DE365318C - Casting machine with air pressure - Google Patents

Casting machine with air pressure

Info

Publication number
DE365318C
DE365318C DES57650D DES0057650D DE365318C DE 365318 C DE365318 C DE 365318C DE S57650 D DES57650 D DE S57650D DE S0057650 D DES0057650 D DE S0057650D DE 365318 C DE365318 C DE 365318C
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
mold
container
metal
casting
hood
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired
Application number
DES57650D
Other languages
German (de)
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Montupet & Cie Soc
Original Assignee
Montupet & Cie Soc
Publication date
Priority to DES57650D priority Critical patent/DE365318C/en
Application granted granted Critical
Publication of DE365318C publication Critical patent/DE365318C/en
Expired legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22DCASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
    • B22D18/00Pressure casting; Vacuum casting
    • B22D18/06Vacuum casting, i.e. making use of vacuum to fill the mould

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Casting Support Devices, Ladles, And Melt Control Thereby (AREA)

Description

Gießmaschine mit Luftdruck. Bei Gießmaschinen ist es bekannt, die Gußform unter eine Haute zu stellen, sie luftleer zu machen und das Metall von unten her unter Druck einzupressen. Die bisherigen Maschinen dieser Art sind jedoch nur für den Guß von kleinen Stücken in besonderen Legierungen verwendbar.Casting machine with air pressure. In casting machines it is known that To put the mold under a skin, evacuate it and remove the metal from below to be pressed in under pressure. The previous machines of this type are only Can be used for casting small pieces in special alloys.

Die Erfindung bezweckt nun, das Anwendungsgebiet dieser Maschinen zu erweitern, so daß auch Stücke beliebiger Größe un,i Form in einem beliebigen Metall gegossen werden können. Zu diesem Zweck ist die die Form einschließende Haube von einer in einem verstellbaren Arm senkrecht zu ihrer Längsachse verschiebbar gelagerten Schrau-Lenspindel aufgehängt.The invention now aims at the field of application of these machines to expand so that also pieces of any size un, i shape in any Metal can be cast. For this purpose, the hood enclosing the mold is used one in an adjustable arm can be displaced perpendicular to its longitudinal axis suspended screw spindle.

In der Zeichnung ist eine Ausführung dargestellt.An embodiment is shown in the drawing.

Abb. i ist ein senkrechter Schnitt und Abb.2 eine Aufsicht; Abb. 3 und ¢ sind Einzelheiten im Schnitt, und Abb. 5 ist eine Aufsicht und ein teilweiser Schnitt nach Linie A-A der Abb. i. Irgendeine beliebige Form i steht auf einer von einem Gestell 3 getragenen Platte 2. Sie ist von einer entsprechenden Glocke q. überdeckt, die durch ein Handrad 5 und Schraubenspindel 6 gehoben und gesenkt werden kann. Durch die Schraubenspindel 6 kann die Form i unter Vermittlung einer Platte 7 auf der Platte 2 festgestellt werden. Die Befestigung der Glocke q. auf der Platte 2 kann unaLhängig von der der Form i mittels einer Flügelmutter 8 erhalten werden, die auf die Mitte der Glocke q. mittels einer Stopfbüchse 9 drückt. Eine die Säule 13 umgreifende Gabel i o dient zur Führung der Glocke q. und verhütet, daß sie sich bei der Drehung der Spindel 6 oder der Mutter 8 mitdreht.Fig. I is a vertical section and Fig. 2 is a plan view; Fig. 3 and ¢ are details in section and Fig. 5 is plan and partial Section along line A-A of Fig. I. Any shape i stands on one of Plate 2 carried by a frame 3. It is supported by a corresponding bell q. covered, which are raised and lowered by a handwheel 5 and screw spindle 6 can. With the help of the screw spindle 6, the shape i can be made with the aid of a plate 7 on the plate 2 can be determined. The attachment of the bell q. on the plate 2 can be obtained independently of the shape i by means of a wing nut 8, which is on the center of the bell q. presses by means of a stuffing box 9. One the pillar 13 encompassing fork i o is used to guide the bell q. and prevent them from becoming rotates with the rotation of the spindle 6 or the nut 8.

Die Stellung der Spindel 6 zu der Platte 2 kann durch einen Schieber i i geändert werden, der zwischen den beiden Armen einer Führung 12 verstellbar ist, die um die Säule 13 schwingen kann und von der Platte 2 mittels einer durch eine Stellschraube 15 senkrecht einstellbaren Stange 14 getragen wird.The position of the spindle 6 to the plate 2 can be adjusted by a slide i i can be changed, the adjustable between the two arms of a guide 12 is, which can swing around the column 13 and from the plate 2 by means of a a set screw 15 vertically adjustable rod 14 is carried.

Die Glocke 4 steht mit einem Tiegel 17 durch ein durch die Platte 2 führendes Rohr 16 in Verbindung, das gleichzeitig diesen Tiegel mittels eines kegeligen Teiles trägt, der in einem in den Hals des Tiegels eingeschraubten Stopfen 18 sitzt. Oben ist dieses !. Rohr in eine kegelförmige Büchse i9 eingeschraubt, die in einer entsprechend kegelförmigen, in der Platte 2 gelagerten Büchse 2o sitzt (s. auch Abb.3). Ein Kugellager 21 kann, nachdem die Büchse i9 und mit ihr das Rohr 16 mit dem Tiegel 17 angehoben ist, zwischen den Büchsen i9 und 2o eingeschaltet sein, um die abwechselnde Hin- und Her-; drehung der ganzen Einrichtung zu erleichtern. Diese Hin- und Herdrehung zwecks Bewegung des Metalls, um die Entgasung zu fördern, kann von Hand mittels eines Hebels erzielt werden, der in die öffnung eines Rohres 22 hineingesteckt wird, nachdem die Gelenkverbindung 23 abgenommen ist. Die Ausgußschnauze 2¢ des Tiegels kann dicht abgesehlossen werden.The bell 4 stands with a crucible 17 through a through the plate 2 leading pipe 16 in connection, which at the same time this crucible by means of a conical part carries, which in a screwed into the neck of the crucible stopper 18 seated. Above is this one! Tube screwed into a conical sleeve i9, which sits in a correspondingly conical bush 2o mounted in the plate 2 (see also Fig. 3). A ball bearing 21 can after the sleeve i9 and with it the tube 16 is raised with the crucible 17, switched between the cans i9 and 2o be to the alternating back and forth; to facilitate rotation of the whole facility. This back and forth rotation to move the metal to promote degassing can be achieved by hand by means of a lever inserted into the opening of a pipe 22 is inserted after the articulation 23 is removed. The pouring spout 2 ¢ of the crucible can be sealed off.

Der zur Erhitzung der Vorrichtung dienende Ofen 33 trägt auf seinem oberen Teil eine Haube 34 (Abb. d.), die die Hitze in der Nähe der Ausgußschnauze für das geschmolzene Metall zusammenhält. Die Abb. q. zeigt gleichzeitig eine Leitung 35 in der Wandung der Haute für das Absaugen der heißen Gase.Serving for heating the device furnace 33 carries on his upper part a hood 34 (Fig. d.), which the heat in the vicinity of the pouring spout holding together for the molten metal. Fig.q. shows a line at the same time 35 in the wall of the skin for sucking off the hot gases.

Es sind zwei Hähne 25 und 26 (s. Abb. 5) vorgesehen, die durch ein einziges Handrad 27" verstellt werden können und die folgende Verbindungen ermöglichen: i. das gleichzeitige Ansaugen in die Glocke d. und den Tiegel 17 durch die Rohre 27 und 28, 2. ein weiteres Ansaugen in die Glocke .a. und den Eintritt von Luft in den Tiegel 17, 3. das Einlassen eines Druckgases in den Tiegel 17 und den Eintritt von Luft in die Glocke 4. und . das Schließen aller Leitungen.Two taps 25 and 26 (see Fig. 5) are provided, which can be adjusted by a single hand wheel 27 ″ and which enable the following connections: i. Simultaneous suction into the bell d. And the crucible 17 through the tubes 27 and 28, 2. a further suction into the bell .a. and the entry of air into the crucible 17, 3. the admission of a compressed gas into the crucible 17 and the entry of air into the bell 4. and. the closing of all lines .

Das Rohr 29 steht mit einem Behälter von großem Rauminhalt in Verbindung, in dem ständig ein möglichst hoher Unterdruck aufrechterhalten wird, während das Rohr 30 mit ! einem Druckgasbehälter in Verbindung steht.The tube 29 is connected to a container with a large volume, in which the highest possible negative pressure is constantly maintained, while the tube 30 with! a pressurized gas container is in communication.

Um den Abguß eines Metallteiles zu erhalten, wird die Einfüllöffnung der Gießform der oberen öffnung des Rohres 16 gegenüber eingestellt, dann wird über das Ganze die Glocke q, gesetzt, die mittels der Spindel 6 und der Mutter 8 gehoben, gesenkt und festgepreßt werden kann.In order to receive the casting of a metal part, the filling opening the mold of the upper opening of the tube 16 is set opposite, then over the whole Bell q, set by means of the spindle 6 and the Nut 8 can be raised, lowered and pressed into place.

Dieses Anheben und Senken kann wie bei Parallelschraubstöcken mit plötzlicher Feststellung durch eine Halbmutter 31 beschleunigt werden, die mit der Schraubenspindel 6 gekuppelt und von derselben entkuppelt werden kann. Dann folgt die Einstellung der Hähne 25 und 26 mittels des Handrades 27a derart, daß vier aufeinanderfolgende Einstellungen entsprechend den vier Hahnstellungen bewirkt werden, und zwar: i. Bei der ersten Einstellung werden der Tiegel 17 und die Glocke q_ von der Luft und allen in ihnen enthaltenen Gasen entleert.As with parallel vices, this raising and lowering can be accelerated with sudden locking by a half nut 31 which can be coupled to the screw spindle 6 and uncoupled from the same. The taps 25 and 26 are then adjusted by means of the handwheel 27a in such a way that four successive settings are effected in accordance with the four tap positions, namely: i. During the first setting, the crucible 17 and the bell q_ are emptied of the air and all gases contained in them.

z. Bei der zweiten Verstellung drückt der auf das im Tiegel 17 flüssig gewordene Metall einwirkende atmosphärische Druck dieses in das Rohr 16 hoch und in die Gußform.z. During the second adjustment, the presses the liquid in the crucible 17 atmospheric pressure which has become metal acting this in the pipe 16 high and into the mold.

3. Bei der dritten Einstellung drückt das in dem Tiegel -17 eingeführte Druckgas das flüssige Metall sowohl in dem Tiegel 17 als auch in dem Rohr 16 und der Gießform i hoch.3. At the third setting, the one inserted in the crucible -17 presses Pressurized gas the liquid metal both in the crucible 17 and in the tube 16 and the mold i high.

q.. Es genügt dann, die Wirkung des Druckgases zu beenden, indem der dieses Gas enthaltende Behälter geschlossen wird, und indem man einen Druckabfall des in dem Tiegel 17 eingeschlossenen Gases durch Öffnen eines im Rohr 27 angeordneten Hilfshahnes 32 herbeiführt.q .. It is then sufficient to stop the action of the compressed gas by removing the this gas containing container is closed, and by allowing a pressure drop of the gas enclosed in the crucible 17 by opening one arranged in the tube 27 Auxiliary cock 32 brings about.

Die Anwendung eines Druckgases ist nicht unbedingt notwendig, in den meisten Fällen genügt der atmosphärische Druck.The use of a pressurized gas is not absolutely necessary in the In most cases, atmospheric pressure is sufficient.

Sobald die flüssige .Metallsäule in dem Rohr r6 sich wieder in den Tiegel 17 senkt, muß die Glocke q. gehoben und das Gußstück, das in der Zwischenzeit genügend fest geworden ist, aus der Form entfernt werden.As soon as the liquid .Metal column in the tube r6 is back in the When crucible 17 lowers, the bell must q. lifted and the casting made in the meantime has become sufficiently firm to be removed from the mold.

Die beschriebene Einrichtung hat besonders die Eigentümlichkeit, daß sie kein Schneidesystem, keinen Abstellhahn und keine Vorrichtung zur Abgrenzung erfordert, da der atmosphärische Druck oder der des Druckgases die Füllung der Gießform bewirkt und er dann im anderen Sinne mit dem Gewicht wirkt, um das überflüssige Metall wieder in den Tiegel fließen zu lassen, ohne daß die Gießform sich entleeren kann, selbst wenn das Metall aus irgendwelchen Ausnahmegründen in der Form flüssig geblieben ist.The device described has the particular peculiarity that they have no cutting system, no stopcock and no device for demarcation requires, since the atmospheric pressure or that of the pressurized gas, the filling of the mold and he then acts in the other sense with the weight to remove the superfluous Let metal flow back into the crucible without the mold emptying can, even if the metal is liquid in the form for some exceptional reason stayed.

Die Gießform entleert sich tatsächlich nicht, da Lufteinlässe durch die Verbindung der beiden Teile der Gießform, wo sie hohl ist, durch die Mitte jeden Teiles und durch das Knie des Gießkanals vorhanden sind und, weil diese Lufteinlässe selbsttätig ein Auslaufen des Steigerohres hervorrufen würden, wenn das Ansaugen in dem Augenblick erfolgen würde, in dem die Metallsäule nicht mehr durch den atmosphärischen Druck oder einen Hilfsdruck, der in dem Tiegel entstehen könnte, gehoben wird, so kehrt sie durch ihr eigenes Gewicht wieder zurück.The mold does not actually empty because air inlets through the connection of the two parts of the mold, where it is hollow, through the middle of each one Part and through the knee of the casting channel are present and because these air inlets would automatically cause the riser pipe to leak when the suction would take place at the moment in which the metal column is no longer through the atmospheric Pressure or an auxiliary pressure, which could arise in the crucible, is raised, so it returns by its own weight.

Claims (5)

PATENTANSPRÜCHE: i. Gießeinrichtung für flüssiges Metall, das durch den Luftdruck oder Druckgas von unten= in die unter Unterdruck stehende Gießform gedrückt wird, dadurch gekennzeichnet, daß die die Form (i) einschließende Haube (q.) an einer in einem verstellbaren Arm (12) gelagerten Schraubenspindel (6) hängt, die in dem Arm (12) mittels eines Schiebers " (z i) seitlich verstellt werden kann.-PATENT CLAIMS: i. Pouring device for liquid metal that is poured through the air pressure or pressurized gas from below = into the underpressure casting mold is pressed, characterized in that the hood enclosing the mold (i) (q.) hangs on a screw spindle (6) mounted in an adjustable arm (12), which can be adjusted laterally in the arm (12) by means of a slide "(z i). 2.Gießeinrichtung nach Anspruch i, dadurch gekennzeichnet; daß die Schrau-Lenspindel «6) mit einer Halbmutter (31) zwecks plötzlicher Feststellung kuppelbar ist und durch die Haube hindurchreicht, so daß sie die Gießform feststellt, während eine auf ihr sitzende Flügelmutter (8) auf die Haube (q.) einwirkt. 2. Casting device according to claim i, characterized in; that the screw spindle «6) with a Half nut (31) can be coupled for the purpose of sudden detection and through the hood reaches through so that it fixes the mold while one is sitting on it Wing nut (8) acts on the hood (q.). 3. Gießeinrichtung nach Anspruch i, dadurch gekennzeichnet, daß der Eingußkanal der Gießform (i) syphonartig gestaltet ist und der eine @Syphonschenkel in die Verbindung zwischen den beiden Teilen der Gießform einmündet, während der andere Syphonschenkel zu einem Rohr (16) führt, dessen Ende in das in einem Gefäß (17) enthaltene Metall hineinragt, so daß, wenn das Gefäß (17) unter Druck gesetzt wird, das Metall in die Gießform hochsteigt. q. 3. casting device according to claim i, characterized in that the pouring channel of the casting mold (i) is designed like a siphon is and the one @Siphon leg in the connection between the two parts of the Casting mold opens, while the other siphon leg leads to a pipe (16), the end of which protrudes into the metal contained in a vessel (17), so that if the vessel (17) is pressurized, the metal rises into the mold. q. Gießeinrichtung nach Anspruch i und 3,' dadurch gekennzeichnet, daß der das flüssige Metall aufnehmende Behälter :(i7) an dem in ihn hineinmündenden Rohr (116) mittels einer Verbindung mit entgegengesetzten Kegeln aufgehängt ist, wodurch eine dichte Verbindung zwischen dem Behälter und dem Rohr in allen Fällen unabhängig von der Richtung der Ausdehnung erhalten wird. Pouring device according to claims 1 and 3, characterized in that the liquid Metal receiving container: (i7) on the tube (116) opening into it by means of a connection with opposite cones is suspended, creating a tight Connection between the container and the pipe in all cases regardless of the Direction of expansion is obtained. 5. Gießeinrichtung nach Anspruch i und q., gekennzeichnet durch die Aufhängung des das flüssige Metall aufnehmenden Behälters (17) derart, daß der Behälter hin und zurück gedreht werden kann, um das Metall in dem Behälter umzurühren.5. Casting device according to claim i and q., characterized by the suspension of the container holding the liquid metal (17) such that the container can be rotated back and forth around the metal stir in the container.
DES57650D Casting machine with air pressure Expired DE365318C (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DES57650D DE365318C (en) Casting machine with air pressure

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DES57650D DE365318C (en) Casting machine with air pressure

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE365318C true DE365318C (en) 1922-12-12

Family

ID=7491988

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DES57650D Expired DE365318C (en) Casting machine with air pressure

Country Status (1)

Country Link
DE (1) DE365318C (en)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1105115B (en) * 1957-06-03 1961-04-20 Griffin Wheel Company Die casting system
US3410332A (en) * 1965-06-07 1968-11-12 Amsted Ind Inc Method and apparatus for casting metals in a controlled atmosphere

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1105115B (en) * 1957-06-03 1961-04-20 Griffin Wheel Company Die casting system
US3410332A (en) * 1965-06-07 1968-11-12 Amsted Ind Inc Method and apparatus for casting metals in a controlled atmosphere

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE4229764C2 (en) Closed induction furnace for melting and pouring fabrics
DE365318C (en) Casting machine with air pressure
DE1508560B2 (en) Method and device for emptying melting or holding furnaces
CH446272A (en) Mobile precoat filter
DE669741C (en) Device for the production of cast blocks
DE627003C (en) Vacuum filler
DE551340C (en) Foundry for the production of stereotype plates
DE510027C (en) Rotating bottle filling machine with filling siphons
DE1197591B (en) Device for metered pouring of molten metal
DE940046C (en) Foundry for stereotype plates
DE969310C (en) Striker device
DE100873C (en)
DE641696C (en) Measuring plug with a tilting vessel surrounded by a housing
DE1583294C2 (en) Device for partial degassing of liquid steel by vacuum treatment
DE307224C (en)
DE1215310B (en) Device for degassing and casting, in particular continuous casting, of steel or other metals
DE888467C (en) Series measuring device
AT152910B (en) Device for filling certain volumes of liquids into vessels.
DE357340C (en) Pulsometer for lifting acid using compressed air
DE900170C (en) Device for the production of hollow fiber bodies, in particular from paper pulp, using the suction and immersion process
DE605129C (en) Melting kettle for stereotypical metal
DE7913758U1 (en) Device for irrigation and suction during proctoscopy and rectoscopy
DE518462C (en) Device for the sterilization and pasteurization of milk
DE2609109A1 (en) Vessel with heated bottom pour stopper - for the quiet pouring of molten aluminium into sand moulds or dies
DE48935C (en) Innovation in bottle filling devices