DE2609109A1 - Vessel with heated bottom pour stopper - for the quiet pouring of molten aluminium into sand moulds or dies - Google Patents

Vessel with heated bottom pour stopper - for the quiet pouring of molten aluminium into sand moulds or dies

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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22DCASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
    • B22D35/00Equipment for conveying molten metal into beds or moulds

Abstract

Vessel is fitted with a bottom pour stopper over an outlet nozzle which is either stationary or can be accurately aligned above, and then lowered onto, a downgate or runner in a mould. The vessel may form part of a melting furnace, and the stopper outlet is pref. heated. Bottom of the vessel is pref. funnel-shaped, and the outlet aligned above the downgate via an elastic bush providing a screen round the molten metal, i.e. to shield the metal from the surrounding air. The vessel can be located on a suitable holder, e.g. a crane hook, or a jib including mechanical devices for vertical movement of the vessel.

Description

Verfahren und Vorrichtung zum Giessen in Form7Method and device for casting in mold 7

Die Erfindung betrifft ein Giessverfahren anwendbar für Sand -und Dauerformen, wobei die Formen aus einer ventilartig verschliessbaren und beheizbaren Ausgussöffnung eines Behälters oder entsprechenden Teil eines Schmelzofens gefüllt werden und hierbei die Ausgussöffnung pendelartig genau über die Eingussöffnung gebracht oder ortsfest gelagert wird und an die Formen angesetzt werden kann, sodass in jedem Falle ein äusserst präzises Vergiessen ermöglicht wird bei sonst nicht erreichbarer geringster Fallhöhe während des Giessens.The invention relates to a casting method applicable for sand and Permanent molds, the molds consisting of a valve-like closable and heatable The pouring opening of a container or corresponding part of a melting furnace is filled and here the pouring opening pendulum-like exactly over the pouring opening is brought or stored stationary and can be attached to the forms, so that in any case, extremely precise potting is not possible otherwise attainable lowest height of fall during pouring.

Zur Durchführung des Verfahrens kann man sich bei Verwendung eines im Raume beweglichen Giessbehälters, dessen Ausguss zweckmässig trichterförmig verjüngt ist, einer auf die Form ansetzbaren Führung bedienen. Ferner wird zur Erreichung eines möglichst stossfreien Vergiessens und nahen Heranführens der Ausgussöffnung an die Eingussöffnung der Form, die Führung elastisch ausgebildet und man kann Haltevorrichtungen zuordnen, mit denen auf einfache Weise vorsorglich noch eine Fixierung während des Giessvorganges vorgenommen werden kann. Die zur Verwendung kommende Führung kann vorteilhaft so ausgebildet sein, dass sie zugleich eine teilweise oder vollkommene Abschiermung beim Giessen bildet und trotzdem ein Beobachten ermöglicht. Bei Werkstoffen, bei denen möglichst ein Vergiessen ohne Einwirken der Atmosphäre wunschenswert ist, bildet die Vorrichtung zugleich die Möglichkeit der Abdichtung.To carry out the process you can use a A pouring container movable in space, the spout of which appropriately tapers in a funnel-shaped manner is to use a leadership that can be applied to the form. It is also used to achieve pouring it as smoothly as possible and bringing the pouring opening as close as possible to the pouring opening of the mold, the guide is designed to be elastic and holding devices can be used assign, with which a fixation during the Casting process can be made. The guide used can be advantageously designed so that they are also a partial or complete Forms lubrication when pouring and still allows observation. For materials where, if possible, encapsulation without the influence of the atmosphere is desirable, the device also forms the possibility of sealing.

Bei der Fertigung kleinerer Teile wird zweckmässig eine dem Giessbehälter angepasste Haltevorrichtung zugeordnet, mit deren Hilfe bequehm die Ausgussöffnung genau über die Eingussöffnung und an diese heran gesteuert wird, derart, dass die Fallhöhe praktisch gleich Null wird. Ausserdem bietet die Haltevorrichtung die Möglichkeit in gewissen Fällen äusserst vorteilhaft eine Momentabsenkung zu zuordnen, die es gestattet die Ausgussöffnung jeweils rasch direkt an-die Eingussöffnung anzusetzen und wieder anzuheben.When manufacturing smaller parts, it is advisable to use a casting container assigned adapted holding device, with the help of which the pouring opening is convenient is controlled precisely via the pouring opening and to this, in such a way that the Height of fall is practically zero. The holding device also offers the possibility in certain cases it is extremely advantageous to assign a torque reduction to it allows the pouring opening to be attached quickly and directly to the pouring opening and raise again.

Die vorstehenden Einrichtungen zur Durchführung des Verfahrens ermöglichen ein Vergiessen der Schmelze mit geringstem Zuflussweg und praktisch ohne Fallhöhe, sodass die sonst nachteiligen Folgen der Wirblung und des Schäumens, z.B. besonders bei Aluminium ausgeschaltet werden. Die Anwendung der Führung im Zusammenhang mit dem trichterförmigen Ausfluss gibt auch die Möglichkeit des Vergiessens ohne Zutritt der Atmosphäre, sodass ein besonders homogenes Gefüge, besonders bei Aluminiumlegierungen, erzielt wird. Ein besonderer Vorteil beim Giessen besteht ferner in der Regulierbarkeit eines sicheren gleichmässigen Zuflusses zur Form, wobei die Schmelze durch die Trichterform bedingt, von allen Seiten bezw. -Schichten zufliesst, sodass eine gleichmässige Verteilung von Legierungsbestandteilen bewirkt wird und bereits eingetretene Tranekristallisation ausgeglichen wird und die zufliessende Schmelze erfährt hierbei eine Art Durchknetung. Ferner vereinfacht sich das übliche Nachgiessen, das ohne Unterbrechung vorgenommen werden kann.The above facilities enable the implementation of the procedure Pouring the melt with the smallest possible inflow path and practically no height of fall, so that the otherwise disadvantageous consequences of swirling and foaming, e.g. particularly at Aluminum can be switched off. The application of leadership related to the funnel-shaped discharge also gives the possibility of pouring without access the atmosphere, so that a particularly homogeneous structure, especially in the case of aluminum alloys, is achieved. Another particular advantage of casting is that it can be regulated a safe, even flow to the mold, with the melt flowing through the funnel shape conditionally, from all sides respectively. - Layers flow in, so that an even Distribution of alloy constituents is effected and already occurred tranecrystallization is balanced and the flowing melt experiences a kind of kneading. Furthermore, the usual refilling, which is carried out without interruption, is simplified can be.

Besonders dann wenn die Ausflussöffnung direkt an den Einguss angesetzt wird, besteht die Sicherheit, dass Schmelz ohne Einschlüsse von Oxyd nachfliesst, was durch die Beheizung der Ausflussdüse erreicht wird. Gleichzeitig bietet die Anwendung des Verfahrens die Möglichkeit, dass man die Flüssigkeitssäule der Schmelze zur Verdichtung des Gefüges ausnützt.Especially when the outflow opening is attached directly to the sprue there is a guarantee that enamel will flow in without any oxide inclusions, what is achieved by heating the discharge nozzle. At the same time, the Applying the method the possibility of getting the liquid column of the melt exploited to densify the structure.

Die Erfindung ist in Ausführungsbeispielen in rein schematischer Weise in den Abbildungen dargestellt. Es zeigt Abb. 1 eine vertikale Ansicht eines entsprechenden Giessbehälters mit im Schnitt gezeichneter Führung und Form, Abb. 2 die Vorderansicht eines fahr- bezw. steuerbar angeordneten Behälters mit Momentabsenkeinrichtung Abb. 3 eine Seitenansicht der Abb. 2 Die Abb. 1 zeigt den Giessbehälter 1 an dem Gestänge 2 hängend.The invention is in embodiments in a purely schematic manner shown in the pictures. It shows Fig. 1 a vertical view of a corresponding one Casting container with the guide and shape drawn in section, Fig. 2, the front view a driving or controllably arranged container with torque lowering device Fig. 3 shows a side view of FIG. 2. FIG. 1 shows the casting container 1 on the linkage 2 hanging.

Das trichterförmige Ende des Behälters ist mit 3 und die Ventileinrichtung mit 4 bezeichnet; die Beheizung der Ausflussöffnung ist bei 5 angedeutet. Wird der Behälter zum Giessen an die Form 6 angesetzt, so bedient man sich einer Führung 7 mit deren Hilfe die Ausgussöffnung 8 in die richtige Lage zur Eingussöffnung 9 gebracht wird. Um ein stossfreies Ansetzen beim Giessen zu gewährleisten, kann die Führung 7 elastisch, wie bei lo angedeutet, ausgebildet, aus auch mit einer Dichtung 11 versehen sein. Man schafft hierdurch einen geschlossenen Raüm um die Ausgussöffnung und Eingussöffnung, von dem eine Leitung 12 nach 13 führt, ebenso die Leitung 14, die an den auf den Steigtrichter legbaren entsprechend ausgeführten Teller 15 angeschlossen ist. Es besteht dadurch die Möglichkeit mittels des Führungsstückes 7 die beim Giessen entstehenden Gase abzusaugen und eine Berührung der Schmelze mit der Atmosphäre zu vermeiden. The funnel-shaped end of the container is 3 and the valve device denoted by 4; the heating of the outflow opening is indicated at 5. Will the Containers for pouring are attached to the mold 6, a guide is used 7 with the aid of which the pouring opening 8 is in the correct position relative to the pouring opening 9 is brought. In order to ensure a smooth attachment when pouring, the Guide 7 is elastic, as indicated at lo, formed from also with a seal 11 be provided. This creates a closed space around the pouring opening and pouring opening, from which a line 12 leads to 13, likewise the line 14, which is carried out accordingly on the one that can be laid on the riser funnel Plate 15 is connected. There is thus the possibility of using the guide piece 7 sucking off the gases produced during casting and touching the melt with the atmosphere to avoid.

Um bei grossen Formteilen auf alle Fälle sicher ein ruhiges Giessen zu gewährleisten, kann man sich noch einer Führung 7a bedienen die die gestängeartig ausgebildet ist und jeweils durch Giffverschluss den Verhälnissen angepasst werden kann. Diese Führung kann indessen auch scherenartig ausgebildet sein.In order to ensure smooth pouring in all cases with large molded parts To ensure, one can still use a guide 7a which is rod-like is designed and can be adapted to the ratios by means of a grip lock can. This guide can, however, also be designed like scissors.

Die Abb. 2 und 3 zeigt wie der Behälter 1 gelagert ist in einer horizontal verschiebbaren Aufhängung 17, die über der Formbank 18 bewegbar ist. Der Behälter ruht durch seine Augen 19 in dem Joch 20 mit dem er durch Verschluss 21 verbunden wird. Das Joch 20 wird durch sein Unterteil 20a in der Führung 22 vertikal geführt. An den äusseren Seiten dieser Führung 22 sind die horizontalen Schlitten 23 befestigt, die auf dem Arm 17a gleiten können. Diese Bewegung erfolgt mittels des Handrades 24, den Spindeln 25 und den Muttern 26. Am Ende der Spindel 25 sitzt das Kegelradpaar 27 das die Bewegung auf die andere in gleicher Weise ausgebildete Seite des Behälters überträgt. Die Längsverschiebung der Aufhängung 17 erfolgt über das Handrad 28 und die Teleskopwelle 29 auf der der Zahnstangentrieb 30 sitzt, mit dessen Hilfe die Aufhängung in ihrer oberen und unteren Führung 31a, 31b bewegt werden kann. Die vertikale Bewegung des Behäll ters erfolgt zunächst durch das Handrad 32 über den Kegeltrieb 33, der auf der vertikalen Spindelwelle 34 sitzt, die in das Unterteil 20a greift und dessen vertikale Bewegung und damit auch die des Behälters bewirkt. übertragen wird diese Vertikalbewegung parallel über den Trieb 35, die Achse 36 und den Winkeltrieb 37.Figs. 2 and 3 show how the container 1 is stored in a horizontal position displaceable suspension 17 which can be moved over the molding bench 18. The container rests through its eyes 19 in the yoke 20 to which it is connected by closure 21 will. The yoke 20 is guided vertically in the guide 22 by its lower part 20a. The horizontal carriages 23 are attached to the outer sides of this guide 22, which can slide on the arm 17a. This movement takes place by means of the handwheel 24, the spindles 25 and the nuts 26. At the end of the spindle 25 sits the bevel gear pair 27 that the movement to the other side of the container formed in the same way transmits. The longitudinal displacement of the suspension 17 takes place via the handwheel 28 and the telescopic shaft 29 on which the rack drive 30 sits, with the help of which the Suspension can be moved in their upper and lower guides 31a, 31b. the vertical movement of the Behäl age is first carried out by the handwheel 32 on the Bevel drive 33, which sits on the vertical spindle shaft 34, which is in the lower part 20a engages and causes its vertical movement and thus also that of the container. This vertical movement is transmitted in parallel via the drive 35, the axis 36 and the angle drive 37.

Um nun den Behälter am Schluss des Giessens oder bereits zu Beginn jeweils rasch an die Form ansetzen zu können, damit eine hohe Leistung bei leichter Bedienung ermöglicht wird, ist noch eine zusätzliche Momentabsenkeinrichtung vorgesehen. Zur Erreichung dieses Zieles ruht jeweils das untere Ende 34a der Spindelwellen 34 auf den Exzentern 38, deren Drehung durch die Arme 39 bezw. die Querverbindung 40 40 erfolgt in der gezeichneten Pfeilrichtung.To now the container at the end of the pouring or at the beginning to be able to quickly apply to the form, so that a high performance with lighter Operation is enabled, an additional torque lowering device is provided. To achieve this goal, the lower end 34a of the spindle shafts rests 34 on the eccentrics 38, the rotation of which by the arms 39 respectively. the cross connection 40 40 takes place in the direction of the arrow shown.

Man wird also beim Giessen eine gewisse Formhöhe einstellen und hat die Möglichkeit einer raschen Heranführung der Ausgussöffnung an die Eingussöffnung zur Erzielung eines dichten hochwertigen Gusses.So you will set and have a certain height of the mold when pouring the possibility of a rapid approach of the pouring opening to the pouring opening to achieve a tight, high-quality cast.

L e e r s e i t eL e r s e i t e

Claims (6)

P a a t e n t a n s p r t2 C h e 1. Verfahren und Vorrichtung zum Giessen in Sand- und Dauerformen unter Verwendung einer Benälters mit verschliessbarer Ausgussöffnung, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t, dass die Schmelze aus einer ventilartig verschließbaren Ausgussöffnung, die ortsfest oder oder genau bewergbar über die Eingussöffnung gebracht und an diese Angesetzt werden kann, zur Form geführt wird und eine Führung über der Eingussöffnung bezw. der Form angebracht ist durch welche die Ausgussöffnung in die richtige Giesslage über den Einguss gebracht wird.P a t e n t a n s p r t2 C h e 1. Method and device for Pouring in sand and permanent molds using a container with a lockable Spout opening that shows that the melt is from a valve-like closable pouring opening, which is stationary or or precisely moveable brought over the pouring opening and can be attached to this, led to the mold is and a guide over the pouring opening BEZW. the shape is attached by which the pouring opening is brought into the correct pouring position over the sprue. 2. Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens nach Anspruch 1, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t, dass die Ausgussöffnung beheizt ist und das trichterförmige Ende eines Giessbehälters oder Teil eines Schmelzofens ist und durch eine elastische Führung die Ausgussöffnung in die richtige Giesslage über der Eingussöffnung gebracht wird. 2. Apparatus for performing the method according to claim 1, d it is noted that the pouring opening is heated and is the funnel-shaped end of a casting container or part of a melting furnace and the pouring opening into the correct pouring position through an elastic guide the gate is brought. 3. Vorrichtung nach Anspruch 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, dass eine Abschirmung zwischen Ausgussöffnung und Eingussöffnung in der Giesslage vorgesehen ist und die Führung über der Eingussöffnung als Abdichtung ausgebildet ist. 3. Apparatus according to claim 1 and 2, characterized in that a shield is provided between the pouring opening and the pouring opening in the pouring layer and the guide is designed as a seal over the pouring opening. 4. Vorrichtung nach Anspruch 1 bis 3, ####### gekennzeichnet, durch die Anrodnung einer mit dem Giessgefäss verbundenen und diesem angepassten Haltevorrichtung. 4. Apparatus according to claim 1 to 3, ####### characterized by the arrangement of a holding device connected to the casting vessel and adapted to it. 5. Vorrichtung nach Anspruch 1 bis 5, dadurch gekennziechnet, dass die Haltevorrichtung bewegbar ist, ferner Einrichtungen zum Bewegen und zusätzlichen schnellen Absenken sowie Anheben der Ausgussöffnung besitzt. 5. Apparatus according to claim 1 to 5, characterized in that the holding device is movable, further means for moving and additional possesses rapid lowering and raising of the pouring opening. 6. Vorrichtung nach Anpsruch 1 bis 3 gekennzeichnet durch die Anordnung einer Vorrichturg zum schnellen Bewegen der Ausgussöffnung und Eingussöffnung zu- und voneinander. 6. Device according to claim 1 to 3 characterized by the arrangement a device for quickly moving the pouring opening and pouring opening and from each other.
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Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3512726A1 (en) * 1985-04-09 1986-10-09 Klöckner-Humboldt-Deutz AG, 5000 Köln METHOD AND DEVICE FOR POURING METAL MELTS
FR2582553A1 (en) * 1985-05-28 1986-12-05 Hitchiner Manufacturing Co DEVICE AND METHOD FOR CASTING METAL

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