DE8904330U1

DE8904330U1 - Portable centrifugal blasting device

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Publication number: DE8904330U1
Application number: DE8904330U
Authority: DE
Original assignee: BLASTRAC EUROPE Ltd NIEDERLASSUNG DEUTSCHLAND 5060 BERGISCH-GLADBACH DE
Current assignee: BLASTRAC EUROPE Ltd NIEDERLASSUNG DEUTSCHLAND 5060 BERGISCH-GLADBACH DE
Priority date: 1989-04-07
Filing date: 1989-04-07
Publication date: 1989-06-08
Also published as: DE59006548D1; EP0391440B1; EP0391440A3; ATE109058T1; EP0391440A2

Abstract

The invention relates to a portable blasting device for treating essentially perpendicular wall surfaces. The blasting machine has a frame (21) defining the surface (17) to be treated, and a centrifugal wheel (7) which is arranged in the intended working position of the device below the surface (17) to be treated and from which a centrifugal channel (5) is directed up at an angle towards the surface (17) to be treated, and a return channel (19) which is directed up at an angle away from this surface and leads into a separating device (13) from which the blasting medium passes by force of gravity into a collecting container and from there back into the centrifugal wheel (7), the centrifugal channel (5) and the return channel (19) having certain angular relationships with regard to the wall surface (17) to be treated and certain dimensions relative to one another.

Description

• 4 · ·• 4 · ·

BeschreibungDescription

Die Neuerung betrifft ein tragbares Schleuderstrahlgerät zur Bearbeitung von vertikalen oder im wesentlichen vertikalen Wandflächen, mit einem zur Anlage an der Wandfläche vorgesehenen, eine Bearbeitungsfläche umgrenzenden Rahmen, einem in vorgesehener Arbeitsstellung des Geräts* im wesentlichen unterhalb der Bearbeitungsfläche Angeordneten Schleuderrad _s vor- üem aus ein Schleuderkanal schräg nach oben zur Bearbeitungsfläc're gerichtet ist und einem von der Bearbeitung^ lache schräg nach oben weggerichteten, sich verjüngenden Rückführkanal, der in eine mit einem Saugzuganschluß versehene Abscheideeinrichtung mündet, aus der heraus das Strahlmittel durch Schwerkraft: in einen Sammelbehälter und von dort weiter in das Schleuderrad gelangt.The innovation concerns a portable centrifugal blasting device for processing vertical or essentially vertical wall surfaces, with a frame intended to be placed on the wall surface and delimiting a processing surface, a centrifugal wheel arranged essentially below the processing surface in the intended working position of the device*, from _which a centrifugal channel is directed diagonally upwards towards the processing surface and a tapered return channel directed diagonally upwards away from the processing surface, which opens into a separating device provided with a suction connection, from which the blasting medium passes by gravity into a collecting container and from there into the centrifugal wheel.

Die Neuerung betrifft Vorrichtungen derart, welche ein oder mehrere Zentrifugalgebläseräder verwenden, um Partikel wie beispielsweise metallisches Strahlmittel, Sand, Kunststoffstrahlmittel oder andere Reibpartikel gegen eine Oberfläche zu werfen. Das sind insbesondere Reinigungsvorrichtungen derart, welche zur Reinigung von Oberflächen wie z.B. der Außenseite großer Schiffe 06er großer Vorratsbehälter, Gebäude, Brücken und andere Konstruktionen geeignet sind. Dabei werden ein oder mehrere Zentrifugalgebläseräder verwendet, um das Reibmaterial in einer im allgemeinen aufwärts gerichteten Richtung gegen die Oberfläche zu schleudern. Eine dichtende Verbindung mit der Oberfläche wird durch eine flexible Dichtung erreicht, die rund um das angeblasene Gebiet angeordnet ist. Die Dichtung wird in Berührung mitThe innovation relates to devices of the type which use one or more centrifugal impellers to project particles such as metal abrasive, sand, plastic abrasive or other abrasive particles against a surface. These are in particular cleaning devices of the type which are suitable for cleaning surfaces such as the outside of large ships, large storage tanks, buildings, bridges and other structures. One or more centrifugal impellers are used to project the abrasive material against the surface in a generally upward direction. A sealing connection with the surface is achieved by a flexible seal which is arranged around the area being blown. The seal is brought into contact with

dem angeblasenen Gebiet durch verschiedene bewegliche Rahmenanordnungen gehalten.the blown area by various movable frame arrangements.

Bei früheren Strahlvorrichtungen der beschriebenen Art war es ein besonderes Problem, das Abriebmaterial in Folge der Verschmutzung und der Anreicherung mit Fremdteilchen in der Vorrichtung erneut wieder au verwende?*. W&nn die Anreicherung eintritt, mischen sich diese Teilchen mit den Abriebteilchen und werden durch die Schleudervorrichtung im Kreis geführt, wodurch die Wirkung der Schleudervorrichtung vermindert »rird und eine Neigung zivm Verstopfen oder eine Beeinträchtigung der Wirksamkeit der Vorrichtung auf andere Weise hervorgerufen werden kann.In previous blasting devices of the type described, it has been a particular problem to reuse the abrasive material as a result of contamination and accumulation of foreign particles in the device. When accumulation occurs, these particles mix with the abrasive particles and are circulated by the centrifuge device, thereby reducing the effectiveness of the centrifuge device and causing a tendency to become clogged or otherwise impair the effectiveness of the device.

Die Rückgewinnung des Strahlmittels zum Zwecke der Wiederverwendung ist für den erfolgreichen Betrieb der Vorrichtung von Bedeutung, da andernfalls die Kosten für das Strahlmittel übermäßig hoch wären, insbesondere wegen der großen Umlaufmenge, und dem damit verbundenen Größen- und Gewichtsproblem.The recovery of the abrasive for reuse is important for the successful operation of the device, since otherwise the cost of the abrasive would be excessive, especially because of the large amount of recirculation and the associated size and weight problem.

Die Rückgewinnung, Reinigung und Wiederverwendung von gereinigtem Strahlmittel ohne zusätzliche Fördermittel, also nur mit dem Schleuderrad, und rtem Gehäuse zur Begrenzung der weggeschleuderten Strahlmittelteilchen ist außerordentlich wichtig und muß in einer Einheit verkörpert sein, wenn diese als tragbare Anlage zur Reinigung und Behandlung von Flächen verwendet werden soll.The recovery, cleaning and reuse of cleaned blasting media without additional conveying means, i.e. only with the impeller, and a housing to limit the ejected blasting media particles is extremely important and must be embodied in a unit if it is to be used as a portable system for cleaning and treating surfaces.

In der DE-OS 25 06 740 ist eine vertikal arbeiterde transportable Schleuderstrahlanlage beschrieben, deren konstruktive Ausführung sich nicht auf wirklich tragbare Kleingeräte übertragen läßt. Jedenfalls ist es nicht gelungen, ein tragbaresIn DE-OS 25 06 740 a vertically working transportable centrifugal blasting system is described, the design of which cannot be transferred to truly portable small devices. In any case, it has not been possible to develop a portable

Kleingerät nach der bekannten Konstruktion mit einwandfreier Strahlmittelrückführung zu betreiben. Der Rückführkanal besteht nämlich nur aus einer reinen Umlenkfläche, die jedoch durch die zum Strahlen verwendeten Strahlmittelteilchen derart abgenutzt bzw. abgerieben wird, daß deren Haltbarkeitsdauer stark begrentzt ist.To operate a small device according to the known design with perfect blasting media return. The return channel consists of only a pure deflection surface, which is, however, so worn or abraded by the blasting media particles used for blasting that its service life is severely limited.

Aufgabe der vorliegenden Neuerung ist es nun, ein tragbares Schleuderstrahlgerät zu schaffen, dessen Funktionseigenschaften weiter verbessert werden sollen, um die Handhabbarkeit des Schleuderstrahlgerätes zu erhöhen.The aim of this innovation is to create a portable centrifugal blasting device whose functional properties are to be further improved in order to increase the handling of the centrifugal blasting device.

Neuerungsgemäß wurde die Aufgabe dadurch gelöst, daß daß der Anstrahlwinkel für das Strahlmit »el zur Bearbeitungsfläche größer als 45 , vorzugsweise 50 bis 60° ist, daß der Rückführkanal von der Bearbeitungsfläche aus über seinen wesentlichen Verlauf geradlinig ausgebildet und am Ende mittels eines Krümmers an eine im wesentlichen in einer senkrechten Wandebene liegende Eintrittsöffnung der Abscheideeinrichtung angeschlossen ist, und daß dieAccording to the innovation, the task was solved by the fact that the angle of incidence for the blasting agent to the processing surface is greater than 45, preferably 50 to 60°, that the return channel from the processing surface is designed to be straight over its essential course and is connected at the end by means of a bend to an inlet opening of the separating device lying essentially in a vertical wall plane, and that the obere nana des RüCktünTkäfialä in Fulüi einesupper nana of the RückktunTkäfialä in Fulüi of a Leitbleches innerhalb der Abscheideeinrichtung bis unter die Eintrittsöffnung und auf diese gerichtet und in sich zurückgebogen ist und im Abstand vor der Eintrittsöffnung endet.Baffle plate within the separator extends below the inlet opening and is directed towards it and is bent back on itself and ends at a distance in front of the inlet opening.

Das Leitblech ist an seinem Ende unter Ausbildung einer Art Auffangrinne bis höchstens in die Höhe der Unterkante der Eintrittsöffnung nach oben gebogen und weist eine stetige Krümmung auf.The baffle is bent upwards at its end to form a kind of collecting channel up to a maximum height of the lower edge of the inlet opening and has a continuous curvature.

Die Achse des geradlinigen Teiles des Rückführkanals bildet einen Winkel von 12 bis 42°, vorzugsweise 26 bis 33°, mit der Bearbeitungsfläche. Die LängeThe axis of the straight part of the return channel forms an angle of 12 to 42°, preferably 26 to 33°, with the machining surface. The length

des geradlinigen Teiles des Rückführkanals beträgt von der Bearbeitungsfläche aus das 1,5 bis 2,5-fache der Länge des Schleuderkanals zwischen Außenumfang des Schleuderrades und der Bearbeitungsfläche. DarUberhinaus ist die Länge des Schleuderkanals nicht größer als der Durchmesser des Schleuderrades.The straight part of the return channel is 1.5 to 2.5 times the length of the centrifugal channel between the outer circumference of the centrifugal wheel and the processing surface. Furthermore, the length of the centrifugal channel is not greater than the diameter of the centrifugal wheel.

In weiterer Ausbildung liegt der Mittelpunkt des Krümmers und ein Punkt der Schleuderradachse in etwa der gleichen Ebene, die parallel zur Böörbci tüiiyöf löChc Volläuft. Die parallel ZUT Bearbeitungsfläche verlaufende Außenkante der Abscheideeinrichtung ragt nicht wesentlich über den am weitesten von der Bearbeitungsfläche entfernten Punkt des Schleuderrades hinaus. In a further development, the center of the bend and a point on the impeller axis lie in approximately the same plane, which runs parallel to the bore of the blower. The outer edge of the separating device, which runs parallel to the processing surface, does not protrude significantly beyond the point on the impeller furthest from the processing surface.

Durch die zuvor beschriebene Ausbildung des Anstrahl- und Abstrahlwinkels für die Strahlmittelteilchen wird eine optimale Rückführung der Strahlmittelteilchen in die Abscheideeinrichtung gewährleistet und das Schleuderstrahlgerät in seinen Abmessungen so klein wie möglich gehalten. Es stellte sich dabei heraus, daß trotz Vorhandenseins si»3S relstiv steilen Anstrahlw^^k^ie &ogr;&idiagr;&eegr; roiaf&iacgr;&ngr; flacher Abstrahlwinkel bei relativ langen Rückführkanal realisiert werden kann. The previously described design of the beam and beam angle for the blasting media particles ensures optimum return of the blasting media particles to the separating device and keeps the dimensions of the centrifugal blasting device as small as possible. It was found that despite the presence of a relatively steep beam angle, a relatively flat beam angle can be achieved with a relatively long return channel.

Die durch die schneckenförmige Krümmung des Leitbleches entstandene Mulde ist dafür vorgesehen, daß sich bei der Rückführung derThe trough created by the spiral-shaped curvature of the guide plate is designed to ensure that the Strahlmittelteilchen diese teilweise in dieser Mulde ablegen und somit einen Rückstau bilden. Dadurch können die nachfolgenden Strahmittelteilchen auf die in der Mulde liegenden Strahlmittelteilchen auftreffen, wobei deren kinetische Energie weicher abgebremst wird. Desweiteren wird hierdurch eine wesentlich bessere Separation der Strahlmittelteilchen von den Verunreinigungen erzielt. Die Strahlmittelteilchen treffen dadurch auch nicht mehr unmittelbar auf dasBlasting media particles partially deposit them in this trough and thus form a backlog. This allows the subsequent blasting media particles to hit the blasting media particles lying in the trough, whereby their kinetic energy is slowed down more gently. Furthermore, this results in a much better separation of the blasting media particles from the contaminants. The blasting media particles therefore no longer hit the

Leitblechmaterial, so daß dieses beträchtlich weniger abgerieben und abgenutzt wird. Dadurch erhöht sich wesentlich die Standzeit des Rückführkanals. Nach dem Auftreffen der fcjtrahlmittelteilchen auf die in der Mulde befindlichen Strahlmittelteilchen laufen diese in die Abscheideeinrichtung über.Baffle material so that it is subjected to considerably less abrasion and wear. This significantly increases the service life of the return channel. After the blasting media particles hit the blasting media particles in the trough, they flow into the separating device.

In einer weiteren Ausbildung sind unterhalb des Leitbleches geneigte Prallbleche angeordnet. Derüberhineue ist in> unteren Beieich (3er Abscheideeinrichtung eine zusätzliche Luftzufuhröffnung vorgesehen, mit der die Strahlmittelteilchen gegen die Prallbleche geleitet werden.In a further embodiment, inclined baffle plates are arranged below the guide plate. In addition, an additional air supply opening is provided in the lower area of the separator, with which the blasting agent particles are directed against the baffle plates.

Durch die zusätzliche Luftzuführung wird über ein gesondertes Gebläse oder über das Schleuderrad selbst zusätzlich Luft in die Abscheideeinrichtung geführt, so daß die aus der schneckenförmigen Krümmung des Rückführkanals austretenden Strahlmittelteilchen durch den Luftstrom auf die Prallbleche geleitet werden, damit deren kinetische Energie weiter abgebremst wird und den Strahimittelteilchen die Wärme entzogen wird. Darüberhinaus wird eine hinreichende Abscheidung des Abriebmaterials und des Staubes erreicht.The additional air supply leads to additional air being fed into the separation device via a separate blower or via the impeller itself, so that the blasting media particles emerging from the spiral-shaped curve of the return channel are guided by the air flow onto the impact plates so that their kinetic energy is further slowed down and the heat is extracted from the blasting media particles. In addition, sufficient separation of the abrasion material and dust is achieved.

Bei dieser Anordnung funktioniert die Strahlmittelrückführung sowohl bei Aufwärts- wie auch bei Abwärtsbewegung des Gerätes an einer Wand, was bisher nicht zufriedenstellend erreicht werden konnte.With this arrangement, the blasting media return works both when the device moves upwards and downwards on a wall, which could not be achieved satisfactorily until now.

An einem Ausführungsbeispiel soll die Neuerung näher erläutert werden. Die beigefügte Zeichnung zeigt eine Seitenansicht eines tragbaren Schleuderstrahlgerätes.The innovation will be explained in more detail using an example. The attached drawing shows a side view of a portable centrifugal blasting device.

Die Neuerung wird mit Bezug auf ein Schleuderstrahltjerät zum Reinigen einer vertikal angeordneten, relativ flachen Oberfläche, beispielsweise einer Gebäudewand beschrieben. Mit Bezugszeichen 1 ist das Schleuderstrahlgerät dargestellt, das einen auf Rädern 3 angeordneten starren Rahmen aufweist. Das Schleuderstrahlgerät ist über einen Seilzug betätigbar. Die Betätigung kann durch einen elektrischen, hydraulischen oder pneumatischen Motorantrieb erfolgen. Das Schleuderstrahlgerät ist mit einem von einem Schutzgehäuse eines Schleuderkanals 5 umschlossenen Schleuderrad 7 versehen. Dieses Rad rotiert mit hoher Geschwindigkeit auf einer von einem Elektromotor 9 angetriebenen Welle. Betätigt wird das Schleuderstrahlgerät durch eine daran befindliche Steuereinheit 11. Es ist auch möglich, die Steuereinheit 11 zu entfernen und als tragbare Einheit zu verwenden, um eine Fernbedienung des Schleuderstrahlgerätes ' zu ermöglichen.The innovation is described with reference to a centrifugal blasting device for cleaning a vertically arranged, relatively flat surface, for example a building wall. Reference number 1 shows the centrifugal blasting device, which has a rigid frame arranged on wheels 3. The centrifugal blasting device can be operated via a cable pull. The operation can be carried out by an electric, hydraulic or pneumatic motor drive. The centrifugal blasting device is provided with a centrifugal wheel 7 enclosed by a protective housing of a centrifugal channel 5. This wheel rotates at high speed on a shaft driven by an electric motor 9. The centrifugal blasting device is operated by a control unit 11 located on it. It is also possible to remove the control unit 11 and use it as a portable unit in order to enable remote control of the centrifugal blasting device.

Strahlmittelteilchen werden von einer Abscheideeinrichtung 13 mit Strahlmittelsammelbehälter über eine Fördertülle dem Schleuderrad 7 zugeführt. Die Achse des Schleuderrades 7 ist geneigt, so daß die Strahlmittelteilchen von den Schaufeln des Schleuderrades 7 winkelförmig aufwärts in einem Winkel zur Bearbeitungsfläche 17 von etwa 45 bis 60°, vorzugsweise 55° durch den entsprechendgeneigten Schleuderkanal 5 auf die Bearbeitungsfläche 17 geschleudert werden. Die mit hoher Geschwindigkeit aufgeschleuderten Strahlmittelteilchen sind bestrebt, in einem Reflexionswinkel von der Bearbeitungsfläche zurückzuprallen. Für die Rückführung der Strahlmittelteilchen ist ein Rückführkanal vorgesehen, dessen Längsachse zur Bearbeitungsfläche 17 einen Abstrahlwinkel von 20 bis 42°, vorzugsweiseBlasting media particles are fed from a separating device 13 with blasting media collection container to the impeller wheel 7 via a conveyor nozzle. The axis of the impeller wheel 7 is inclined so that the blasting media particles are hurled upwards by the blades of the impeller wheel 7 at an angle to the processing surface 17 of approximately 45 to 60°, preferably 55°, through the correspondingly inclined spinning channel 5 onto the processing surface 17. The blasting media particles hurled at high speed strive to bounce back from the processing surface at a reflection angle. A return channel is provided for the return of the blasting media particles, the longitudinal axis of which has a radiation angle of 20 to 42°, preferably 55°, to the processing surface 17.

26 bis 33° aufweist. Der Schleuderkanal 5 und der Rückführkanal 19 verschmelzen an ihren Endteilen, um eine zum Bearbeitungsobjekt gerichtete Bearbeitungsöffnung 21 zu bilden. Diese Bearbeitungsöffnung 21 wird durch einen Rahmen 23 umgrenzt, der die Bearbeitungsöffnung 21 gegenüber der Bearbeitungsfläche 17 abdichtet.26 to 33°. The centrifugal channel 5 and the return channel 19 merge at their end parts to form a processing opening 21 directed towards the object to be processed. This processing opening 21 is delimited by a frame 23 which seals the processing opening 21 from the processing surface 17.

Für die Rückführung der Strahlmittelteilchen wird deren kinetische Energie sowie der Luftstrom genutzt, wodurch sie von der Bearbeitungsfläche 17 in den aufwärts geneigten Rückführkanal 19 zurückprallen.The kinetic energy and the air flow are used to return the blasting media particles, causing them to bounce back from the processing surface 17 into the upwardly inclined return channel 19.

Der Rückführkanal 19 ist von der Bearbeitungsfläche 17 aus über seinen wesentlichen Verlauf geradlinig ausgebildet und am Ende mittels eines Krümmers 25 an eine im wesentlichen in einer senkrechten Wandebene liegenden Eintrittsöffnung 20 derThe return channel 19 is designed to be straight from the processing surface 17 over its essential course and is connected at the end by means of a bend 25 to an inlet opening 20 of the Abscheideeinrichtung 13 angeschlossen, wodurch die Strahlmittelteilchen über einen Hocker am oberen Teil während des Durchflusses durch den Rückführkanal 19 wandern. Die obere Wand des Rückführkanals 19 ist in Form eines Leitbleches 27 innerhalb der Abscheideeinrichtung 13 bis unter die Eintrittsöffnung 20 und auf diese gerichtet und in sich zurückgebogen und endet im Abstand vor der Eintrittsöffnung 20. Das Leitblech 27 bildet bis höchstens in die Höhe der Unterkante der Eintrittsöffnung 20 eine Art Auffangrinne, in der sich ein Teil der zurückgeführten Strahlmittelteilchen sammeln kann und sich eine Dämpfungswirkung einstellt. Bei ausschließlichem Gebrauch von magnetischen Strahlmittel kann die Auffangrinne auch durch einen Permanentmagneten oder regelbaren Elektromagneten ersetzt werden. Die Ausbildung des Rückführkanals 19 ist so gewählt, daß der Luftstrom genutzt wird, die kinetische Energie bei der Hindurchführung der Abriebteilchen durch den Rückführkanal zu unterstützen, so daß praktisch ••.ämtliche Abri«b*ei,l_#c.hen_v-; &taub und PulverteilchenSeparation device 13 is connected, whereby the blasting media particles migrate over a stool at the upper part during the flow through the return channel 19. The upper wall of the return channel 19 is in the form of a guide plate 27 within the separation device 13 up to below the inlet opening 20 and directed towards it and bent back on itself and ends at a distance in front of the inlet opening 20. The guide plate 27 forms a type of collecting channel up to a maximum height of the lower edge of the inlet opening 20, in which some of the returned blasting media particles can collect and a dampening effect is set. If magnetic blasting media is used exclusively, the collecting channel can also be replaced by a permanent magnet or adjustable electromagnet. The design of the return channel 19 is selected so _that the air flow is used to support the kinetic energy when the abrasion particles pass through the return channel, so that practically all _abrasion particles and powder particles

den Rückführkanal 19 zumindest bis zu dem Ende durchwandern, an welchem die Gravitationskräfte die Abriebteilchen durch die Luftspülung und zurück zum Strahlenmittelsammelbehalter 13 führen. Zur strömungstechnischen Unterstützung bei der Rückführung der Strahlmittelteilchen konvergieren die Wände des sich stetig verjüngenden Rückführkanals 19 allmählich vom unteren Eingang bis zum oberen Auslaß/ wodurch der Querschnitt des Rückführkanals 19 allmählich vom Einlaß überpraktisch die gesamte Länge des verkleinerten Korridors kontinuierlich abnimmt. Eine derartige allmähliche Verhinderung des Querschnitts bewirkt eine Erhöhung der Durchflußgeschwindigkeit der Luft um einen Betrag, welcher praktisch dem ungekehrten Quadrat des Kanalquerschnitts entspricht. Die lineare Geschwindigkeit des Luftstroms erhöht sich daher rasch in dem Maße, wie sie aufwärts durch den Rückführkanal 19 fließt, so daß die erhöhte Geschwindigkeit in dem oberen Endteil des Rückführkanals 19 die Anprallwinkel der Strahlmittel- und Abriebsteilchen glättet und oomit zusätzlich zu der kinetischen Energie ausreicht, damit die Strahlmittelteilchen samt Abrieb den Rückführkanal 19 vollständig durchwandern.travel through the return channel 19 at least to the end where the gravitational forces lead the abrasion particles through the air flush and back to the blasting agent collection container 13. To assist the flow of the blasting agent particles in returning, the walls of the continuously tapering return channel 19 gradually converge from the lower inlet to the upper outlet, whereby the cross-section of the return channel 19 gradually decreases from the inlet over practically the entire length of the reduced corridor. Such a gradual restriction of the cross-section causes an increase in the flow rate of the air by an amount which practically corresponds to the inverse square of the channel cross-section. The linear velocity of the air stream therefore increases rapidly as it flows upwards through the return channel 19, so that the increased velocity in the upper end portion of the return channel 19 smooths the angles of impact of the abrasive and debris particles and is thus, in addition to the kinetic energy, sufficient for the abrasive particles and debris to completely traverse the return channel 19.

Zum Absaugen des Abriebmaterials und für den Luftablaß ist am oberen Ende des Strahlmittelsammelbehälters 13 eine Saugzuganschlußöffnung 29 vorgesehen.A suction connection opening 29 is provided at the upper end of the blasting media collecting container 13 for suctioning off the abrasive material and for releasing air.

In Austrittsrichtung der Strahlmittelteilchen aus der schneckenförmigen Krümmung 25 sind schräg zur Austrittsrichtung geneigte, hintereinander beabstandete Prallbleche 31 vorgesehen. Darüberhinaus ist im unteren Bereich der Abscheideeinrichtung 13 eine zusätzliche Luftzufuhröffnung 33 angeordnet, die über ein separates Gebläse oder über das Schleuderrad oder den Restunterdruck selbst mit Luft versorgt wird. Eine über einenIn the exit direction of the blasting agent particles from the helical curve 25, baffle plates 31 are provided, inclined at an angle to the exit direction and spaced one behind the other. In addition, an additional air supply opening 33 is arranged in the lower area of the separating device 13, which is supplied with air via a separate fan or via the impeller or the residual negative pressure itself. A

Absperrklappe (nicht dargestellt) regelt die durch die Luftzuführungsöffnung einströmende Luft, um den Anpreßdruck des Schleuderstrahlgerätes 1 auf das erforderliche Maß zu minimieren. Die über die Luftzufuhröffnung 33 zugeführte Luft leitet die zurückgeführten Strahlmittelteilchen gegen die Prallbleche 31, um deren kinetische Energie weiter zu vermindern.Shut-off valve (not shown) regulates the air flowing in through the air supply opening in order to minimize the contact pressure of the centrifugal blasting device 1 to the required level. The air supplied via the air supply opening 33 directs the returned blasting agent particles against the impact plates 31 in order to further reduce their kinetic energy.

Durch die neuerungsgemäßen Maßnahmen wird die Handhabbarkeit der Schleuöerstrahlanlaga wesentlich erhöht.The innovative measures significantly increase the handling of the centrifugal jet system.

Claims

ii 'ii '

SchutzansprücheProtection claims

Tragbares Schleuderstrahlgerät zur Bearbeitung von im wesentlichen senkrechten Wandflächen, mit si nein zur Anlage an der i'faüd fläche vorgesehenen, eine Bearbeitungsfläche umgrenzenden Rahmen, einem in vorgesehener Arbeitsstellung des Gerätes im wesentlichen unterhalb der Bearbeitungsfläche angeordneten Schleuderrad, von dem aus ein Schleuderkanal schräg nach oben zur Bearbeitungsfläche gerichtet ist und einem von der Bearbeitungsfläc'^ve schräg nach oben weggerichteten, sich verjüngenden Rückführkanal, der in eine mit einem Saugzuganschluß versehene Abscheideeinrichtung mündet, aus der heraus das Strahlmittel durch Schwerkraft in einen Sammelbehälter und von dort weiter in das Schleuderrad gelangt, dadurch gekennzeichnet, daß der Anstrahlwinkel für das Strahlmittel zur Bearbeitungsfläche (17) größer als 45°, vorzugsweise 50 bis 60° ist, daß die Achse des geradlinigen Teiles des Rückführkanals (19) einen Winkel von 20 bis 42°, vorzugsweise 26 bis 33°, m',t der Bearbeitungsfläche (17) bildet, daß der Rückführkanal (19) von der Bearbeitungsfläche (17) aus über seinen wesentlichen Verlauf geradlinig ausgebildet und am Ende mittels eines Krümmers (2S) an eine im wesentlichen in einer senkrechten Wandebene liegende Eintrittsöffnung (20) der Abscheideeinrichtung (13) angeschlossen ist, und daß die obere Wand des Rückfühtkanals (19) inPortable centrifugal blasting device for processing essentially vertical wall surfaces, with a frame intended to be placed on the fixed surface and delimiting a processing surface, a centrifugal wheel arranged essentially below the processing surface in the intended working position of the device, from which a centrifugal channel is directed obliquely upwards towards the processing surface and a tapered return channel directed obliquely upwards away ^from the processing surface, which opens into a separating device provided with a suction connection, from which the blasting agent passes by gravity into a collecting container and from there into the centrifugal wheel, characterized in that the angle of incidence for the blasting agent to the processing surface (17) is greater than 45°, preferably 50 to 60°, that the axis of the straight part of the return channel (19) forms an angle of 20 to 42°, preferably 26 to 33°, m',t of the processing surface (17), that the return channel (19) is formed from the processing surface (17) in a straight line over its essential course and is connected at the end by means of a bend (2S) to an inlet opening (20) of the separating device (13) lying essentially in a vertical wall plane, and that the upper wall of the return channel (19) in

•12 ' " "•12 ' " "

Form eines Leitbleches (27) innerhalb der Abscheideeinrichtung (13) bis unter die Eintrittsöffnung (20) und auf diese gerichtet und in sich zurückgebogen ist und im Abstand vor der Eintrittsöffnung (20) endet.Form of a guide plate (27) within the separating device (13) up to below the inlet opening (20) and directed towards it and bent back on itself and ending at a distance in front of the inlet opening (20).

2. Schleuderstrahlgerät nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Leitblech (27) an seinen Ende unter Ausbildung einer Art Auffangrinne bis höchstens in die Höhe der Unterkante der Eintrittsöffnung (20) nach oben gebogen int.2. Centrifugal blasting device according to claim 1, characterized in that the guide plate (27) is bent upwards at its end to form a type of collecting channel up to a maximum height of the lower edge of the inlet opening (20).

3. Schleuderstrahlgerät nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß das Leitblech (27) eine stetige Krümmung aufweist,3. Centrifugal blasting device according to claim 1 or 2, characterized in that the guide plate (27) has a continuous curvature,

4. Schleuderstrahlgerät nach a&n Ansprüchen 1 bis4. Centrifugal blasting device according to a&n claims 1 to

3, dadurch gekennzeichnet, daß die Länge des geradlinigen Teiles des Rückführkanals (19) von der Bearbeitungsfläche (17) aus das 1,5 bis 2,5-fache der Länge des Schleuderkanals (5) zwischen Außenumfang des Schleuderrades (7) und der Bearbeitungsfläche (17) beträgt.3, characterized in that the length of the straight part of the return channel (19) from the processing surface (17) is 1.5 to 2.5 times the length of the centrifugal channel (5) between the outer circumference of the centrifugal wheel (7) and the processing surface (17).

5. Schleuderstrahlgerät n^ch den Ansprüchen 1 bis5. Centrifugal blasting device according to claims 1 to

4, dadurch gekennzeichnet, daß die Länge des Schleuderkanals (5) nicht größer als der Durchmesser des Schleuderrades (7) ist.4, characterized in that the length of the spinning channel (5) is not greater than the diameter of the spinner wheel (7).

6. Schleuderstrahlgerät nach den Ansprüchen 1 bis6. Centrifugal blasting device according to claims 1 to

5, dadurch gekennzeichnet, daß der Mittelpunkt des Krümmers (25) und ein Punkt der Schleuderradachse in etwa der gleichen Ebene, die parallel zur Bearbeitungsfläche (17) verläuft, liegen.5, characterized in that the center of the bend (25) and a point of the blast wheel axis lie in approximately the same plane, which runs parallel to the processing surface (17).

7. Schleuderstrahlgerät nach den Ansprüchen 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß die parallel zur Bearbeirungsflache (17) verlaufende Außenkante der Abscheideeinrichtung (13) nicht wesentlich über den am weitesten von der Bearbeitungsfläche (17) entfernten Punkt des Schleuderrades (7) hinausragt.7. Centrifugal blasting device according to claims 1 to 6, characterized in that the outer edge of the separating device (13) running parallel to the processing surface (17) does not protrude significantly beyond the point of the centrifugal wheel (7) furthest away from the processing surface (17).

8. Schleuderstrahlgerät nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß unterhalb des Leitbleches (27) geneigte Prallbleche (31) angeordnet sind.8. Centrifugal blasting device according to claim 2, characterized in that inclined baffle plates (31) are arranged below the guide plate (27).

9. Schleuderstrahlgerät nach mindestens einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, daß der Saugzuganschluß (29) oberhalb des Leitbleches (27) vorgesehen ist.9. Centrifugal blasting device according to at least one of claims 1 to 8, characterized in that the suction connection (29) is provided above the guide plate (27).

10. Schleuderstrahlgerät nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß im unteren Bereich der Abscheideeinrichtung (13) eine zusätzliche Luftzufuhröffnung (33) vorgesehen ist, mit der die Strahlmittelteilchen gegen die Prallbleche (31) geleitet werden.10. Centrifugal blasting device according to claim 1, characterized in that an additional air supply opening (33) is provided in the lower region of the separating device (13), with which the blasting agent particles are guided against the impact plates (31).