DE2443865A1

DE2443865A1 - Dosed feeding of granulates or foundry sand - using two dosers emptied by compressed air into conveyor duct

Info

Publication number: DE2443865A1
Application number: DE19742443865
Authority: DE
Inventors: Joachim Otterbach; Horst Roetters
Original assignee: FREIER GRUNDER EISEN METALL
Current assignee: FREIER GRUNDER EISEN METALL
Priority date: 1974-09-13
Filing date: 1974-09-13
Publication date: 1976-03-25

Abstract

Device for the feeding and propulsion-conveying of flowable prods., esp. granulates and foundry sand in a compressed-air conveyor duct, using a dosing container fitted with both an inlet- and outlet- valve and driven by a compressed-air device which empties the doser intermittently into the duct. A second dosing container is located beneath the outlet valve of the first doser and the outlet valve has a large gate; and the compressed-air device is also connected to the second doser. The valves employed may be pinch-valves or, alternatively, each doser may contain a chute-inlet closed by a plate-valve. Period of time during which no matl., e.g. foundry sand, can be fed into the duct is reduced.

Description

Vorrichtung zum Einschleusen und schubweisen Fördern von rieselfähigen Giitern, insbesondere Granulate und Gießereisand Die Anmeldung bezieht sich auf eine Vorrichtung zum Einschleusen und schubweisen Fördern von rieselfähigen Gütern, insbesondere Granulate und Gießereisand in einer Druckluft-Förderleitung, mit einem Dosierbehälter, der von einer Zuftilirleitung aus über ein erstes Sperrorgan mit dem Gut füllbar und mittels eines zweiten Sperrorgans absperrbar ist, und mit einer Druckluft-Beaufschlagungseinrichtung, welche den Dosierbehälter intermittierend in die Druckluft-Förderleitung entleert. Device for the introduction and batch-wise conveying of free-flowing Giitern, in particular granules and foundry sand The application relates to a device for the infeed and batch conveyance of pourable goods, in particular granules and foundry sand in a compressed air delivery line, with a Dosing container, which from a Zuftilirleitung from via a first locking element with the good can be filled and locked by means of a second locking member, and with a Compressed air application device, which the dosing tank intermittently emptied into the compressed air delivery line.

Bei der Förderung mittels Druckluft von Gießereisand, Granulaten und anderen rieselfähigen Gütern bilden sich Pfropfen, welche einerseits die Wirksamkeit der Druckluft-Förderung erhöhen, andererseits aber keine zu große Länge aufweisen dürfen, um nicht zu Verstopfungen zu ftihrenO Die Vorrichtung der eingangs angegebenen Art ist diesem Zweck angepaßt, führt jedoch zu ziemlich langen leerzeiten, da während der Füllung des Dosierbehälters keine Förderung in der Druckluft-Förderleitung vor sich gehen kann0 Zur Verkürzung der teerzeiten könnte zu der eingangs erwähnten Vorrichtung eine weitere Vorrichtung parallel geschaltet werden, was eine Aufgabelung der Zuführleitung und eine spezielle Steuereinrichtung voraussetzt, welche die bei den Vorrichtungen abwechselnd unter Wahrung einer gewissen aest-teerzeit ansteuert. Diese Rest-Leerteit wird dafür benötigt, daß sich die Pfropfen des geförderten rieselfähigen Gastes nicht vereinigenO Der Anmeldung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Vorrichtung zum Sinschleusen und schubweisen Fördern von rieselfähigen Gütern anzugeben, bei der die Leerzeit erheblich verkürzt is-t, ohne daß Aufwendungen für eine parallel geschaltete weitere Vorrichtung mit Gabelung der Zuführleitung und einer speziellen Steuereinrichtung zum abwechselnden Ansteuern der beiden parallelen Vorrichtungen notwendig wäre.When conveying foundry sand, granules and by means of compressed air other free-flowing goods form plugs, which on the one hand the effectiveness increase the compressed air delivery, but on the other hand do not have too great a length allowed, so as not to lead to blockages. The device of the initially specified Art is adapted for this purpose, but leads to rather long idle times, since during the filling of the dosing tank is not preceded by any delivery in the compressed air delivery line go yourself can0 To shorten the taring times, could be to the initially mentioned device another device can be connected in parallel, what a Requires a fork in the supply line and a special control device, which the devices alternate while maintaining a certain aest-taring time drives. This residual emptiness is required so that the plug of the promoted Do not unite pourable guest O The registration is based on the task a device for the sluice and batch conveying of pourable goods indicate that the idle time is considerably reduced without incurring any expenses for another device connected in parallel with a fork in the supply line and a special control device for alternating control of the two parallel Devices would be necessary.

Die gestellte Aufgabe wird dadurch gelöst, daß unterhalb des -- ersten--Dosierbehälters ein weiterer -- zweiter -- Dosierbehälter angeordnet ist, die über das zweite Sperrorgan mnteinander verbunden sind, dessen Durchgang groß gewählt is-t und daß die Druckluft-Beaufschlagungseinrichtung eine in den zweiten Dosierbehälter fUende Druckluft-Beaufschlagungsleitung aufweist.The problem posed is achieved in that below the - first - dosing container a further - second - metering container is arranged, which over the second locking member are connected to one another, the passage of which is selected to be large and that the compressed air application device has a compressed air application line which flows into the second metering container.

Bei dieser Lösung wird der Umstand ausgenutzt9 daß die Übergabe des Gutes von dem ersten Dosierbehälter in den zweiten Dosierbehälter so rasch vor sich gehen kann, wie es etwa der Restleerzeit entspricht, die zur Trennung aufeinander folgender Pfropfen in der Druckluft-Förderleitung benötigt wird0 Der zweite Dosierbehälter kann deshalb ohne Berücksichtigung der Zuführgeschwindigkeit des Gutes über die ZuSührleitung in rascher Solge entleert werden9 weil in dem ersten Dosierbehälter eine Ansammlung und Dosierung des Gutes erfolgt und die übergabe in den zweiten Dosierbehälter sehr rasch vor sich geht, Nachfolgend werden zwei Ausführungsbeispiele besprochen, und zwar zeigt: Sigto 1 eine Vorrichtung in schematischer Darstellung für vier atü Druck und Fig.2 eine Vorrichtung für sieben atü Druck.This solution takes advantage of the fact that the transfer of the Good things from the first dosing container into the second dosing container so quickly in front of you can go as it roughly corresponds to the remaining idle time required to separate each other The following plug is required in the compressed air delivery line 0 The second dosing tank can therefore without taking into account the feed speed of the goods on the To the supply line are emptied in rapid Solge9 because in the first dosing tank an accumulation and dosing of the material takes place and the transfer to the second Dosing tank goes on very quickly, Below are two Embodiments discussed, namely shows: Sigto 1 a device in schematic Representation for four atmospheric pressure and Fig. 2 a device for seven atmospheric pressure.

Von einer rohrförmigen Druckluft-Förderleitung 1 zweigt eine Druckluft-Beaufschlagungsleitung 2 ab, die in das domförmige Oberteil eines sonst trichterförmig ausgebildeten ersten Dosierbehalters 3 führt. Der Auslaß 4 des ersten Dosierbehälters 3 führt über eine noch zu beschreibende Einrichtung 10 bis 17 in die Druckluft-Förderleitun 1. Zwischen der Abzweigungsstelle der Druckluft-Deaufschlagunsleitung 2 und der Sinrichtung 10 bis 17 ist eine Drosselklappe 5 angeordnet, welche den durch einen Pfeil 6 angedeuteten Ruft strom entweder ungehindert durch die Leitung 1 strömen läßt oder eine Ablenkung über die DruckluSt-BeauSschlagungsleitung 2, den Dosierbehälter 3 und die Einrichtung 10 bis 17 bewirkt. In Zentrum des Oberteiles des Dosierbehälters 3 ist ein einlaß 7 angeordnet, der über ein erstes Quetschventil 8 in Abhängigkeit von dem Druck in einer Druckluft-Steuerleitung 9 geöffnet bzw abgesperrt werden kann. Der Auslaß des Dosierbehälters 3 ist über ein zweites Quetschventil 10 mit Steuerleitung 11 auf Durchlaß bzw. Sperrung steuerbar.A compressed air application line branches off from a tubular compressed air delivery line 1 2 from, which in the dome-shaped upper part of an otherwise funnel-shaped first Dosing container 3 leads. The outlet 4 of the first metering container 3 leads over a Device 10 to 17 yet to be described in the compressed air delivery line 1. Between the junction of the compressed air Deaufschlagunsleitung 2 and the Sinrichtung 10 to 17 a throttle valve 5 is arranged, which is indicated by an arrow 6 Gets electricity either unhindered through line 1 or a diversion Via the compressed air discharge line 2, the dosing container 3 and the device 10 to 17 causes. In the center of the upper part of the dosing container 3 is an inlet 7 arranged, via a first pinch valve 8 as a function of the pressure can be opened or shut off in a compressed air control line 9. The outlet of the dosing container 3 is via a second pinch valve 10 with control line 11 controllable for passage or blocking.

Eine lneunatisch zu betätigende Drehklappe 20 dient zum Schutz des Quetschventils 8, d.h. zum Auffangen des Gutes, welches durch die Zuführleitung 21 herabfällt. Im Zuge der Druckluft-Beaufschlagungsleitung 2 ist ein Ventil 22 angeordnet, welches beispielsweise als Magnetventil oder als pneumatisch zu betätigender Kugelhahn ausgebildet ist. Von dem Oberteil des Dosierbehälters 3 führt ferner eine Entspannungsleitung 24 ins Freie, welche über ein weiteres Ventil 25 geöffnet bzw. verschlossen werden kann0 Unter der Voraussetzung, daß die Einrichtung 13 bis 17 durch ein einfaches Rohr gebildet wird, arbeitet die bisher beschriebene und in etwa bekannte Vorrichtung wie folgt: Bei geschlossenem Ventil 22 und geöffnetem Ventil 25 sowie geöffneter Dreh-Klare 20 und Quetschventil 8 und geschlossenem Quetsaa-'ventil 10 wird der Dosierbehälter 3 gefüllt. Nachdem eine bestimmte Si;llmensJe erreicht ist, wird das Quetschventil 8 geschlossen und das Quetschventil 10 geöffnet, ferner wird die Drosselklappe 5 in ihre sperrende Stellung umgelegt, so daß der Druckluftstrom jedenfalls -teilaveise durch die Druckluft-Beaufsch#agungsleitung 2 fließt und das Gut aus dem Dosierbehälter 3 über die Einrichtung 13 bis 17 in die Förderleitung 1 drückt, wo sich das Gut in Form eines Pfropfens in Richtung auf die Bestimmrnsstelle bewegt. Nach einer gewissen oder totalen Entleerung des Dosierbehälters 3 oder einfach nach Ablauf einer bestimmten Zeit wird die Drosselklappe 5 in ihre Durchlaßstellung umgelegt, so daß die Druckluft direkt durch die Förderleitung 1 strömt. Nunmehr kann der Dosierbehälter 3 erneut gefüllt werden. Die Füllung des Dosierbehälters 3 nimmt eine gewisse Zeit in Anspruch, während welcher kein Gut in der Förderleitung 1 transportiert wird, so daß diese Zeit als Deerzeit anzusprechen ist. Die Erfindung hat damit zu tun, diese Leerzeit au eine Rest-Leerzeit zu verkiirzen.A rotary flap 20 that can be operated automatically is used to protect the Pinch valve 8, i.e. for catching the material which has passed through the feed line 21 falls. In the course of the compressed air application line 2 there is a valve 22 arranged, which for example as a solenoid valve or as a pneumatically operated Ball valve is designed. From the upper part of the dosing container 3 also leads Expansion line 24 to the outside, which is opened or closed via a further valve 25. can be closed 0 Provided that the establishment 13 to 17 is formed by a simple tube, the one described so far works and approximately known device as follows: With valve 22 closed and open Valve 25 as well as opened rotary clear 20 and pinch valve 8 and closed pinch valve 10 the dosing container 3 is filled. Having reached a certain people is, the pinch valve 8 is closed and the pinch valve 10 is opened, furthermore the throttle valve 5 is turned into its blocking position, so that the compressed air flow in any case - partially flows through the compressed air supply line 2 and that Good from the dosing container 3 via the device 13 to 17 into the delivery line 1 pushes where the good is in the form of a plug in the direction of the destination emotional. After a certain or total emptying of the dosing container 3 or simply after a certain time, the throttle valve 5 is in its open position turned over so that the compressed air flows directly through the delivery line 1. Now the dosing container 3 can be refilled. The filling of the dosing container 3 takes a certain amount of time during which there is no material in the delivery line 1 is transported, so that this time is to be addressed as Deer time. The invention has to do with shortening this idle time to a remaining idle time.

Unterhalb des ersten Dosierbehälters 3 ist ein zweiter Dosierbehälter 13 angeordnet, dessen Auslaß 14 als Krümmer ausgebildet- ist und unter spitzen Winkel in die Druckluft-Förderleitung 1 einmündet0 Der Einlaß 17 des zweiten Dosierbehälters 13 steht mit dem zweiten Quetschventil 10 in Verbindung, dessen Durchgang groß gewählt, ebenso auch der des Auslasses 4. (Bei bisher bekannten Vorrichtungen hatte der Auslaß 4 eine den Auslaß 14 entsprechende Weite und Ausbildung.) Das Oberteil des zweiten Dosierbehälters 13 ist über eine zweite Druckluft-Beauf schlagungsleitung 12 mit der Druckluft-Förderleitung 1 verbunden.Below the first metering container 3 is a second metering container 13 arranged, the outlet 14 of which is designed as a bend and at an acute angle opens into the compressed air delivery line 1 The inlet 17 of the second dosing tank 13 is connected to the second pinch valve 10, the passage of which is selected to be large, also that of outlet 4. (In devices known up to now, the outlet had 4 a width and training corresponding to the outlet 14.) The upper part of the second Dosing container 13 is hit line 12 with a second compressed air Beauf the compressed air delivery line 1 connected.

Der Betrieb der Vorrichtung nach Fig.1 geht wie folgt vor sich: Wie zuvor wird zur Füllung des Dosierbehälters 3 die Belüftung und Entspannung wirksam gemacht, danach wird in Abhåingikeit vom dem Füllstand oder nach Ablauf einer gewissen Zeit die Drehklappe 20 und nach einer geringen Zeitverzögerung auch das Quetschventil 8 geschlossen und das Ventil 22 geöffnet, so daß ein Druckausgleich zwischen der Förderleitung 1 und dem Dosierbehälter 3 stattfindet. Anschließend wird das Quetschventil 10 geöffnet, so daß das im Dosierbehälter 3 uefindliche Gut durch den breiten Auslaß 4 und das Quetschventil 10 ziemlich rasch in den Dosierbehälter 13 fällt0 Bei diesem Vorgang oder beim erneuten Schließen des Quetschventils 10 wird auch das Ventil 22 geschlossen. Der gefüllte Dosierbehälter 13 wird in schon beschriebener Weise durch Umsteuern der Drosselklappe 5 in die Sperrlage entlerrt, wobei die ununterbrochen- strömende Förderluft teilweise an der Drosselklappe 5 vorbeiströmt, während ein anderer Teil der Förderluft durch die Leitung 12 und den Dosxrbehälter 13 strömt und diesen speist. Während dieser Vorgänge wird der Dosierbehälter 3 bereits gefüllt, und hierzu ist zunächst das Ventil 25 und danach die Drehklappe 20 und das Quetschventil 8 geöffnet worden0 Es ist somit ersichtlich, daß dem Dosierbehälter 13 das zu fördernde Gut stoßweise zugeführt wird, so daß die Berrzeit zwischen den Awstragungszeiträumen des Dosierbehälters 13 relativ kurz ist und in einer Größenordnung liegt, wie sie der Rest-Leerzeit entspricht, die zur Trennung der einzelnen Pfropfen benötigt wird, als welche das rieselfähige Gut in der Förderleitung 1 transportiert wird.The operation of the device according to Figure 1 is as follows: How beforehand, the ventilation and relaxation are effective for filling the dosing container 3 made, then depending on the level or after a certain amount has elapsed Time the rotary flap 20 and, after a slight time delay, also the pinch valve 8 closed and the valve 22 opened, so that a pressure equalization between the Delivery line 1 and the dosing tank 3 takes place. Then the pinch valve 10 opened, so that the material found in the dosing container 3 through the wide outlet 4 and the pinch valve 10 falls fairly quickly into the dosing container 130 In this case Process or when the pinch valve 10 is closed again, the valve is also 22 closed. The filled metering container 13 is in the manner already described emptied by reversing the throttle valve 5 in the blocking position, with the uninterrupted flowing conveying air partially flows past the throttle valve 5 while a other part of the conveying air flows through the line 12 and the dosing container 13 and feeds this. During this process, the dosing container 3 is already filled, and for this purpose, first the valve 25 and then the rotary flap 20 and the pinch valve 8 has been opened0 It can thus be seen that the dosing container 13 is to be conveyed Well is fed in bursts, so that the Berrzeit between the Awstragungszeitzeiten of the dosing container 13 is relatively short and is of the same order of magnitude as it is corresponds to the remaining idle time required to separate the individual plugs, as which the free-flowing material is transported in the conveying line 1.

Wenn das rieselfähige Gut grobkörnig ist und somit Luft sehr gut hindurch läßt, können die Leitung 2 und das Ventil 22 entfallen, da der Druckausgleich in dem Dosierbehälter 3 auch durch Öffnen des Quetschventils 10 hergestellt werden kann. In ähnlich gelagerten Sonderfällen können auch die Leitung 24 und das Ventil 25 entfallen, da die Entspannung des Dosierbehälters 3 dann über das Ventil 8 und die Klappe 20 erfolgen kann0 Fig.2 zeigt eine Vorrichtung, die insbesondere zum Einschleusen und Fördern von Gießereisand über größere strecken, d.h.If the free-flowing material is coarse-grained and therefore air can pass through very well can, the line 2 and the valve 22 can be omitted, since the pressure equalization in the dosing container 3 can also be produced by opening the pinch valve 10 can. In similar special cases, the line 24 and the valve 25 are omitted, since the relaxation of the metering container 3 is then via the valve 8 and the flap 20 can take place0 Fig.2 shows a device that in particular for the introduction and conveyance of foundry sand over longer distances, i.e.

mit einem Förderdruck bis zu 7 att, geeignet ist. Der grundsätzliche Aufbau entspricht dem nach Fig.1, und gleiche Teile sind mit dem gleichen Bezugszeichen bzw. sich entsprechende Teilemit um 30 erhöhte Bezugszeichen versehene Wie im ersten Ausführungsbeispiel weisen die Dosierbehälter 33 und 43 ein kegeltrichterförmiges Unterteil auf, jedoch ist das Oberteil zylindrisch oder kastenförmig ausge-.:taltet. In diesem Oberteil münden unter einem geeigneten Rutschwinkel (von z.B. 45°)rohrförmige Rutschen 37 bzw 47, die aus einem Rohrkrimm.er und aus einem tangential anschließenden, schräg abgeschnittenen Rohr bestehen. Die jeweiligen Endflächen der Rutschen 37 bzw. 47 sind als Ventilflächen zur Zusanmenarbe:it nit Tellerventilen 38 bzw. 40 ausgebildet, deren 3etatigungsmagnete bei 39 bzw. 41 angedeutet sind.with a delivery pressure of up to 7 att, is suitable. The basic one The structure corresponds to that according to FIG. 1, and the same parts have been given the same reference numerals or corresponding parts are provided with reference numbers increased by 30 As in the first In the exemplary embodiment, the metering containers 33 and 43 have a conical funnel shape Lower part on, but the upper part is cylindrical or box-shaped. Tubular tubes open into this upper part at a suitable slip angle (e.g. 45 °) Slides 37 or 47, which consist of a Rohrkrimm.er and a tangentially adjoining, pipe cut at an angle. The respective end faces of the chutes 37 or 47 are as valve surfaces for joining together: with poppet valves 38 and 40, respectively formed, whose 3etatigungsmagnete are indicated at 39 and 41, respectively.

Die Betriebsweise der Vorrichtung nach Fig.2 ist analog zu der nach Fig01. ueber die Drehklappe 20 und das Tellerventil 38 wird das zu fördernde Gut zugeftihrt, wobei in vielen Fällen wegen des schrägen einlaufs keine gesonderte Entlttftungsein richtung des Dosierbehälters 33 benötigt wird. Nach entsprechender Füllung des Dosierbehälters 33 bzw0 nach einem gewissen Zeitablauf wird das Ventil 38 geschlossen und es wird f-ir einen Druckausgleich durch Offensteuerung des Ventils 22 gesorgt, wonach durch Öffnen des beim Füllvorgang geschlossenen Tellerventile 40 eine rasche Entleerung in den Behälter 43 erfolgt, wobei die Entleerungszeit beihahe der benötigten Rest-Derzeit für die Förderung in der Förderleitung 1 entspricht0 Nach Schließen des Tellerventile 40 und Umsteuern der Drosselklappe 5 in die sperrende Lage wird das im Behälter 43 befindliche Gut ausgetragen und in der Förderleitung 1 weitertransportiert. Zwischenzeitlich wiril des Behälter 33 in @@hon beschriebener Weise gefüllt.The mode of operation of the device according to FIG. 2 is analogous to that according to Fig01. About the rotary flap 20 and the poppet valve 38 is the material to be conveyed supplied, although in many cases no separate one because of the inclined inlet Entlttftungsein direction of the dosing tank 33 is required. According to the appropriate Filling of the dosing container 33 or after a certain period of time, the valve 38 is closed and there is a pressure equalization by open control of the valve 22 taken care of, after which by opening the poppet valve, which is closed during the filling process 40 a rapid emptying into the container 43 takes place, the emptying time Including the required remaining current for the promotion in the delivery line 1 corresponds to 0 After closing the poppet valve 40 and reversing the throttle valve 5 to the blocking mode In the 2nd position, the material in the container 43 is discharged and placed in the conveying line 1 transported on. Meanwhile, weil of the container 33 described in @@ hon Way filled.

Es versteht sich, daß au@ die Vorrichtung nach Fig.2 eine Entspannungseinrichtung ähnlich den Teilen 24, 25 aufweisen kann und da unter Umständen die Einrichtung 2, 22 entfallen kann.It goes without saying that the device according to FIG. 2 is also a relaxation device may have similar to the parts 24, 25 and there may be the device 2, 22 can be omitted.

Je nach den örtlichen Gegebenheiten und Erfordernissen kann ferner die Steuerung der Ventile abgewandelt werden, beispielsweise die Steuerzeit des Tellerventile 38, wenn der Behälter 33 unter Druck-Beaufschlagung über die Leitung 2 und das Ventil 22 entleert wird.Depending on the local conditions and requirements can also the control of the valves can be modified, for example the control time of the Poppet valves 38 when container 33 is pressurized on line 2 and the valve 22 is emptied.

Claims

Expectations

9 Device for the introduction and batch-wise conveying of free-flowing Goods, in particular granulates and foundry sand in a compressed air delivery line, with a dosing container, which is fed from a supply line via a first blocking element can be filled with the good and can be shut off by means of a second locking member, and with a compressed air supply device, which the dosing tank intermittently emptied into the compressed air delivery line, characterized in that below the - first - dosing tank (3, 33) another - second - dosing tank (13, 43) is arranged, which are connected to one another via the second locking member, its Passage is chosen to be large, and that the compressed air Eeaufschlagungseinflchtung a compressed air supply line leading into the second metering container (13, 43) (12).

2. Apparatus according to claim 1, characterized in that the locking members are designed as pinch valves (8, 10 )0

3. Apparatus according to claim 1, characterized characterized in that each dosing container (33, 43) has a tubular chute (37, 47) has as an inlet, which by means of a divider valve (38, 40) as a blocking member is lockable.

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