DE8904503U1 - In einem Wälzlager eingebaute Magnetflüssigkeitsdichtung - Google Patents
In einem Wälzlager eingebaute MagnetflüssigkeitsdichtungInfo
- Publication number
- DE8904503U1 DE8904503U1 DE8904503U DE8904503U DE8904503U1 DE 8904503 U1 DE8904503 U1 DE 8904503U1 DE 8904503 U DE8904503 U DE 8904503U DE 8904503 U DE8904503 U DE 8904503U DE 8904503 U1 DE8904503 U1 DE 8904503U1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- seal
- magnetic fluid
- recess
- rolling bearing
- fluid seal
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- 239000011553 magnetic fluid Substances 0.000 title claims description 10
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 title claims description 3
- 239000012530 fluid Substances 0.000 claims 1
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 9
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 5
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 5
- 238000005266 casting Methods 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 239000000314 lubricant Substances 0.000 description 1
- 238000013508 migration Methods 0.000 description 1
- 230000005012 migration Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
- F16C33/00—Parts of bearings; Special methods for making bearings or parts thereof
- F16C33/72—Sealings
- F16C33/76—Sealings of ball or roller bearings
- F16C33/762—Sealings of ball or roller bearings by means of a fluid
- F16C33/763—Sealings of ball or roller bearings by means of a fluid retained in the sealing gap
- F16C33/765—Sealings of ball or roller bearings by means of a fluid retained in the sealing gap by a magnetic field
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16J—PISTONS; CYLINDERS; SEALINGS
- F16J15/00—Sealings
- F16J15/16—Sealings between relatively-moving surfaces
- F16J15/40—Sealings between relatively-moving surfaces by means of fluid
- F16J15/43—Sealings between relatively-moving surfaces by means of fluid kept in sealing position by magnetic force
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
- F16C19/00—Bearings with rolling contact, for exclusively rotary movement
- F16C19/02—Bearings with rolling contact, for exclusively rotary movement with bearing balls essentially of the same size in one or more circular rows
- F16C19/04—Bearings with rolling contact, for exclusively rotary movement with bearing balls essentially of the same size in one or more circular rows for radial load mainly
- F16C19/06—Bearings with rolling contact, for exclusively rotary movement with bearing balls essentially of the same size in one or more circular rows for radial load mainly with a single row or balls
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Rolling Contact Bearings (AREA)
- Sealing Of Bearings (AREA)
Description
1 · I ■
■ I · · I ■ ·
■ I · · I ■ ·
In einem Wälzlager eingebaute Magnetflüssigkeitsdichtung
Die Neuerung bezieht sich auf eine Dichtung nach dem Oberbegriff des Anspruchs 1.
Eine entsprechende Ausführung ist aus der DE-OS 38 24 104 bekannt. Hier steht sowohl die Magnetflüssigkeitsdichtung
als auch die Vordichtung einem zurückgesetzten Abschnitt des Innenrings gegenüber.
Diese Ausführung ist zunächst einmal mit einem fiohsn Aufwand bei aer Fertigung des innenrings
verbunden. Die Schulter mufe hier nap:Hch abgestuft
gefertigt werden, d. h. es müssen sowohl beim
>5 Drehen als auch beim Schleifen zwei versetzt zueinanoer
angeordnete Flächen bearbeitet werden. Ein weiterer Nachteil besteht darin, daß die Vordichtung
axial genau positioniert werden muß, damit einerseits die gewünschte Dichtwirkung erreicht
wird, andererseits es aber nicht zu einer Anlage der Vordichtung an dem Gegenlaufring kommt. Letzteres
verursacht nämlich eine unzulässige Reibmomentvergrößerung bei vielen Anwendungsgebieten. Dies
erfordert eine genaue Anordnung des Einstichs, in dem die Vordichtung mit einer Lippe hineinragt.
Außerdem muß auch die getrennte Vordichtung in eine zusätzliche Haltenut am Außenring eingebracht
werden. Dies erschwert auch die Montage.
Es ist daher Aufgabe der Neuerung, eine Dichtung nach dem Oberbegriff des Anspruchs 1 aufzuzeigen,
die die genannten Nachteile nicht aufweist und bei einfachem Aufbau und einfacher Fertigung eine
möglichst gute Dichtwirkung besitzt, ohne daß eine
'it - 2 -
|: Die Lösung dieser Aufgabe ist im kennzeichnenden
f Teil des Anspruchs 1 angegeben. Der Anspruch 2
enthält eine spezielle Ausgestaltung.
;; 5 . Wenn die Vordichtung mit ihrem Rand einem umlaufende
den Einstich der Segenfläche ?, B. in Form des ;f Innenrings gegenübersteht, ergibt sich hier eine
■■ nute Dichtstelle. Eventuelle auf dem Innenring
&ogr; sitzendes Medium wird nämlich bei der axialen
Innenring weggeschleudert und zwar jeweils auf der Seite der Vordichtung, die ein Eindringen in den
anderen Raum unmöglich macht. Fertigungs- und montagemäßig günstig ist diese Ausführungsform
deshalb, weil hier beim Drehen und Schleifen nur eine Fläche bearbeitet werden muß, die nur von
einem einfach herstellbaren Einstichs unterbrochen wird. Da die Vordichtung mit der Magnetflüssigkeitsdichtung
integriert ist, ergibt sich vor der Montage eine leicht handhabbare Einheit. Vereinfacht
wird dadurch auch die Montage der Dichtung selbst. Dtese muß dabei nicht genau positioniert werden, da
eine annähernde Gegenüberstellung der Vordichtung und des Einstichs genügt, ohne daß die Dichtwirkung
reduziert wird ,
Wenn die Seitenflächen des Einstichs nach einer
bevorzugten Ausführung schräg axial und voneinander weggeneigt sind, ergibt sich bei sich drehendem
Innenring eine Schleuderwirkung mit axialer Komponente. Dadurch wird sowohl das Schmiermittel als
auch die Magn&tflüssigkelt besser an die gewünschte
Stelle zurückgeführt.
Die Neuerung wird anhand einer Figur näher erläutert. Diese zeigt einen Teilquerschnitt durch ein
Kugellager mit einer neuerungsgemäßen Dichtung.
Gemäß der Figur besteht das Kugellager aus einem Außenring 1, den Kugeln 2 mit Käfig 3 und dem
Innenring 4. Einseitig ist eine Magnetflüssigkeitsdichtung
5 eingebaut, die mit einer Vordichtung 6 integriert ist. Erstere besteht aus einem Ringmagenten
7 und zwei diesen einschließenden Polringen 8. Letztere halten die Magnetflüssigkeit 9
an den engsten Stellen fest und bewirken so eine hermetische Abdichtung. Da die Vordichtung 6 einstückig
mit der Magnetflüssigkeitsdichtung 5 verbunden ist, ergibt sich eine einfache Herstellung,
denn der Kunststoffring 10 besitzt lediglich eine
Fortsetzung, was gießtechnisch sehr einfach ist.
Die Vordichtung 6 steht dann mit einer Dichtlippe 6' einem Einstich 11 gegenüber. Dadurch wird zunächst
die Dichtwirkung erhöht. Da die Dichtlippe 61 nicht in den Einstich 11 hineinragt, ist eine
annähernd zentrische Positionierung ausreichend. In
keinem Fall kommt es zu der Reibmoment erhöhenden Anlage an einem Ringabschnitt. Trotzdem ist eine
einfache Herstellung des Laufringabschnitts in diesem Bereich möglich. Es muß nämlich nur eine
Fläche 12 genau bearbeitet werden, in die der weniger genaue, umlaufende Einstich 11 eingearbeitet
wird.
Bei sich drehendem Innenring 4 wird dann das jeweilige Medium schräg axial in den Dichtspalt bzw. den
Lagerraum zurückgeschleudert, wenn die äußeren Endabschnitte der Seitenflächen 1&Ggr; des Einstichs
11 schräg axial und voneinander weggerichtet sind.
Claims (2)
1. In einem Wälzlager eingebaute Magnetflüssigkeitsdichtung
bestehend aus einem Magneten und mindestens einem Polring, wobei zwischen dem Polring und der gegenüberliegenden Ringfläche
eine magnetisierbare Flüssigkeit angeordnet ist,
die Magnetdichtung eine Vordichtung besitzt und wobei die Vordichtung einem umlaufenden Einstich
der Gegenfläche gegenübersteht, dadurch gekennzeichnet , daß die Vordichtung (6) mit der Magnetflüssigkeitsdichtung
(5) integriert ist und die Bordflächen (12) auf beiden Seiten des Einstichs
(11) den gleichen Durchmesser besitzen.
2. Dichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet , daß zumindest die äußeren Endabschnitte der
Seitenflächen (1&Ggr;) des Einstichs (11) schräg axial und voneinander weggerichtet sind.
Priority Applications (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE8904503U DE8904503U1 (de) | 1989-04-11 | 1989-04-11 | In einem Wälzlager eingebaute Magnetflüssigkeitsdichtung |
US07/505,054 US4984908A (en) | 1989-04-11 | 1990-04-05 | Pre-seal for magnetic liquid seal for an anti-friction bearing |
JP1990036201U JPH037531U (de) | 1989-04-11 | 1990-04-05 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE8904503U DE8904503U1 (de) | 1989-04-11 | 1989-04-11 | In einem Wälzlager eingebaute Magnetflüssigkeitsdichtung |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE8904503U1 true DE8904503U1 (de) | 1989-05-18 |
Family
ID=6838147
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE8904503U Expired DE8904503U1 (de) | 1989-04-11 | 1989-04-11 | In einem Wälzlager eingebaute Magnetflüssigkeitsdichtung |
Country Status (3)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4984908A (de) |
JP (1) | JPH037531U (de) |
DE (1) | DE8904503U1 (de) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE102007022675A1 (de) | 2007-05-15 | 2008-11-20 | Schaeffler Kg | Dichtungsanordnung für ein Wälzlager |
Families Citing this family (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US6376034B1 (en) | 1996-01-23 | 2002-04-23 | William M. Brander | Absorbent material for use in disposable articles and articles prepared therefrom |
US6478147B1 (en) | 1998-03-27 | 2002-11-12 | William M. Brander | Container with absorbent material |
GB0711755D0 (en) * | 2007-06-18 | 2007-07-25 | Aes Eng Ltd | Bearing Seal |
US8366733B2 (en) | 2008-03-28 | 2013-02-05 | Ethicon, Inc. | Applicator instruments for controlling bleeding at surgical sites and methods therefor |
DE102009034798A1 (de) * | 2009-07-25 | 2011-01-27 | Schaeffler Technologies Gmbh & Co. Kg | Wälzlager, insbesondere einreihiges Rillenkugellager für ein Zweimassenschwungrad in einem Kraftfahrzeug |
JP6603062B2 (ja) * | 2015-07-31 | 2019-11-06 | 株式会社シマノ | 魚釣用リール |
JP2017096451A (ja) * | 2015-11-26 | 2017-06-01 | グローブライド株式会社 | 磁性流体シール付き軸受 |
CN110905925B (zh) * | 2019-11-14 | 2021-07-06 | 安徽千禧精密轴承制造有限公司 | 一种改进型轴承 |
CN112728110B (zh) * | 2021-01-13 | 2021-12-28 | 清华大学 | 磁性液体密封装置 |
Family Cites Families (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4692826A (en) * | 1982-12-16 | 1987-09-08 | Ferrofluidics Corporation | Bearing assembly with integrated ferrofluid seal |
NL8601017A (nl) * | 1986-04-21 | 1987-11-16 | Skf Ind Trading & Dev | Wentellager. |
DE3824104A1 (de) * | 1987-07-17 | 1989-01-26 | Koyo Seiko Co | Ferrofluid-dichtung |
-
1989
- 1989-04-11 DE DE8904503U patent/DE8904503U1/de not_active Expired
-
1990
- 1990-04-05 JP JP1990036201U patent/JPH037531U/ja active Pending
- 1990-04-05 US US07/505,054 patent/US4984908A/en not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE102007022675A1 (de) | 2007-05-15 | 2008-11-20 | Schaeffler Kg | Dichtungsanordnung für ein Wälzlager |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPH037531U (de) | 1991-01-24 |
US4984908A (en) | 1991-01-15 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE69513473T2 (de) | Hydrodynamisches Lager und Dichtung | |
DE3540363A1 (de) | Spindel, insbesondere plattenspeicherspindel | |
DE3528961C3 (de) | Beidseitig mit Dichtringen versehene Wellen- oder Achslagerungen mit Druckausgleich | |
DE2648985C2 (de) | Bordloses Rollenlager | |
DE69927078T2 (de) | Kombiniertes Lager | |
DE3839731A1 (de) | Spindelmotor | |
DE8904503U1 (de) | In einem Wälzlager eingebaute Magnetflüssigkeitsdichtung | |
EP0476395A2 (de) | Anlaufscheibenanordnung für Planetenräder eines Planetenradträgers | |
DE3842477A1 (de) | Magnetfluid-dichtungs-aufbau | |
DE3915624A1 (de) | Waelzlager | |
DE3047606A1 (de) | "lagerung" | |
DE1673893A1 (de) | Kreiselrotoranordnung | |
DE3709237A1 (de) | Schiebehuelse einer kfz-kupplung | |
DE3020725A1 (de) | Vorrichtung zum abdichten einer bohrung eines unter unterdruck stehenden rotorgehaeuses | |
DE3011078A1 (de) | Lagerbock mit faktisch null-laengsspiel aufweisendem lager | |
DE7206902U (de) | Axialrollenlager | |
DE8801298U1 (de) | In einem Wälzlager eingebaute Dichtung | |
DE8903768U1 (de) | Käfig für Kugellager | |
DE2136187A1 (de) | Elektromotor | |
DE7935205U1 (de) | Wälzlager mit aus mehreren Segmenten bestehendem Käfig | |
DE3638475C2 (de) | ||
DE3447600A1 (de) | Stuetzscheibenlagerung fuer oe-spinnrotoren | |
DE3545886A1 (de) | Rotor fuer einen elektromotor | |
DE8417328U1 (de) | Abdichtung für Wälzlager | |
DE3902937C2 (de) | Changierlager |