DE8908544U1 - Spreading device arranged on the motor vehicle for conveying grit in front of the drive wheels - Google Patents
Spreading device arranged on the motor vehicle for conveying grit in front of the drive wheelsInfo
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-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B60—VEHICLES IN GENERAL
- B60B—VEHICLE WHEELS; CASTORS; AXLES FOR WHEELS OR CASTORS; INCREASING WHEEL ADHESION
- B60B39/00—Increasing wheel adhesion
- B60B39/02—Vehicle fittings for scattering or dispensing material in front of its wheels
- B60B39/04—Vehicle fittings for scattering or dispensing material in front of its wheels the material being granular, e.g. sand
- B60B39/08—Vehicle fittings for scattering or dispensing material in front of its wheels the material being granular, e.g. sand the dispensing being effected by fluid means
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Description
-&zgr;--&zgr;-
Die Erfindung betrifft eine am Kraftfahrzeug angeordnete Streuvorrichtung zur Förderung von Streugut vor dieThe invention relates to a spreading device arranged on a motor vehicle for conveying grit in front of the
Eins «ölch& Streuvorrichtung ist bekannt=, Bai bekannten Streuvorrichtung erfolgt die Förderung des Streugutes durch Schwerkraft im wesentlichen nach einer Sanduh&idiagr;-A «oil& spreading device is known=, In the known spreading device, the spreading material is conveyed by gravity essentially according to a sand chute
Sine derartige Streuvorrichtung &iacgr; *-.zt voraus, daß das Streugut völlig trocken ist und juch völlig trocken bleibt. Diese Bedingungen sind in üast &Pgr;-gal nicht, inner zu erfüllen.Such a spreading device requires that the spreading material is completely dry and remains completely dry. These conditions cannot be met in most cases.
Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, sicherzustellen, daß zu jeder Zeit Streugut vor die Antriebsräder gelangen kann. Das wird erfindungsgemäß dadurch erreicht, daß die Förderung des Streugutes nit Hilfe von Druckluft erfolgt.The invention is therefore based on the task of ensuring that grit can reach the drive wheels at any time. This is achieved according to the invention by conveying the grit with the aid of compressed air.
Im einzelnen ist die Streuvorrichtung gekennzeichnet durch einen Streugutbehälter, welcher mit einem Mischrohr in Verbindung steht, in das Druckluft eingeführt wird, wobei an das Mischrohr Förderrohre anschließen, die bis zu den Antriebsrädern reichen. Dabei weist der Streugutbehälter eine Dosiervorrichtung auf.In detail, the spreading device is characterized by a spreading material container which is connected to a mixing pipe into which compressed air is introduced, with conveyor pipes connecting to the mixing pipe which reach up to the drive wheels. The spreading material container has a dosing device.
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Im einzelnen ist die Ausbildung dabei so getroffen, daß die Dosiervorrichtung aus einer in einem Gehäuse angeordneten Förderschnecke besteht, die das Streugut aus dem darüber angeordneten Streugutbehälter entnimmt und dem darunter liegenden Mischrohr zuführt. Dabei reicht in das MischrohrIn detail, the design is such that the dosing device consists of a conveyor screw arranged in a housing, which takes the grit from the grit container arranged above and feeds it to the mixing pipe below.
Auf diese Heise kann nunmehr mit Sicherheit erreicht werden, daß das Streugut, auch wenn es nicht völlig trocken ist, an die Antriebsräder gelangt, da mit Druckluft als Zusatzenergieguelle für die Förderung gearbeitet wird.In this way, it can now be ensured that the grit reaches the drive wheels even if it is not completely dry, since compressed air is used as an additional energy source for conveying.
Die Förderung des Streugutes wird auch in ungünstigen Fällen noch gewährleistet, weil die Förderrohre beheizbar ausgebildet sind. Das bedeutet, daß im Förderrohr kein· Eisbildung auftreten kann.The conveyance of the grit is guaranteed even in unfavorable cases because the conveyor pipes are designed to be heated. This means that no ice can form in the conveyor pipe.
Auch wird dafür gesorgt, daß nach Beendigung des Streuvorganges -das Fahrzeug also wieder im üblichen 3inne beweglich ist- die Förderrohre vom Streugut befreit werden, damit später keine Verstopfungen auftreten können. Da· kann im einfachsten Falle dadurch geschehen, daß die Streumittelzufuhr zum Mischrohr abgestellt wird, der Druckluftstrom jedoch aufrechterhalten bleibt und somit durch den Druckluftstrom die Förderrohre von Restbeständen von Streugut befreit werden.It is also ensured that after the spreading process has been completed - i.e. the vehicle is able to move in the usual way again - the conveyor pipes are cleared of the spreading material so that no blockages can occur later. In the simplest case, this can be done by turning off the spreading material supply to the mixing pipe, but maintaining the compressed air flow so that the conveyor pipes are cleared of any remaining spreading material by the compressed air flow.
In der Zeichnung ist eine beispielsweise AuofUhrungsform dargestellt.The drawing shows an example of a design.
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• · IM) I• · IM) I
« ff« ff
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Fig. 2 zeigt einen Schnitt durch den Streugutbahalter, die Dosiervorrichtung und das Mischrohr.Fig. 2 shows a section through the grit holder, the dosing device and the mixing tube.
Mit 1 ist der Streugutbehalter bezeichnet, welcher eine
Auslaßöffnung 2 besitzt, die in das Gehäuse 3 der
Fürderschnecke 4 reicht. Die Förderschnecke 4 kann z.B. aus
einer schneckenförmig gewundenen Bürste bestehen, oder
anderen in diesem Sinne wirkenden Mitteln. Der Antrieb der
Förderschnecke 4 erfolgt mit Hilfe eines Motors B. Der Motor zusammen mit der Förderschnecke stellen die Doslervorrichtung
14 dar.1 is the grit container, which has a
Outlet opening 2 which is inserted into the housing 3 of the
Conveyor screw 4 is sufficient. The conveyor screw 4 can be made of
a spiral-shaped brush, or
other means working in this sense. The drive of the
Conveyor screw 4 is operated with the help of a motor B. The motor together with the conveyor screw represent the dosing device 14.
Unterhalb der Dosiervorrichtung ist das Mischrohr 6
angeordnet, das über einen Zulauf 7 mit der Dosiervorrichtung, nämlich dem Gehäuse 3 der Förderschnecke in Verbindung steht.Below the dosing device is the mixing tube 6
which is connected via an inlet 7 to the dosing device, namely the housing 3 of the conveyor screw.
In das Mischrohr wird Druckluft eingeblasen. Im einzelnen ist die Ausbildung dabei so getroffen, daß in das Mischrohr eine
Düse 8 reicht, die mit Druckluft beaufschlagt ist. Diese DUse endet kurz vor der Eintrittsstelle 9 des Streugutes in das
Mischrohr. Die Druckluft wird mittels eines Kompressors 11
erzeugt, der Druckluft in einen Behälter 12 fördert, von dem
Druckluft über eine Leitung 13 zur DUse 8 gelangt.Compressed air is blown into the mixing tube. In detail, the design is such that a
Nozzle 8, which is pressurized with compressed air. This nozzle ends shortly before the entry point 9 of the spreading material into the
Mixing tube. The compressed air is supplied by a compressor 11
which supplies compressed air into a container 12, from which
Compressed air reaches the nozzle 8 via a line 13.
Dami4·. wird deutlich, daß die Dosiervorrichtung, bestehend aus
der Förderschnecke 4, das Streugut aus dem Streugutbehalter 1
entnimmt und Über den Zulauf 7 den darunterliegenden
Mischrohr 6 zuführt. An das Mischrohr 6 schließen Förderrohre oder Schlauche 10 an, die zu den Antriebsrädern fuhren.This 4 ·. it is clear that the dosing device, consisting of the conveyor screw 4, takes the grit from the grit container 1 and via the inlet 7 the underlying
Mixing pipe 6. Feed pipes or hoses 10 leading to the drive wheels are connected to the mixing pipe 6.
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Ist der Streuvorgang beendet, dann werden die Förderrohre und auch das Mischrohr vom restlichen Streugut befreit, damit spätere Verstopfungen vermieden werden. In diesem Falle wird der Zulauf 7 geschlossen mit Hilfe an sich bekannter Mittel. Alsdann wird Druckluft Über die Düse 8 zugegeben, damit das Streugut aus den Förderrohren herausgedrückt wird.Once the spreading process is finished, the conveyor pipes and the mixing pipe are cleared of any remaining spreading material to prevent blockages later on. In this case, the inlet 7 is closed using known means. Compressed air is then added via the nozzle 8 to force the spreading material out of the conveyor pipes.
Claims (1)
42549e300(BLZ520«X)a0)DradBerSuk
42549e300(BLZ520«X)a0)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE8908544U DE8908544U1 (en) | 1989-07-13 | 1989-07-13 | Spreading device arranged on the motor vehicle for conveying grit in front of the drive wheels |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE8908544U DE8908544U1 (en) | 1989-07-13 | 1989-07-13 | Spreading device arranged on the motor vehicle for conveying grit in front of the drive wheels |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DE8908544U1 true DE8908544U1 (en) | 1989-09-28 |
Family
ID=6841051
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DE8908544U Expired DE8908544U1 (en) | 1989-07-13 | 1989-07-13 | Spreading device arranged on the motor vehicle for conveying grit in front of the drive wheels |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| DE (1) | DE8908544U1 (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO1994001294A1 (en) * | 1992-07-06 | 1994-01-20 | Roger William Maser | Road gritting system for road vehicles |
-
1989
- 1989-07-13 DE DE8908544U patent/DE8908544U1/en not_active Expired
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO1994001294A1 (en) * | 1992-07-06 | 1994-01-20 | Roger William Maser | Road gritting system for road vehicles |
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