DE880937C

DE880937C - Molded piece made of synthetic resin molding

Info

Publication number: DE880937C
Application number: DER2985D
Authority: DE
Inventors: Fritz Felsch
Original assignee: Roemmler H GmbH
Current assignee: Roemmler H GmbH
Priority date: 1942-09-30
Filing date: 1942-09-30
Publication date: 1953-06-25

Description

Formstück aus Kunstharzpreßstoff Formstücke, die, wie beispielsweise gewindehaltige Isörper oder die aus einem zylindrischen Afittelteil mit Endflanschen bestehenden Träger für olelitromagnetisclle Spulen, Hinterschneidungen aufweisen, lassen sich aus härtbarem Kunstharzpreßstoft lxisher nur unter Inkaufnahme von Scllwieriglieiten herstellen. Handelt es sich um einfach gestaltete Teile, wie gewöhnliche Gewindestöpsel, so kann man mit einfachen Werkzeugen, die aus einer einteiligen Matrize und einem einteiligen Oberdrücker bestehen, auskommen, muß dann aber in Rauf nehmen, daß der Preßling nach seiner Fertigstellung einzeln aus der Matrize herausgeschraubt wird. Das ist umständlich und bringt im ül>rigen die Gefahr mit sich, daß der ellen gel0ref'te, also noch heiße und dadurch leicht verformbare Preßling beim Herausschrauben beschädigt wird. Man hat sich damit geholfen, daß man zur Anfertigung von hinterschnittenen Werkstücken aus härtbaren Kunstharzpreßmassen mehrteilige Matrizen, sog. Backenformen verwendete. Diese aber sind in ihrer Herstellung wesentlich teurer und erschweren den Fertigungsvorgang, weil nach jedesmaligem Preßvorgang die Matrize in ihre Teile zerlegt, der Preßling entnommen und dann die Matrize wieder zusammengesetzt werden muß.Molded piece made from synthetic resin molding Fittings, such as threaded bodies or those made of a cylindrical center part with end flanges existing carrier for olelitromagnetic coils, have undercuts, can only be made from curable synthetic resin pressed material with the acceptance of difficulties produce. If the parts are simply designed, such as ordinary threaded plugs, so you can use simple tools that consist of a one-piece die and a one-piece upper presser exist, get by, but then have to take that The compact is individually screwed out of the die after its completion. That is cumbersome and in the rest of the time brings with it the danger that the ellen gel0ref'te, i.e. still hot and therefore easily deformable pressed part when unscrewing damaged. One has helped that one to the production of undercut Workpieces made from hardenable synthetic resin molding compounds, multi-part matrices, so-called jaw molds used. However, these are much more expensive and difficult to manufacture the manufacturing process, because after each pressing process the die in its parts dismantled, the pressed part removed and then the die reassembled got to.

Diese umständlichen Maßnahmen müssen in Kauf genommen werden, beispielsweise selbst bei so einfach gestalteten Schraubstöpseln für Flaschenverschlüsse, denn bei diesen Stöpseln schließt sich an den eigentlichen Gewindezapfen ein im Durchmesser größerer Flansch zum Aufsetzen auf den Flaschenhals an und an diesem ein im Durchmesser kleinerer Griff, so daß dieses Werkstück mehrfach Hinterschneidungen aufweist und, obwohl es sich um einen kleinen, dafür aber in Massen herzustellenden Gegenstand handelt, recht teuere Werkzeuge zur Anfertigung erfordert.These cumbersome measures have to be accepted, for example even with such simply designed screw stoppers for bottle caps, because in the case of these plugs, the actual threaded pin closes in on the diameter larger flange to be placed on the Bottleneck on and on this one a handle with a smaller diameter, so that this workpiece has multiple undercuts and, although it is a small one, it can be produced in large quantities The subject matter, requires quite expensive tools to make.

Die Erfindung bezieht sich auf eine Ausgestaltung des Formstückes, welches zwischen vorstehenden Flanschen, Gewindegängen od. dgl. Hinterschneidungen aufweist und so gestaltet wird, daß es unter Verwendung sehr einfacher Werkzeuge aus Kunstharzpreßmassen leicht hergestellt werden kann. Es gelingt dies nach der Erfindung dadurch, daß der eine der Flansche mit Durchbrechungen, die bei Rundkörpern zweckmäßig gleichmäßig auf dessen Umfang verteilt werden, zum Durchtritt von an einem der beiden Preßwerkzeugteile angebrachten Stiften versehen wird, die zusammen mit dem zweiten Werkzeugteil zur Formung von Teilen des anderen Flansches dienen, auf die nach Bedarf eine diese Teile zum vollen Flansch ergänzende Kappe aufgesetzt wird. Die in dem einen Flansch des Werkstückes vorgesehenen Durchbrechungen stören beim späteren Gebrauch überhaupt nicht und setzen auch die Festigkeit des Preßlings keineswegs herab. Bei der Erfindung wird ferner in Kauf genommen, daß durch den Preßvorgang selbst der zweite, an dem Werkstück anzubringende Flansch durchbrochen ist, also beispielsweise nur ein einziger, dazu noch Durchbrechungen aufweisender Gewindegang erzeugt wird. Denn ein solcher reicht in den meisten Fällen zum Einführen des Werkstückes in sein Haltegewinde aus. Es ist wesentlich einfacher, auf den fertigen, nach der Erfindung hergestellten Preßteil beispielsweise eine Metallkappe aufzusetzen, die den durchbrochenen Flansch oder Gewindegang ergänzt, zumal es, um ein anderes Beispiel zu nennen, bei Gewindestöpseln für elektrische Kleinselbstschalter sowieso notwendig ist, das Gewinde aus Gründen elektrischer Leitung mit Metall zu belegen. The invention relates to an embodiment of the molded piece, which between protruding flanges, threads or the like. Undercuts and is designed to be used using very simple tools can be easily made from synthetic resin molding compounds. It succeeds after the Invention characterized in that one of the flanges has openings in the case of round bodies expediently evenly distributed over its circumference, for the passage of on one of the two press tool parts attached pins is provided, which together serve with the second tool part to form parts of the other flange, on which, if necessary, a cap that complements these parts to form a full flange is placed will. The openings provided in one flange of the workpiece interfere not at all during later use and also set the strength of the compact in no way down. In the invention it is also accepted that by the Pressing process itself pierced the second flange to be attached to the workpiece is, for example, only a single one, in addition, having openings Thread is generated. Because in most cases this is sufficient for insertion of the workpiece in its retaining thread. It is much easier to work on the finished, to put on the pressed part produced according to the invention, for example, a metal cap, which complements the openwork flange or thread, especially since it is another To give an example, anyway with threaded plugs for small electrical switches it is necessary to cover the thread with metal for reasons of electrical conduction.

Die Zeichnung veranschaulicht einen Erfindungsgedanken an einem Ausführungsbeispiel, und zwar in Form des Gehäuseunterteiles für einen Kleinselbstschalter in Stöpseliorm. Abb. I zeigt das Gehäuse in Seitenansicht, teilweise im Schnitt; Abb. 2 ist eine Stirnansicht; Abb. 3 eine Draufsicht auf das Gehäuse. The drawing illustrates an inventive idea using an exemplary embodiment, namely in the form of the lower part of the housing for a small self-switch in plug orm. Fig. I shows the housing in side view, partly in section; Fig 2 is a Front view; Fig. 3 is a top view of the housing.

Das Formstück nach Abb. I besteht aus einem zylindrischen Zapfen a, an welchem Gewinde anzubringen ist und an den sich ein weiterer, gewindelos bleibender zylindrischer Teil b anschließt. In seinem oberen Teil ist das Zylinderstück a erweitert zu einem einen Hohlraum einschließenden Gehäuse c. The fitting according to Fig. I consists of a cylindrical pin a, to which thread is to be attached and to which another threadless one is attached cylindrical part b adjoins. In its upper part, the cylinder piece a is expanded to a housing enclosing a cavity c.

Der Flansch d zwischen dem Gehäuseteil c und dem zylindrischen Teil a einerseits sowie das Gebinde bilden Hinterschneidungen e, die es unmöglich machen würden, ein solches Werkstück in einteiligen Formen ohne Herstellungsschwierigkeit anzufertigen. Nach der Erfindung sind daher in dem Flansch d Durchbrechungen W vorgesehen, die in einer Anzahl von vier Stück (vgl. Abb. 3) auf dem Umfange gleichmäßig verteilt sind. Die Durchbrechungen dienen für den Hindurchtritt von Stiften g, die an dem Oberdrücker des zur Anfertigung des Werkstückes dienenden Werzeuges h angebracht sind. Teile dieses Oberdrückers h sowie die Stifte g sind in Abb. I durch eine punktierte Fläche veranschaulicht. Beim Pressen des Werkstückes aus härtbarer Kunstharzpreßmasse wird diese in die einteilige Matrize (Werkzeugunterteil) eingeschüttet, alsdann wird der Oberdrücker h in die bekanntlich hoch beheizte Form eingesenkt. Dadurch entstehen die Durchbrechungen /, es bilden sich durch jeden der Stifte g die Teile il, i2, 13, i4, die zusammen einen durchbrochenen Gewindegang bilden. Nach Fertigstellung des Preßlings, also nach seiner endgültigen Formgebung und Härtung kann der Oberdrücker zusammen mit den an ihm angebrachten Stiften g ohne jede Schwierigkeit nach oben abgezogen und dann der Preßling aus der Matrize herausgenommen werden. Das Werkstück besitzt dann einen durch die Teile iil j2, i3 i4 gebildeten, wenn auch durchbrochenen Gewindegang, so daß man dieses Werkstück in das zugehörige Gewinde, beim Ausführungsbeispiel eines Sicherungselementes, einschrauben kann. Beim Ausführungsbeispiel ist es allerdings noch aus elektrischen Gründen erforderlich, den Zylinderzapfen a mit metallenem Gewinde zu versehen. Eine solche metallene Gewindehülse, die gesondert angefertigt wird, läßt sich ohne weiteres auf den aus den Teilen i,, i2, i3, i4 gebildeten Gewindegang aufschrauben und allein hierdurch in ihrer Lage halten, sie kann natürlich zusätzlich festgekittet, durch umgebogene Lappen in ihrer Lage gesichert werden u. dgl. Denkt man sich jedoch den gehäuseartigen Teil c fort und ersetzt durch eine Art Handgriff, der sich also nach oben an den Flansch d anschließt, so ergibt sich ein Schraubstöpsel für Flaschenverschlüsse, der auch ohne besondere Kappe, die die Teile il, i2, i3, i4 zu einem Gewinde ergänzt, brauchbar ist. Es läßt sich auf diese Weise auch der als Beispiel erwähnte Spulenträger herstellen, in welchem Falle statt der Gewindegangteile il, i2, ja, i4 ein Flansch an dem Grundkörper a zu erzeugen wäre, der ebenso wie beim Ausführungsbeispiel nach der Zeichnung durch das Zusammenwirken der beiden Werkzeugteile unter Vermittlung von Stiften g sich ohne weiteres fertigen läßt.The flange d between the housing part c and the cylindrical part a on the one hand and the container form undercuts e that make it impossible would produce such a workpiece in one-piece molds with no manufacturing difficulty to make. According to the invention, therefore, openings W are provided in the flange d, which in a number of four pieces (see. Fig. 3) evenly distributed around the circumference are. The openings are used for the passage of pins g on the Upper handle of the tool used to manufacture the workpiece h attached are. Parts of this upper presser h as well as the pins g are dotted in Fig. I by a Area illustrated. When pressing the workpiece from hardenable synthetic resin molding compound if this is poured into the one-piece die (lower part of the tool), then the upper pusher h is sunk into the well-known, highly heated mold. Through this the openings arise /, the parts are formed through each of the pins g il, i2, 13, i4, which together form a broken thread. After completion of the pressed part, so after its final shape and hardening, the upper pusher can together with the pins attached to it g without any difficulty upwards peeled off and then the compact can be removed from the die. The workpiece then has one formed by the parts iil j2, i3 i4, even if it is broken through Thread, so that you can this workpiece in the associated thread, in the embodiment a securing element, can screw in. In the exemplary embodiment, however, it is still necessary for electrical reasons, the cylinder pin a with a metallic To provide thread. Such a metal threaded sleeve that is made separately can easily be referred to the thread formed from the parts i ,, i2, i3, i4 unscrew it and thereby keep it in place, it can of course also cemented in place, secured in place by bent flaps, and the like however, the housing-like part c is removed and replaced by a kind of handle, which is therefore connected to the flange d at the top, a screw plug results for bottle closures, which can also be used without a special cap, which covers parts il, i2, i3, i4 added to a thread, is useful. In this way, the produce the coil support mentioned as an example, in which case instead of the thread parts il, i2, yes, i4, a flange would have to be produced on the base body a, which, like in the embodiment according to the drawing by the interaction of the two Tool parts by means of pins g can be easily manufactured.

Die Erfindung, die nicht auf die angegebenen Anwendungsbeispiele beschränkt ist, ergibt somit die Möglichkeit, selbst in Massen anzufertigende Preßstücke mit Hinterschneidungen in einfachsten Werkzeugen herzustellen, und erspart die sonst erforderliche Notwendigkeit, die Preßlinge nach ihrer Anfertigung einzeln aus der einteiligen Matrize heraus zuschrauben. The invention does not apply to the given examples is limited, thus gives the possibility of even mass-produced pressed pieces with undercuts in the simplest of tools, and saves otherwise necessary need, the compacts after their manufacture individually from the screw out the one-piece die.

Claims

PATENT CLAIMS: I. molding made of synthetic resin molding, which is between protruding flanges, threads or the like is undercut, characterized in that that one of the flanges (d) openings (f), which is useful in the case of round bodies evenly on its circumference are distributed, for the passage of on one of the two press tool parts (h) attached pins (g) which together with the second tool part for forming parts of the other flange (i1, i2, yes, i4) are used to which one of these parts (it, i2, i3, i4) for full flange complementary cap is put on.

2. Fitting according to claim I in the form of a threaded pin (a) load-bearing lower part of the housing (c) for small self-contained switches in plug form.