DE889717C

DE889717C - Carbide rotary table grinding machine

Info

Publication number: DE889717C
Application number: DER6542A
Authority: DE
Inventors: Walter Dr-Ing Habil Reichel
Original assignee: WILHELM SCHMIDT FA
Current assignee: WILHELM SCHMIDT FA
Priority date: 1951-08-19
Filing date: 1951-08-19
Publication date: 1953-09-14

Description

Hartmetall-Rundtischschleifmaschine Die neuesten Erkenntnisse aus wissenschaftlichen und betriebsmäßigen Beobachtungen über das Schleifen von Hartmetallwerkzeugen für Dreh-und Hobelstähle haben an die Konstruktion von zweckentsprechenden Schleifmaschinen die Forderung zur Folge, durch Hintereinanderschaltung von immer feineren Schleifscheiben die Güte der Schneidkanten und -flächen zu verbessern. Dies kann z. B. durch die Begriffe Vorschleifen, Fertigschleifen, Feinschleifen, Läppen erfolgen. Hierfür wurden Schleifmaschinen mit zwei, vier und noch mehr Schleifscheiben geschaffen, wobei jeder Schleifscheibe ein Support zum Einspannen des zu bearbeitenden Werkzeuges zugeordnet ist. Das hierbei notwendige Umspannen des Werkzeuges von Schleifscheibe zu Schleifscheibe ergab Ungenauigkeiten in der behandelten Fläche und in den Flächen zueinander sowie Zeitverluste, so daß in letzter Zeit Scheifmaschinen geschaffen wurden, die ein Hintereinanderschleifen des Werkzeuges ohne Umspannen und ohne Auswechseln der Scheiben gestatten. Hierzu werden die notwendigen Schleifscheiben in einem drehbaren Schleifspindelstock angeordnet, der rangfolgemäßig an dem in einem einstellbaren Support eingespannten Werkzeug vorbeibewegt wird. Die drehbaren Schleifscheibensupporte erforderten umständliche Einrichtungen zum Entlasten bei der Drehbewegung, zum Fixieren betreffs genauer Einstellung zum Werkzeugsupport und zur Blockierung des Werkzeugsupportes selbst, wie z. B. in der schweizerischen Patentschrift 217 832. Die Fixierung des Schleifsupportes in räumlich getrennter Ausführung von der Schwenkachse des Werkzeugsupportes erhöht die Gefahr der Ungenauigkeit. Noch schwieriger wird es bezüglich genauen übereinstimmens bei gleichzeitiger Betätigung der eben erwähnten drei Einrichtungen. Außerdem ist das Drehen des schweren Schleifscheibenträgers, abgesehen von der bedingten Grifffreiheit oberhalb des Werkzeugsupportes, mit besonderen Aufwendungen bei der Kühlmittelzufuhr, z. B. jedesmaliges Ausschwenken derselben an der Schleifscheibe beim Weiterdrehen, und bei der Stromzuführung (Schleifleitung durch Kühlwassereinfluß schwer abzudichten) verbunden.Carbide rotary table grinding machine The latest findings from scientific and operational observations about the grinding of carbide tools for turning and planing steels have resulted in the design of appropriate grinding machines to improve the quality of the cutting edges and surfaces by connecting ever finer grinding wheels. This can e.g. B. by the terms pre-grinding, finish grinding, fine grinding, lapping. For this purpose, grinding machines with two, four and even more grinding wheels were created, with each grinding wheel being assigned a support for clamping the tool to be processed. The necessary reclamping of the tool from grinding wheel to grinding wheel resulted in inaccuracies in the treated area and in the areas to each other as well as time losses, so that recently grinding machines have been created that allow the tool to be grinded one after the other without reclamping and without changing the wheels. For this purpose, the necessary grinding wheels are arranged in a rotatable grinding headstock which, in order of priority, is moved past the tool clamped in an adjustable support. The rotatable grinding wheel supports required cumbersome facilities to relieve the rotary movement, to fix the exact setting for the tool support and to block the tool support itself, such as. B. in Swiss Patent 217 832. The fixation of the grinding support in a spatially separated design from the pivot axis of the tool support increases the risk of inaccuracy. It becomes even more difficult with regard to exact correspondence when the three devices just mentioned are operated simultaneously. In addition, the turning of the heavy grinding wheel carrier, apart from the limited grip above the tool support, with special expenses in the coolant supply, z. B. each time swiveling the same on the grinding wheel when turning further, and connected to the power supply (conductor line difficult to seal due to the influence of cooling water).

Der drehbare Schleifsupport hat ferner den Nachteil, daß er eine Hand-in-Hand-Arbeit von Schleifoperationen nicht gestattet. Das heißt zum Schleifen einer Fläche in vier aufeinanderfolgenden Operationen muß der Support jeweilig neu eingestellt und die Schleifscheiben gedreht werden. Der die Maschine Bedienende muß bei jeder Operation eine andere Einstellung des Supportes vornehmen. Dies erfordert Gedanken- und Zeitaufwand. Außerdem kann nur ein Werkzeug, trotz vorhandener vier Scheiben, bearbeitet werden. Nur die eingeschaltete Schleifscheibe kann benutzt werden, die übrigen stehen unausgenutzt.The rotatable grinding support also has the disadvantage that it works hand-in-hand of grinding operations not permitted. That is, to sand a surface in Support must be recruited for four consecutive operations the grinding wheels are rotated. The operator of the machine must with every operation make another setting of the support. This takes time and thought. In addition, only one tool can be machined despite the presence of four disks. Only the grinding wheel that is switched on can be used, the others are unused.

Die bisherigen Wergzeugsupporte in Flachführung ermöglichen nur eine an der Schleifscheibe hin und her gehende Bewegung. Die theoretisch und praktisch richtige Schwenkbewegung der Werkzeugschneidkante soll stets senkrecht zur 'Schleifrichtung erfolgen (mit Neigungswinkel = o, wobei dieser Winkel die radiale Lage der Schneidkante zur Schleifscheibenmitte darstellt). Hierdurch entsteht eine @geringste Schartigkeit. Daher werden die Werkzeugsupporte in Rundführung schwenkbar gelagert. Soweit hierbei die Schwenkachse des Werkzeugsupportes außenmittig zur Schleifscheiben: achse sitzt, ist der Neigungswinkel nicht = o und damit die Schartigkeitsbildung erhöht. Es ist auch eine Ausführung bekannt, deren Schwenkachse unterhalb der Schleifachse sitzt (schweizerisches Patent 25q. 157) und die Bedingung zur Schartenlosigkeit somit erfüllt. Ihr Nachteil liegt noch darin, daß die senkrecht zur Schwenkachse erforderliche Drehachse des Werkzeugsupportes nicht mit der Ebene der Schleifscheibenfläche zusammenfällt und somit nicht Werkzeugradien in derselben Einspannung ohne besondere Radiuseinstelleinrichtungen schartenfrei auf beiden Seiten derselben Schleifscheibe geschliffen werden können. Außerdem sind derartige Schwenksupporte kopflastig und nicht ausbalanciert, so daß eine Feinfühligkeit des Schleifens beim Schwenken nicht gegeben ist.The previous tool supports in flat guidance only allow a back and forth movement on the grinding wheel. The theoretically and practically correct pivoting movement of the tool cutting edge should always be perpendicular to the grinding direction (with an angle of inclination = 0, this angle representing the radial position of the cutting edge to the center of the grinding wheel). This creates a @lightest chipping. Therefore, the tool supports are pivotably mounted in a circular guide. If the swivel axis of the tool support is off-center to the grinding wheel: axis, the angle of inclination is not = 0 and thus the formation of chipping increases. A design is also known, the pivot axis of which sits below the grinding axis (Swiss patent 25q. 157) and thus fulfills the condition of no chipping. Their disadvantage is that the axis of rotation of the tool support, which is required perpendicular to the pivot axis, does not coincide with the plane of the grinding wheel surface and thus tool radii cannot be ground in the same clamping without special radius adjustment devices on both sides of the same grinding wheel. In addition, such swivel supports are top-heavy and not balanced, so that there is no sensitivity of the grinding when swiveling.

Ein weiterer Nachteil besteht bei den bisher bekannten Schleifmaschinen darin, daß ein Ausrichten der Stahlfläche nach der Schleifscheibe erfolgt, so daß Zerstörung der hochwertigen Diamantscheibe die Folge ist. Hinzu kommt der Wunsch, auch die Schleifstellung für einen Stahl nach einem Modell (besonders beim Ausprobieren) vornehmen zu können. Hierzu muß eine Kopiermöglichkeit bestehen, die unabhängig von einem Einstellen nach Anschlag an die Schleifscheibe aus eben genanntem Grunde ist. Dieser Wunsch tritt ein, wenn z. B. in Sonderfällen die Winkel eines Werkzeuges nicht nach Größenangabe geschliffen werden sollen, z. B. auf -Grund eines einfach hergestellten Holzmodells oder einer Blechschablone, ohne die Winkelgröße des Modells zu kennen und sich damit unabhängig von der Geschicklichkeit und Sachkenntnis des Schleifers zu machen. Die Anwendungsbeispiele lassen sich für das Kopieren entsprechend erweitern.Another disadvantage is the previously known grinding machines in that the steel surface is aligned with the grinding wheel so that Destruction of the high-quality diamond disc is the result. In addition, there is the desire also the grinding position for a steel according to a model (especially when trying out) to be able to make. To do this, there must be a possibility of copying that is independent of setting after stopping against the grinding wheel for the reason just mentioned is. This desire occurs when z. B. in special cases the angle of a tool should not be sanded according to size, e.g. B. on the basis of one simple thing manufactured wooden model or a sheet metal template, without the angular size of the model to know and thus independently of the skill and expertise of the To make grinder. The application examples can be used for copying accordingly expand.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, die obigen Nachteile zu beseitigen. Dies geschieht erfindungsgemäß dadurch, daß vier oder mehr Werkzeugsupporte auf einem drehbaren Rundtisch angeordnet sind, der an -der gleichen Zahl von in einem feststehenden Spindelstock vereinigten und entsprechend angeordneten Schleifscheiben vorbeigedreht wird. Hierbei ermöglicht eine in der Schleifscheibenebene angeordnete Kopierplatte ein Einstellen der Stahlfläche nach Anschlag. Ferner ist der Werkzeugsupport so ausgebildet, daß er durch die -senkrecht unter der Schleifachse angeordnete Schwenkachse ein stets senkrechtes Schleifen der Werkzeugkante zur Schleifrichtung und zugleich durch eine senkrecht zur Schwenkachse angeordnete und mit der Schleifscheibenebene zusammenfallende Drehachse sowohl eine Spitzenwinkeleinstellung wie ein Radiusschleifen bis zum Radius = o herunter ohne besondere Einrichtungen auf beiden Seiten der Schleifscheibe gestattet. Zwecks Genauigkeitserhöhung, Einfachheit der Ausbildung und Bedienung der Maschine sind die Schwenkachse des Werkzeugsupportes, ihre Zentrierachse zur Schleifscheibe und Zustellachse in einem Achsenkörper vereinigt. Außerdem ist der Werkzeugsupport ausbalanciert.The object of the invention is to address the above disadvantages remove. This is done according to the invention in that four or more tool supports are arranged on a rotatable rotary table, the same number of in a fixed headstock combined and appropriately arranged grinding wheels is turned past. This enables an arranged in the grinding wheel plane Copy plate one adjustment of the steel surface after the stop. Furthermore, the tool support designed in such a way that it passes through the pivot axis arranged vertically below the grinding axis Always grinding the tool edge perpendicular to the grinding direction and at the same time by a perpendicular to the swivel axis and with the grinding wheel plane coincident axis of rotation, both a point angle setting and a radius grinding down to the radius = o without special devices on both sides of the grinding wheel allowed. In order to increase accuracy, simplicity of training and operation of the machine are the swivel axis of the tool support, its centering axis for Grinding wheel and infeed axis combined in one axis body. Besides, the Tool support balanced.

An Stelle des kreisenden Rundtisches kann derselbe auch in starr mit dem Ständer verbundener Konstruktion bestehen und nur ein oder mehrere Supporte auf einer in den Rundtisch eingebauten Rundführung an den Schleifscheiben im Kreis vorbeigedreht werden. Dieser Fall würde eintreten, wenn man z. B. nur durch Einmannbedienung arbeiten und sich die Anbringung von mehreren Supporten ersparen und kein Schleifen in einem gewissen Arbeitstakt durchführen will.Instead of the rotating round table, it can also be rigid with the structure connected to the stand exist and only one or more supports on a circular guide built into the rotary table on the grinding wheels in a circle be turned over. This case would occur if one z. B. only by one-man operation work and save the attachment of several supports and no grinding want to perform in a certain work cycle.

Im folgenden ist ein Ausführungsbeispiel der Erfindung unter Bezugnahme auf die Fig. i bis 6 beschrieben: Die Maschine ist als Rundtischschleifmaschine zu bezeichnen. Auf einem kastenförmigen Untergestell i ist eine Rundsäule :2 aufgesetzt, das vier kreuzförmig angeordnete Schleifscheibenlagerungen 3 enthält. Der Antrieb- der Schleifscheiben erfolgt in der Zeichnung von einem im Untergestell aufgehangenen Hauptantriebsmotor q. über Leitrollen 5 und Stufenscheiben 6 mittels eines endlos verschlungenen Seidenbandriemens 7 oder durch Einzelmotorantrieb jeder Schleifscheibe, um erstens alle vier Scheiben durch einen Hauptschalter zum Laufen zu bringen oder zweitens nach Ausschalten des Hauptschalters jede Scheibe einzeln für Vor- und Rückwärtslauf einschalten zu können. Zwei Drehzahlen der Schleifscheiben und zwei Drehrichturigen ergeben durch polumschaltbaren Motor einen großen Anwendungsbereich und Ausweichmöglichkeiten zwischen der Wahl von Diamant-oder Siliciumkarbidscheiben.The following is an embodiment of the invention by reference described on the Fig. i to 6: The machine is a rotary table grinding machine to call. A round column: 2 is placed on a box-shaped base frame i, which contains four grinding wheel bearings 3 arranged in a cross shape. The drive- In the drawing, the grinding wheels are carried out by a suspended one in the underframe Main drive motor q. over guide rollers 5 and stepped pulleys 6 by means of an endless intertwined silk ribbon belt 7 or by individual motor drive of each grinding wheel, First of all, to get all four disks to work with a main switch or Secondly, after turning off the main switch, each disc individually for forward and reverse to be able to switch on. Two speeds of the grinding wheels and two directions of rotation result A wide range of applications and alternative options thanks to the pole-changing motor between the choice of diamond or silicon carbide discs.

Auf einem in der Rundsäule eingelassenen Kugellagerring 8 sitzt mit genügend langer Zentrierfläche q und Abdichtring io der Rundtisch i i mit den vier Stahlsupporten 12. Der Rundtisch ist zugleich als Kühlmittelauffangschale ausgebildet und dient durch eine starke Verrippung zum starren und schwingungsfreien Abstützen der Stahlsupporte. Jeder der vier Supporte sitzt hülsenartig auf einer Hohlwelle 13, die einerseits um den Zentrierbolzen 1q. im Rundtisch gelagert ist und sich andererseits über die Schiebehülse 15 auf zwei zugleich als Rundführung ausgebildete Anschlagwellen 16 des Rundtisches abstützt. Hierdurch ist eine starre, rahmenartige und kippfreie Aufhängung gewährleistet. Der durch die Hohlwelle geführte Zentrierbolzen dient zur genauen senkrechten Festlegung der Supportschwenkachse (Hohlwelle i'3) unterhalb der Schleifscheibenmitte. Die Schiebehülse mit dem Support wird bei Außertätigkeitsetzen des Schleifens gegen den Anschlag 17 der Abstützungswellen 16 nach vorn gezogen, während sie beim Ingangsetzen der Schleifoperation gegen einen festen Anschlagring 181 stößt, der auf dem Zentrierbolzen angebracht ist. Die Schiebehülse ist geteilt ausgeführt und zusammengeflanscht. Damit der den Support tragende Teil der Schiebehülse beim Schleifen hin und her geschwenkt werden kann, ist sein Flansch in dem des fest geführten Teiles drehbar gelagert und durch verschiebbare Anschläge 22 in der Hubbegrenzung einstellbar. Eine Mikrometerschraube ig am vorderen Ende der Zentrierwelle verschiebt diese um die gewünschte Anstellung zur Schleifscheibe hin, indem die Entfernung eines auf ihr sitzenden Bundes 2o. gegen einen in der Hohlwelle angebrachten Anschlagring entsprechend eingestellt wird.Round table ii with four steel supports 12 sits on a ball bearing ring 8 embedded in the round column with a sufficiently long centering surface q and sealing ring io. Each of the four supports sits in the manner of a sleeve on a hollow shaft 13 which, on the one hand, is around the centering bolt 1q. is mounted in the rotary table and on the other hand is supported via the sliding sleeve 15 on two stop shafts 16 of the rotary table, which are also designed as a round guide. This ensures a rigid, frame-like and tilt-free suspension. The centering bolt passed through the hollow shaft is used to precisely set the support pivot axis (hollow shaft i'3) below the center of the grinding wheel. When grinding is deactivated, the sliding sleeve with the support is pulled forward against the stop 17 of the support shafts 16, while when the grinding operation is started it strikes a fixed stop ring 181 which is attached to the centering bolt. The sliding sleeve is split and flanged together. So that the part of the sliding sleeve carrying the support can be pivoted back and forth during grinding, its flange is rotatably mounted in that of the fixed part and the stroke limitation can be adjusted by sliding stops 22. A micrometer screw ig at the front end of the centering shaft moves it to the desired position towards the grinding wheel by removing a collar sitting on it 2o. is adjusted accordingly against a stop ring mounted in the hollow shaft.

Der Support trägt einen Stahlhalter, der dreidimensional in schwalbenschwanzförmigen Führungen nach Skalen feststellbar jede benötigte Winkelstellung im Raum einnehmen kann. Der Schwenkbereich genügt für alle DIN-Formen von Dreh- und Hobelstählen. In Fig. 5 und 6 ist dargestellt, daß auch schwierige Hakenstähle sowie Spanbrechnuten geschliffen werden können. Ferner ist der Support 12 so auf seiner Grundplatte einstellbar aufgebracht, daß die senkrechte Drehachse 24 in die Schleifscheibenfläche zu liegen kommt und somit durch Schwenkbewegung kleinste Radien bis herunter zu o mm geschliffen werden können. Da zugleich die Schwenkachse 13 direkt unterhalb der Schleifscheibenachse sich befindet, ist beim Schwenken des Supportes 12 der Vorteil des schartenlosen Schleifens mit vereinigt. Zentrierwelle 1q., Hohlwelle 13 (Schwenkachse), Nachstellachse ig bilden einen Achsenkörper, der die eingangs gewünschten Vorteile ermöglicht. Um feinfühlig zu schleifen., ist der gesamte Schwenksupport durch ein Gegengewicht 2i ausbalanciert. Eine auf dem Gehäusedeckel der Maschine angebrachte runde Neonröhre gestattet eine ständige Beobachtung des Schleifvorganges.The support carries a steel holder, which can be determined three-dimensionally in dovetail-shaped guides according to scales and assume any required angular position in space. The swivel range is sufficient for all DIN forms of turning and planing steels. In Fig. 5 and 6 it is shown that difficult hook steels and chip breaker grooves can be ground. Furthermore, the support 12 is adjustably applied to its base plate in such a way that the vertical axis of rotation 24 comes to rest in the grinding wheel surface and thus smallest radii can be ground down to 0 mm by pivoting movement. Since at the same time the pivot axis 13 is located directly below the grinding wheel axis, when pivoting the support 12, the advantage of jagged grinding is combined. Centering shaft 1q., Hollow shaft 13 (pivot axis), readjusting axis ig form an axis body which enables the advantages desired at the outset. For sensitive grinding, the entire swivel support is balanced by a counterweight 2i. A round neon tube attached to the housing cover of the machine allows constant observation of the grinding process.

Zur Ausgangsstellung des Schleifens wird der Support vor die Kopierplatte 23 gebracht und fixiert. Die Kopierplatte sitzt um d.5° versetzt neben der Hauptsteuerstelle I und in derselben Ebene wie die Schleifscheibe I (Fig. q.). Der Hartmetallmeißel wird in den Support gespannt und der jeweilige Winkel in dreidimensionaler Möglichkeit eingestellt. Nach Festklemmen der einzelnen Einstellskalen werden die Anschläge 22 für die Begrenzung des Schleifhubes nach einer Markierung auf der Kopierplatte festgelegt.The support in front of the copy plate is used as the starting position for grinding 23 brought and fixed. The copy plate sits next to the main control point, offset by 5 ° I and in the same plane as the grinding wheel I (Fig. Q.). The carbide chisel is clamped in the support and the respective angle in three-dimensional possibility set. After clamping the individual setting scales, the stops 22 for the limitation of the grinding stroke after a marking on the copy plate set.

Zum Vorschliff wird die Winkelstellung des Supportes um 2° mehr eingestellt, z. B. statt Freiwinkel a = d° wird 6° genommen, damit beim nachfolgenden Fertigschliff ein Freischneiden gewährleistet ist. Nach der Winkeleinstellung erfolgt ein Anschlagen der zu schleifenden Fläche an die Kopierplatte. Dies hat den großen Vorteil, daß das sonst übliche Einstellen an die Fläche der Schleifscheibe und damit irgendeine Beschädigung derselben vermieden wird. Nun wird der Support mit dem Stahl bis etwa o,5 mm durch die Mikrometerschraube von der Kopierplatte entfernt und der Support in Schleifstellung I gebracht. Nach Einschalten des Motors und damit der Kühlflüssigkeit erfolgt durch die Mikrometerschraube ein allmähliches Zustellen auf die Schleifscheibe unter gleichzeitiger Schwenkbewegung. Der Stahl muß beiderseitig über die Fläche der Schleifscheibe hinausschwenken. Hierdurch behält die Schleifscheibe ihre Eben- und Rundheit bei. Merkt man, daß die Scheibe nicht mehr genügend abnimmt, wird nachgestellt, bis die gewünschte Fläche erreicht ist.For pre-grinding, the angular position of the support is set by 2 ° more, z. B. instead of clearance angle a = d °, 6 ° is used, so that the subsequent finish grinding free cutting is guaranteed. After the angle has been set, a stop takes place the surface to be sanded to the copy plate. This has the great advantage that the usual adjustment to the surface of the grinding wheel and thus any Damage to the same is avoided. Now the support with the steel is up to about o, 5 mm removed from the copy plate and the support through the micrometer screw brought into grinding position I. After switching on the motor and thus the coolant a gradual infeed onto the grinding wheel takes place through the micrometer screw with simultaneous pivoting movement. The steel must cross the surface on both sides Swing out the grinding wheel. As a result, the grinding wheel retains its flat and roundness. If you notice that the disc is no longer decreasing enough, it is readjusted, until the desired area is reached.

Nach Zurückziehen des Supportes erfolgt eine Entriegelung durch .die Zentrierwelle, und der Support kann zur nächsten Schleifoperation an die Schleifstelle II weitergedreht werden.After the support has been withdrawn, it is unlocked by .die Centering shaft, and the support can go to the grinding point for the next grinding operation II can be rotated further.

An der Stelle II erfolgt der Fertigschliff. Hierzu wird zunächst durch Einstoßen der Zentrierwelle der Support verriegelt. Der Support wird nun auf den richtigen Freiwinkel eingestellt, gemäß obigem Beispiel auf q:°. Nach Einstoßen des Supportes und unter entsprechender Zustellung, wie oben erwähnt, findet das Fertigschleifen statt.The finish grinding takes place at point II. This is done first by Pushing in the centering shaft locks the support. The support is now on the correct clearance angle set, according to the example above to q: °. After pushing in of the support and with appropriate delivery, as mentioned above, finds that Finish grinding instead.

An der Schleifstelle III erfolgt das Feinstschleifen unter geringster Zustellung.At the grinding point III, the finest grinding takes place under the lowest Delivery.

An Schleifstelle IV können je nach Wunsch und ,dem vorliegenden Fall verschiedene Schleifoperationen durchgeführt werden, z. B.: a) Läppen der kleinen Fase; hierzu wird der Support auf einen Winkel, der um i° kleiner als der Freiwinkel ist, eingestellt und mit wenig Anstellung die kleine Fase von o,2 bis o,7 mm feinstgeschliffen, oder b) Schleifen einer Nebenschneide oder c) Einschleifen der Spanbrechnut; hierzu wird die Winkelstellung des Supportes beibehalten und ein besonderer Stahlhalter eingeschoben, so daß der Stahl schnell in die richtige Stellung zur Schleifscheibe gebracht wird; Schleifen und Zustellen wie oben, oder d) Schaftfertigschliff; dieses Schleifen muß mit einer Silicium-Karbid-Scheibe vorgenommen werden. Das Ausrichten und Einstellen des Schaftes in ähnlicher Weise wie. oben beim Drehstahl würde zugleich den Vorteil haben, genauer als auf einer gesonderten Maschine durchgeführt zu werden und wäre dann als erste Operation indem oben beschriebenen Kreislauf zu behandeln; dies geht auch deswegen einfach durchzuführen, weil die Kopierplatte zwischen der Schleifstelle IV und I liegt, oder e) mittels einer schnell aufsetzbaren Einstellehre die Radien von Stählen (Verbindungslinien zweier Freiflächen) zu schleifen.At grinding point IV, depending on your requirements and the case at hand various grinding operations are performed, e.g. B .: a) Lapping the small ones Chamfer; for this purpose, the support is set to an angle which is i ° smaller than the clearance angle is set and with little adjustment the small bevel from 0.2 to 0.7 mm finely ground, or b) grinding a secondary cutting edge or c) grinding in the chip breaker groove; For this the angular position of the support is maintained and a special steel holder pushed in so that the steel is quickly in the correct position in relation to the grinding wheel is brought; Grinding and delivery like above, or d) Finished shaft grinding; this grinding must be done with a silicon carbide wheel. The alignment and adjusting the shaft in a manner similar to. up at the turning tool would be at the same time have the advantage of being carried out more precisely than on a separate machine and should then be treated as the first operation in the circuit described above; this is also easy to do because the copy plate between the Grinding point IV and I, or e) by means of a quickly attachable setting gauge to grind the radii of steels (connecting lines between two open spaces).

Die Bedienung der Maschine richtet sich ganz nach der Menge und Art der Stähle. Bei großer Zahl derselben Art von Stählen wird die Besetzung jeder Schleifstelle wirtschaftlich sein; bei häufigerem Wechsel und geringerer Stückzahl empfiehlt es sich, den Bedienenden von Operation zu Operation mitgehen zu lassen. Jede Schleifscheibe kann selbständig ein- und ausgeschaltet werden. Es kann aber auch zentral von der Kommandostelle I aus die gesamte Maschine gesteuert werden.The operation of the machine depends entirely on the quantity and type of steels. In the case of a large number of the same type of steels, the occupation of each grinding point will be be economical; It is recommended for frequent changes and smaller quantities to let the operator go from operation to operation. Every grinding wheel can be switched on and off independently. But it can also be centrally from the Command post I can be controlled from the entire machine.

Kopierschleifen. Das zu kopierende Modell des Drehstahles wird in den Support eingespannt und mit der herzustellenden Fläche an die Kopierplatte angeschlagen unter vorheriger Lösung der dreidimensionalen einstellbaren Festspannschrauben. Nach Festklemmen der Spannschrauben wird der gesamte Support zurückgezogen und vor die Schleifscheibe I gedreht. Hierauf wird die Schleifscheibe mit der Kühlung eingeschaltet, der Stahl mittels der Mikrometerschraube allmählich zugestellt und unter Schwenkbewegung an der Schleifscheibe vorbeigeführt. Die weiteren Schleif-und Läppoperationen erfolgen durch Weiterdrehen des Supportes vor die weiteren Schleifscheiben und unter Zustellung der Mikrometerschraube um den jeweilig gewünschten Betrag wie oben beim Schleifen nach Winkelangabe.Copy loops. The model of the turning tool to be copied is saved in clamped the support and attached the surface to be produced to the copy plate with prior loosening of the three-dimensional adjustable clamping screws. After clamping the tensioning screws, the entire support is withdrawn and forward the grinding wheel I rotated. Then the grinding wheel with the cooling is switched on, the steel is gradually advanced by means of the micrometer screw and with a swiveling movement passed the grinding wheel. The further grinding and lapping operations take place by turning the support further in front of the further grinding wheels and under infeed the micrometer screw by the required amount as above for grinding according to angle specification.

Grundsätzlich soll naß geschliffen werden. Von einer Tauchflügelpumpe mit 4o 1/min Förderleistung wird :das in einem ausfahrbaren und zugleich als Absatzbecken ausgebildeten Behälter untergebrachte. Kühlmittel den einzelnen Schleifscheiben mittels flexiblen Schläuchen und einstellbaren Ausflußdüsen zugestellt. In die Kühlmittelleitung eingebaute Magnetventile führen beim getrennten Einschalten einer Scheibe nur den zugehörigen Flüssigkeitsstrom zu. Die Lage der Schleifscheiben vermeidet das sonst lästige Umherspritzen der Kühlflüssigkeit nach der Bedienungsseite zu. In dem Rundtischbecken wird das ablaufende Kühlmittel durch Filter vorgereinigt, zugleich erfolgt ein günstiger Auffang:Basically, it should be sanded wet. From a submersible vane pump with a delivery rate of 4o 1 / min becomes: that in an extendable and at the same time as a sales basin trained container housed. Coolant to the individual grinding wheels Delivered by means of flexible hoses and adjustable outflow nozzles. In the coolant line Built-in solenoid valves only run the when a disk is switched on separately associated liquid flow. Otherwise, the position of the grinding wheels avoids this annoying splashing of the coolant to the operator side. In the round table basin If the draining coolant is pre-cleaned by a filter, a cheaper one takes place at the same time Collection:

Claims

PATENT CLAIMS: e.g. Rotary table grinding machine for hard metal steels with several grinding wheels that come into effect one after the other, characterized in that that one or more tool supports (z2) are supported by a rotatable rotary table (z z) or by means of a circular guide on a stationary rotary table on the in a stationary one Headstock arranged grinding wheels can be rotated past and one in the copying plate (23) attached to the grinding wheel plane an adjustment of the support angle according to a sanding pattern or a template.

2. Rotary table grinding machine according to claim z, characterized in that the tool support (i2) by one with the grinding wheel plane coinciding vertical axis of rotation (24) and around a in a manner known per se below the grinding wheel axis, to the axis of rotation (24) vertical pivot axis (z3) is pivotable.

3. Rotary table grinding machine according to claim 2, characterized in that the entire tool support by a Counterweight (2i) is balanced. - Printed publications: Swiss Patent documents No. 2r7 832, 254 157-