Züm Absaugen des Küh#lüssigkeitsnebels der an Schleifmaschinen beim
Auftreffen der iüh1-flüssigkeit auf die Schleifscheibe, sowie an der Berührungsstelle
zwischen Schleifscheibe und Werkstück entsteht, sind Absaugeernrichtungen verschiedener
Art bekannt. Absaugeanlagen, bei denen die Abs-augung des Kühlflüssigkeitsnebels
durch eine über der Maschine angebrachte Haube erfolgt, erfordern, wenn, sie wirksam
sein sollen, zur Absaugung eine verhädtnssmäßlg sehr ,große Luftmenge je Zeiteinheit,
damit der durch die Schleifscheibe hervorgerufene starke Luftwirbel, welcher die
vernebelte Kühlflüssigkeit von der Schleifscheibe wegschleudert, Überwunden wind.
Diese Luftmenge muß aus der Umgebung der Maschine zuströmen. Infolgedessen entsteht
am Arbeitsplatz .des die Maschine Bedienenden ein starker Luftzug, der Veranlassung
zu Ges.undheitsschädgungen gefen kann:. Bei den neben der Maschine angeordneten
Absaugeednrichtungen, bei denen .die Abeaugung in der Nähe der Schleifstelle erfolgt,
kann die abzusaugende Luftmenge je Zeiteinheit geringer .sein, jedoch beanspruchen
derartige Anlagen viel Platz und wirken störend. Am vorteilhaftesten hat es sich
erwiesen, die Absaugeeinrichtung und die Absaugekänäle in die Maschine selbst einzubauen.
Gleichgültig aber, wie die Anordnung getroffen ist, besteht die Gefahr, - daß durch
die erforderliche hohe- Luftgeschwindigkeit und die Schleuderwirkung der Schleifscheibe-
auch ein Teil der nicht vernebelten Kühlflüssigkeit mit dhm darin enthaltenen Schleifschlamm
in die AIbsaugekanäle mitgerissen wird und auf diese Weise in das Filter gelangt.
Dieses müßte . daher, um nicht in zu kurzen Abständen gereinigt werden zu müssen,
verhältnismäßig groß sein. Beim Einbau der Absaugeeeinrichtung in die Maschine ist
der Platz für die einzelnen Teile jedoch beschränkt und damit auch der Größe -des
Filters eine .Grenze gesetzt. Der Eänbau von Sieben, Vorfiltern u. 4g1. zur Zurückhaltung
des mitgerissenen Öles und vor allen Dingen des Schleifschl:amnmes hat sich als
@un zweckmäßig erwiesen, da sich diese Einrichtungen in kürzester Zeit mit Schlammteilchen
zusetzen und häufige Reinigung erforderlich machen, außerdem hemmend auf den Luftstrom
wirken,.For suctioning off the cooling liquid mist on grinding machines during
Impact of the iüh1 liquid on the grinding wheel and at the point of contact
between the grinding wheel and the workpiece, suction devices are different
Kind known. Extraction systems in which the cooling liquid mist is extracted
by means of a hood attached over the machine, if they are effective
should be, for suction, a very, very large amount of air per unit of time,
thus the strong air vortex caused by the grinding wheel, which the
atomized coolant flung away from the grinding wheel, overcome wind.
This amount of air must flow in from the area around the machine. As a result, arises
a strong draft at the workplace of the operator of the machine, the cause
can cause damage to health: For those arranged next to the machine
Suction devices in which the suction takes place in the vicinity of the grinding point,
The amount of air to be extracted per unit of time may be less, but it is demanding
Such systems take up a lot of space and are annoying. It has proven to be the most beneficial
proven to install the suction device and the suction channels in the machine itself.
Regardless of how the arrangement is made, there is a risk of - that by
the required high air speed and the centrifugal effect of the grinding wheel
also part of the non-atomized coolant with the grinding sludge contained in it
is entrained in the suction channels and in this way gets into the filter.
This would have to. therefore, in order not to have to be cleaned at too short intervals,
be relatively large. When installing the suction device in the machine
However, the space for the individual parts is limited and thus also the size of the
Filters set a limit. The installation of sieves, pre-filters and 4g1. to reluctance
of the carried away oil and, above all, of the grinding sand
@un proven to be useful, as these facilities deal with mud particles in no time
clog and make frequent cleaning necessary, also inhibiting the air flow
works,.
Gemäß der Erfindung sollen zur Vermeidung dieser Übelstände im Absaugekanal
Flüssigkeitsabsehender .beispielsweise in Form von Blechwänden (PralrvVänden) eingebaut
werden, durch die nicht vernebelte Kühlflüssigkeit zurückgehalten und denn Kühlflüssigkeitskretslauf
der Maschine wieder zugeführt wind.According to the invention, to avoid these inconveniences in the suction channel
Liquid detachment. For example, built in in the form of sheet metal walls (Pralrvwand)
are held back by the non-atomized coolant and the coolant seepage
fed back to the machine.
Die Erfindung ist in der Zeichnung dargestellt. Fig. i zeigt einen
Längsschnitt nach der Linie C=EI der Fig. 2 und Fig. 2 einen Querschnitt nach der
Linie A-B der Feig. i.The invention is shown in the drawing. Fig. I shows a
Longitudinal section according to the line C = EI of FIG. 2 and FIG. 2 shows a cross section according to the
Line A-B of the fig. i.
Es bedeutet i die Schleifscheibe, 2 den Absaugekanal, 3 Sammelrinne
für Kühlflüssigkeit, ¢ und 5 F'lüssigkeitsabscheider, 6.,die die Schleifscheibe
von der Rückseüte her umschließende Schutzhaube.It means i the grinding wheel, 2 the suction channel, 3 collecting channel
for coolant, ¢ and 5 liquid separators, 6. that make up the grinding wheel
protective hood enclosing the rear bag.
Die Arbeitsweise ist folgende: Das von der Schleifschefe i abtropfende
oder abgeschleuderte Öl wind, soweit es sich nicht in der Wanne der Gewindeschleifmaschine.
sammelt, von dem Luftstrom gegen die Blech- -4 und 5 geschleudert. Die Wände 4 und
5- sind seitlich in der Schutzhaube eingebaut und schließen auf (diese Weise (die
Mündung des Abs augekanals 2 von dem übrigen Teil der Schutzhaube ab. Die Pfeile
bezeichnen die Richtung, in die der aalgesaugte Luftstrom durch die als- Flüssigkeitsabsche@ider
eingebauten Wände 4 und 5 gezwungen wind Die Flüssigkeit läuft an diesen Wänden,
idie eine prallblechartige Wirkung ausüben, und über die Sammelrinne 3 zurück in
die Wanne der Gewin:leschleifimzschine.The working method is as follows: The dripping from the grinding head i
or thrown off oil, unless it is in the tub of the thread grinding machine.
collects, thrown by the air flow against the sheet metal -4 and 5. The walls 4 and
5- are built into the side of the protective cover and close (this way (the
Mouth of the Abs augekanals 2 from the rest of the protective hood. The arrows
denote the direction in which the eel-sucked air flow through the liquid separator
built-in walls 4 and 5 forced wind The liquid runs on these walls,
i, which have a baffle-like effect, and via the collecting channel 3 back in
the tub of profit: leschleifimzschine.
Wie die vorstehende Beschreibung erkennen läßt, werden durch die erfindungsgemäße
Anordnung nur die vernebelten Teile der Kühlflüssigkeit, die nur ganz geringe Spuren
von Schleifschliamm enthalten., vom Luftstrom der Absawgeeinrichtung abgesaugt und
gemeinsam mit diesem durch ein in der Zeichnung nicht dargestelltes Filter geleitet,
das -die festen und flüssigen Anteile des nach Durch: laufen des Exhaustors wieder
in .den Raum zurücktretenden Luftstromes zurückhält, infolgedessen viel länger wirksam
bleibt und in erheblich größeren Zeitabständen, gereinigt zu werden braucht,As the above description reveals, the inventive
Arrangement only the atomized parts of the coolant, which only have very slight traces
Contained by grinding sludge., sucked off by the air flow of the suction device and
passed together with this through a filter not shown in the drawing,
the -the solid and liquid parts of the after passing through the Exhaustors run again
in .the room retains air flow, as a result of which it is effective for a much longer period of time
remains and needs to be cleaned at considerably longer intervals,