DE820645C - Press tool for the production of synthetic resin objects with socket with female thread - Google Patents

Press tool for the production of synthetic resin objects with socket with female thread

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DE820645C
DE820645C DEP12610A DEP0012610A DE820645C DE 820645 C DE820645 C DE 820645C DE P12610 A DEP12610 A DE P12610A DE P0012610 A DEP0012610 A DE P0012610A DE 820645 C DE820645 C DE 820645C
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Germany
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threaded sleeve
press tool
tool according
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DEP12610A
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German (de)
Inventor
Wilhelm Hoppmann
Philipp Molter
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Hoppmann & Mulsow
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Hoppmann & Mulsow
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29DPRODUCING PARTICULAR ARTICLES FROM PLASTICS OR FROM SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE
    • B29D1/00Producing articles with screw-threads

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)

Description

Preßwerkzeug zum Herstellen von Kunstharzgegenständen mit Stutzen mit Muttergewinde Beim Herstellen von Muttergewinde in Preßlingen aus härtbarem Kunstharz wurden seither Gewindebohrer an dem Preßwerkzeug angebracht, die nach der Härtezeit aus dem Preßling herausgeschraubt wurden. Diese bekannte Maßnahme hat den Nachteil, dail die Bedienung des Werkzeugs umständlich ist, insbesondere, wenn mehrere Muttergewinde an einem Preßteil anzubringen sind.Press tool for making synthetic resin objects with nozzles with nut thread When producing nut threads in compacts made of hardenable synthetic resin taps have since been attached to the press tool after the hardening time were unscrewed from the compact. This known measure has the disadvantage dail the operation of the tool is cumbersome, especially if there are several nut threads are to be attached to a pressed part.

Außerdem erfordert die hekannte Art der Herstellung Voll Ntuttergewinde mittels Gewindebohrer einen großen Aufwand an Menschenkraft, insbesondere dann, wenn mehrere Muttergewinde größeren Durchmessers an einem Preßstück anzubringen sind.In addition, the well-known method of manufacture requires full nut threads a great deal of human effort by means of taps, especially when if several nut threads of larger diameter to be attached to a pressing piece are.

Die Erfindung bezieht sich auf ein Preßwerkzeug zum Herstellen von elektrischen Abzweigdosen o. dgl. Preßlingen aus härtbarem Kunstharz mit Stutzen mit Muttergewinde, das aus einem Werkzeugoherteil und einem Werkzeugunterteil besteht, durch welches die erwähnten Mängel in einfacher Weise dadurch beseitigt werden, daß das Werkzeugunterteil und/oder das Werkzeugoberteil von einer Spindel durchdrungen wird, die als Träger einer Gewindehülse dient. The invention relates to a pressing tool for producing electrical junction boxes or the like. Pressings made of curable synthetic resin with nozzle with nut thread, which consists of an upper tool part and a lower tool part, by which the mentioned deficiencies are eliminated in a simple manner, that the lower tool part and / or the upper tool part penetrated by a spindle which serves as a carrier of a threaded sleeve.

In vorzugsweiser Ausführung ist die Spindel erfindungsgemäß in ihrer Achsrichtung in dem Werkzeugteil verschiebbar und nahe ihrem freien, in das Werkzeug hineinragenden Ende mit einer federnden Schnappvorrichtung verstehen, die mit einer als Arretiervorrichtung wirkendenRille in der Gewindehülse zusammenarbeitet. In a preferred embodiment, according to the invention, the spindle is in its Axial direction in the tool part and close to its free, in the tool Understand protruding end with a resilient snap device with a cooperating as a locking device groove in the threaded sleeve.

Durch diese Maßnahme wird der Vorteil erreicht, daß die das Gewinde im Preßling erzeugende Hülse leicht und zuverlässig auf die im Preßwerkzeug verschiebbar und arretierbar angeordnete Spindel vor dem Preßvorgang aufgesteckt und während des Preßvorgangs auf ihr verbleiben kann. Nach Beendigung der Härtezeit wird die Spindel von außen her so weit aus dem Preßwerkzeug herausgezogen, bis sie keine Berührung mehr mit der Gewindehülse hat, worauf nach Abheben des Werkzeugoberteils der Preßling mitsamt der Gewindehülse aus dem Werkzeugunterteil oder umgekehrt herausgestoßen wird. Die im Preßling befindliche Gewindehülse kann jetzt mühelos herausgeschraubt werden. This measure has the advantage that the thread in the compact producing sleeve easily and reliably on the in the pressing tool movable and lockable spindle attached before the pressing process and during the pressing process can remain on her. After the hardening time has ended, the The spindle is pulled out of the pressing tool from the outside until it does not Has more contact with the threaded sleeve, after which the upper part of the tool has been lifted off the compact, together with the threaded sleeve, is pushed out of the lower part of the tool or vice versa will. The threaded sleeve in the compact can now be easily unscrewed will.

Außerdem ist es möglich, auf ein und derselben Spindel Gewindehülsen mit verschiedenen Durchmessern und unterschiedlichen Steigungen anzuordnen.It is also possible to use threaded sleeves on the same spindle to be arranged with different diameters and different gradients.

Um ein leichtes Herausschrauben der Gewindehülse aus dem Preßling zu ermöglichen, ist die Gewindehülse nach der Erfindung mit an sich bekannten Mitteln zum Ansetzen eines Ausschraubwerkzeugs versehen. Ein solches Mittel kami gemäß der Erfindung beispielsweise darin bestehen, daß die Gewindehülse in ihrem Innern im Bereich der Stirnfläche der Spindel eine oder mehrere Ausnehmungen für das Einsetzen des Ausschraubwerkzeugs aufweist. To easily unscrew the threaded sleeve from the compact to enable the threaded sleeve according to the invention by means known per se for attaching an unscrewing tool. Such a means came according to the Invention, for example, consist in that the threaded sleeve in its interior in One or more recesses for insertion in the area of the end face of the spindle of the unscrewing tool.

Damit die Gewindehülse mit saugender Passung auf die ihr als Träger dienende Spindel aufgeschoben werden kann, muß vermieden werden, daß sich zwischen der Stirnfläche der Spindel und der Gewindehülse ein Luftpolster bilden kann. Zu diesem Zweck wird die Spindel in bevorzugter Ausführung von ihrer nach der Gewindehülse zu gerichteten Stirnfläche her mit einem mit der Außenluft in Verbindung stehenden Luftkanal versehen. So that the threaded sleeve with sucking fit on you as a carrier Serving spindle can be postponed, must be avoided that between the end face of the spindle and the threaded sleeve can form an air cushion. to for this purpose the spindle is in a preferred embodiment of its after the threaded sleeve towards the facing end face with a face that is in contact with the outside air Air duct provided.

Um eine Verschiebungstoleranz der auf der Spindel aufgeschobenen Gewindehülse im ungünstigsten Fall ausgleichen zu können, wird das Werkzeugoberteil an seiner unteren, an der Gewindehülse vorbei streichenden Kante so abgerundet, daß bei seinem Niedergang die Gewindehülse gegen die Innenwand des unteren Werkzeugteils gepreßt wird. To a shift tolerance of the postponed on the spindle The upper part of the tool is able to compensate for the threaded sleeve in the worst case rounded at its lower edge, which stretches past the threaded sleeve, that in its decline the threaded sleeve against the inner wall of the lower tool part is pressed.

In der Zeichnung ist die Erfindung an einem Ausführungsbeispiel dargestellt, und zwar zeigt Abb. A die Gewindehülse allein in vergrößertem Maßstab in senkrechtem Schnitt, Abb. B das Heißpreßwerkzeug in senkrechtem Schnitt während der Backzeit. In the drawing, the invention is shown in an exemplary embodiment, namely, Fig. A shows the threaded sleeve alone on an enlarged scale in the vertical Section, Fig. B the hot pressing tool in vertical section during the baking time.

Nach der Zeichnung ist I der Preßling mit dem einzupressenden Gewinde 2. Mit 3 ist die Gewindehülse, die an Stelle eines vollen Gewindebohrers benutzt wird, bezeichnet. 4 stellt eine Spindel dar, die in einer Bohrung 6 des Werkzeugunterteils 14 seitlich verschiebbar liegt und in Richtung R zurückgezogen wird, bevor der Preßling I mit der eingebetteten Hülse 3 aus dem Werkzeugunterteil 14 durch den Ausstoßer 7 herausgehoben wird. Das Oberteil des Werkzeugs ist mit 5 bezeichnet. Die Gewindehülse 3 besitzt nach dem Beispiel im Innenraum ein vierkantiges Versenk 8, in das die Vierkantzapfen von Ausschraubern passen und durch das nach Herausnahme des Preßlings aus dem Werkzeug das Herausschrauben der Hülsen erfolgt. According to the drawing, I is the pressed part with the thread to be pressed in 2. With 3 is the threaded sleeve, which is used in place of a full tap is called. 4 shows a spindle which is in a bore 6 of the lower tool part 14 is laterally displaceable and is withdrawn in the direction R before the compact I with the embedded sleeve 3 from the lower tool part 14 through the ejector 7 is lifted out. The upper part of the tool is denoted by 5. The threaded sleeve 3 has according to the example in the interior a square recess 8 into which the Square pins of unscrewers fit and through that after removing the pressed part the sleeves are screwed out of the tool.

Es können für diesen Arbeitsgang auch beliebig andere Vorrichtungen an sich bekannter Art benutzt bzw. auch die Fläche 19 der Hülse 3 mit Abschraubbohrungen, Nuten usw. versehen werden.Any other devices can be used for this operation known type used or the surface 19 of the sleeve 3 with screw-off holes, Grooves, etc. are provided.

Mit g ist eine federnde Schnappeinrichtung bezeichnet, die auf dem Endstück der Spindel in der Rille Ib ruht, um mit einem gewissen Haftsitz die Hülse3 zu halten. Damit bei der saugenden Passung der Gewindehülse 3 mit der Spindel 4 das sich bildende Luftkissen zwischen der Stirnfläche der Spindel und der Hülse zur Verhinderung des ungenauen Sitzes der Hülse auf der Spindel entfernt werden kann, sind in der Spindel Luftkanäle II, I2, Einstiche 13 und Luftkanäle 15 im Werkzeug angebracht. Mit I7 ist eine Ansenkung am Fußteil der Hülse 3 bezeichnet, die zur Erzeugung der ausbrechbaren Wand I8 des Preßlings I dient. Die Gewindehülsen 3 werden vor der Füllung des Werkzeugs auf die in das Werkzeug hineingeschobenen Spindeln 4 aufgesteckt. Um Verbrennungen des Presseurs zu vermeiden otler um eine schnellere Bedienung des Werkzeugs zu erreichen, können hier Aufstecklehren beliebiger Art benutzt werden. With a resilient snap device is referred to, which is on the The end piece of the spindle rests in the groove Ib to allow the sleeve 3 to keep. Thus, with the suction fit of the threaded sleeve 3 with the spindle 4 the air cushion that forms between the end face of the spindle and the sleeve to prevent the sleeve from being inaccurately seated on the spindle can, there are air channels II, I2, recesses 13 and air channels 15 in the tool in the spindle appropriate. With I7 a countersink on the foot part of the sleeve 3 is referred to, which for Generation of the knockout wall I8 of the compact I is used. The threaded sleeves 3 are before filling the tool on the spindles pushed into the tool 4 attached. In order to avoid burns the pressur otler around a faster To achieve operation of the tool, plug-on gauges of any kind can be used here to be used.

Damit Verschiebungstoleranzen der auf die Spindel 4 gesetzten Hülse im ungünstigen Falle ausgeglichen werden können, wird der Oberstempel 5 an der Unterkante 10 entsprechend abgerundet. This means there are shift tolerances for the sleeve placed on the spindle 4 can be compensated in the worst case, the upper punch 5 on the lower edge 10 rounded down accordingly.

Nach dem Preßvorgang wird die Spindel 4 zurückgezogen, sodann wird mit den Ausstoßern 7 der Preßling so hoch über die Unterkante des Heißpreßwerkzeugunterteils 14 gehoben, daß der Preßling mit der eingeformten Gewindehülse 3 abgenommen werden kann. After the pressing process, the spindle 4 is withdrawn, then with the ejectors 7 of the compact so high above the lower edge of the lower part of the hot pressing tool 14 raised that the compact with the molded threaded sleeve 3 can be removed can.

Nachdem der Preßling aus der Form herausgenommen ist, wird die Gewindehülse 3 aus dem Stutzen des Preßlings I unter Benutzung der vierkantigen Versenke 8 herausgeschraubt. Der Angriffspunkt für das Ausschraubmittel liegt also nach diesem Beispiel im Innern der Hülse. After the compact is removed from the mold, the threaded sleeve 3 unscrewed from the socket of the compact I using the square countersink 8. According to this example, the point of application for the unscrewing means is inside the sleeve.

Es ist vorteilhaft, mit zwei oder mehreren Sätzen von Hülsen 3 zu arbeiten, damit während der Härtezeit die Ausschraul)arbeit volibracht werden kann. It is advantageous to use two or more sets of sleeves 3 too work so that the unscrewing work can be done during the hardening time.

Claims (7)

PATENTANSPRUCHE 1. Preßwerkzeug zum Herstellen von elektrischen Abzweigdosen o. dgl. P reßlingen aus härtbarem Kunstharz mit Stutzen mit Muttergewinde, bestehend aus einem Werkzeugoberteil und einem Werkzeugunterteil, dadurch gekennzeichnet, daß das \Verkzeugunterteil und/oder Werkzeugoberteil von einer Spindel durchdrungen wird, die als Träger einer Gewindehülse dient. PATENT CLAIMS 1. Pressing tool for the production of electrical junction boxes o. The like. Punchings made of curable synthetic resin with socket with female thread, consisting of an upper tool part and a lower tool part, characterized in that that the lower part of the tool and / or the upper part of the tool is penetrated by a spindle which serves as a carrier of a threaded sleeve. 2. Preßwerkzeug nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Spindel (4) in ihrer Achsrichtung in dem Werkzeugteil (I4) verschiebbar und nahe ihrem freien, in das Werkzeug hineinragenden Ende mit einer federnden Schnappvorrichtung (g) versehen ist, die mit einer als Arretierung wirkenden Rille (I6) in der Gewindehülse (3) zusammenarbeitet. 2. Press tool according to claim 1, characterized in that the Spindle (4) in its axial direction in the tool part (I4) slidable and close its free end protruding into the tool with a resilient snap device (g) is provided with a locking groove (I6) in the threaded sleeve (3) cooperates. 3. Preßwerkzeug nach Anspruch I und 2, dadurch gekennzeichnet, daß auf der Gewindehülse an sich hekannte Mittel zu ihrem Herausschrauben aus dem Preßling vorgesehen sind. 3. Press tool according to claim I and 2, characterized in that on the threaded sleeve means known per se for unscrewing them are provided from the compact. 4. Preßwerkzeug nach Anspruch I und 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Gewindehülse (3) in ihrem Innern im Bereich der Stirnfläche der Spindel (4) eine oder mehrere Ausnehmungen für das Einsetzen eines Ausschraubwerkzeugs aufweist. 4. Press tool according to claim I and 2, characterized in that the inside of the threaded sleeve (3) in the area of the end face of the spindle (4) has one or more recesses for inserting an unscrewing tool. 5. Preßwerkzeug nach Anspruch I bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Spindel (4) von ihrer nach der Gewindehülse zu gerichteten Stirnfläche her mit einem mit der Außenluft in Verbindung stehenden Luftkanal (II, I2) versehen ist. 5. Press tool according to claim I to 3, characterized in that the spindle (4) from its end face facing towards the threaded sleeve an air duct (II, I2) connected to the outside air is provided. 6. Preßwerkzeug nach Anspruch I bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß derLuftkanal (I I, I2) in der verschiebbaren Spindel (4) mit einem Luftkanal (I5) im Werkzeug (I4) durch eine Ringnut (I3) verbunden ist. 6. Press tool according to claim I to 5, characterized in that the air duct (I I, I2) in the movable spindle (4) with an air duct (I5) is connected in the tool (I4) by an annular groove (I3). 7. Preßwerkzeug nach Anspruch I bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß das Werkzeugoberteil (5) an seiner unteren Kante (Io) abgerundet ist. 7. Press tool according to claim I to 6, characterized in that the upper tool part (5) is rounded at its lower edge (Io).
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