versteifung (15) begrenzt.
15. Dichtungseinrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet,
daß die ringförmige Versteifung (15"; 15111) in einer
Ringnut (26) angeordnet ist, welche am Innenumfang des zweiten Endabschnitts (B) ausgebildet ist.
16. Dichtungseinrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet
, daß vom Innenumfang des ersten Endabschnitts (A) des rohrförmigen Körpers (6111) ein einstückig angeformter ringförmiger
Haltewulst (20) vorsteht, welcher im axialen Abstand zum freien Ende dieses Endabschnitts (A) angeordnet ist und daß im Einbauzustand
der Haltewulst (20) in eine im wesentlichen komplementär geformte Ringnut (21) eingreift, welche in der Außenwandfläche (3a)
des Spitzendes (3) ausgebildet ist.
17. Dichtungseinrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet
, daß vom Innenumfang des ersten Endabschnitts (A) des ringförmigen Körpers (6; 6111) eine einstückig angeformte Beqrenzungslippe
(8; 8r) vorsteht, welche am oder unmittelbar be-
VIII
nachbart zum freien Ende diese Endabschnitts (A) angeordnet ist
und welche eine radiale Höhe (h1) aufweist, die größer als die
radiale Höhe (h) der vom gleichen Innenumfang vorstehenden Dichtrippen (7) ist.
18. Dichtungseinrichtung nach Anspruch 1, 16 und 17, dadurch tj -i k e &eegr; &eegr; 2 e i c h .; s t , daß der Haltewulst (20) zwiscnen den Dichtrippen (7) und der Begren7ungslippe (81) angeordnet ist.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE9001804U DE9001804U1 (de) | 1990-02-15 | 1990-02-15 | Dichtungseinrichtung für eine Rohrverbindung |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE9001804U DE9001804U1 (de) | 1990-02-15 | 1990-02-15 | Dichtungseinrichtung für eine Rohrverbindung |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE9001804U1 true DE9001804U1 (de) | 1991-06-13 |
Family
ID=6851070
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE9001804U Expired - Lifetime DE9001804U1 (de) | 1990-02-15 | 1990-02-15 | Dichtungseinrichtung für eine Rohrverbindung |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE9001804U1 (de) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2008040394A1 (en) | 2006-10-06 | 2008-04-10 | Halcor Metal Works S.A. | Insert for connecting standardized fittings with multilayer pipes |
-
1990
- 1990-02-15 DE DE9001804U patent/DE9001804U1/de not_active Expired - Lifetime
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2008040394A1 (en) | 2006-10-06 | 2008-04-10 | Halcor Metal Works S.A. | Insert for connecting standardized fittings with multilayer pipes |
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