DE8900409U1

DE8900409U1 - Ski waxing system

Info

Publication number: DE8900409U1
Application number: DE8900409U
Authority: DE
Original assignee: Wax Boy Sa Chene-Bougeries Ch
Current assignee: Wax Boy Sa Chene-Bougeries Ch
Priority date: 1988-12-09
Filing date: 1989-01-16
Publication date: 1989-04-20
Also published as: EP0372145A1

Description

PATENTANWÄLTE ^&Rgr;&Ogr;&udigr;&EEacgr; TJJNET BUSCHMANNPATENT ATTORNEYS ^&Rgr;&Ogr;&udigr;&EEacgr; TJJNET BUSCHMANN

Ski waxing system

Die vorliegende Neuerung bezieht sich auf eine Skiwachsanlage, mit einem länglichen Gehäuse, in dem eine Anzahl von parallel angeordneten, in gleicher Höhe gelagerte und angetriebene Transportwalzen angebracht sind, die dem Transport eines Skiläufers mit an den Schuhen fixierten Skiern dienen, wobei eingangs der Anlage eine Einrichtung zum Trocknen und Erwärmen der Skier und gegen die Mitte hin ein heizbarer Wachsbehälter mit einer teilweise in das Wachsbad eintauchenden Wachsauftragsrolle angebracht sind. Eine solche Skiwachsanlage ist aus der DE-U-8 61 37 27 bekannt. Diese Anlage wurde vom Anmelder verbessert und inzwischen produziert und verkauft. Die Verbesserungen bezogen sich insbesondere auf die Heizung des Wachsbades sowie auf die Behandlung der Laufflächen der Skier nach dem Auftrag d*5s Wachses durch federnd gelagerte Wachsabziehraesyer und auf die Anordnung der Wachswalze im Wachsbad.The present innovation relates to a ski waxing system with an elongated housing in which a number of parallel, driven transport rollers are mounted at the same height, which serve to transport a skier with skis attached to his boots, with a device for drying and heating the skis at the beginning of the system and a heatable wax container with a wax application roller partially immersed in the wax bath towards the middle. Such a ski waxing system is known from DE-U-8 61 37 27. This system was improved by the applicant and is now produced and sold. The improvements related in particular to the heating of the wax bath and to the treatment of the running surfaces of the skis after the application of the wax by means of spring-mounted wax scrapers and to the arrangement of the wax roller in the wax bath.

Obwohl diese Skiwachsanlage trotz der teilweise harten Bedingungen wie sehr tiefe Temperaturen einerseits, die Notwendigkeit den Wachs zu verflüssigen und zu erhitzen sowie teilweise starke Sonneneinstrahlung andererseits zufriedenstellend arbeitet entstand das Bedürfnis, diese Anlage noch weiter zu perfektionieren und insbesondere, den Wachsauftrag durch die Wachsauftragsrolle sowie dessen Nachbearbeitung zu verbessern. In einer weitergehenden Aenderung wurde erstrebt, das Energie konsumierende und mit geringem Wirkungsgrad arbeitende Gebläse zum Trocknen und Erwärmen der Skier zu ersetzen.Although this ski waxing system works satisfactorily despite the sometimes harsh conditions such as very low temperatures on the one hand, the need to liquefy and heat the wax on the other, the need arose to perfect this system even further and in particular to improve the wax application using the wax application roller and its post-processing. In a further change, the aim was to replace the energy-consuming and inefficient blower for drying and heating the skis.

Aus der DE-U-B 10 12 04 ist es bekannt, bei einer automatischen Skiwachsanlage mittels Schubgleiter zum Vorwärtsbewegen des Skifahrers mit angeschnallten Skiern den Wachs mittels vorgewärmten Bürsten aufzubringen undFrom DE-U-B 10 12 04 it is known to apply the wax using pre-heated brushes in an automatic ski waxing system using a push glider to move the skier forward with the skis strapped on.

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dann mittels weiterer vorgewärmten, im Gegensinn zur Laufrichtung drehenden Bürsten den Wachsauftrag zu verbessern und dann anschliessend die Wachsschicht mittels nicht vorgewärmten Bürsten zu glätten und zu polieren. Diese Skiwachsanlage weist eine sehr grosse geheizte Zone auf und auch die Verwendung von einigen geheizten Bürstenpaaren ist sehr energieaufwendig, besonders wenn man bedenkt, dass Skiwachsanlage&eegr; bei Temperaturen von -20° und noch weniger arbeiten müssen. Ausserdem ist die Verbesserung des W?chsaufträges mittels Bürsten, die gegensinnig zur Laufrichtung arbeiten, nicht sehr gross.then to improve the wax application using additional preheated brushes rotating in the opposite direction to the running direction and then to smooth and polish the wax layer using non-preheated brushes. This ski waxing system has a very large heated zone and the use of several heated brush pairs is very energy-intensive, especially when you consider that ski waxing systems have to work at temperatures of -20° and even lower. In addition, the improvement in the wax application using brushes that work in the opposite direction to the running direction is not very great.

Ausgehend vom genannten Stand der Technik ist es Aufgabe der vorliegenden Neuerung eine Skiwachsanlage anzugeben, die in erster Linie einen stark verbesserten und gleichmässigeren Wachsauftrag ermöglicht und die in einer weiteren AuefUhrungsvariante die Möglichkeit zeigt, ohne energieverzehrende Gebläse zum Trocknen und Aufwärmen der Skier auszukommen.Based on the above-mentioned state of the art, the aim of this innovation is to provide a ski waxing system that, first and foremost, enables a much improved and more even application of wax and, in a further design variant, shows the possibility of doing without energy-consuming fans for drying and warming up the skis.

Diese Aufgaben werden mit einer in den Ansprüchen definierten Skiwachsanlage gelöst. Die Neuerung wird im folgenden anhand einer Zeichnung eines AusfUhrungsbeispiels n&her erläutert.These tasks are solved with a ski waxing system as defined in the claims. The innovation is explained in more detail below using a drawing of an example.

Fiqur 1 zeigt im Längsschnitt eine Au&bgr;führungeform der erfindungsgemässen Skiwacheanlage,Fig. 1 shows a longitudinal section of an embodiment of the ski guard system according to the invention,

Figur 2 zeigt eine Ausschnittsvergrösserung von Figur 1 und,Figure 2 shows an enlarged detail of Figure 1 and,

Figur 3 zeigt einen Schnitt gemäss der Linie III - III von Figur 1.Figure 3 shows a section along the line III - III of Figure 1.

In Figur 1 erkennt man das Gehäuse 1, das auf einem Unterbau 2 befestigt ist, der Kufen oder ähnliches auf-In Figure 1 you can see the housing 1, which is attached to a base 2, which has skids or similar on it.

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weisen kann, um die ganze Anlage auf dem Schnee besser verschieben zu können. Die Länge des Gehäuses entspricht etwa Ct doppelten Länge eines normal langen Skis. Wie aus Figur 3 hervorgeht, ist das Gehäuse in Längsrichtung in drei Kästen unterschiedlicher Breite unterteilt, wobei der in der Zeichnung links angeordnete Kasten 3 die Antriebsmotoren der Bürsten und die elektrischen Installationen, der mittlere breite Kasten 4 die Transport- und Bearbeitungsorgane sowie den Antriebsmotor für die Transportrollen aufnimmt, während der rechts, kleinere Kasten 5 der Aufnahme von Sand zur Erhöhung der Standfestigkeit dient. Man erkennt ferner Streben 6, an welchen Blachen oder Kunstoffplatten oder dergleichen befestigt sind, um die Anlage abzudecken. Dieser Aufbau mit kastenförmigen Unterceilungen ergibt ein verwindungssteifes Gehäuse, das mit relativ dünnen Blechplatten gebaut werden kann. Im mittleren Kasten 4 sind eine Anzahl, beispielsweise neun, mit Gummi überzogene Transportwalzen 7 bis 15 angeordnet, die quer zur Längsachse des Gehäuses beweglich gelagert sind. An einer ihrer Stirnseite besitzen die Transportwalzen je zwei Kettenräder 16. die durch Ketten 17 angetrieben werden und die nächste Walze antreiben. Sämtliche Transportwalzen werden selbstverständlich in der durch den Pfeil angegebenen Laufrichtung durch den Motor 18 über die erste Transportrolle 7 angetrieben. Beim Eingang der Skiwachsanlage, in Figur 1 auf der rechten Seite, befindet sich die Einrichtung 19 zum Trocknen und Erwärmen der Skier. Im gezeichneten Ausfuhrungsbeispiel besteht diese Einrichtung aus drei auf einer Querachse angeordneten Heissluftgebläsen 20, die einen Ausgang 21 aufweisen, der in einem mit einem schräg angeordneten Leitblech 22 versehenen Heissluftkasten 23 mündet, der oben mit einem Gitterrost 24 abgeschlossen ist, über welchen die Skier gleiten, getrocknet und erwärmt werden= An der Vorderseite 25 des Heissluftkastens ist oben eine Abstreifleiste 26 aus Gummi angeordnet, umin order to be able to move the entire system more easily on the snow. The length of the housing is approximately twice the length of a normal length ski. As can be seen from Figure 3, the housing is divided lengthwise into three boxes of different widths, whereby the box 3 on the left in the drawing contains the drive motors for the brushes and the electrical installations, the middle, wide box 4 contains the transport and processing elements and the drive motor for the transport rollers, while the smaller box 5 on the right is used to hold sand to increase stability. You can also see struts 6 to which tarpaulins or plastic plates or the like are attached to cover the system. This structure with box-shaped sub-ceilings results in a torsion-resistant housing that can be built with relatively thin sheet metal plates. In the middle box 4, a number, for example nine, rubber-coated transport rollers 7 to 15 are arranged, which are movably mounted transversely to the longitudinal axis of the housing. On one of their front sides, the transport rollers each have two chain wheels 16, which are driven by chains 17 and drive the next roller. All transport rollers are of course driven in the direction indicated by the arrow by the motor 18 via the first transport roller 7. At the entrance to the ski waxing system, on the right-hand side in Figure 1, there is the device 19 for drying and heating the skis. In the illustrated embodiment, this device consists of three hot air blowers 20 arranged on a transverse axis, which have an outlet 21 that opens into a hot air box 23 provided with an obliquely arranged guide plate 22, which is closed at the top with a grating 24 over which the skis slide, are dried and heated. A rubber scraper strip 26 is arranged at the top on the front 25 of the hot air box in order to

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das an den Laufsohlen der Skier haftende Wasser, respektive Schnee abzustreifen.to remove the water or snow that sticks to the soles of the skis.

In einer Aueführungsvariante besteht die Einrichtung zum Trocknen und Erwärmen der Skier aus zwei Bürsten, wobei die erste, im Gegensinn laufende Bürste gedacht ist, die Laufflächen der Skier zu reinigen und die zweite schnell und ebenfalls im Gegensinn laufende Bürste die Aufgabe hat, durch schnelles Rotieren auf mechanischem Wege Wärme zu erzeugen, um die Laufflächen der Skier vollends zu trocknen und vorzuwärmen. Durch die Verwendung von zwei Bürsten, wovon mindestens eine sehr schnell rotierend ist, kann die energieaufwendige Heisslufteinrichtung weggelassen werden.In one design variant, the device for drying and heating the skis consists of two brushes, whereby the first brush, which runs in opposite directions, is intended to clean the running surfaces of the skis and the second brush, which runs quickly and also in opposite directions, has the task of generating heat mechanically by rotating quickly in order to completely dry and preheat the running surfaces of the skis. By using two brushes, at least one of which rotates very quickly, the energy-intensive hot air device can be omitted.

Nach dem Erwärmen gelangen die Skier zur Wachsauftragungseinrichtung 27. Diese enthält einen abnehmbar eingehängten Wachsbehälter 28, in welchem sich Heizstäbe 29 befinden, um den Wachs im erwärmten und flüssigen Zustand zu erhalten. Der elektrische Anschluss geschieht über einen Stecker 30, der in der Nähe des Behälters vor Stauh aeschiitzt im ersten Länaskasfcen "i anaeordnet ist. After heating, the skis are transferred to the wax application device 27. This contains a removable wax container 28 in which heating rods 29 are located to keep the wax in a heated and liquid state. The electrical connection is made via a plug 30, which is arranged near the container in the first longitudinal chamber and is protected against jams.

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um diesen mitsamt den Heizstäben leicht auswechseln zu können, falls dies zweckmässig erscheint. Der Wachsbehälter ist auf Träger 31 gelagert, die am mittleren Rasten 4 des Gehäuses befestigt sind. Die metallene Wachsauftragsrolle 32, beispielsweise ein Aluminiumzylinder, ist an einem Ende eines um die Achse der Transportrolle 10 drehendes Gestell 33 angeordnet, an dessen anderen Ende ein Gegengewicht 34 angeordnet ist. Dieses Gegengewicht bewirkt, dass die Wachsauftragsrolle stets mit der gleichen Kraft an die Laufflächen der Skier gedruckt wird, wodurch ein stets gleichbleibendes Auftragen der Wachsschicht gewährleistet ist. Dies in Verbesserung zu bestehenden Anlagen, bei welchen die Waehsrolle sittels Psderdruck an die Laufflächen der Skier gedruckt wird, wobei die Elastizität der Feder beiin order to be able to easily replace it together with the heating rods if this seems appropriate. The wax container is mounted on supports 31 which are attached to the middle notch 4 of the housing. The metal wax application roller 32, for example an aluminum cylinder, is arranged at one end of a frame 33 which rotates around the axis of the transport roller 10 and at the other end of which a counterweight 34 is arranged. This counterweight ensures that the wax application roller is always pressed against the running surfaces of the skis with the same force, which ensures that the wax layer is always applied in a consistent manner. This is an improvement on existing systems in which the wax roller is pressed against the running surfaces of the skis by means of pressure from the spring, whereby the elasticity of the spring is

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diesen grossen TemperaturSchwankungen stark variieren kann. Wie aus Figur 2 hervorgeht, ragt die Rolle im unbelasteten Zustand etwas über das Niveau der Transportrollen heraus und wird durch die Skier entgegen dem Gewicht des Gegengewichtes nach unten gedrückt. Am vorderen Ende des Drehgestell, in Laufrichtung gesehen nach der Wachsauftragsrolle, ist eine Metallklinge 35, beispielsweise aus Federstahl, angebracht, die mit einem Aluminiumband 36 verschraubt ist, das in die heisse Zone des Wachsbades hineinlangt. Das Aluminium leitet die Wärme vom Wachsbad in die Metallklinge, wodurch die Abstreifwirkung dieser Metallklinge erhöht wird. Anstatt Aluminium kann auch ein anderes, gut wärmeleitendes Metall verwendet werden. Da die Metallklinge am Drehgestell befestigt ist, bleibt der Abstand zwischen dessen Oberseite und dem Scheitelpunkt der Wachsauftragsrolle stets gleich, so dass diese Oberseite derart eingestellt werden kann, dass auf den Laufflächen der Skier stets ein gleich dicker und gleich bleibender Wachsfilm aufgetragen werden kann. Dabei wird Sorge getragen, dass das Wachs nicht vollständig von den Laufflächen abgestreift wird. Aus der Zeichnunq ist ferner ersichtlich, dass das überschüssige Wachs wieder in die Wachswanne zurückgelangt und wieder verwertet wird.these large temperature fluctuations. As can be seen from Figure 2, the roller protrudes slightly above the level of the transport rollers when not under load and is pressed downwards by the skis against the weight of the counterweight. At the front end of the bogie, after the wax application roller in the running direction, a metal blade 35, for example made of spring steel, is attached, which is screwed to an aluminum strip 36 that extends into the hot zone of the wax bath. The aluminum conducts the heat from the wax bath into the metal blade, thereby increasing the scraping effect of this metal blade. Instead of aluminum, another metal that conducts heat well can also be used. Since the metal blade is attached to the bogie, the distance between its top and the apex of the wax application roller always remains the same, so that this top can be adjusted in such a way that a wax film of the same thickness and consistency can always be applied to the running surfaces of the skis. Care is taken to ensure that the wax is not completely stripped off the running surfaces. The drawing also shows that the excess wax is returned to the wax tub and reused.

Nach der Wachsauftragsrolle gelangen die Skier zu einer in Laufrichtung angetriebenen Bürste 37, die mittels einem Antrieb 38 relativ hochtourig dreht, d.h. mit beispielsweise 2*500 Umdrehungen pro Minute. Dadurch wird einerseits das Wachs wieder erwärmt und kann dadurch besser in die Poren der Lauffläche hineingepresst werden und andererseits wird der überschüssige Wachs vollständig entfernt. Die Antriebskraft wird beispielsweise über ein Transmissionsriemen 39 vom Antrieb 38 auf die StociJ:- und Abstreifrolle 37 übertragen. Dabei sind sowohl diese Stopfrolle auf einemAfter the wax application roller, the skis reach a brush 37 that is driven in the direction of travel and rotates at a relatively high speed using a drive 38, i.e. at, for example, 2*500 revolutions per minute. This means that, on the one hand, the wax is reheated and can therefore be pressed more easily into the pores of the running surface, and, on the other hand, the excess wax is completely removed. The driving force is transmitted, for example, via a transmission belt 39 from the drive 38 to the stoking and stripping roller 37. Both this stuffing roller and the

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Gestell 40 als auch der Antrieb 38 auf dem Motorgestell 41 einstellbar befestigt.The frame 40 and the drive 38 are adjustably mounted on the motor frame 41.

Der Stopfbürste 37 ist eine Polierbürste 42 nachgeordnet, siehe Figur 1, die jedoch derart angetrieben wird, dass sie gegensinnig zur Laufrichtung läuft, wie dies durch den Dr^hrichtungspfeil angegeben ist. Der AntriebThe stuffing brush 37 is followed by a polishing brush 42, see Figure 1, which is driven in such a way that it runs in the opposite direction to the direction of rotation, as indicated by the direction of rotation arrow. The drive

43 der Polierbürste ist in vorliegendem Beispiel vom43 of the polishing brush is in this example from

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selbstverständlich Lösungen ausgedacht werden, die nur einen Antrieb beinhalten sowie derart angeordnete Transmissionsriemen, dass beide Bürsten gegensinnig zu einander drehen.Of course, solutions can be devised that only involve one drive and transmission belts arranged in such a way that both brushes rotate in opposite directions to each other.

Wie aus Figur 3 hervorgeht, befinden sich die zwsi Motoren für den Antrieb der Stopf- und der Glanzbürste in einem geschlossenen Längskasten 3, wobei nur die Welle in den mittleren Rasten 4 ragt, in welchem Staub sowie Wachsteilchen vorhanden sind. Der Motor 18 für den Antrieb der Transportrollen befindet sich in einem abgedeckten, vorderen Teil des mittleren Kastens 4, bei welchem sich noch keine Wachspartikel ansammeln. Dadurch ist gewährleistet, dass die Motoren weitgehend vor Verunreinigungen geschützt sind, was dessen Wartung sowie Lebensdauer wesentlich erhöht.As can be seen from Figure 3, the two motors for driving the tamping and polishing brushes are located in a closed longitudinal box 3, with only the shaft protruding into the middle notches 4, in which dust and wax particles are present. The motor 18 for driving the transport rollers is located in a covered, front part of the middle box 4, in which no wax particles have yet accumulated. This ensures that the motors are largely protected from contamination, which significantly increases their maintenance and service life.

Aus Figur 3 geht ferner hervor, dass im Gegensatz zu früheren Ausführungen von Skiwachsanlagen, siehe der einleitend beschriebene Stand der Technik, eine einzige, nicht unterteilte und breite Bearbeitungsfläche vorgesehen ist, um die in zunehmendem Masse üblichen Monoski und dergleichen ebenfalls wachsen zu können. Die beidseitig der Bearbeitungsfläche angeordneten AbdeckblecheFigure 3 also shows that, in contrast to earlier designs of ski waxing systems (see the prior art described in the introduction), a single, undivided and wide processing area is provided in order to be able to wax the increasingly common monoskis and the like. The cover plates arranged on both sides of the processing area

44 und 45 haben nicht nur die Rolle die Kästen 3 und 5 zu schliessen, sondern dienen einerseits als Lauffläche und andererseits mit dem innen abgewinkelten Teil 46 und 47 als Führung für die Skier, falls diese auseinander-44 and 45 not only have the role of closing boxes 3 and 5, but also serve as a running surface and on the other hand, with the inside angled part 46 and 47, as a guide for the skis if they fall apart.

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laufen. In Figur 3 erkennt man noch die Längsträger 48 des Unterbaus 2. Aus Figur 1 ist ferner ersichtlich, dass unter der Stopfbürste und der Glanzbürste eine Schublade 49 angeordnet ist, auf deren Boden sich die abgewischten Wachsreste sammeln können, um sie eventuell je nach Reinigungsgrad, der Wiederverwertung zuzuführen. Die übrigen Teile, wie Ueberdachung, mindestens ein Handlauf sowie die elektronische Schaltung und Münzeinheit zum In-Gang-setzen der Anlage sind vorbekannt und sind in der am Anmeldetag noch nicht veröffentlichten europäischen Anmeldung Nr. 87810721 beschrieben.run. In Figure 3 you can still see the longitudinal beams 48 of the substructure 2. From Figure 1 it is also clear that a drawer 49 is arranged under the tamping brush and the polishing brush, on the bottom of which the wiped-off wax residues can collect in order to possibly recycle them, depending on the degree of cleaning. The other parts, such as the roof, at least one handrail and the electronic circuit and coin unit for starting the system, are already known and are described in European application No. 87810721, which was not yet published on the filing date.

Ausgehend von den zwei beschriebenen Aus führung s Varianten sind noch weitere Aenderungen möglich, so kann anstatt drei Motoren ein zentraler oder zwei Motoren verwendet werden, um die verschiedenen Rollen und Bürsten anzutreiben und es ist auch möglich, die bereits vorbekannte Wachsrolle mit metallenem Ueberzug zu verwenden statt einer ganz aus Metall, insbesondere Aluminiumbestehenden Rolle. Als geeignetes Material für die Bürsten hat sich Kunststoff erwiesen, beispielsweiseBased on the two described design variants, further changes are possible. Instead of three motors, one central motor or two motors can be used to drive the various rollers and brushes, and it is also possible to use the already known wax roller with a metal coating instead of a roller made entirely of metal, especially aluminum. Plastic has proven to be a suitable material for the brushes, for example

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Claims

I · - 8 Protection claims:

1. Ski waxing system, with an elongated housing (1) in which a number of parallel, driven transport rollers (7-15) are mounted, which are mounted at the same height and serve to transport a skier with skis fixed to his shoes, with a device for drying and heating the skis being mounted at the entrance to the system and a heatable wax container (28) with a wax application roller (32) partially immersed in the wax bath being mounted towards the middle, characterized in that the metal, non-driven wax application roller (32) is mounted at one end of a frame (33) which can rotate about the axis of the nearest transport roller (10) which is upstream as seen in the direction of travel and which has a counterweight (34) at its other end which generates a "constant" contact pressure.

2. System according to claim 1, characterized in that the wax application roller (32) is followed by a wax tamping and stripping brush (37) rotating quickly in relation to the transport rollers and in the running direction, and then by a polishing brush (42) rotating against the running direction.

3. System according to claim 2, characterized in that the transport rollers (7-15), the wax filling brush (32) and the polishing brush (42) are each driven by a drive motor (18, 38, 43).

4. Installation according to one of claims 1 to 3, characterized in that the device for drying and heating the skis contains three hot air blowers (20) arranged on a transverse axis with an outlet (21) into a hot air box (23) which is closed at the top with a grating (24), the front side (25)

of the hot air box has a rubber scraper strip (26).

5. Installation according to one of claims 1 to 3, characterized in that the device for drying and heating the skis contains at least one brush running fast against the running direction in order to mechanically generate frictional heat.

6. System according to claim 5, characterized in that the high-speed brush is preceded by a cleaning brush that also rotates against the direction of rotation.

7. Installation according to one of claims 1 to 6, characterized in that on the rotating frame (33), in the running direction after the wax application roller, a metal blade (35) for stripping off excess wax is attached, which is connected to a band (36) that conducts heat well and extends into the hot zone of the wax, with a small distance being set between the upper edge of the blade and the running surface of the skis.

8. Installation according to one of claims 1 to 7, characterized in that the housing (1) is divided into three longitudinal boxes (3, 4, 5), the first box (3) accommodating the two drive motors (38, 43), the tamping and polishing brush (37, 42) and the electrical installations, the second box (4) accommodating the transport and processing elements and the motor (18) for driving the transport rollers, and the third box (§) accommodating the sand ballast, and that the top of the middle, second box (4) is not divided in order to be able to accommodate monoskis and other extra-wide skis.

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9. Installation according to one of claims 1 to 8, characterized in that the wax container (38) is removably attached to the housing (1), a drawer (49) is arranged at the bottom of the housing to collect the wax residues after plugging and polishing, and that the base (2) of the housing has longitudinal supports (48) to which skids can be attached.

10. Installation according to one of claims 1 to 9, characterized in that the wax application roller (32) is an aluminum cylinder, the drive motor (38) of the stuffing roller (37) can be regulated to a speed of about 2,500 revolutions per minute, and the band (36) immersed in the wax bath and attached to the stripping blade (35) made of spring steel is made of aluminum.

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