Die Erfindung betrifft Walzbacken, wie sie für
Gewindewalzmaschinen zur Herstellung von Schrau-
bengewinden, Gewindebolzen u. dgl. verwendet wer-
den.
Für die Herstellung genau--r ,eingängiger Ge-
winde auf Gewindewalzmaschinen mittels Walz-
backen ist es erforderlich, daß leine Gewindespitze
des leinen Backenprofils :einem Gewindegrund des
anderen Profils in bezug ,auf das Werkstück @dia-
m,etral gegenübersteht. Das Einrichten von Walz-
mas;chirnen zur Erfüllung dieser Bedingung erfordert
eineaz @erheblichen Arbeitsaufwand und kann im
allgemeinen nur von eingearbeiteten Fachkräften
durchgeführt werden. Dieser Umstand macht sich
insbesondere bei solchen Gewindewalzmaschinen be-
merkbar, mit denen Gewinde verschiedener Art
in: kleineren Stückzahlen hergestellt werden. Hier
stehen, die Lohnkosten für das Einrichten .in keinem
Verhältnis zu dem erziehen Ergebnis.
Die Erfindung hat @es sich zur Aufgabe gemacht,
die Gewindew.alzbacken so .auszubilden, daß die ge-
nannte Bedingung beim Einxüchten der Maschinie
rasch und auch von Hilfskräften eingehalten wer-
den kann und schlägt vor, die Backen mit Paß-
flächen auszustatten, die an Gegenflächen des
Backenfutters zur Anlage kommen. Damit die ein-
gangs genannte Forderung -erfüllt isst, müs.sim die
Paßflächen so angeordnet sein, daß diese jede
Backe in Bezug ,auf .die Gegenbacke, auf die Werk-
stü:cklämgsachse und lauf die Walzrichtung aus-
richten.
Die Zeichnung stellt mehrere Ausführungsbei-
spiele der Erfindung dar.
Abb. i zeigt zwei Gewindewalzbiackan in Arbeits-
stellung, während
Abb. 2 und 3 die Profilseite der Walzbacken dar-
-stellen;
Abb.4 und $ stellien eine SionderausführLUng in
Schnitt und Draufsicht dar; in
Abb. 5 isst eine doppelseitig profilierte Walzbacke
in zwei Ansichten ;gezeigt, "vähre;ed
Abb. 6,und 7 Ausschnitte aus Giewindewalzbacken
entsprechend den Abb.2 und 3 in vergrößertem
Maßstab ze@b en.
Bei, diesem Ausführungsbeispiel sind Gewinde-
walzbia,cken zugrunde gelegt, bei denen,das Gewinde-
profil so, -einIgeschliffen ist, daß sich di;e Mittfeil; '
Enien 3 des Gewindegrundes der Backe i mit den
Mittellinien 5 der Gewindespitze der Backe 2 in der
Mitte 4 der Walzbacken i und 2 schneiden. Die
Abb. 6 und 7 zeigen diese Anordnung mit beson-
derer Deutlichkeit. Bei derartigen Backen muß die
Breite U der Backe ein Vielfaches der Gewinde-
stei,gung betragen. Die Mittellin.le 4 ist ,als Be7ugs-
linie für die Paßflächen ;giewählt, die durch die für
beide B:ackein geltenden Maße x und y bestimmt
sind. ,
An dem Backenfutter sind den Paßflächen der
Backenentsprechende Gegenflächen vorgesehen.
Nach ihrem Einsetzen werden die Backen i und 2
ün an sich bekannter Weise durch Schrauben 6
und 8 testgesetzt.
Es ist häufig wünschenswert, Gewinde auf Werk-
stücke aufzuwalzen, die einen Flansch #-ro#ßen Durch-
messers aufweisein. Einen solchen Fall zeitigen die
Abb.. 4 und B.
Hier müssen :die Seiten der Gewindewalzbacken
frei, von vorstehenden: Teilen sein, diami-t das Werk-
stück mit seinem Flansch unmittelbaran dae Backen-
fläche herangeführt werden kann. Zu diesem Zweck
werden beispielsweise Anschläge 7 .am Backenfutter
vorgesehen, gegen welche die zurückspringenden
PaBflÄchen durch die der Einspannseite .abgewandten
Schrauben 8 :gepreßt werden.
Die Anordnung von Bezugsfanten bei doppel-
seitig profilierten Gewindewalzbacken zeigt Abb. 5.
Es, sind hier zwei Ausführungsmöglichkeiten der
Bezugskanten nach x, z und y .dargestellt.
The invention relates to rolling dies, as they are for
Thread rolling machines for the production of screw
threaded bolts, etc. can be used
the.
For the production of precisely - r, catchy
winch on thread rolling machines by means of rolling
bake it is necessary that leash thread tip
of the linen cheek profile: a thread root of the
other profile in relation to the workpiece @ dia-
m, facing etrally. The setting up of rolling
mas; chirnen required to meet this condition
az @ considerable amount of work and can be in
generally only by trained specialists
be performed. This fact makes itself
especially with such thread rolling machines
noticeable with which threads of various types
in: can be produced in smaller quantities. here
stand, the labor costs for setting up .in none
Relation to the educated result.
The invention has set itself the task of
to design the thread rolling jaws in such a way that the
called condition for training the machinie
quickly and also by assistants
den can and suggests the cheeks with passport
to equip surfaces that are attached to opposing surfaces of the
Jaw chuck come to the plant. So that the
The requirement mentioned above - eats met, must
Mating surfaces be arranged so that these each
Jaw in relation to .the opposing jaw, to the work
piece: cklämgsachse and run out the rolling direction
judge.
The drawing shows several examples
play the invention.
From b . i shows two thread rolling brackets in working
position while
Fig. 2 and 3 show the profile side of the rolling jaws
-place;
Fig. 4 and a variant of the implementation in
Section and plan view; in
Fig. 5 eats a rolling jaw profiled on both sides
in two views; shown, "vehre; ed
Fig. 6 and 7 excerpts from Giewind rolling jaws
according to Figures 2 and 3 in an enlarged view
Show yardstick.
In this embodiment, thread
walzbia, cken are based on those, the thread
profile is ground in such a way that the middle part; '
Enien 3 of the thread base of the jaw i with the
Center lines 5 of the thread tip of the jaw 2 in the
Cut the middle 4 of the rolling jaws i and 2. the
Fig. 6 and 7 show this arrangement with special
their clarity. With such baking must
Width U of the jaw is a multiple of the thread
increase. The center line 4 is, as a flexion
line for the mating surfaces; selected that by the for
both B: ackein applicable dimensions x and y are determined
are. ,
On the jaw chuck the mating surfaces are
Jaw-appropriate mating surfaces are provided.
After they have been inserted, jaws i and 2
In a manner known per se, by means of screws 6
and 8 test set.
It is often desirable to have threads on
Roll on pieces that have a flange # -ro #
knife detection. Such is the case with them
Fig. 4 and B.
Here must: the sides of the thread rolling jaws
free of the foregoing: being parts, diami-t the work-
piece with its flange directly on the jaw
surface can be brought up. To this end
For example, stops 7 on the jaw chuck
provided against which the receding
Mating surfaces through those facing away from the clamping side
Screws 8: to be pressed.
The arrangement of reference frames in the case of double
Thread rolling jaws profiled on the side are shown in Fig. 5.
There are two possible versions of the
Reference edges to x, z and y. Shown.