Herstellung von Aluminiummänteln elektrischer Kabel mit einer Schneckenpresse
Neben den mit periodisch auf und: ab, oder hin und her bewegten Kolben und Stempeln
arbeitenden Pressen zur Herstellung von nahtlosem: Mänteln für elektrische Kabel
sind bekanntlich auch Maschinen entwickelt worden, die das Preßmetall fortlaufend
mittels. einer Schnecke auspressen. Das Preßmetall wird diesen Schnecken in. flüssigem
Zustand zugeführt und erstarrt während des Vorschubes, zum Mundstück. Die Entwicklung
dieser meist als Umpreßmaschinen bezeichneten Kabelmantelpressen ist so weit gekommen,
daß diese Maschinen mit Erfolg bereits in verschiedenen Werken zur Herstellung von,
Bleimänteln benutzt werden. Aluminium erfordert nach den seit einiger zeit vorhandenen
Erkenntnissen einen erheblich höheren Preßdruck als Blei, wenn es zu nahtlosen Kabelmänteln
verarbeitet werden: soll. Die Fachwelt hat deshalb bisher davon abgesehen:, die
mit einer Schnecke arbeitenden Umpreßmaschinen zur Herstellung von Aluminiummänteln
zu benutzen:. Es sind vie-lm..-hr hierfür ausschließlich Kolbenpressen eingesetzt
worden.Manufacture of aluminum sheaths of electrical cables with a screw press
In addition to the pistons and pistons that are periodically moved up and down, or to and fro
working presses for the production of seamless: sheaths for electrical cables
As is well known, machines have also been developed which continuously press the pressed metal
by means of. squeeze out of a snail. The pressed metal is liquid in these screws
State supplied and solidified during the advance towards the mouthpiece. The development
this cable jacketing press, usually referred to as a crimping machine, has come so far
that these machines have already been successfully used in various plants for the production of,
Lead jackets are used. Aluminum requires after those that have existed for some time
Findings a considerably higher pressing pressure than lead when it comes to seamless cable jackets
processed: should. The professional world has therefore so far refrained from: who
Pressing machines working with a screw for the production of aluminum jackets
to use:. Much ..- your only piston presses are used for this
been.
Die Erfindung besteht nun darin., den: mit einer Schnecke arbeitenden
Umpreßmaschinen Aluminium in der Form, wie es bei seiner Darstellung aus. niedrigschmelzenden
Elektrolyten aus Aluminiumehlorid und' Alkalichlorid anfällt, der Schnecke
zuzuführen
und in ihr unter Wärmezufuhr beim Vorschub der Presse unter Verschweißung oder Vers.interung
zu einem nahtlosen; Mantel zu formen.The invention now consists in the: working with a screw
Umpreßmaschinen aluminum in the form as it is made when it is presented. low melting point
Electrolytes from aluminum chloride and 'alkali chloride accumulates, the snail
to feed
and in it with the supply of heat when the press is advanced under welding or sintering
into a seamless; Shaping coat.
Es ist zwar nicht für Schneckenpressen, sondern für Kolbenpressen:
schon: bekannt, dem Aufnehmer der Presse das Preßmetall, u. a. auch Aluminium, nicht
in flüssiger Form oder ganzen Bolzen, sondern kleinstückig zuzuführen. und; in Form
eines Stranges auszupressen. Demgegenüber nutzt die Erfindung zwar auch die Tatsache
aus, daß die Verschweißung oder Versinterung von Reinstaluminium, etwa vom Reinheitsgrad
99,99°/Q, unter Druck schon bei mäßigen Temperaturen so gut gelingt, da.ß nachträglich
keine Nähte mehr zu erkennen sind. Jedoch besteht der grundsätzliche Vorzug und
technische Fortschritt des Verfahrens gemäß der Erfindung darin, daß es die Verarbeitung
von Reinstaluminium in der Form gestattet, wie es bei der Darstellung des Aluminiums
aus niedri.gschmelzenden Elektrolyten aus Aluminiumchlo,rid und Alkalichlorid anfällt.
Bisher bestand nämlich die Notwendigkeit, das bei diesem. Verfahren. in kleinen
Stücken entstehende Aluminium erst zusammenzuschmelzen, um es weiter verarbeiten
zu können, wobei die infolge der feinen Verteilung des Aluminiums großem, Oxydinengen
erheblich störten. Falls gewünscht, kann das entstehende Aluminium bei Ausführung
der Erfindung ohne Berührung mit der Außenluft aus dem Elektrolysebad in. die Schneckenpresse
gebracht werden, nämlich entweder mittels geschlossener und unter Umständen sogar
mit einem Schutzgas gefüllter oder evakuierter Behälter oder schließlich auch mittels
geschlossener Förderanlagen (Förderbänder od. dgl.), falls die Elektrolyseanlage
neben oder wenigstens in der Nähe der Kabe@lmantelpresse aufgestellt ist. Da die
zur Durchführung der Erfindung erforderlichen Drücke höher liegen:, als sie bisher
bei der Verarbeitung von Blei in Schneckenpressen auftraten, empfiehlt es sich,-
die Pressen entsprechend kräftiger zu. bauen. Es lassen sich mit Vorteil aber auch
solche bereits vorgeschlagenen Pressen verwenden, bei denen eine massive vorzugsweise
stehende Schnecke auf das senkrecht zu ihr durch die Presse hindurchgeführte Kabel
einen Mantel aufpreßt. Man kann ferner auch Mehrfachpressen; mit mehreren, und insbesondere
gegenläufig zusammenarbeitenden Schnecken verwenden, wie solche, bisher zur Verarbeitung
von besonders zähem: organischen. Kunststoffen verwendet woirden sind. Schließlich
können auch Doppelpressen verwendet werden, bei denen zwei oder mehr Schnecken im
schrägen Winkel zur Pressemhauptachse angeordnet sind (sogenannte Vau-Maschinen),
die bisher ebenfalls nur zur Verarbeitung von organischen Kunststoffen Verwendlwng
gefunden haben.True, it's not for screw presses, but for piston presses:
already: known, the press metal, among other things. even aluminum, no
in liquid form or whole bolts, but in small pieces. and; in shape
to squeeze out a strand. In contrast, the invention also makes use of the fact
from the fact that the welding or sintering of pure aluminum, for example of the degree of purity
99.99 ° / Q, works so well under pressure even at moderate temperatures that afterwards
no more seams can be seen. However, the basic advantage is and
technical progress of the method according to the invention in that it is processing
of pure aluminum in the form as it is in the representation of aluminum
from low-melting electrolytes made of aluminum chloride and alkali chloride.
So far there has been a need to do this with this one. Procedure. in small
First melt pieces of resulting aluminum together in order to process it further
to be able to, whereby the large, Oxydinengen due to the fine distribution of the aluminum
significantly bothered. If desired, the resulting aluminum can be used during execution
of the invention without contact with the outside air from the electrolysis bath in. the screw press
be brought, namely either by means of closed and under certain circumstances even
with a protective gas filled or evacuated container or finally by means of
closed conveyor systems (conveyor belts or the like), if the electrolysis system
is set up next to or at least in the vicinity of the cable jacketing press. Since the
pressures required to carry out the invention are higher than they were previously
occurred during the processing of lead in screw presses, it is recommended -
the presses close accordingly. build. But it can also be used to advantage
use such previously proposed presses where a massive one is preferred
standing screw on the cable passed through the press perpendicular to it
pressing on a coat. Multiple presses can also be used; with several, and in particular
Use opposing co-operating screws, such as those previously used for processing
of particularly tough: organic. Plastics are used. In the end
Double presses can also be used with two or more screws in the
are arranged at an inclined angle to the main axis of the press (so-called Vau machines),
which up to now has also only been used for processing organic plastics
have found.