Verfahren zur Herstellung von Preßteilen mit Gewinde Es ist bereits
bekanntgeworden, Preßteile, insbesondere Schrauben, aus Hochfrequenzeisenmasse durch
Pressen in einer Form herzustellen. Hierbei ergaben sich bisher Schwierigkeiten
in beuzg auf die Trennlinie zwischen Unter- und Oberstempel. Bei voller Auspressung
der Gewindegänge brachen die Spitzen der Formen leicht ab, und es war schwierig,
ein genaues Preßmaß einzuhalten. Nach einem anderen Verfahren wurden die Seitenflächen
flach gehalten, wodurch jedoch viel Kernquerschnitt verlorenging.Method of making pressed parts with thread It is already
became known, pressed parts, especially screws, made of high-frequency iron mass
Manufacture presses in a mold. There have been difficulties in this regard so far
in relation to the dividing line between lower and upper stamp. When fully pressed
the threads broke the tips of the molds easily, and it was difficult to
to adhere to an exact pressed dimension. Another method was the side faces
kept flat, but a lot of the core cross-section was lost.
Das vorliegende Preßverfahren beseitigt diese Schwierigkeiten und
ermöglicht ein sicheres und schnelles Pressen von genauen maßhaltigen Schrauben
mit einwandfreiem Gewinde.The present pressing process eliminates these difficulties and
enables safe and fast pressing of precise, dimensionally stable screws
with perfect thread.
Gemäß der Erfindung erfolgt das Pressen so, daß zwischen beiden Seiten
des Schraubengewindes zwischen Unter- und Oberstempel eine gewindelose Leiste verbleibt,
die nach erfolgter Pressung durch flache, .vorzugsweise Nutenfräser oder Schleifscheiben
so weit entfernt wird, daß das Gewinde schraubfähig wird. Die Leisten verlaufen
vorzugsweise in radialer Richtung etwas konisch. Es können ferner in axialer Richtung
gewindelose Kernteile an den Schrauben vorgesehen sein, deren Durchmesser nicht
größer ist als der innere Gewindedurchmesser und mittels deren die Schrauben durch
einen oder mehrere Auswerfer aus der Form herausgehoben werden. Die Form ist so
beschaffen, daß der Unter- und Oberstempel an den einander zugewandten Seiten in
stumpfen flächenartigen Stirnteilen auslaufen und besondere Auswerfer vorgesehen
sind, die einen größeren Hub machen als der Unterstempel und an gewindelosen Teilen
der Gewindepreßteile angreifen; so daß dieselben ohne Deformation aus dem Unterstempel
herausgehoben werden können.According to the invention, the pressing is carried out so that between both sides
of the screw thread between the lower and upper punch remains a threadless bar,
after pressing with flat,. preferably grooving cutters or grinding wheels
is removed so far that the thread can be screwed. The bars run
preferably somewhat conical in the radial direction. It can also in the axial direction
threadless core parts may be provided on the screws, the diameter of which is not
is larger than the inner thread diameter and by means of which the screws pass through
one or more ejectors are lifted out of the mold. The shape is like this
procure that the lower and upper stamp on the sides facing each other in
blunt, flat end parts and special ejectors are provided
that make a larger stroke than the lower punch and on threadless parts
attack the threaded press parts; so that they emerge from the lower die without any deformation
can be lifted out.
Die Zeichnung veranschaulicht das Verfahren. Gemäß Fig. i liegt die
Preßmasse i, die zweckmäßig beim Pressen von Hochfrequenzeisenkernen aus Eisenpulver
und einem schwach angefeuchteten isolierenden Bindemittel besteht, zwischen dem
Unterstempels und dem Oberstempel n, in welchen entsprechende Gewindegänge 2 vorgesehen
sind. Die Stempel sind so gestaltet, daß seitlich an den Schrauben eine Leiste 3
verbleibt, die, wie ersichtlich, nach außen schwach konisch verläuft. Das Ganze
sitzt in der Formplatte 7.The drawing illustrates the process. According to Fig. I is the
Molding compound i, which is useful when pressing high-frequency iron cores from iron powder
and a slightly moistened insulating binder, between the
Lower punch and the upper punch n, in which corresponding threads 2 are provided
are. The stamps are designed in such a way that a strip 3
remains, which, as can be seen, is slightly conical to the outside. The whole
sits in the mold plate 7.
Wie aus Fig. 2 ersichtlich, sind an den Enden gewindelose Kernteile
io vorgesehen, an welchen
die Auswerfer ß und g angreifen und so
den Preßling ohne Deformation der Gewindegänge aus der Form herausheben. Der fertige
zweckmäßig bereits gehärtete Preßling wandert dann nach Fig. 3 zwischen zwei Schleifscheiben
o. dgl. hindurch, die. eine Nut q. (Fig. i) einschleifen; so daß die Leiste 3 völlig
entfernt wird und ein schraubfähiges Gewinde entsteht.As can be seen from Fig. 2, threadless core parts are at the ends
io provided to which
the ejectors ß and g attack and so on
lift the compact out of the mold without deforming the threads. The finished one
Appropriately already hardened compact then migrates according to FIG. 3 between two grinding wheels
o. the like. through that. a groove q. (Fig. I) grind in; so that the bar 3 completely
is removed and a screwable thread is created.