DE895450C - Process for the production of allyl alcohol - Google Patents

Process for the production of allyl alcohol

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DE895450C
DE895450C DEB6931D DEB0006931D DE895450C DE 895450 C DE895450 C DE 895450C DE B6931 D DEB6931 D DE B6931D DE B0006931 D DEB0006931 D DE B0006931D DE 895450 C DE895450 C DE 895450C
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
catalyst
production
allyl alcohol
parts
water
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Expired
Application number
DEB6931D
Other languages
German (de)
Inventor
Karl Dr Klager
Walter Dr Reppe
Otto Dr Schlichting
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BASF SE
Original Assignee
BASF SE
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Publication date
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    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C07ORGANIC CHEMISTRY
    • C07CACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
    • C07C33/00Unsaturated compounds having hydroxy or O-metal groups bound to acyclic carbon atoms
    • C07C33/02Acyclic alcohols with carbon-to-carbon double bonds
    • C07C33/025Acyclic alcohols with carbon-to-carbon double bonds with only one double bond
    • C07C33/03Acyclic alcohols with carbon-to-carbon double bonds with only one double bond in beta-position, e.g. allyl alcohol, methallyl alcohol

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  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)

Description

Verfahren zur Herstellung von Allylalkohol Es wurde gefunden, daß man A11ylalkohol in einfacher Weise erhält, wenn man Propargylalkohol unter Verwendung von Palladium, gegebenenfalls unter Zusatz von Eisen, als Katalysator in Gegenwart alkalisch wirkender Stoffe hydriert.Process for the preparation of allyl alcohol It has been found that A11yl alcohol is obtained in a simple manner by using propargyl alcohol of palladium, optionally with the addition of iron, as a catalyst in the presence alkaline substances are hydrogenated.

Die Katalysatoren werden zweckmäßig auf Träger aufgebracht und gegebenenfalls in Anwesenheit von inaktivierenden Mitteln, z. B. Kohlenoxyd, angewandt. Die Hydrierung kann diskontinuierlich oder kontinuierlich in flüssiger oder in gasförmiger Phase bewirkt werden. Beim Arbeiten in flüssiger Phase kann der alkalisch wirkende Stoff, z. B. ein Alkali- oder Erdalkalihydroxyd oder ein alkalisch reagierendes Salz eines Alkalimetalls, der Umsetzungslösung zugegeben werden. Beim Arbeiten in der Gasphase empfiehlt es sich, den alkalischen Stoff als Bestandteil des Katalysatorträgers anzuwenden.The catalysts are expediently applied to supports and optionally in the presence of inactivating agents, e.g. B. carbon oxide applied. The hydrogenation can be discontinuous or continuous in the liquid or in the gaseous phase be effected. When working in the liquid phase, the alkaline substance, z. B. an alkali or alkaline earth metal or an alkaline salt of a Alkali metal to be added to the reaction solution. When working in the gas phase it is recommended to use the alkaline substance as part of the catalyst support apply.

Die bei der Hydrierung anzuwendenden Temperaturen liegen im allgemeinen zwischen 5o und 2oo°, die günstigste Temperatur richtet sich jeweils nach der Art des verwendeten Katalysators. Beim Arbeiten in der flüssigen Phase und in der Gasphase kann man inerte Verdünnungsmittel, z. B. Wasser, Wasserdampf oder Stickstoff, mitverwenden. Die Verweilzeit, die Temperatur und die Katalysatoren -,,werden so gewählt, daß nur eine partielle Hydrierung erfolgt. Durch die Mitverwendung alkalischer Stoffe wird vermieden, daß größere Mengen von Nebenerzeugnissen entstehen. Die Anwendung von Druck ist möglich, aber nicht erforderlich.The temperatures to be used in the hydrogenation are in general between 5o and 2oo °, the most favorable temperature depends on the species of the catalyst used. When working in the liquid phase and in the gas phase you can use inert diluents, e.g. B. water, steam or nitrogen, also use. The residence time, the temperature and the catalysts - ,, are chosen so that only partial hydrogenation takes place. By using alkaline Fabrics it is avoided that large quantities of by-products arise. The application of pressure is possible but not required.

Die Menge der alkalischen Stoffe wird zweckmäßig klein, z B. wenige Hundertteile der Katalysatormenge, gewählt. Die Hydrierung nimmt auch bei höheren Alkalimengen den erwünschten Verlauf, jedoch wird dabei häufig die Lebensflauer der Katalysatoren verringert.The amount of alkaline substances is expediently small, e.g. a few Hundreds of parts of the amount of catalyst selected. The hydrogenation also increases at higher levels Alkali amounts the desired course, however, it is often the lifeless of the catalytic converters.

Die in dem Beispiel angegebenen Teile sind Gewichtsteile, sofern nicht anders bemerkt. Beispiel Der Katalysator wird in folgender Weise hergestellt: Eine wäßrige Lösung von o,65 Teilen Palladiumchlorür in 40o Teilen Wasser und eine wäßrige Lösung, von 13 Teilen Eisenchlorid in 40o Teilen Wasser werden vereinigt. Mit dieser Lösung werden iooo Teile Kieselgurkörner im Vakuum imprägniert und dann getrocknet. i l,dieses Katalysators kocht man mit Soo cm3 konzentrierter Natronwasserglaslösung und 2,5 1 Wasser 30 Minuten lang und läßt dann 12 Stunden stehen. Die Flüssigkeit wird abgegossen, der Katalysator abgesaugt, bei iob° getrocknet und bei i4o bis i5o' im Wasserstoffstrom reduziert. Er enthält dann i,5 % freies Alkali. In einem auf 2oo° vorgeheizten Verdampfer verdampft man stündlich 40 g einer 25%igen wäßrigen Propargylalkohollösung und leitet die Dämpfe im Gemisch mit 6o 1 Wasserstoff über 2.5o cms des Katalysators, der auf i4o bis i5o° erwärmt ist. Die das Umsetzungsgefäß verlassenden Dämpfe werden kondensiert und durch Destillation von Wasser und von sehr geringen Mengen von Nebenerzeugnissen getrennt. Aus iiao g des wäßrigen Propargylalkohols (entsprechend 2,8o g Propargylalkohol) erhält man so 32o Teile von im Gemisch mit Wasser azeotrop siedendem 73o/oigem Allylalkohol. Das entspricht einer Ausbeute von über 8o %.The parts given in the example are parts by weight, unless otherwise noted. EXAMPLE The catalyst is prepared in the following manner: An aqueous solution of 0.65 parts of palladium chloride in 40 ° parts of water and an aqueous solution of 13 parts of iron chloride in 40 ° parts of water are combined. 1000 parts of kieselguhr grains are impregnated with this solution in vacuo and then dried. This catalyst is boiled with 50 cm3 of concentrated sodium silicate solution and 2.5 liters of water for 30 minutes and then left to stand for 12 hours. The liquid is poured off, the catalyst is filtered off with suction, dried at 10 ° and reduced at 14 ° to 15 ° in a stream of hydrogen. It then contains 1.5% free alkali. In an evaporator preheated to 200 °, 40 g of a 25% strength aqueous propargyl alcohol solution are evaporated per hour and the vapors, mixed with 60 1 of hydrogen, are passed over 2.5o cms of the catalyst, which is heated to 14o to 15o °. The vapors leaving the reaction vessel are condensed and separated by distillation from water and from very small amounts of by-products. From iiao g of the aqueous propargyl alcohol (corresponding to 2.8o g propargyl alcohol), 32o parts of 73% allyl alcohol boiling azeotropically in a mixture with water are obtained. This corresponds to a yield of over 80%.

Claims (2)

PATENTANSPR IJ CHF: i. Verfahren zur Herstellung von Allylalkohol, dadurch gekennzeichnet, daß man Propargylalkohol unter Verwendung von Palladium als Katalysator in Gegenwart alkalisch wirkender Stoffe hydriert. PATENT APPLICATION IJ CHF: i. Process for the production of allyl alcohol, characterized in that propargyl alcohol using palladium hydrogenated as a catalyst in the presence of alkaline substances. 2. Verfahren nach Anspruch i, dadurch gekennzeichnet, daß der Katalysator noch Eisen enthält.2. Procedure according to Claim i, characterized in that the catalyst still contains iron.
DEB6931D 1941-04-09 1941-04-09 Process for the production of allyl alcohol Expired DE895450C (en)

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Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2157365A (en) * 1936-11-06 1939-05-09 Carbide & Carbon Chem Corp Process for producing 1, 4-ethylenic glycols

Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2157365A (en) * 1936-11-06 1939-05-09 Carbide & Carbon Chem Corp Process for producing 1, 4-ethylenic glycols

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