DE2022297B2

DE2022297B2 - CASTING MACHINE

Info

Publication number: DE2022297B2
Application number: DE19702022297
Authority: DE
Inventors: Jean Gabillon; Rene Lauzier
Original assignee: LAUZIER SA; Pechiney SA
Current assignee: LAUZIER SA; Pechiney SA
Priority date: 1969-05-06
Filing date: 1970-05-06
Publication date: 1971-04-22
Also published as: FR2044024A5; GB1250295A; ES379301A1; LU60861A1; DE2022297A1; CH509844A; US3599707A; BE750086A; NL7006512A; CA926082A

Description

Die Erfindung betrifft eine Gießmaschine mit geschlossen, das in die Schmelze ■ eintaucht. Die einem Warmhalteofen, dessen die Schmelze enthal- Schmelze läßt sich durch einen auf ihre Oberfläche tender Tiegel an seinem Boden ein im wesentlichen aufgebrachten Gasdruck im Tauchrohr nach oben senkrechtes, mit einer Stopfenstange verschließbares drücken, so daß sie den Hohlraum der Kokille füllt. Ausgußloch aufweist, und einer mindestens zweiteili- 5 Durch Aufrechterhaltung des Drucks bis zum Ergen Gießform aus Metall, die zwischen einer Gieß- starren läßt sich dafür sorgen, daß der Formhohlstellung, in der ihre Eingußöffnung unter dem Aus- raum vollständig gefüllt wird, ohne daß Steiger nötig gußloch steht, und einer Entleerungsstellung hin- und sind, wie sie beim hergebrachten Gießen mit Schwerherbeweglich ist. lcraft erforderlich sind. Sobald die Schmelze in derThe invention relates to a casting machine with closed, which s immersed in the melt. the a holding furnace whose melt contains the melt can be passed through a onto its surface tender crucible at its bottom a substantially applied gas pressure in the dip tube upwards press vertical, closable with a stopper rod, so that it fills the cavity of the mold. Has pouring hole, and at least a two-part 5 By maintaining the pressure until it sucks Casting mold made of metal, which between a cast rigid can ensure that the mold hollow position, in which its pouring opening under the cavity is completely filled without the need for a riser Gußloch is, and an emptying position back and are, as they are in the traditional pouring with difficult to move is. lcraft are required. As soon as the melt is in the

Das Anwendungsgebiet der Erfindung umfaßt ins- io Kokille erstarrt ist, wird der Gasdruck aufgehoben, besondere das Gießen von Metallen und Metallegie-. . so daß die überschüssige Schmelze im Tauchrohr inThe field of application of the invention includes ins- io the mold has solidified, the gas pressure is released, especially the casting of metals and metal-casting. . so that the excess melt in the dip tube in

rungen mit einer Schmelztemperatur im Bereich bis den Tiegel zurückfließt.ments with a melting temperature in the range until the crucible flows back.

zu 1500° C, wie Zinn, Aluminium, Zink, Kupfer und Diese Gießmaschine hat den Nachteil, daß sieto 1500 ° C, such as tin, aluminum, zinc, copper and this casting machine has the disadvantage that it

Legierungen mit einem oder mehreren dieser Metalle einen dichten, druckfesten Ofen erfordert und daßAlloys with one or more of these metals require a sealed, pressure-resistant furnace and that

als Grundbestandteil. 15 bei jedem Gießvorgang ein Gasvolumen verbrauchtas a basic component. 15 consumed a volume of gas with each casting process

Beim althergebrachten Gießen wird die Schwer- wird, das dem von der Schmelze nicht eingenommekraft dadurch ausgenutzt, daß der Hohlraum einer nen Volumen des Tiegels entspricht. Außerdem kann wiederverwendbaren , Form, einer sogenannten sich die Schmelze infolge des Kontakts mit dem Gas Kokille, von Hand mit einem Gießlöffel gefüllt wird, verändern, insbesondere oxydieren, wenn es sich um dessen Fassungsvermögen dem einzufüllenden VoIu- 20 Luft handelt, so daß sich eine feste Haut bilden und men geschmolzenen Werkstoffs im wesentlichen ent- infolgedessen der Gießkanal verstopfen kann und in spricht. Die Gießform ist derart gestaltet und läßt den Werkstücken Einschlüsse entstehen können, sich so entleeren, daß das nach dem Erstarren des Außerdem ist es zum Nachfüllen des Ofens erfordergeschmolzenen Werkstoffs aus ihr hervorgehende lieh, den Deckel abzubauen, was nur während einer Werkstück form-und maßhaltig ist. Bei diesem Gieß- 25 Betriebsunterbrechung der Maschine möglich ist. verfahren muß der zum Einleiten des geschmolzenen Schließlich ist der Teil der Kokille, der den Deckel Werkstoffs in die Kokille vorgesehene Einguß ver- des Ofens berührt, wärmer als der übrige Teil, so hältnismäßig hoch sein, damit die eingefüllte Schmelze daß es erforderlich ist, die Temperaturen dadurch unter hydrostatischem Druck steht. Andererseits sind auszugleichen, daß man den einen Teil kühlt oder Steiger, also außerhalb des herzustellenden Werk- 30 den anderen erwärmt, um anormale Verformungen Stücks angeordnete Flüssigkeitsreserven erforderlich, der Formdichtungen zu vermeiden, die ihrerseits die massive Teile des™Werkstücks während des Er- Schwierigkeiten beim Ausformen oder Mäßänderunstarrens mit zusätzlicher Schmelze versorgen. Die gen der Werkstücke hervorrufen können.
Güte der Werkstücke hängt von der Geschicklichkeit Bei einer zweiten bekannten Gießmaschine umfaßt des Gießers ab. 35 der Ofen einen an seiner Oberseite geschlossenen Tie-In traditional casting, the gravity that is not taken up by the melt is exploited in that the cavity corresponds to a volume of the crucible. In addition, the reusable shape, a so-called melt, as a result of contact with the gas mold, filled by hand with a pouring spoon, can change, in particular oxidize if it is the capacity of the volume to be filled in, so that a Form a solid skin and the molten material can essentially clog the pouring channel and speak in the consequence. The casting mold is designed in such a way and allows the workpieces to be emptied in such a way that the molten material emerging from it after the solidification of the furnace is also required to refill the furnace, to dismantle the cover, which is only dimensionally accurate during a workpiece is. With this casting 25 interruption of operation of the machine is possible. The procedure for introducing the molten finally the part of the mold that touches the cover material in the mold provided pouring of the furnace is warmer than the remaining part, so proportionately high that the poured melt that it is necessary Temperatures is thereby under hydrostatic pressure. On the other hand, it is necessary to compensate for the fact that one part is cooled or that one part heats up the other outside of the work to be produced Supply with additional melt when molding or moderately rigid. Which can cause the workpieces.
Quality of the workpieces depends on skill. In a second known casting machine, the caster is comprised of. 35 the furnace has a deep

Bei diesem bekannten Verfahren ist das Gewichts- gel mit einer seitlichen Ausgußschnauze, an der die verhältnis zwischen dem vergossenen Metall und dem Kokille mit der zugehörigen Eingießvorrichtung beentstehenden Werkstück, also der spezifische Metall- festigt ist. Der Ofen ist samt Tiegel zwischen zwei einsatz, hoch] ebenso der Bedarf an Arbeitszeit, Stellungen schwenkbar, in deren oberer die Kokille außerdem sind infolge der verschiedenen, der un- 40 höher steht als das-Niveau der Schmelze. Durch mittelbaren Kontrolle des Gießers überlassenen Ein- Schwenken der gesamten Anordnung gelangt die flußgrößen Fehleinstellüngen möglich. Der in den Kokille unter das Niveau der Schmelze, so daß das Steigern entstehende hydrostatische Druck, der dafür Metall in den Formhohlraum unter einem hydrostasorgen soll, daß alle Teile des Werkstücks ohne Lun- tischen Druck eindringt, der von der Neigung des ker erstarren, ist schließlich für sich genommen 45 Ofens und seinem Metallinhalt abhängt. Arn oberen knapp. ; Teil des Ofens ist eine verschließbare Öffnung vor-In this known method, the weight gel is provided with a lateral pouring spout on which the relationship between the cast metal and the mold with the associated pouring device Workpiece, that is, the specific metal is strengthened. The furnace and the crucible are between two deployment, high] as well as the need for working time, positions can be swiveled, in the upper position of which the mold in addition, as a result of the different, which is un- 40 higher than the level of the melt. By Pivoting the entire arrangement, which is left to the caster's indirect control, arrives at the Flow size incorrect settings possible. The one in the mold below the level of the melt, so that the Increase the resulting hydrostatic pressure, which is responsible for metal in the mold cavity under a hydrostatic concern is intended that all parts of the workpiece penetrate without lung pressure caused by the inclination of the ker solidify is ultimately dependent on the furnace and its metal content. Arn upper meager. ; Part of the furnace is a closable opening in front of

Dieses bekannte Verfahren läßt sich dadurch ver- gesehen, die es ermöglicht, den Tiegel mit dem zuThis known method can be provided, which makes it possible to use the crucible with the

bessern, daß man Handarbeit durch Automatisierung schmelzenden Werkstoff zu beschicken,better that manual labor can be used to feed melting material through automation,

verschiedener Arbeitsgänge vermeidet, nämlich des Auch hier besteht der Nachteil, daß die beiden Gießens, des Ausfoririens, der Temperaturregelung 50 Teile der Kokille ungleiche Temperaturen aufweisen,avoids various operations, namely the Here, too, there is the disadvantage that the two Casting, shaping, temperature control 50 parts of the mold have unequal temperatures,

der Kokille und der Schmelze und, falls erforderlich, Außerdem wird die Schmelze bei jeder Schwenkungthe mold and the melt and, if necessary, also the melt is released with every pivoting

den Arbeitsgang des Beschichtens der Kokille. Eine beunruhigt, so daß in ihr Turbulenz und Oxydationthe operation of coating the mold. One troubled, so that in it turbulence and oxidation

weitere Verbesserung ist dadurch möglieh, daß man entstehen können: - -■- :further improvement is possible by the fact that one can arise: - - ■ - :

in derselben Kokille mehrere Formhohlräume vor- Bei einer dritten bekannten Gießmaschine umfaßtIn a third known casting machine, several mold cavities are present in the same mold

sieht, so daß in einem einzigen Arbeitsgang so viele 55 der Ofen einen Verschluß mit einer sogenannten identische oder verschiedene Werkstücke hergestellt Stopfenstange, die es ermöglicht,- die Ausgußöffnungsees, so that in a single operation as many 55 the furnace has a closure with a so-called identical or different workpieces made stopper rod, which makes it possible - the pouring opening

werden können, wie Formhohlräume vorgesehen sind. des Schmelztiegels zu verschließen. Die Kokille isthow mold cavities are provided. to close the crucible. The mold is

Ferner ist es möglich, den hydrostatischen Druck in der Horizontalen in eine Gießstellung unterhalbIt is also possible to lower the hydrostatic pressure in the horizontal in a casting position

durch einen von außen aufgebrachten, verhältnismä- der Ausgußöffnung bewegbar und läßt sich in dieser Big erheblichen zusätzlichen Druck zu verstärken, der 60 Stellung durch Heben der Stopfenstange füllen; nach zumindest bis zum Beginn der Erstarrung auf die dem Füllen wird die Stopfenstange von einer durchmovable through a relatively moderate pouring opening applied from the outside and can be moved in this Big add considerable extra pressure to fill the 60 position by lifting the stopper rod; after At least until the start of solidification to the filling, the stopper rod is through

Schmelze ausgeübt wird und bewirkt, daß alle massi- elektrischen Kontakt gesteuerten Betätigungsvorrich-Melt is exerted and causes all solid-electrical contact-controlled actuating devices

ven Teile des Werkstücks ausreichend mit Werkstoff rung wieder in ihre untere Stellung gesenkt,ven parts of the workpiece are sufficiently lowered back to their lower position with material,

versorgt werden. Bei dieser Gießmaschine besteht zwischen der Aus-are supplied. With this casting machine there is between the

Bei einer ersten bekannten Gießmaschine ist ein 65 gußöffnung des Tiegels und der Eingußöffnung der die Schmelze enthaltender Tiegel mit einem dichten Kokille ein Zwischenraum, in dem Turbulenzen entDeckel abgedeckt, auf dem die Kokille steht. Der stehen können und die Umgebungsluft angesaugt Eingußkanal der Kokille ist an ein Tauchrohr an- wird, was die Gefahr von Oxydeinschlüssen mit sichIn a first known casting machine, a pouring opening of the crucible and the pouring opening is the The crucible containing the melt with a tight mold creates a gap in the turbulence lid covered on which the mold stands. Who can stand and suck in the ambient air The casting channel of the mold is attached to a dip tube, which entails the risk of oxide inclusions

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bringt. Außerdem tritt im gefüllten Zustand der rend an den oberen Teil ein rechteckiger Kamin 18brings. In addition, when the rend is full, there is a rectangular chimney 18 at the top

Kokille kein hydrostatischer Druck auf, so daß Stei- angeschlossen ist. Im Brennerloch 141 ist ein BrennerThe mold does not have any hydrostatic pressure, so that stone is connected. A burner is located in the burner hole 141

ger erforderlich sind, die den spezifischen Werkstoff- 17 angeordnet. Die Auskleidung 14 begrenzt einenger are required, which the specific material 17 is arranged. The liner 14 defines one

einsatz erhöhen. mittleren Hohlraum 142, der teilweise von einemincrease stakes. central cavity 142, which is partially by a

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine 5 Tiegel IS besetzt ist. Das Gehäuse 11 ist oben mitThe invention is based on the object that a 5 crucible IS is occupied. The housing 11 is at the top

Gießmaschine zu schaffen, bei der die Schmelze ohne einem ringförmigen Deckel 16 abgeschlossen, der anTo create a casting machine in which the melt is closed without an annular cover 16, which is attached to

Betriebsunterbrechung nachgefüllt werden kann und dem Tiegel 15 angeflanscht ist. Der Tiegel 15 ist sei-Business interruption can be refilled and the crucible 15 is flanged. The crucible 15 is

beim Gießen in die Metallform keinerlei Verände- nerseits von einem Deckel 152 abgedeckt, der eineWhen pouring into the metal mold, no changes whatsoever are covered by a cover 152, the one

rung erleidet und bei der sich die verschiedenen Durchgangsöffnung 1521 für die Stopfenstange 12tion suffers and in which the various through openings 1521 for the stopper rod 12

Formteile gleichmäßig erwärmen. io aufweist. Am unteren Teil des Tiegels 15 istHeat molded parts evenly. has io. At the bottom of the crucible 15 is

Diese Aufgabe ist bei einer Gießmaschine der ein- eine Ausgußvorrichtung vorgesehen, die einenThis task is provided in a casting machine of a pouring device that one

gangs beschriebenen Gattung erfindungsgemäß da- automatisch betätigten, drehbaren oder verschiebba-initially described type according to the invention there automatically operated, rotatable or displaceable

durch gelöst, daß an der Eingußöffnung der Form ren Verschluß umfaßt, mit dem die zum Füllen dersolved by that includes at the pouring opening of the form Ren closure with which to fill the

ein trichter- oder dornartiges Anschlußstück und an Gießform erforderliche Metallmenge dosiert werdena funnel-like or spike-like connection piece and the amount of metal required on the casting mold are dosed

der Ausgußöffnung des Tiegels ein komplementäres, 15 kann. Im dargestellten Ausführungsbeispiel umfaßtthe pouring opening of the crucible a complementary, 15 can. In the illustrated embodiment includes

dorn- oder trichterartiges Anschlußstück vorgesehen der Verschluß gemäß F i g. 4 eine am Boden 154 desA spike-like or funnel-like connector is provided for the closure according to FIG. 4 one at the bottom 154 of the

ist und die Form mit einer Andrückvorrichtung der- Tiegels 15 vorgesehene Ausgußöffnung 151, in deris and the mold with a pressing device of the crucible 15 provided pouring opening 151 in the

art gegen den Tiegel drückbar ist, daß die beiden eine feuerfeste Buchse 153 mit einem senkrechtenart can be pressed against the crucible that the two have a refractory bush 153 with a vertical

Anschlußstücke abdichtend ineinandergreifen. Auslaufkanal 1532 für die Schmelze sitzt. An seinemConnecting pieces interlock in a sealing manner. Outlet channel 1532 for the melt sits. On his

Die Andrückvorrichtung ist zweckmäßigerweise 20 oberen Ende mündet dieser Kanal in einen Ventil-The pressing device is expediently 20 upper end, this channel opens into a valve

zum Festhalten der Form in jeder ihrer beiden End- sitz 1531, während sein unteres Ende 1533 in dieto hold the shape in each of its two end seats 1531, while its lower end 1533 into the

Stellungen ausgebildet. Gießvorrichtung 3 mündet.Positions trained. Pouring device 3 opens.

Bei einer bevorzugten Ausführungsform der Erfin- Die Stopfenstange 12 umfaßt ein rohrförmiges Teil dung ist die Form um eine waagerechte Achse 121, in dessen Hohlraum ein Thermometer, beispielsschwenkbar. Der Schwenkbereich der Form erstreckt 25 weise ein Pyrometerstab 1212, angeordnet ist. Am sich vorzugsweise über 180°, so daß die in der Gieß- unteren Ende des Rohres 121 ist ein Verschlußstopfen stellung senkrecht nach oben weisende Eingußöff- 1211 angeordnet, der mit dem Ventilsitz 1531 zunung in der Entleerungsstellung senkrecht nach unten sammenwirkt. Zum Öffnen des Verschlußstopfens weist. 1211 können verschiedene mechanische oder elektri-In a preferred embodiment of the invention, the stopper rod 12 comprises a tubular member tion is the shape about a horizontal axis 121, in the cavity of which a thermometer, for example, can be swiveled. The pivoting range of the mold extends 25 as a pyrometer rod 1212 is arranged. At the preferably over 180 °, so that the lower end of the tube 121 is a sealing plug position vertically upwardly pointing pouring opening 1211 arranged with the valve seat 1531 cooperates vertically downwards in the emptying position. To open the sealing plug shows. 1211 various mechanical or electrical

Es ist ferner zweckmäßig, wenn die Formhälften 30 sehe Vorrichtungen vorgesehen sein, die gleichzeitig oder -teile an einem starren, um die waagerechte eine senkrechte Schließbewegung und eine den Ventil-Achse schwenkbaren Rahmen zueinander hin und sitz 1531 instand haltende Drehbewegung der voneinander weg verschiebbar geführt sind. Der Rah- Stopfenstange 12 erzeugen. Im dargestellten Beispiel men erstreckt sich in der Entleerungsstellung der ist der senkrechte Hub des Rohrs 121 durch einen mit Form vorzugsweise über die waagerechte Achse 35 seinem oberen Teil zusammenwirkenden und mit hinweg. einer Mutter 1221 einstellbaren Anschlag 122 be-It is also useful if the mold halves 30 see devices are provided that simultaneously or parts on a rigid, around the horizontal one vertical closing movement and one the valve axis pivotable frame towards each other and seat 1531 maintaining rotary movement of the are guided displaceably away from each other. Generate the yard stopper rod 12. In the example shown Men extends in the emptying position which is the vertical stroke of the tube 121 through a with Shape preferably cooperating with its upper part via the horizontal axis 35 and with away. a nut 1221 adjustable stop 122

Gemäß einer Weiterbildung ist an der waagerech- grenzt. Die für die senkrechte TranslationsbewegungAccording to a further development, the horizontal is bordered. The one for the vertical translational movement

ten Achse ein Zahnritzel befestigt, das mit einer Zahn- der Stopfenstange 12 vorgesehene Vorrichtung um-th axis a pinion is attached, which is provided with a toothed device of the stopper rod 12

stangenverzahnung an einem beweglichen Teil einer faßt einen Winkelhebel 123 mit einer Pratze 1231, dierack teeth on a movable part of a summarizes an angle lever 123 with a claw 1231, the

Kolben-Zylindereinheit kämmt. 40 im oberen Teil des Rohrs 121 gefaßt ist. Das nachCombs piston-cylinder unit. 40 is taken in the upper part of the tube 121. That after

Schließlich ist es vorteilhaft, wenn rings um den oben weisende Ende 1232 des Winkelhebels 123 ist Tiegel zwei oder mehrere Vorrichtungen angeordnet mit dem beweglichen Teil 1241 einer beispielsweise sind, die je eine schwenkbare Form mit Schwenkan- als Kolben-Zylindereinheit ausgebildeten Hubvortrieb umfassen. richtung 124 verbunden. Der feste Teil 1242 der Hub-Die Erfindung wird im folgenden an Hand sehe- 45 vorrichtung ist durch ein Gelenk 1252 mit einem matischer Zeichnungen an einem Ausführungsbei- Hebel 125 verbunden. Der Hebel 125 ist um eine spiel näher erläutert. In den Zeichnungen zeigt Achse 1251 drehbar auf der Halterung 13 derFinally, it is advantageous if there is 1232 of the angle lever 123 around the end pointing upwards Crucible two or more devices arranged with the movable part 1241 one for example are, each of which has a pivoting form with a pivoting stroke drive designed as a piston-cylinder unit include. direction 124 connected. The fixed part 1242 of the Hub-Die In the following, the invention will be seen on the basis of a device by means of a joint 1252 with a matic drawings connected to an embodiment lever 125. The lever 125 is around one game explained in more detail. In the drawings shows axis 1251 rotatable on the bracket 13 of the

Fig. 1 einen senkrechten Schnitt durch eine Gieß- Stopfenstange 12 gelagert; am einen Ende 1253 des1 shows a vertical section through a pouring stopper rod 12; at one end 1253 of the

maschine, - Hebels 125 greift eine Feder 126 an, während das an-machine, lever 125 engages a spring 126, while the

F i g. 2 eine Draufsicht derselben Gießmaschine, 50 dere Ende 1254 durch eine Stange 1271 mit einemF i g. 2 is a plan view of the same casting machine, 50 whose end 1254 is through a rod 1271 with a

F i g. 3 einen Schnitt in der senkrechten Ebene Hebel 1272 zum Drehen des Rohrs 121 verbunden ist.F i g. 3 shows a section in the vertical plane of the lever 1272 for rotating the tube 121 is connected.

III-III in F i g. 2, Die Lagerachse 1251 und das Gelenk 1252 sind gemäßIII-III in Fig. 2, The bearing axis 1251 and the joint 1252 are according to

Fig. 4 einen vergrößerten Ausschnitt aus Fig. 1 Fig. 5 im Abstand voneinander zwischen den Enden4 shows an enlarged detail from FIG. 1, FIG. 5 at a distance from one another between the ends

und 1253 und 1254 mit einem Abstand auch von diesenand 1253 and 1254 at a distance from these too

F i g. 5 die zugehörige Draufsicht. 55 Gelenken angeordnet.F i g. 5 the associated top view. 55 joints arranged.

Die dargestellte Maschine dient zum Gießen von Die Stopfenstange 12 arbeitet folgendermaßen: BeiThe machine shown is used to cast the stopper rod 12 works as follows: At

Werkstücken aus Aluminium, einer Aluminiumlegi- geöffnetem Verschluß ist die Kolbenstange 1241 derWorkpieces made of aluminum, an aluminum alloy open lock is the piston rod 1241 of the

rung oder einem anderen Metall oder einer anderen Kolben-Zylindereinheit 124 eingefahren, so daß dastion or another metal or another piston-cylinder unit 124 so that the

Metallegierung mit einem Schmelzpunkt bis zu Rohr 121 vom Winkelhebel 123 oben gehalten ist.Metal alloy with a melting point up to tube 121 is held by bell crank 123 above.

1500° C; die Maschine umfaßt einen Warmhalte- 60 Um den Verschluß zu schließen, betätigt man die1500 ° C; the machine includes a keep-warm 60. To close the shutter, press the

ofen 1, ein Gestell 2 mit einer Metallkokille 23, 24 Kolben-Zylindereinheit 124 im Sinne des Ausfahrensfurnace 1, a frame 2 with a metal mold 23, 24 piston-cylinder unit 124 in the sense of the extension

und eine Gießvorrichtung 3. der Kolbenstange 1241, so daß das Rohr 121 vomand a casting device 3. the piston rod 1241 so that the tube 121 from

Der Warmhalteofen 1 ist auf einem Tragrahmen Winkelhebel 123 so weit nach unten gedrückt wird,The holding furnace 1 is on a support frame angle lever 123 is pressed down so far,

10 angeordnet und umfaßt ein äußeres Gehäuse 11, bis der Stopfen 1211 gegen seinen Sitz 1531 drückt,10 and comprises an outer housing 11 until the plug 1211 presses against its seat 1531,

auf dem außen eine Halterung 13 für eine Stopfen- 65 Das weitere Ausfahren der Kolbenstange 1241 haton the outside a holder 13 for a plug 65 The further extension of the piston rod 1241 has

stange 12 angeordnet ist. Das äußere Gehäuse 11 um- zur Folge, daß der bis dahin unbewegte Zylinderrod 12 is arranged. The outer housing 11 has the consequence that the cylinder, which has not moved until then

faßt eine feuerfeste Auskleidung 14, in deren unte- 1242 zurückgedrängt wird und über das Gelenk 1252holds a refractory lining 14, in the lower 1242 of which is pushed back and via the hinge 1252

rem Teil ein Brennerloch 141 vorgesehen ist, wäh- den Hebel 125 mitnimmt, so daß die Feder 126 oderA burner hole 141 is provided on the rem part, while the lever 125 takes it along so that the spring 126 or

ein an ihrer Stelle vorgesehenes anderes elastisches einem senkrechten Loch 311, in dem ein den. BeGlied gespannt wird. Die Schwenkung des Hebels schickungskanal 312 bildendes feuerfestes Rohr in der 125 bewirkt eine Verschiebung der Stange 1271 und Verlängerung des unteren Endes 1533 der Büchse somit eine Schwenkung des Hebels 1272, so daß sich 153 angeordnet ist. Unterhalb des Rohrs 312 ist im das Rohr 121 samt dem Stopfen 1211 gegenüber dem 5 senkrechten Loch 311 ferner ein Düsenträger 32 in Sitz 1531 dreht, wodurch der Verschluß selbsttätig der Bohrung festgeklebt; dieser Düsenträger weist dichtgehalten wird. einen konischen Schaft auf, auf den sich das oberea provided in their place another elastic a vertical hole 311 in which a the. BeGlied is tensioned. The pivoting of the lever feed channel 312 forming the refractory tube in the 125 causes a displacement of the rod 1271 and an extension of the lower end 1533 of the sleeve thus a pivoting of the lever 1272, so that 153 is arranged. Below the tube 312 is in the pipe 121 together with the plug 1211 opposite the 5 vertical hole 311 also has a nozzle carrier 32 in FIG Seat 1531 rotates, whereby the closure automatically sticks to the bore; this nozzle carrier has is kept tight. a conical shaft on which the upper

Die Vorrichtung 2, von der die Kokille 23^ 24 ein Ende einer Injektionsdüse 33 aufstecken und fest-Bestandteil ist, umfaßt eine Welle 21, an der ein die schweißen läßt. Die Düse 33 läßt sich mit einer nicht Kokille tragender starrer Rahmen 22 befestigt ist. Die io dargestellten elektrischen Heizung oder einem Ring-Kokille umfaßt ein in bezug auf den Rahmen 22 orts- brenner 34 auf einer Temperatur halten, die ausfestes Teil 23 und mindestens ein bewegliches Teil 24. reicht, um jede Gefahr einer Verstopfung durch Er-. Die Welle 21 ist in zwei am Tragrahmen 10 des starren der Schmelze zu vermeiden. An der Kokille Ofens 1 befestigten Lagern 211 und 212 drehbar. Der 23, 24 ist ein zur Düse 33 komplementäres Anschlußstarre Rahmen 22 umfaßt vier Stangen 221 bis 224, 15 stück ausgebildet, das an den Eingußkanal 232, 242 die an ihrem einen Ende durch eine Platte 225 mit- angeschlossen ist und zwei voneinander getrennte einander verbunden sind. Die Platte 225 ist mit zwei Hälften 351 und 352 umfaßt, von denen die erste an quadratischen Stücken 2251 und 2252 an der Welle der ortsfesten Kokillenhälfte 23 und die zweite an der 21 befestigt. Die Stangen 221 bis 224 sind in der beweglichen Kokillenhälfte 24 befestigt ist. Unter der Nähe ihrer freien Enden durch die ortsfeste Form- 20. Düse 33 steht auf dem Boden ein Behälter 36, der hälfte23 miteinander verbunden und können zusatz- Tropfen der Schmelze auffängt, die sich nach dem lieh an ihren Enden durch eine nicht dargestellte, der Trennen des Anschlußstücks 351, 352 von der Düse Platte 225 entsprechende Platte verbunden sein. 33 möglicherweise bilden.The device 2, of which the mold 23 ^ 24 attach one end of an injection nozzle 33 and a fixed component is, comprises a shaft 21 on which one can weld. The nozzle 33 can not be with a Rigid frame 22 carrying the mold is attached. The io illustrated electric heater or a ring mold comprises a with respect to the frame 22 local burner 34 to maintain a temperature which consists of a fixed part 23 and at least one movable part 24 is sufficient to avoid any danger of clogging by erosion. The shaft 21 is to be avoided in two on the support frame 10 of the rigid melt. At the mold Oven 1 mounted bearings 211 and 212 rotatable. The 23, 24 is a rigid connection complementary to the nozzle 33 Frame 22 comprises four rods 221 to 224, 15 pieces, which are attached to the sprue 232, 242 which is also connected at one end by a plate 225 and two separated from one another are connected to each other. The plate 225 is comprised of two halves 351 and 352, the first of which is on square pieces 2251 and 2252 on the shaft of the stationary mold half 23 and the second on the 21 attached. The rods 221 to 224 are fastened in the movable mold half 24. Under the Near their free ends through the stationary mold 20. Nozzle 33 is a container 36 on the floor, the halves23 are connected to each other and can collect additional drops of the melt, which arise after the borrowed at their ends by a not shown, the separation of the connecting piece 351, 352 from the nozzle Plate 225 be connected to the corresponding plate. 33 make up maybe.

Die ortsfeste Formhälfte 23 enthält die eine Hälfte Die beschriebene Maschine arbeitet folgenderma-The stationary mold half 23 contains one half. The machine described works as follows-

231 eines Formhohlraums und die eine Hälfte 232 25 ßen: Bei Betriebsbeginn nimmt die Kokille 23, 24 eines Eingußtrichters. Die bewegliche Formhälfte 24 ihre in Fig. 1 und 2 mit vollen Linien dargestellte enthält die andere Half te 241 des Formhohlraums und Entleerungs- oder Ausformstellung ein. Die Kolbendie andere Hälfte des Eingußtrichters 242. Diese stange der Kolben-Zyündereinheit 215 ist eingefahzweite Formhälfte weist vier Bohrungen 243 bis 246 ren, die Kolben-Zyhndereinheit 216 steht unter Druck auf, durch die sich die vier Stangen 221 bis 224 er- 30 und hält den starren Rahmen 22 zum Entleeren der strecken, so daß diese Fonnhälfte auf den Stangen Kokille in seiner oberen Stellung, und die Kolbenverschiebbar ist. An den Stangen 221,bis 224 ist. zum. stange der Kolben-ZyJindereinheit 248 ist eingefah-Verschieben der beweglichen Formhälfte 24 eine ren, so daß die Kokille 23, 24 geöffnet ist. Zum Gie-Kniegelenkanordnung vorgesehen; diese umfaßt zwei ßen wird die Kolben-Zylindereinheit 248 unter Druck gelenkig miteinander verbundene Stangen 2471 und 35 gesetzt und die Kokille dadurch geschlossen, die 2472, von denen die erste an der beweglichen Form- Kolben-ZyHndereinheit 216 wird mit der Atmosphäre hälfte24 und die zweite am starren Rahmen 22 ge- verbunden, so daß sie den Rahmen 22 nicht mehr in lagert ist. Zwischen den beiden Enden der Stange der oberen Stellung festhält. Nun laßt sich die Kolben-2472 ist eine dritte Stange 2473 angelenkt, die ihrer- stange der Kolben-Zyhndereinheit 215 ausfahren, so seits gelenkig mit der Kolbenstange 2481 einer 40, daß der starre Rahmen 22 geschwenkt wird und die Kolben-Zyündereinheit 248 verbunden ist, deren Kokille 23, 24 in ihre Gießstellung gelangt, die in Zylinder am Rahmen 22 befestigt ist. Diese Fig. 1 mit strichpunktierten Linien und in Fig. 4' Kniegelenkanordnung bildet zweckmäßigerweise ge- mit vollen Linien dargestellt ist. Die Kolben-Zylindermäß Fig. 2 mit einer zweiten solchen Anordnung einheit 216 wird nun wieder unter Druck gesetzt, woein symmetrisches Gestänge. 45 durch der nötige Berührungsdruck zwischen der231 of a mold cavity and one half 232 25 ßen: At the start of operation, the mold 23, 24 a pouring funnel. The movable mold half 24 is shown in FIGS. 1 and 2 with full lines contains the other half te 241 of the mold cavity and emptying or forming position. The Kolbendie the other half of the pouring funnel 242. This rod of the piston-cyanogen unit 215 is retracted The mold half has four bores 243 to 246, the piston-cylinder unit 216 is under pressure through which the four rods 221 to 224 get 30 and hold the rigid frame 22 for emptying the stretch so that this half of the mold is in its upper position on the rods of the mold, and the piston is displaceable is. Is on the rods 221 to 224. to the. The rod of the piston cylinder unit 248 is retracted the movable mold half 24 a Ren, so that the mold 23, 24 is open. Go to the Gie knee joint arrangement intended; this comprises two ßen the piston-cylinder unit 248 is under pressure articulated rods 2471 and 35 set and the mold closed thereby, the 2472, the first of which is attached to the movable mold-piston-cylinder unit 216 with the atmosphere half24 and the second connected to the rigid frame 22, so that they are no longer in the frame 22 is stored. Holds between the two ends of the rod of the upper position. Now the piston 2472 if a third rod 2473 is articulated, which extends its rod of the piston-cylinder unit 215, see above on the one hand articulated with the piston rod 2481 a 40 that the rigid frame 22 is pivoted and the Piston and cyan unit 248 is connected, the mold 23, 24 of which reaches its casting position, which is shown in The cylinder is attached to the frame 22. This Fig. 1 with dash-dotted lines and in Fig. 4 ' The knee joint arrangement is expediently shown in solid lines. The piston-cylinder according to Fig. 2 with a second such arrangement unit 216 is now put under pressure again, woein symmetrical linkage. 45 due to the necessary contact pressure between the

Zum Schwenken des Rahmens 22 durch Drehen Kokille und der Einspritzdüse 33 entsteht. Dann wird der Welle 21 ist auf der Welle ein Ritzel 213befestigt, die Stopfenstange^ durch Einfahren der Kolbendas mit einer Zahnstange 214 kämmt. Die Zahn- stange der Kolben-Zylindereinheit 124 in der bestange 214 ist an der Kolbenstange 2151 einer schriebenen Weise nach oben gezogen. Die Schmelze die Schwenkbewegungen hervorrufenden Kolben- 50 gelangt infolgedessen in die Kokille 22, 23. Wenn Zylindereinheit 215 mit am Traggestell 10 be- eine vorbestimmte Gießzeit abgelaufen ist, wird die festigtem Zylinder befestigt. Zum Festhalten des Kolbenstange der Kolben-Zylindereinheit 124 wieder starren Rahmens 22 in jeder seiner beiden End-- ausgefahren und die Kolben-Zylindereinheit 216 erstellungen ist eine weitere Kolben - Zylinderein- neut mit der Atmosphäre verbunden, so daß der von heit 216 vorgesehen, deren Kolbenstange 2161 am 55 der Kokille auf die Düse 33 ausgeübte Druck aufstarren Rahmen und deren Zylinder 2162 am Trag- gehoben wird. Dann wird die Kolbenstange der rahmen 10 angelenkt ist. Diese Kolben-Zylinderein- Kolben-Zyhndereinheit 215 eingefahren und somit heit 216 ist während der Schwenkung drucklos. der Rahmen 22 zurückgeschwenkt. AnschließendTo pivot the frame 22 by rotating the mold and the injection nozzle 33 is produced. Then it will be A pinion 213 is attached to the shaft 21, the stopper rod ^ by retracting the piston meshes with a rack 214. The rack of the piston-cylinder unit 124 in the rod 214 is pulled up on piston rod 2151 in a written manner. The melt the pivoting movements causing the piston 50 consequently enters the mold 22, 23. If Cylinder unit 215 with a predetermined casting time on the support frame 10 has elapsed, the fixed cylinder. To hold the piston rod of the piston-cylinder unit 124 again Rigid frame 22 in each of its two ends - extended and the piston-cylinder unit 216 create is another piston-cylinder reconnected to the atmosphere, so that of Unit 216 is provided, the piston rod 2161 of which is fixed on the pressure exerted on the nozzle 33 of the mold and the cylinder 2162 of which is lifted on the support. Then the piston rod becomes the frame 10 is hinged. This piston-cylinder-piston-cylinder unit 215 is retracted and thus unit 216 is depressurized during the pivoting. the frame 22 pivoted back. Afterward

Am starren Rahmen 22 sind außerdem zu den be- wird die Kolben-Zylindereineheit 216 wieder unter weglichen Teilen der Kokille gehörige hydraulische 60 Druck gesetzt, wodurch der Rahmen 22 in seiner Vorrichtungen, beispielsweise zum Betätigen von oberen Stellung zum Entleeren der Kokille festgehal-Stempeln und Auswerfen^vorgesehen. ten ist. Schließlich wird die Kolbenstange der Kolben-The piston-cylinder unit 216 is also located on the rigid frame 22 again movable parts of the mold associated hydraulic pressure 60 set, whereby the frame 22 in its Devices, for example for actuating the upper position for emptying the mold, fixed-stamps and eject ^ provided. ten is. Finally, the piston rod becomes the piston

Die Eingußvorrichtung 3 stellt eine dichte Verbin- Zylindereinheit 248 eingefahren, wodurch sich die dung zwischen dem Eingußkanal 232 und einem Be- bewegliche Kokillenhälfte 24 von der ortsfesten Koschickungskanal 312 her. Im dargestellten Beispiel; 63^ killenhälf te 23 wegbewegt und das gegossene Werkumfaßt die Eingußvorrichtung 3 eine am Boden 154 < stück ausgeformt wird. The pouring device 3 is a tight connecting cylinder unit 248 retracted, whereby the between the sprue channel 232 and a movable mold half 24 from the stationary Koschickungskanal 312 ago. In the example shown; 63 ^ killenhälf te 23 moved away and the cast work includes the pouring device 3 at the bottom 154 < piece is molded.

des Tiegels 15 vorgesehene oder durch Kleben oder- ., All diese Vorgänge sind in einem vorbestimmten, auf andere Weise an ihm befestigte Platte 31 mit von den herzustellenden. Werkstücken abhängigenof the crucible 15 provided or by gluing or-., All these processes are in a predetermined, otherwise attached to it plate 31 with the to be produced. Workpieces dependent

Zyklus selbsttätig gesteuert. Die automatische Steuervorrichtung ist von bekannter Art und daher nicht beschrieben.Cycle controlled automatically. The automatic control device is of a known type and therefore not described.

Der Warmhalteofen 1 wird von einem Schmelzofen beschickt, von dem nur eine Ausgußrinne 41 in F i g. 1 dargestellt ist.The holding furnace 1 is fed from a melting furnace, of which only one pouring channel 41 in F i g. 1 is shown.

Das Anschlußstück 351, 352 braucht nicht geteilt zu sein, sondern kann insgesamt entweder am ortsfesten oder am beweglichen Teil der Kokille befestigt sein, wobei es mit dem Eingußkanal 232 bis 242 verbunden bleibt. Die Kokille kann außer einem ortsfesten Teil mehrere bewegliche Teile umfassen, denen eine entsprechende Anzahl Kolben-Zylindereinheiten 248 zugeordnet ist: es kann aber auch vorgesehen sein, daß zwei oder mehrere bewegliche Kokillenteile mechanisch miteinander verbunden und mit einer gemeinsamen Kolben-Zylindereinheit oder anderen Betätigungsvorrichtungen betätigbar sind. Es ist insbesondere möglich, einen ortsfesten Kokillenteil zwischen zwei beweglichen Kokillenteilen anzuordnen; in diesem Fall ist an den freien Enden der Stangen 221 bis 224 zweckmäßigerweise eine der Platte 225 entsprechende zweite Platte vorgesehen, und das Anschlußstück für die Düse 33 ist zweckmäßigerweise in den ortsfesten Kokillenteil eingearbeitet.The connection piece 351, 352 does not need to be divided, but can either be stationary as a whole or be attached to the movable part of the mold, whereby it is connected to the sprue 232 to 242 remain. In addition to a stationary part, the mold can comprise several moving parts, which a corresponding number of piston-cylinder units 248 is assigned: but it can also be provided be that two or more movable mold parts mechanically connected to each other and with a common one Piston-cylinder unit or other actuating devices can be actuated. It is particular possible to arrange a stationary mold part between two movable mold parts; in this case, one of the plates 225 is expediently at the free ends of the rods 221 to 224 corresponding second plate is provided, and the connection piece for the nozzle 33 is expedient incorporated into the stationary mold part.

Die beschriebene Vorrichtung hat noch den Vorteil, daß sie den Raum unterhalb des Tiegels 15 vollständig frei macht, so daß mehrere Vorrichtungen 2 vorgesehen sein können, die je eine Gießform 23, 24 mit Tragrahmen 22 und für dessen Schwenkbewegung erforderlichen Teilen umfaßt.The device described also has the advantage that it completely occupies the space below the crucible 15 makes free, so that several devices 2 can be provided, each having a casting mold 23, 24 with support frame 22 and parts required for its pivoting movement.

Ein weiterer Vorteil der beschriebenen Vorrichtung besteht darin, daß die Gießform zum Entleeren auf dem Kopf steht, so daß das Gußstück beim Ausformen auf einen vom Eingußkanal gebildeten Stutzen fällt, der ohnehin entfernt werden muß. Fände die Schwenkung der Gießform dagegen nicht statt, dann bestünde die Gefahr, daß beim Fall des Gußstücks ein Teil von ihm abbricht.Another advantage of the device described is that the casting mold for emptying is upside down, so that the casting when molding on one formed by the sprue Nozzle falls, which must be removed anyway. Wouldn't find the swiveling of the casting mold, however instead, then there would be the risk that part of it would break off if the casting fell.

Die beschriebene Gießmaschine ermöglicht es, Teile der verschiedensten Art in großen Serien herzustellen, beispielsweise Gasbrenner, Türgriffe, Teile von Sanitärarmaturen, Skibindungsteile, Haken, Fahrradbremsen, Gelenke für Sonnenschirme und Spielzeug.The casting machine described makes it possible to manufacture parts of the most varied types in large series, for example gas burners, door handles, parts of sanitary fittings, ski binding parts, hooks, Bicycle brakes, joints for parasols and toys.

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Claims

Patent claims:

1. Casting machine with a holding furnace whose crucible containing the melt is at its Bottom a substantially vertical pouring hole that can be closed with a stopper rod has, and an at least two-part metal casting mold, which is located between a casting position, in which their pouring opening is under the pouring hole, and an emptying position back and forth is movable forward, characterized in that at the pouring opening (232, 242) the Form (23, 24) a funnel-like or spike-like connection piece (351, 352) and at the pouring opening (312) of the crucible (15) a complementary, mandrel-like or funnel-like connector (33) is provided and the mold can be pressed against the crucible in this way with a pressing device (216) is that the two connecting pieces interlock in a sealing manner.

2. Casting machine according to claim 1, characterized in that that the pressing device (216) for holding the mold (23, 24) in each of its is formed in both end positions.

3. Casting machine according to claim 1, characterized in that the mold (23 24) around a horizontal axis (21) is pivotable.

4. Casting machine according to claim 3, characterized in that the pivoting range of the mold (23, 24) extends 180 "so that the in the pouring opening (232, 242) pointing vertically upwards in the pouring position points vertically downwards in the emptying position.

5. Casting machine according to claim 3 or 4, characterized in that the mold halves or - parts (23, 24) on a rigid frame (22) that can be pivoted about the horizontal axis (21.) are guided to and away from each other slidably.

6. Casting machine according to claim 5, characterized in that the frame (22) is in the Emptying position of the mold (23, 24) extends over the horizontal axis (21).

7. Casting machine according to one of claims 3 to 6, characterized in that on the horizontal Axle (21) a pinion (213) is attached, which with a rack toothing (214) meshes with a movable part (2151) of a piston-cylinder unit (215).

8. Casting machine according to one of claims 3 to 7, characterized in that around the Crucible (15) two or more devices (2) are arranged, each with a pivotable shape (23, 24) with swivel drive (215).

1 sheet of drawings 109 51 71 252,