DE8909871U1

DE8909871U1 - Zylindrischer Siebkorb

Info

Publication number: DE8909871U1
Application number: DE8909871U
Authority: DE
Original assignee: Heinrich Fiedler & Co Kg 8400 Regensburg De GmbH
Current assignee: Heinrich Fiedler & Co Kg 8400 Regensburg De GmbH
Priority date: 1989-08-17
Filing date: 1989-08-17
Publication date: 1989-10-19

Description

Zylindrischer Siebkorb

Die Neuerung bezieht sich auf zylindrische Siebkörbe zum Klassieren von Fasersuspensionen nach dem Oberbegriff des Anspruches 1.

Siebkörbe der gattungsgemäSen Art sind &egr;. B. aus der DE-PS 34 00 423 bekannt. Mit einer derartigen Ausführung soll eine st-sr&e Erhöhung des Durchtrittswiderstarides äse Siebse verhindert werden. Hierbei wird jedoch kein gute Qualität des Sortierergebnisses und damit kein guter Wirkungsgrad des Sortisrvorganges &rs:&i.c?A. I>ies trifft auch zu für eine

wellenförmige Ausgestaltung der Oberfläche des

Aufgabe der Neuerung ist es demgegenüber, einen Siebkorb nach dem Oberbegriff des Anspruches 1 so weiter zu entwickeln, daß er eine möglichst hohe Sortierleistung, d. h. einen hohen Wirkungsgrad und eine gute Qualität der Sortierung der Fasern durch das Sieb ergibt.

Gemäß der Neuerung wird dies mit den Merkmalen des Kennzeichens des Anspruches 1 bzw. Anspruches 2 erreicht.

Durch die gekrümmte Ausgestaltung der Rillen, mit der Unstetigkeiten in der Form der Rillen vermieden werden, und durch die Rundung an den Übergangskanten lädt sich vermeiden, daß der Stoff an Stellen, an denen scharfe Kanten, Ecken oder dergleichen auftreten, liegenbleibt, und daß erreicht wird, daß ein optimales Strömungsverhältnis, eine hohe Strömungsgeschwindigkeit und eine hohe Durchsatzmenge erreicht wird, da der Durchfluß nicht durch scharfe Kanten oder Ecken abgebremst wird, die Spülung der Nut einwandfrei ist und Fasern nicht hängenbleiben können.

er

_b Nachstehend wird die Neuerung in Verbindung mit der Zeichnung anhand eines Ausfuhrungsbeispieles erläutert. Es zeigt:

Fig. 1 eine Schnittdarstellung durch die Wandung eines

Siebkorbes nach einer Ausführungsform der Neuerung,

S Fig. 2 sin® Schnitter stellen© durch die Wandung eines ig Siebkorbes nach einer weiteren Ausführungsform der

|i Neuerung, und

■' Fig. 3 eine Schnittdarstellung durch die Wandung einer ebenen Siebplatte.

In die Wandung des Siebkorbes 1 sind auf der Mantelinnenseite :-· parallel zur Längsachse verlaufende nutenförmige Rillen 2, I" ausgehend von der zylindrischen Innenwand 3 der Siebfläche, |i vorgesehen. Diese Rillen 2 haben (in bezug auf die durch t: Pfeil dargestellte DurchfluCrichtung der Fasersuspension) eine stromabwärts gelegene Flanke 4 stärkerer Krümmung und eine stromaufwärts gelegene Flanke 5 geringerer Krümmung. Zwischen den Rillen 2 und der Außenseite 7 des Siebkorbes verlaufen in radialer Richtung durchgehende öffnungen 6, die nach Fig. 1 an der tiefsten Stelle in die Rillen 2 münden, die aber für spezielle Fasersuspensionen bzw. bestimmte Anwendungsfälle in die Flanke 5 oder ggf. auch in die Flanke 4 münden können, wie in Fig. 2 dargestellt. Mit 8, 9 sind die gerundeten Übergangskanten der Rillen 2 in die Innenwand des zylindrischen Siebkorbes 1 dargestellt.

Die Gesamtbreite der Rillen 2 ist mit B angedeutet, Bl und B2 bezeichnen die beiden Hypotenu&enabschnitte, die durch die Stelle größter Tiefe t der Rille 2 im rechten Winkel zur Hypotenuse B gezogen wird. Vorzugsweise hat die Gesamtbreite B etwa den doppelten bis dreifachen Wert der maximalen Tiefe t, während das Verhältnis B1:B2 bei der Darstellung nach Flg. 1 <3twa von 1:2 bis 1:4, und in Fig. 2 das Verhältnis t3l:B2 etwa 1:1 bis 4:1 beträgt.

Claims

• · *·■» s: S Schutzansprüche

1. Zylindrischer Siebkorb zum Klassieren von Fasersuspensionen, dessen Zylinderwand durchgehende Sieböffnungen aufweist, die auf der Innenseite einem Rotor zugeordnet sind und auf der Außenseite in nutenförmige Rillen münden, welche auf der strömungsseitigen Oberfläche angebracht sind und sich im wesentlichen quer zur Strömungsrichtung der Fasersuspension erstrecken, wobei die stromaufwärts und rlie stromabwärts gelegenen Flanken der Rillen unterschiedliche Neigung bzw. Neigungswinkel haben,

dadurch gekennzeichnet, daß

a) die nutenförmigen Rillen (2) bogenförmig mit stärkerer Krümmung (Breite Bl) an der stromabwärts liegenden Flanke (4) und mit schwächerer Krümmung (Breite B2) an der stromaufwärts liegenden Flanke (5) ausgebildet sind, und

b) die Sieböffnungen (6) im wesentlichen an der tiefsten Stelle in die nutenförmigen Rillen (2) münden.

2. Zylindrischer Siebkorb zum Klassieren von Fasersuspensionen, dessen Zylinderwand durchgehende Sieböffnungen aufweist, die auf der Außenseite einem Rotor zugeordnet sind und auf der Innenseite in nutenförmige Rillen münden, welche auf der strömungsseitigen Oberfläche angebracht sind und sich im wesentlichen quer zur Strömungsrichtung der Fasersuspension erstrecken, wobei die stromaufwärts und die stromabwärts gelegenen Flanken der Rillen unterschiedliche Neigung bzw, Neigungswinkel haben,

dadurch gekennzeichnet, daß

b) die Sieböffnungen (6) in die Flanke mit schwächerer Krümmung münden, wobei Bl etwa gleich B2 bis etwa 4x B2 ist.

3. Siebkorb nach Anspruch 1 odf>r 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Übergangskanten der Rillen (2) in die Innenwand des zylindrischen Siebkorbes (1) gerundet sind.

4. Siebkorb nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Gesamtbreite (B) der Rillen (2) aus den Teilbreiten (Bl, B2) zusammengesetzt ist, wobei Bl etwa gleich 1/2 B2 bis 1/4 B2 ist.

5. Siebkorb nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Tiefe t einer Rille (4) etwa gleich der Hälfte der Gesamtbreite (B) der Rille (4) ist.