DE896429C - Cheese maker - Google Patents

Cheese maker

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Publication number
DE896429C
DE896429C DEST802D DEST000802D DE896429C DE 896429 C DE896429 C DE 896429C DE ST802 D DEST802 D DE ST802D DE ST000802 D DEST000802 D DE ST000802D DE 896429 C DE896429 C DE 896429C
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
boiler
cheese
drain pipe
pipe
cheese maker
Prior art date
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Expired
Application number
DEST802D
Other languages
German (de)
Inventor
Konrad Lenz
Karl Zeiler
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Anton Steinecker Maschinenfabrik GmbH
Original Assignee
Anton Steinecker Maschinenfabrik GmbH
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Publication date
Application filed by Anton Steinecker Maschinenfabrik GmbH filed Critical Anton Steinecker Maschinenfabrik GmbH
Priority to DEST802D priority Critical patent/DE896429C/en
Application granted granted Critical
Publication of DE896429C publication Critical patent/DE896429C/en
Expired legal-status Critical Current

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Classifications

    • AHUMAN NECESSITIES
    • A01AGRICULTURE; FORESTRY; ANIMAL HUSBANDRY; HUNTING; TRAPPING; FISHING
    • A01JMANUFACTURE OF DAIRY PRODUCTS
    • A01J25/00Cheese-making
    • A01J25/08Devices for removing cheese from basins

Landscapes

  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Animal Husbandry (AREA)
  • Environmental Sciences (AREA)
  • Branch Pipes, Bends, And The Like (AREA)

Description

Die Erfindung betrifft einen Käsefertiger, bestehend aus einem durch einen Deckel luftdicht abschließbaren Kessel, aus welchem die Käsemasseunter Erzeugung von Unter- und/oder Überdruck im Kesselinnern über ein verschwenkbares Ablaufrohr abgefüllt wird. Beim Abfüllen ist es notwendig, die Druckverhältnisse dm Innern des Kessels zu überwachen und zu ändern, damit die Käsemasse beim Auslaufen aus dem Abfüllrohr nicht in ίο die Formen klatscht und zerbricht. Durch Einhaltung eines'entsprechenden Uinterdruckes und/oder Überdruckes ist es möglich, den Auslauf der Käsemasse so sanft zu steuern, daß ein Zerschlagen des Käsebruches vermieden wird. Ob Unterdruck oder Überdruck oder nacheinander Unter- und Überdruck angewendet werden, hängt davon ab, in welcher Höhe sich der Kessel über der Mündung des Abfüllrohres, d. h. über den die Käsemasse aufnehmenden Formen, befindet.The invention relates to a cheese maker, consisting of a kettle which can be hermetically sealed by a lid and from which the cheese mass is deposited Generation of negative and / or positive pressure inside the boiler via a pivotable drain pipe is bottled. When filling it is necessary to check the pressure conditions inside the boiler to be monitored and changed so that the cheese mass does not fall into ίο the shapes clap and break. By maintaining a corresponding minimum pressure and / or Overpressure makes it possible to control the flow of the cheese mass so gently that the Cheese curd is avoided. Whether negative or positive pressure or negative and positive pressure one after the other are used depends on the height of the boiler above the mouth of the Filling pipe, d. H. on the molds receiving the cheese mass.

ao Erfindungsgemäß ist an dem Ablaufrohr eine mit dem Kesselinnern in Verbindung stehende Lüftungsleitung mit einem Regel- und Absperrorgan angeordnet. Hierdurch ist die Möglichkeit geschaffen, die Regelung der Druckverhältnisse im Innern des Kessels beim Ablauf der Käsemasse von dem Ablaufrohr aus bzw. vom Ende des Ablaufrohres aus zu regeln. Dies ist deshalb von besonderem Vorteil, weil die Bedienungsperson, die den Ablauf der Käsemasse in die Formen überwacht, zwecks Änderung der Druckverhältnisse im Kesselinnern ihren Platz am Ablaufrohr bzw. bei den Formen nicht zu verlassen braucht.According to the invention, a ventilation line connected to the inside of the boiler is on the drain pipe arranged with a control and shut-off device. This creates the possibility the regulation of the pressure conditions inside the boiler when the cheese mass drains from the To regulate the drain pipe from or from the end of the drain pipe. This is therefore of particular importance Advantage because the operator, who monitors the flow of the cheese mass into the molds, for the purpose of Changes in the pressure conditions inside the boiler take their place on the drain pipe or on the molds does not need to leave.

Zweckmäßig dient als Lüftungsleitung ein das Ablaufrohr abstützendes Auslegerrohr, welchem demnach gleichzeitig zwei Aufgaben zufallen, nämlich einerseits das Ablaufrohr zu stützen, andererseits die Regelung der Druckverhältnisse im Innern des Kessels durch ein- an seinem Ende vorgesehenes Regel- und Absperrorgan zu ermöglichen.A cantilever pipe which supports the drainage pipe and which accordingly, two tasks fall simultaneously, namely on the one hand to support the drain pipe, on the other hand the regulation of the pressure conditions inside the boiler by one provided at its end To enable control and shut-off devices.

Die Zeichnung zeigt schematisch ein Ausführungsbeispieil der Erfindung.The drawing shows schematically an exemplary embodiment the invention.

α ist der Käsekessel, aus welchem übar dem Rohrstutzen b und das an ihm schwenkbar befestigte Rohr c mit der Auslaufmündung d die α is the cheese kettle from which the pipe socket b and the pipe c pivotably attached to it with the outlet mouth d die

+5 Käsemasse z. B. in Formen e abgefüllt wird. Die Ausladung und das Gewicht des Abfüllrohres c sind verhältnismäßig igroß; daher ist es notwendig, eine Stützstrebe / vorzusehen. Diese ist ebenfalls als Rohr ausgebildet und steht an ihrem inneren Ende durch eine Leitung mit dem Kesselinnem in Verbindung. An seinem äußeren, mit dem Ablaufrohr c verbundenen Ende besitzt das Rohr f ein· Absperr- und Regelorgan g, z. B. einen Hahn, mit dessen Hilfe der in dem Kesselinnern herrschende Unteroder Überdruck geregelt, d. h. nachgelassen werden kann dadurch, daß der Hahn mehr oder weniger weit geöffnet wird. Die das Abfüllen der Käsemasse in die Formen überwachende Person ist daher imstande, von ihrem Platz am Einde des Ablaufrohres (bzw. bei den Formen) aus die Druck-Verhältnisse im Innern des Käsekessels so zu regeln, daß die Käsemasse aus der Mündung des Ablaufrohres nur mit einer ein Zerschlagen dieser Masse ausschließenden Geschwindigkeit abläuft.+5 cheese mixture z. B. is filled into forms e. The projection and the weight of the filling pipe c are relatively large; therefore it is necessary to provide a support strut /. This is also designed as a tube and is connected to the inside of the boiler at its inner end by a line. At its outer end connected to the drain pipe c , the pipe f has a shut-off and regulating element g, e.g. B. a cock, with the help of which the prevailing underpressure or overpressure inside the boiler can be regulated, that is to say it can be reduced by opening the cock to a greater or lesser extent. The person supervising the filling of the cheese mass into the molds is therefore able to regulate the pressure conditions inside the cheese kettle from their place at the end of the discharge pipe (or in the case of the molds) so that the cheese mass only comes out of the mouth of the discharge pipe takes place at a rate that prevents this mass from being smashed.

Die durch das Rohr / gebildete Stützstrebe ist an dem Kessel α mittels Angellagern h und i angelenkt. Die Achse dieser Lager fällt mit der Gelenkachse der Teile b und c zusammen. Eines der beiden Lager i ist als luftdichte Verbindung zwischen dem Rohr f und der in das Kesselinnere führenden Leitung k ausgebildet.The support strut formed by the pipe / is hinged to the boiler α by means of angular bearings h and i. The axis of these bearings coincides with the hinge axis of parts b and c . One of the two bearings i is designed as an airtight connection between the pipe f and the line k leading into the interior of the boiler.

Claims (3)

PATENTANSPRÜCHE:PATENT CLAIMS: 1. Käsefertiger, bestehend aus einem durch einen Deckel luftdicht abschließbaren Kessel, aus welchem die Käsemasse unter Erzeugung von Unter- und/oder Überdruck über ein verschwenkbares Ablaufrohr abgefüllt wird, dadurch gekennzeichnet, daß an dem Abiaufrohr (c) eine mit dem Kesselinnern in Verbindung stehende Lüftungsleitung (/) mit einem Regel- und Absperrorgan (g) zur Regelung des Druckes im Kesselinnern von dem Ende des Ablaufrohres aus angeordnet ist.1. Cheese maker, consisting of a vessel which can be hermetically sealed by a lid, from which the cheese mass is filled with the generation of negative and / or positive pressure via a pivotable drain pipe, characterized in that on the drain pipe (c) one with the inside of the boiler in connection standing ventilation line (/) with a control and shut-off device (g) for regulating the pressure inside the boiler is arranged from the end of the drain pipe. 2. Käsefertiger nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß als Lüftungsleitung (/) ein das Ablaufrohr (c) abstützendes Auslegerrohr dient.2. Cheese maker according to claim 1, characterized in that a ventilation line (/) the drain pipe (c) is used to support the boom pipe. 3. Käsefertiger nach den Ansprüchen 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß der Ausleger (f) an den Kessel (α) angelenkt ist, wobei die Gelenke oder eines derselben (i) die luftdichte Verbindung zwischen dem Auslegerrohr (/) und einer in das Kesselinnere führenden Leitung (k) bilden.3. Cheese maker according to claims 1 and 2, characterized in that the boom (f) is articulated to the boiler (α), the joints or one of the same (i) the airtight connection between the boom tube (/) and one in the Form the inside of the boiler leading line (k) .
DEST802D 1944-08-02 1944-08-02 Cheese maker Expired DE896429C (en)

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DEST802D DE896429C (en) 1944-08-02 1944-08-02 Cheese maker

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DEST802D DE896429C (en) 1944-08-02 1944-08-02 Cheese maker

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DE896429C true DE896429C (en) 1953-11-12

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ID=7452223

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DEST802D Expired DE896429C (en) 1944-08-02 1944-08-02 Cheese maker

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DE (1) DE896429C (en)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1133939B (en) * 1959-11-07 1962-07-26 Roth S Molkereimaschinenfabrik Method for making and pressing quark and quark maker
DE1203524B (en) * 1963-08-12 1965-10-21 Walter Meier Cheese making device

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* Cited by examiner, † Cited by third party
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DE1133939B (en) * 1959-11-07 1962-07-26 Roth S Molkereimaschinenfabrik Method for making and pressing quark and quark maker
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