DE8915489U1

DE8915489U1 - Device for packing grouped individual packages

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Publication number: DE8915489U1
Application number: DE8915489U
Authority: DE
Original assignee: Kvm Kontroll- und Verpackungsmaschinen & Co Kg 7131 Wurmberg De GmbH
Current assignee: Kvm Kontroll- und Verpackungsmaschinen & Co Kg 7131 Wurmberg De GmbH
Priority date: 1989-04-11
Filing date: 1989-04-11
Publication date: 1990-08-09
Anticipated expiration: 1999-04-12
Also published as: DE3911732A1; ES2033555T3; EP0392478A1; DE59000190D1; EP0392478B1

Description

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KVM Kontroll- und Verpackungsmaschinen GmbH u. Co. KG, Glasbronnenstraße 12 - D-7131 WurmbergKVM Control and Packaging Machines GmbH and Co. KG, Glasbronnenstraße 12 - D-7131 Wurmberg

Vorrichtung zur Abpackung von gruppierten EinzelpackungenDevice for packing grouped individual packages

Die ErfInOJEiS betrittt o-i^e Vorrichtur,g S'jr Abpackung von gruppierten £j.nzelpacKungen mittels ZufUhr·«^ von Verpackungszuschnitten, insbesondere Kartonzusc^-!itten, aus mindestens einem ißagazin in einer Zufutarstation und anschl ießendar, räumlich definierter, vom Verpackungstyp abhängiger, zumindest teilweiser Umschließung der Einzelpackongsg"jppe durch den Zuschnitt/die Zuschnitte in mindestens einer weiteren Verarbeitungsstation.The invention relates to a device for packing grouped individual packages by feeding packaging blanks, in particular cardboard blanks, from at least one magazine in a feeding station and then, in a spatially defined manner, depending on the packaging type, at least partially enclosing the individual packaging group by the blank(s) in at least one further processing station.

Herartige Vorrichtungen werden eingesetzt, um gleichartige Verpackungen verschiedenster Art, die in einer geeigneten GrvppieenaTgsstation zusammengefaßt wurden, beispielsweise Ubereinandergestapelt wurden, mit geeignetem Verpackungsmaterial, insbesondere Kartonzuschnitte, transport- und lagerfähig zusammenzufassen.Such devices are used to group together similar packaging of various types, which have been grouped together in a suitable grouping station, for example stacked on top of each other, with suitable packaging material, in particular cardboard cut-outs, so that they can be transported and stored.

Je nach Art und Menge der in einer Gruppe zusammengefaßten Einzelpackungen und nach Art und Typ der gewünschten Verpackung können hierfuhr mehrere Einzel-Verpackungszuschnitte, insbesondere Kartonzuschnitte erforderlich sein, um den gewünschten Verpackungstyp zu erzeugen, beispielsweise eine mehrteilige, kartonähnliche Verpackung, die nach Entfernen eines Verpackungsteils (beispielsweise eines Deckels) darm gleichzeitig zur Präsentation der Ware, beispielsweise in einem Supermarkt verwendet werden kann.Depending on the type and quantity of individual packages grouped together and on the type and type of packaging required, several individual packaging cuts, in particular cardboard cuts, may be required to produce the desired packaging type, for example, a multi-part, cardboard-like packaging which, after removing a packaging part (for example a lid), can also be used at the same time to present the goods, for example in a supermarket.

Die Vielzahl der Art der Einzelpackungen, der Anzahl der Einzelpackungen in einer Gruppe mit der spezifischen Besonderheit des Warenmaterials (beispielsweise Beutel) erfordert demnach eine Vielzahl von Vetpackangszuschnitten und danit einen erheblichen apparativen A Sfand, um diese Verpackungszuschnitte gegebenenfalls nach entsprechender Vorfoimung mit den giisbiic ■ cen Einselpackungsgruppen in Verbindung zu bringen und diese sicher und in der gewünschten Form zu umschließen. Bekannte Vcx-richtungen dieser Art benutzen hierzu mehrere nacheinander geschaltete Stationen, die in der Regel über Bander, Rollenförderer oder ähnliche Fördervorrichtung^.! miteinander verkettet sind.The variety of types of individual packages, the number of individual packages in a group with the specific characteristics of the goods material (e.g. bags) therefore requires a large number of packaging cut-outs and therefore a considerable amount of equipment in order to connect these packaging cut-outs, if necessary after appropriate pre-forming, with the individual packaging groups and to enclose them securely and in the desired shape. Known packaging devices of this type use several stations connected in series, which are usually linked together via belts, roller conveyors or similar conveyor devices.

Derartige Vorrichtungen haben ein^n erheblichen Platzbedarf und müssen in der Regel bei Wechsel der Verpackungsart aufwendig umgerüstet werden (sofern dies überhaupt möglich ist) bzw. es ist erforderlich, daß für jeden gewünschten Typ der Verpackung separate Verpackungsstraßen mit entsprechend hohen Investitionsaufwand angeschafft werden müssen.Such devices require a considerable amount of space and usually have to be converted at great expense when the type of packaging is changed (if this is even possible) or it is necessary to purchase separate packaging lines for each desired type of packaging, which entails a correspondingly high investment.

Aufgabe der Erfindung ist es daher, eine solche Vorrichtung derart weiterzubilden, daß sie besonders raumsparend ist und mit hohen Arbeitstakten arbeiten kann.The object of the invention is therefore to develop such a device in such a way that it is particularly space-saving and can work with high work cycles.

Erfindungsgemäß wird diese Aufgabe dadurch gelöst, daß Zufuhrstation und Verarbeitungsstation einen gemeinsamen Drehteller beinhalten, dem auch die Einzelpackungsgruppen zugeführt werden und von dem die abgepackten Einzelpackungsgruppen entnommen werden und an dessen Umfangsbereich eine Anzahl von Magazinen für die Verpackungszuschnitte angeordnet sind, die Über Fördereinrichtungen und ggf. Fonneinrichtungen Aufhahneeinrichtungen und ggf. weiteren Fortneinrichtungen auf dem Drehteller zufUhrbar sind.According to the invention, this object is achieved in that the feed station and the processing station contain a common turntable to which the individual pack groups are also fed and from which the packaged individual pack groups are removed and on the peripheral area of which a number of magazines for the packaging blanks are arranged, which can be fed onto the turntable via conveyor devices and, if necessary, forming devices, pick-up devices and, if necessary, further removal devices.

Die Konzeption einer solchen Vorrichtung, bei der sämtliche Arbeitsgänge auf einen gemeinsamen Drehteller hin ausgerichtet siixl bzw. dort stattfinden, kann äußerst kompakt ausgebildet werden, da durch die Anordnung solcher Vorrichtungen sowohl auf dem Drehteller als auch im unmittelbaren Peripheriebereich des Drehtellers, insbesondere auch über dem Drehteller, der zur Verfügung stehende Raum optimalThe design of such a device, in which all operations are directed towards a common turntable or take place there, can be designed to be extremely compact, since the arrangement of such devices both on the turntable and in the immediate peripheral area of the turntable, in particular above the turntable, makes optimal use of the available space.

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ausgenutzt werden kann, insbesondere mit einer äußerst geringen Baulange ausgekommen werden kann.can be exploited, in particular with an extremely short construction length.

Die erfindungsgemäße Lösung erlaubt auch einen äußerst rationellen modulartigen Aufbau der Vorrichtung in dem Sinne, daß beispielsweise mehrere auf den Drehteller hin arbeitende Magazine vorgesehen werden kennen, die mit unterschied! ichen Verpackungszuschnitten bestückt werden kennen.The solution according to the invention also allows an extremely efficient modular construction of the device in the sense that, for example, several magazines can be provided that work towards the turntable and can be equipped with different packaging cuts.

Bei einer geriigend grdten Anzahl von solchen Magazinen mit entsprechend verschiedenen Verpackungszuschnitts-Typen können die Magazine auch selektiv angesteuert werden, so daß beispielsweise bei insgesamt 5 Magazinen nur durch einen Umschaltvorgang zwei verschiedene Verpackungen beispielsweise mit je zwei und je drei Verpackungszuschnitten erzeugt werden können. Aufwendige Umrüstvorgange entfallen dabei.With a sufficiently large number of such magazines with correspondingly different packaging cut-out types, the magazines can also be controlled selectively, so that, for example, with a total of 5 magazines, two different packages, for example with two and three packaging cut-outs each, can be produced by just one switching process. Complex changeover processes are thus eliminated.

In einer vorteilhaften Ausgestaltung ist vorgesehen, daß die Magazine zumindest teilweise oberhalb der Ebene des Drehtellers angeordnet sind, wobei Fördereinrichtungen als im wesentlichen vertikal arbeitende Bandförderer ausgebildet sind, die die vertikal in ihrem zugeordneten Magazin stehenden Verpackungszuschnitte vereinzeln und einer der Aufnahneeinrichtungen auf dem Drehteller zuführen.In an advantageous embodiment, it is provided that the magazines are arranged at least partially above the level of the turntable, with conveyor devices being designed as essentially vertically operating belt conveyors, which separate the packaging blanks standing vertically in their associated magazine and feed them to one of the receiving devices on the turntable.

Diese Ausgestaltung nutzt insbesondere den in der Regel über einer Verpackungsmaschine zur Verfügung stehenden Raum aus, der normalerweise in entsprechenden Werksanlagen ohnehin vortianden ist. Die Vereinzelung und Zuführung über vertikal arbeitende Bandförderer ist außerdem äußerst platzsparend. Bei dieser Konzeption können auch Magazine über arideren Vorrichtungseinheiten angeordnet werden, b*>: spielsweise über der dem Drehteller zuarbeitenden Gruppierungsstation und/oder über einem nachgeschalteten Ausgangsförderband. Letztlich können die Magazine mit ihrer Vereinze lungs- und Zuführeinrichtung also sozusagen in der "zweiten Etage" angeordnet werden, ohne für sich Stellfläche zu beanspruchen.This design makes particular use of the space generally available above a packaging machine, which is normally available in corresponding factory facilities anyway. The separation and feeding via vertically operating belt conveyors is also extremely space-saving. With this design, magazines can also be arranged above other device units, for example above the grouping station working towards the turntable and/or above a downstream output conveyor belt. Ultimately, the magazines with their separation and feeding device can be arranged on the "second floor" so to speak, without taking up any floor space themselves.

Weitere vorteilhafte Ausführungen des Erfindungsgedankens sind den uhteran^rijehen zu entnehmen.Further advantageous embodiments of the inventive concept can be found in the following descriptions.

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Ein Ausfuhrungsbeispiel der erfindungsgemäßen Vorrichtung wird nun anhand von Zeichnungen näher erläutert.
Es zeigen:An embodiment of the device according to the invention will now be explained in more detail with reference to drawings.
Show it:

Fig· 1 eine Seitenansicht der Vorrichtung,Fig· 1 is a side view of the device,

Fig. 2 eine Aufsicht auf die Vorrichtung undFig. 2 is a plan view of the device and

Fig. 3 eine Explosionsdarstellung der auf der VorrichFig. 3 is an exploded view of the device

tung gemäß Fig. 1 und 2 verarbeiteten Verpackung.Packaging processed according to Fig. 1 and 2.

Vorab soll bemerkt werden, daß in den Figuren 1 und 2 aus Gründen der Deutlich!«?it der Darstellung nicht jeweils alle Bauteile dargestellt sind.It should be noted in advance that in Figures 1 and 2, for reasons of clarity, not all components are shown.

Ih einem gemeinsamen Maschinenrahmen 30 ist die erfindungsgemäße Vorrichtung zusanmen mit einer Gruppierungsstation 40 als Baueinheit ausgebildet, wobei die Gruppierungsstation 40 je nach Art der zusammenzufassenden Einzelpackungen unterschiedlich ausgebildet sein kann; deren konstruktive Ausbildung ist nicht Gegenstand der vorliegenden Erfindung. Grundsätzlich kennen beliebige Gruppierungsstationen mit der erfindungsgemäßen Vorrichtung zusammenarbeiten, beispielsweise eine Gruppierungsstaticn gemäß dem DE-GM 87 09 053, wo die mittels eines Bürstenförderers 4OA gruppierten Einzelpackungen zur Verfügung gestellt werden.In a common machine frame 30, the device according to the invention is designed as a structural unit together with a grouping station 40, whereby the grouping station 40 can be designed differently depending on the type of individual packages to be grouped together; their structural design is not the subject of the present invention. In principle, any grouping stations can work together with the device according to the invention, for example a grouping station according to DE-GM 87 09 053, where the individual packages grouped by means of a brush conveyor 40A are made available.

Der zentrale Teil der Vorrichtung besteht aus einem Drehteller 10, zu dessen taktweiser Drehung urn die vertikale Achse X ein geeigneter Motor IQA im Maschinenrahmen 30 befestigt ist.The central part of the device consists of a turntable 10, for whose cyclical rotation about the vertical axis X a suitable motor IQA is attached to the machine frame 30.

Im äußeren Umfangsbereich des Drehtellers 10 befinden sich jeweils um 90° versetzt vier sich bis zum Rand des Drehtellers 10 erstreckende Aufnahneeinrichtungen 11A, B, C und D, die als zum Zentrum des Drehtellers 10 offene Rahmen ausgebildet sind. Entsprechend der Anzahl dieser Aufhängevorrichtungen arbeitet der Drehteller folglich mit vier Arbeitstakten.In the outer peripheral area of the turntable 10 there are four receiving devices 11A, B, C and D, each offset by 90°, extending to the edge of the turntable 10, which are designed as frames open to the center of the turntable 10. Depending on the number of these suspension devices, the turntable therefore works with four working cycles.

in Zentrum des Drehtellers 10 ist ortsfest ein Ausstoßstempel 17 gelagert, der über geeignete, beispielsweise pneumatische Antriebe durch den offenen Boden der jeweils gegenüberliegenden Aufhahmeeinrich-In the center of the rotary table 10, an ejection stamp 17 is mounted in a stationary manner, which is driven by suitable, for example pneumatic, drives through the open bottom of the respective opposite receiving device.

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tung (bei der dargestellten Arbeitsposition die Aufnahneeinrichtung 11D) über den Rand des Drehtellers 10 hinaus verschiebbar ist.device (in the working position shown, the receiving device 11D) can be moved beyond the edge of the turntable 10.

Gegfertiber dem Ausstcßstempel 17 befindet sich außerhalb des Drehtellers 10 ein auf diesen radial zu bewegbarvr ZufUhrstempel 19, mit dessen Hilfe die von der Gruppierungsstation 40 angelieferten Einzelverpakkungsgruppen nacheinander in die gegenüberliegende Aufhahneeinrichtung (im dargestellten Ausfuhrungsbeispiel die Aufnahneeinrichtung HB) und den dort bereits befindlichen Verpackungsteil eingeschoben Wctvisn ktiinen, wie dies weitöi" Unten &Ggr;&igr;&udigr;&udigr;&idiagr;&idigr; &iacgr;&idigr;&idigr;&igr; einzelnen erläutert wird.Opposite the ejection stamp 17, outside the rotary table 10, there is a feed stamp 19 which can be moved radially towards it and with the aid of which the individual packaging groups delivered from the grouping station 40 can be pushed one after the other into the opposite pick-up device (in the exemplary embodiment shown, the pick-up device HB) and the packaging part already located there, as will be explained in more detail below.

Beim dargestellten Ausfuhrungsbeispiel sind die von den Aufnahneeinrichtungen 11A, B und D belegten Positionen mit Verpackungszuschnitten 13A, B, C, D und E beschickbar. Hierzu sind Magazine 12A. ..E vorgesehen, die jeweils zum Teil in den Figuren 1 und 2 dargestellt sind. In diesen Magazinen befinden sich verschiedene Kartonzuschnitte (Fig.3), die zusammen eine vollständige Verpackung Tür die zugeführten Einzelpackungsgruppen 20 bilden.In the exemplary embodiment shown, the positions occupied by the receiving devices 11A, B and D can be loaded with packaging blanks 13A, B, C, D and E. Magazines 12A...E are provided for this purpose, part of which are shown in Figures 1 and 2. In these magazines there are various cardboard blanks (Fig.3), which together form a complete packaging door for the supplied individual packaging groups 20.

Beim dargestellten Ausfuhrungsbeispiel sind die Magazine 12A und 12B mit geneigtem Boden 120 ausgebildet,und die betreffenden Zuschnitte 13A, 133, 15C stehen senkrecht in ihrem zugehörigen Magazin. Zur Vereinzelung und Förderung, der aus den Zuschnitten 13A. und 13B gebildeten Teilverpackung dienen vertikale Bandförderer 14B, die diese Teil-verpackung zu einer Formeinrichtung 15 transportieren, die die Verpackungszuschnitte IX (Verpackungsboden) verarbeitet und dieses Ensemble dann mittels eines Stempels 14A in die gegenüterliegende Aufnahneeinrichtung (bei der dargestellten Position die Aufnahneeinrichtung 11A) einschiebt.In the exemplary embodiment shown, the magazines 12A and 12B are designed with an inclined base 120, and the relevant blanks 13A, 13B, 15C are positioned vertically in their associated magazine. Vertical belt conveyors 14B are used to separate and convey the partial packaging formed from the blanks 13A and 13B, which transport this partial packaging to a forming device 15, which processes the packaging blanks IX (packaging base) and then pushes this ensemble into the opposite receiving device (in the position shown, the receiving device 11A) using a stamp 14A.

Oberhalb des Ausgangsbereichs der Gruppierungsstation 40 ist ein (nur in Fig. 2 dargestelltes) Magazin 12D mit den Zuschnitten 13D angeordnet, die gleichzeitig mit dem Einschub durch den Zuführstempel 19 der bereits gebildeten Teil-verpackung hinzugefügt werden und eine Zwischenwand zwischen den zweireihig anzuordnenden Einzel-<!erpaekungen 20 bildet.Above the exit area of the grouping station 40 there is a magazine 12D (shown only in Fig. 2) with the blanks 13D which are added to the already formed partial packaging at the same time as they are inserted by the feed stamp 19 and forms a partition between the individual packages 20 which are to be arranged in two rows.

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Über einem gegenüber der Gruppierungsstation angeordneten Ausgsrgsförderband 18 ist ein weiteres Magazin 12E vorgesehen, in dem die als Verpackungsdeckel dienenden Zuschnitte 13E vor dem Ausstoß durch den Ausstoßetempel 17 zugeführt werden, so daß beim Ausstoßen mit Hilfe der nachfolgenden Formeinrichtung 16 die Verpackung komplettiert wird und vom nachgescb*ilteten Ausgangsförderband 18 abtransportiert wird.A further magazine 12E is provided above an output conveyor belt 18 arranged opposite the grouping station, in which the blanks 13E serving as packaging lids are fed before being ejected by the ejection die 17, so that during ejection the packaging is completed with the aid of the subsequent forming device 16 and is transported away by the downstream output conveyor belt 18.

Zur Verdeutlichung soll dis Verpackung einer Fäctuängsgruppe 20 I*i folgenden schrittweise nochmals beschrieben werden:To clarify, the packaging of a group of waste 20 I*i will be described again step by step as follows:

Die aus demkugehörigen Magazin 12A/12B entnommenen, die späteren Seitenteile der Verpackung bildenden Zuschnitte 13A. und 13B werden mit (nicht dargestellten) Einrichtungen vorgeformt und zu einem hochkant stehenden Rahmen verarbeitet, der sich darm vor dem Stempel 14A befindet. Über die Bandförderer 143 wird diese Teilverpackung nach unten befördert, gleichzeitig wird aus dem nicht dargestellten Magazin 12C der Verpackungszuschnitt IX entnommen, der als Bodenteil dient. Beim Einschieben des aus den Verpackungszuschnitten 13A., 13B gebildeten Rarmens gegen den das Bodenteil bildenden Zuschnitt IX durch eine geeignete Formeinrichtung 15 werden die Seitenflächen des Bödenteiis 13ü umgäclappt und ggf. verleimt, so daß in die rarmenförmig ausgebildete Aufnahneeinrichtung 11A bereits eine aus Seitenteilen und Bodenteil gebildete Verpackung eingeschoben wird. Nach Beendigung dieses Arbeitsganges dreht sich der Drehteller um 90° weiter, so daß diese Aufnahmeeinrichtung nunmehr gegenüber dem ZufUhrstempel 19 für die gruppierten Ei;^!packungen liegt. Gleichzeitig mit dem Einschub dieser Einzelpackungen wird aus dem Magazin 13) ein Zuschnitt zugeführt, der als Zwischenwand in der Verpackung dient. Nach zwei weiteren Takten wird dann die Position gegenüber dem Ausstoßsterapel 17 erreicht, der die gefüllte Verpackung gegen den Deckelzuschnitt 13E drückt, und mittels der nachgeschalteten Formeinrlchtung 16 wird darm dieser Deckel auf der Verpackung gebildet und ein Arbeitszyklus ist beendet. Die betreffende Aufnahneeinrichtung ist somit wieder frei und kann nach einer weiteren Umdrehung des Drehtellers um 90^s wieder ihre Ausgangsposition (IiA) einnehmen und ein neuer Arbeitszyklus beginnt.The blanks 13A and 13B, which are taken from the associated magazine 12A/12B and later form the side parts of the packaging, are preformed by devices (not shown) and processed into an upright frame, which is then located in front of the stamp 14A. This partial packaging is conveyed downwards via the belt conveyor 143, at the same time the packaging blank IX, which serves as the base part, is taken from the magazine 12C (not shown). When the frame formed from the packaging blanks 13A, 13B is pushed against the blank IX forming the base part by a suitable forming device 15, the side surfaces of the base part 13 are folded over and glued if necessary, so that a packaging formed from side parts and base part is already pushed into the frame-shaped receiving device 11A. After this operation has been completed, the turntable rotates a further 90° so that this receiving device is now opposite the feed stamp 19 for the grouped egg packs. At the same time as these individual packs are being inserted, a blank is fed from the magazine 13) which serves as a partition in the packaging. After two further cycles, the position opposite the ejection stamp 17 is reached, which presses the filled packaging against the lid blank 13E, and by means of the downstream forming device 16 this lid is then formed on the packaging and a working cycle is completed. The receiving device in question is thus free again and can return to its starting position (IiA) after a further rotation of the turntable by 90 ^s and a new working cycle begins.

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Aus iieser Beschreibung wird leicht einsichtig, daß mit der erfindungsgemäßen Vorrichtung eine sehr große Variabilität hinsichtlich Art und Zuordnung der einzelnen Verpackungszuschnitte gewährleistet ist. Es kennen zum Teil auch Verpackungen realisiert werden, die mit konventionellen Anlagen gar nicht herstellbar sind.From this description it is easy to see that the device according to the invention ensures a very high degree of variability in terms of the type and allocation of the individual packaging cuts. In some cases, packaging can also be produced that cannot be produced at all with conventional systems.

Die erfindungsgemäße Vorrichtung ist besonders geeignet zur Zusammenarbeit mit sehr schnellen Gruppierungsstationen, so daß Verpackungsleistungen erreicht werden kennen, die um das Drei- bis Fünffache höher sind als mit konventionellen Anlagen. Zusammen mit der Flexibilität infolge des modularen Aufbaus der erfindungsgemäßen Vorrichtung bedeutet dies eine erhebliche Produktivitätssteigerung und damit Verringerung der Verpackungskosten.The device according to the invention is particularly suitable for working with very fast grouping stations, so that packaging outputs can be achieved that are three to five times higher than with conventional systems. Together with the flexibility resulting from the modular design of the device according to the invention, this means a considerable increase in productivity and thus a reduction in packaging costs.

Die Flexibilität der Vorrichtung ermöglicht insbesondere auch die Abwicklung von Form- oder Vorformabläufen unter Einbeziehung der Verpackungsgruppen selbst, die beispielsweise indirekt als Formstempel
benutzt werden können. Die Magazine können je nach Bedarf auch zur
Aufnahme horizontal liegender Zuschnitte ausgebildet sein, wobei dann die entsprechenden Formabläufe in vertikaler Richtung erfolgen. Insgesamt eröffnet sich auch die besondere Möglichkeit gleiche Zuschnitte
zu verarbeiten, wodurch Abfälle beim Zuschnittmaterial vermieden werden.The flexibility of the device also enables the execution of forming or preforming processes including the packaging groups themselves, which, for example, indirectly act as forming stamps
The magazines can also be used for storing
The machine can be designed to accommodate horizontally positioned blanks, whereby the corresponding forming processes then take place in a vertical direction. Overall, this also opens up the special possibility of producing the same blanks
to process, thereby avoiding waste in cutting material.

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Claims

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1. Vorrichtung zur Abpackung von gruppierten Einzelpackungen mittels Zuführung von Verpackungszuschnitten, insbesondere Kartonjsuschnitten, aus nüiidestens einem Magazin in einer ZufUhrstation vma iSiischließend räumlich definierter, vom Verpackungstyp abiiciigiger, zuminder-" teilweiser umschließung der Einzelpackungsgruppe durch den Z u -schnitt/ die Zuschnitte in mindestens einer weiteren Verarbeitungsstefön, dadurch ggtesnnrelehnet, daß 2ufuTirstation und Verarbeitungsstaticn1. Device for packing grouped individual packages by feeding packaging blanks, in particular cardboard blanks, from at least one magazine in a feed station via spatially defined, packaging-type-dependent, at least partial enclosure of the individual package group by the blank (s) in at least one further processing station, characterized in that the feed station and processing stations einen gemeinsamen Drehteller (10) beinhalten, dem auch aie Einzelpackanggsu^jpen (20) zugeführt werden und von dem die abgepackten Einzelpackungsgruppen (20) entnommen werden und an dessen Unfangsbereich eine Anzahl (N) von Magazinen (12A...E) für die Verpackungszuschnitte (13A...13E) angeordnet sind, die Über Fordereinrichtungen (14) und ggf. Formeinrichtungen (15, 16) Aufnahmeeinrichtungen (11A. ..D) und ggf. weiteren Formeinrichtungen auf dem Drehteller (10) zufUhrbar sind.a common rotary table (10) to which the individual pack groups (20) are also fed and from which the packaged individual pack groups (20) are removed and on the peripheral area of which a number (N) of magazines (12A...E) for the packaging blanks (13A...13E) are arranged, which can be fed via conveying devices (14) and optionally forming devices (15, 16) to receiving devices (11A...D) and optionally further forming devices on the rotary table (10).

2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Magazine (12A. ..E) zumindest teilweise oberhalb der Ebene des Drehtellers (10) angeordnet sind, wobei die Fördereinrichtungen (14B) als im wesentlichen vertikal arbeitende Bandförderer ausgebildet sind, die die vertikal in ihrem zugeordneten Magazin (12A...12E) stehenden Verpackungszuschnitte (13A..E) vereinzeln und einer der Aufnahmeeinrichtungen (llA...E) auf dem brehteller (10) zufuhren.2. Device according to claim 1, characterized in that the magazines (12A...E) are arranged at least partially above the plane of the turntable (10), the conveyor devices (14B) being designed as essentially vertically operating belt conveyors which separate the packaging blanks (13A...E) standing vertically in their associated magazine (12A...12E) and feed them to one of the receiving devices (11A...E) on the turntable (10).

3. Vorrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Magazine (12A...E) einen in Richtung zum zugeordneten Bandförderer geneigten Boden (120) aufweisen.3. Device according to claim 2, characterized in that the magazines (12A...E) have a base (120) inclined in the direction of the associated belt conveyor.

4. Vorrichtung nach Anspruch 2 und 3, dadurch gekennzeichnet, daß Boden (120) und Seiteroandungen (121, 122) der Magazine (12A..E) zur Aufnahne verschiedener Zuschnittstypen breiten- und höhenverstellbar flueeebtldet sind.4. Device according to claim 2 and 3, characterized in that the base (120) and side edges (121, 122) of the magazines (12A..E) are adjustable in width and height to accommodate different types of blanks.

5. Device according to claim 1, characterized in that for the removal of the packed individual pack groups (20) on the rotary table (10) a radially outwardly working ejection stamp

(17) is provided in a rotationally fixed manner, which transfers the individual packing groups (20) from the respective opposite receiving device (11D) to a dispensing device, in particular a starting dye base

(18) schieb*(18) push*

6. Vorrichtung nach Anbruch 1 und 5» dadurch gekennzeichnet, AaB über dem Ausgangsförderband (18) ebenfalls ein Magazin (12E) angeordnet ist, dessen Veipaekungmuschnitt mittels einer, vor dem Ausgerjgsförö: ^land (Ii,) angeordneten, Fonneinrichtung (16) die tellrerpackten Eiiizelpa^Äjngsrruppen (20) teilweise anschließt -der abdeckt.6. Device according to claims 1 and 5, characterized in that a magazine (12E) is also arranged above the output conveyor belt (18), the packaging section of which partially covers or adjoins the plate-packed individual pack groups (20) by means of a forming device (16) arranged in front of the output conveyor belt (18).

7. Vorrichtung nach Anspruch 1, daourch gekennzeichnet, daß zur Zuführung der Einzelpackungsgruppen (20) ein radial nach innen arbeitender ZufUnrstempel (19) am Umfang des Drehtellers (10) vorgesehen ist, der jeweils eine Einzelpackungsgruppe (20) in die jeweils gegenüberliegende Aufnahneeinrichtung (11B) und danit gleichzeitig in den dort ggf. bereits befindlichen oder gleichzeitig zugefUhrten VerpackungSEUschnitt (13A, B,C) einschiebt.7. Device according to claim 1, characterized in that for feeding the individual pack groups (20) a radially inwardly working feed stamp (19) is provided on the circumference of the rotary table (10), which pushes a respective individual pack group (20) into the respective opposite receiving device (11B) and then simultaneously into the packaging cut (13A, B, C) which may already be located there or which is fed in at the same time.

8. Vorrichtung nach Anspruch 1 und 7, dadurch gekennzeichnet, daß Über dem ZufUhrstempel (19) ebenfalls ein Magazin (12D) angeordnet ist.8. Device according to claim 1 and 7, characterized in that a magazine (12D) is also arranged above the feed stamp (19).

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