DE1950935U

DE1950935U - TOOL FOR MAKING SCREWS WITH A RECESSED IN THE HEAD.

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Publication number: DE1950935U
Application number: DE1962G0035522
Authority: DE
Original assignee: GKN Screws and Fasteners Ltd
Current assignee: GKN Screws and Fasteners Ltd
Priority date: 1961-05-26
Filing date: 1962-05-18
Publication date: 1966-12-01
Also published as: CH456312A; DK113041B; AT241237B; FI45380C; ES277721A1; MY6600087A; NL278918A; BE618104A; CH464117A; AT253309B; NL133564C; CH451605A; GB1006509A; LU41783A1; FI45380B; DE1675640B1; DE1949486U

Description

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l/Mü München-Pullach, den 2β. /gsp-fc. 1966 l / Mü Munich-Pullach, the 2β. / gsp-fc. 1966

ö.K.N. Screws & Fasteners Limited, Birmingham, Warwickshire, EnglandOKN Screws & Fasteners Limited, Birmingham, Warwickshire, England

Werkzeug zur Herstellung von Sehrauben mit einer im Kopf vorgesehenen VertiefungTool for making visual staves with a recess provided in the head

Die Neuerung bezieht sich auf ein Werkzeug zur Herstellung von Schrauben mit einer im Kopf vorgesehenen Vertiefung, die sich nach unten verengt und aus einem Mittelteil und mehreren radialen Nuten besteht, wobei das Werkzeug aus einem mittleren Kern mit einer Anzahl hiervon radial ausgehender Flügel besteht.The innovation relates to a tool for the production of screws with a recess provided in the head, which narrowed downwards and consists of a central part and several radial grooves, with the tool consisting of a central core consists of a number of it radially outgoing wings.

Bei Schrauben mit dem sog. "Phillips-Schlitz" kommt es darauf an, dass die Vertiefung im Schraubenkopf hohe Widerstandskraft gegen Drehspannungen aufweist, ein leichtes Einführen des Werkzeugs gestattet und einen festen Sitz des Werkzeugs in der Vertiefung im Schraubenkopf gewährleistet.In the case of screws with the so-called "Phillips slot" it is important that the recess in the screw head has a high resistance against torsional stresses, allows easy insertion of the tool and a tight fit of the tool in the recess guaranteed in the screw head.

Mit Rücksicht auf die Wirtschaftlichkeit bei der Herstellung der Schraube, die in grossen Mengen hergestellt wird, muss die Herstellung mittels Stauchen möglich sein, Hierbei wird aus- Draht oder anderem Material durch ein erstes Bearbeitungswerkzeug zuerst ein Rohling hergestellt, der an einem Ende eine Verdick-ung aufweist, aus der mit Hilfe eines zweiten Werkzeugs der fertige Kopf mit der den Schraubenzieher aufnehmenden Vertiefung hergestellt wird.In view of the cost- effectiveness of the production of the screw, which is produced in large quantities, it must be possible to produce it by means of upsetting. In this case, a first processing tool is used to produce a blank from wire or other material, which has a thickening at one end. ung, from which the finished head with the recess receiving the screwdriver is made with the aid of a second tool.

Es hat sich nun gezeigt, dass eine genaue Verformung des MaterialsIt has now been shown that a precise deformation of the material

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des Rohlings mit Hilfe eines die-Vertiefung im Schraubenkopf herstellenden Stempels nicht ohne Anwendung- von nach innen gerichtetem radialen Druck durchgeführt werden kann, wenn die Vertiefung möglichst genau geformt sein soll. Dennoch lässt es sich nicht vermeiden, dass die als"Materialabfall" bezeichnete Erscheinung auftritt, d.h. dass die Vertiefung nicht genau der Form des Stauchwerkzeugs entspricht und daher ein in seiner Form dem Stauchstempel gleicher Schraubenzieher nicht mit genügend festem Sitz in die Vertiefung eingreift. . ■ . ■ . . " -. . ■ ■of the blank with the help of a die-recess in the screw head producing stamp cannot be carried out without the application of inward radial pressure if the The recess should be shaped as precisely as possible. Nevertheless, it cannot be avoided that what is referred to as "material waste" Appearance occurs, i.e. that the depression does not exactly match the shape of the upsetting tool and therefore a screwdriver of the same shape as the upsetting punch does not engage the recess with a sufficiently tight fit. . ■. ■. . "-.. ■ ■

Ein derartiger fester Sitz des Schraubenziehers ist aber insbesondere bei selbstgewindeschneidenden Schrauben erforderlich, die mit hohem Drehmoment in das betreffende Material eingeschraubt werden müssen. _: Such a tight fit of the screwdriver is necessary in particular with self-tapping screws that have to be screwed into the material in question with a high torque. _:

Es sind auch bereits Kreuzschlitzsehrauben bekannt, bei denen zwischen den benachbarten Einzelschlitzen je eine zusätzliche Einpressung in Form je eines Tales mit V-förmig aneinanderstoßenden Flächen vorgesehen war, welche nach innen und in Richtung zur Schraubenachse geneigt-waren und sich auf einer nach innen abwärts verlaufenden Linie schneiden. Zur Herstellung derartiger Kreuzschlitze wurde ein Werkzeug benutzt, welches aus einer konkaven Höhlung mit darin angeordneten Mittelzapfen bestand, von dem symmetrische Flügel zur Eildung der Radialnuten in der Ereuzschlitzvertiefung ausgingen und zwischen je zwei Flügeln eine im Querschnitt dreieckige Rippe angeordnet war.There are also already known Phillips screws in which between the adjacent individual slots an additional one Press-in in the form of a valley each with a V-shape butting together Surfaces were provided, which were inclined inwards and in the direction of the screw axis and are on a cut a downward inward line. For the production Such cross-slots a tool was used, which was made from a concave cavity with arranged therein Central peg consisted of the formation of symmetrical wings of the radial grooves in the Ereuzschlitzveriefung and a rib with a triangular cross-section between each two wings was arranged.

Die Neuerung geht von diesem bekannten Werkzeug aus und besteht im wesentlichen darin, dass bei einem derartigen Werkzeug die Rippen an ihren äusseren Enden mit Ansätzen in Gestalt radialartiger Verlängerungen versehen sind, durch die im Schrauben- The innovation is based on this known tool and consists essentially in the fact that in such a tool the Ribs are provided at their outer ends with approaches in the form of radial-like extensions, through which the screw

kopf kerbenartige Verlängerungen der durch die Hippen geformten V-förmigen Täler ausgebildet werden. Die Ansätze gemäss der Neuerung können dabei -vorteilhaft dreieckigen Querschnitt besitzen. Durch ein Werkzeug nach der Neuerung ist es ermöglicht, das Abfallen des Werkstoffes bei der Herstellung des Kreuzschlitzes noch besser als bisher zu beseitigen und zwar insbesondere auch bei Kreuzschlitzschrauben, bei denen die Seitenwandungen der Schlitze senkrecht oder im wesentlichen senkrecht angeordnet sind/ um durch diese besondere Lage ein Maximum an Drehmoment von dem in dem Kreuzschlitz eingreifenden Schraubenzieher zu übertragen, ohne dass die Gefahr eines Herausgleitens des Schraubenziehers auftritt. Ein derartiger Vorteil ist insbesondere in modernen G-rossbetrieben bei Massenanfertigung, insbesondere bei Anwendung mechanischer Schraubenzieher von wesentlicher Bedeutung und es werden auch hier ganz besondere Anforderungen an die Maßgenauigkeit des hergestellten Kreuzschlitzes gestellt.head notch-like extensions of the V-shaped valleys can be formed. The approaches according to the innovation can advantageously have a triangular cross-section own. A tool according to the innovation makes it possible to prevent the material from falling off during the production of the Eliminate the cross recess even better than before especially in the case of cross-head screws in which the side walls of the slots are perpendicular or substantially are arranged vertically / around due to this particular position a maximum of torque from the one engaging in the cross recess Transfer screwdriver without the risk of the screwdriver sliding out. A Such an advantage is particularly in modern large-scale operations with mass production, especially when using mechanical Screwdrivers are essential and here, too, there are very special demands on the dimensional accuracy of the manufactured Phillips head.

Weitere vorteilhafte Einzelheiten der Neuerung sind aus der Zeichnung ersichtlich, in -weleher die Neuerung beispielsweise veranschaulicht ist. Es zeigt: ^;". .. . . ■Further advantageous details of the innovation can be seen from the drawing, in which the innovation is illustrated, for example. It shows ^:; ". .... ■

Figur 1 ein Werkzeug nach der Neuerung in teilweisem Querschnitt ιFigure 1 shows a tool according to the innovation in part Cross section ι

Figur 2 eine Unteransieht des in Fig. 1 dargestellten Werkzeuges jFIG. 2 shows a view from below of that shown in FIG Tool j

Figur 3 u» 4 vergrösserte Seitenansichten des die Einsenkung formenden in den Fig. 1 u. 2 dargestellten Mittelzapfens des Werkzeuges; undFigure 3 and 4 enlarged side views of the Depression-forming center pin of the tool shown in Figures 1 and 2; and

Figur 5 einen Querschnitt nach der Linie 16-16.Figure 5 is a cross section along the line 16-16.

Die Pig. 1 bis 5 zeigen einen Stauchstempel 34 als Y/erkzeug, mit dem in einem Kaltstanzvorgang die Einsenkung eines KreuzSchlitzes besonderer Ausbildung bei einer mit Kopf versehenen Schraube hergestellt werden kann; Dieser Stempel formt die Einsenkung durch die bekannte Zwei-Schlag-Technik, bei der das drahtförmige Material in einem Gesenk gehalten wird, das eine flache freiliegende Indflache hat, die der flachen Unterfläche des Schraubenkopfes entspricht. Das aus dem G-esenk vorstehende Drahtende wird durch einen ersten Stempel gestaucht, der eine Verbreiterung des vorstehenden Drahtteiles bewirkt, worauf ein zweiter Stempel, nämlich der dargestellte KopfStauchstempel 34, eine zweite Stauchung ausführt. . -The Pig. 1 to 5 show an upsetting punch 34 as a Y / tool, with which the lowering of a KreuzSchlitzes special training in one with a head Screw can be produced; This punch forms the recess using the well-known two-stroke technique, in which the wire-like material is held in a die that has a flat exposed surface that the corresponds to the flat lower surface of the screw head. The end of the wire protruding from the die is pushed through a first Compressed stamp, which causes a widening of the protruding wire part, whereupon a second stamp, namely the illustrated head upsetting punch 34, executes a second upsetting. . -

Der Stempel 34 hat einen Körper 35 mit einer konkaven Höhlung 36 zur formung des Schraubenkopfes und hat einen die mittlere Einsenkung des Kopfes der herzustellenden Schraube formenden Stempelzapfen 37, der aus dem Ifittelabschnitt des Hohlraumes 36 nach aussen ragt und in einer Kegelspitze 38 endet, die den Boden des Mittelhohlraumes der Einsenkung des Schraubenkopfes formt. Der Zapfen 37 hat einen Mittelkern mit Flügeln 39 zum Formen der Radialnuten in der Einsenkung des Schraubenkopfes. Der Zapfen 37 hat ferner zwischen den Flügeln 39 im allgemeinen lotrechte Rippen 4o zum Formen von Y-förmigen ffiälern zwischen diesen Radialnuten der herzustellenden Kreuzschlitzschraube. The punch 34 has a body 35 with a concave cavity 36 for forming the screw head and has a central indentation of the head of the screw to be produced Stamp pin 37, which comes from the middle section of the cavity 36 protrudes outward and ends in a conical tip 38 which forms the bottom of the central cavity of the countersink of the screw head forms. The pin 37 has a central core with wings 39 for forming the radial grooves in the recess of the screw head. The pin 37 also has generally perpendicular ribs 40 between the wings 39 for forming Y-shaped ones ffiälern between these radial grooves of the Phillips screw to be produced.

Der Stempelkörper 35 hat auf der Oberfläche seines HohlraumesThe stamp body 35 has on the surface of its cavity

36 Ansätze 41 der Rippen 4o, die sich aus dem Stempelzapfen36 approaches 41 of the ribs 4o emerging from the punch pin

37 radial nach aussen erstrecken. Bei der in den Schraubenkopf hinein erfolgenden Sehlußbewegung des Zapfens 37 formen diese Ansätze 41 in der oberen Endfläche des Schraubenkopfes kerbenartige Verlängerungen der durch die Rippen 4o gebildeten Täler37 extend radially outward. When in the screw head inward closing movement of the pin 37 form these lugs 41 notch-like in the upper end surface of the screw head Extensions of the valleys formed by the ribs 4o

zwisehen den Radialnuten des Kreuzschlitzes. Die Ansätze 41 haben einen V-förmigen"Querschnitt. Die Seitenflächen "42, 43 der Rippen 4o formen die Seitenwände der f-förmigen Täler im Schraubenkopf. Die Seitenflächen 42, 43 sind flach, sind jedoch gegenseitig geneigt, so daß jede Rippe 4o einen V-förmigen Querschnitt hat. Die Seitenflächen 42, 43 der Rippen 4o schneiden sioh unter einem Winkel längs einer scharfen Aussenkante 44. Die Kanten 44 und die flächen 42, 43 der Rippen 4o verlaufen auf dem Stempel schräg naeh unten und innen. Die Rippenseitenflächen 42, 43 münden in die zugehörenden Seitenflächen der im Querschnitt V-förmigen Radialansätze 41 und gehen auch längs der gekrümmten oder konkaven Ecken 45 in die Seitenflächen oder Wände 46, 47 der die Nuten formenden flügel 39 über. Diese konkaven "Ecken bilden einen Raum, in den bei der formung der V-förmigen (Eäler im Schraubenkopf das verlagerte Metall fliessen kann,between the radial grooves of the cross slot. Approaches 41 have a V-shaped "cross-section. The side surfaces" 42, 43 of the ribs 4o form the side walls of the f-shaped valleys in the screw head. The side surfaces 42, 43 are flat, but are mutually inclined so that each rib 4o is V-shaped Has cross-section. The side surfaces 42, 43 of the ribs 4o cut at an angle along a sharp outer edge 44. The edges 44 and the surfaces 42, 43 of the ribs 4o run obliquely on the punch near the bottom and inside. The rib side surfaces 42, 43 open into the associated side surfaces of the radial projections 41, which are V-shaped in cross section, and also go along the curved or concave corners 45 into the side surfaces or walls 46, 47 of the wings 39 forming the grooves. These "concave" corners create a space in which the Forming the V-shaped (Eäler in the screw head that displaced Metal can flow,

figur 3 zeigt, dass die Wand 46 des flügeis 39 leicht unterschnitten ist, d.h. einen leicht negativen Vertikalwinkel hat, der im dargestellten Beispiel etwa"2ο¹.auf einer quer zum flügel 39 gerichteten Ebene beträgt, entsprechend einem negativen Winkel von etwa 1 an der geneigten Aussenkante der flügelwand 46. Dieser Winkel ist in fig« 5 mit A bezeichnet. Die gegenüberliegende Wand 47 jeden flügeis 39 kann einen leicht positiven Winkel oder eine Neigung haben, die nicht grosser als 3 ist. Dieser Winkel ist in fig. 5 mit B bezeichnet. Der Winkel 1 in fig* 4 ist der sogenannte fräswinkel, d.h. der Winkel zwischen der Achse des Werkstückes und der Achse der Relativbewegung zwischen Werkstück und fräser, ehe die letzterwähnte Achse, wie später noch beschrieben, versetzt oder seitlich geneigt wird. In der dargestellten Ausführung ist der Winkel M gleich 5°45'· Damit die durch die Figure 3 shows that the wall 46 of the wing 39 is slightly undercut, ie has a slightly negative vertical angle, which in the example shown is about "2 o ^1. on a plane directed transversely to the wing 39, corresponding to a negative angle of about 1 at the inclined outer edge of the wing wall 46. This angle is designated in FIG. 5 with A. The opposite wall 47 of each wing 39 can have a slightly positive angle or an inclination which is not greater than 3. This angle is shown in FIG The angle 1 in fig * 4 is the so-called milling angle, ie the angle between the axis of the workpiece and the axis of relative movement between workpiece and milling cutter, before the last-mentioned axis is offset or laterally inclined, as will be described later illustrated embodiment, the angle M is equal to 5 ° 45 '· So that the through the

Winkel A und B in Pig. 4 dargestellte Neigung der Plügelwände erhalten wird, muss die Achse der Relativbewegung von Yierkstück und !raser versetzt oder seitlich geneigt werden« Der Versatzwinkel für die T/ände 47 ist mit W und der Versatzwinkel für die Wände 46 ist mit.Y bezeichnet. In der dargestellten Ausführung hat der Winkel W eine G-rösse von 3° und der Winkel Y hat eine G-rösse von 6°2o'. Ein Versatz des Iräsers erzeugt natürlich entsprechende Abweichungen in der Neigung der Rippenfläohen 42 und 43, die während des Iräsens geformt werden und die die flügelwände 46 .bzw. 47 formen.Angle A and B in Pig. 4 inclination of the plowing walls shown is obtained, the axis of the relative movement of the Yierkstück and! raser must be offset or inclined to the side The angle of offset for the sides 47 is denoted by W and the angle of displacement for the walls 46 is denoted by Y. In the illustrated Execution, the angle W has a size of 3 ° and the angle Y has a size of 6 ° 2o '. An offset of the irrigation will of course produce corresponding deviations in the inclination of the ridge surfaces 42 and 43 formed during milling and the wing walls 46 .bzw. 47 shapes.

Durch Versatz oder Schrägstellung der Relativbewegungsaoh.se von Werkstück und Präser kann die Neigung der Flügelflächen 46, 47 des Stempelzapfens 37 wunsohgemäss in Grenzen so geändert werden, dass die Plügelwände 46, 47 im wesentlichen lotrecht gerichtet sind, so dass die Seitenwände der Radialnuten im Schraubenkopf ebenfalls im wesentlichen lotrecht stehen. Die Änderung kann gewünschtenfalls auch so erfolgen, dass die flügelwände 46, 47 einwandfrei lotrecht stehen, d.h. parallel zur Längsachse P-P des Stempels verlaufen, um auf diese Weise Seitenwände der Radialnuten im Schraubenkopf zu formen, die ebenfalls einwandfrei lotrecht stehen, d.h. parallel zur Schraubenachse verlaufen. Die Längsachse P-P des Stempels verläuft symmetrisch zum Stempelzapfen 37 und fluchtet mit der Schraubenachse, wenn der Stempel die Einsenkung formt.By offsetting or inclining the relative movement aoh.se The inclination of the wing surfaces can be determined by the workpiece and the milling cutter 46, 47 of the stamp pin 37 as usual so changed within limits be that the paddle walls 46, 47 essentially are directed perpendicular, so that the side walls of the radial grooves are also essentially perpendicular in the screw head. If desired, the change can also be made that the wing walls 46, 47 are perfectly perpendicular, i.e. run parallel to the longitudinal axis P-P of the punch in order to in this way to form side walls of the radial grooves in the screw head, which are also perfectly perpendicular, i.e. parallel run to the screw axis. The longitudinal axis P-P of the punch runs symmetrically to the punch pin 37 and is aligned with the screw axis when the punch forms the recess.

Sämtliche in der Zeichnung dargestellten und in der Beschreibung erläuterten technischen Einzelheiten sind für die Neuerung von Bedeutung.All technical details shown in the drawing and explained in the description are for the innovation significant.

Claims

PROTECTIVE CLAIMS

1. Tool for making Phillips head screws with a center pin arranged in a concave cavity with four wings extending symmetrically from it, with a triangular lip between each two wings is arranged, - the 2um free end decrease in cross section, characterized in that the Ribs (4o) are provided at their outer ends with lugs (41) in the form of radial extensions through which Notch-like extensions of the valleys formed by the ribs are formed in the screw head.

2. Apparatus according to claim 1, characterized in that the approaches have a triangular cross-section.

3. Device according to claim 1 and 2, characterized in that that the side surfaces (46, 47) of the wings (39) substantially are directed perpendicular, i.e. are essentially parallel to the longitudinal axis (P-P) of the punch (34).

4. Apparatus according to claim 1-3, characterized in that the outer rib edge (44) downwards and is inclined inside to the punch axis at an angle between 8 and 15.

5. Apparatus according to claim 1-4, characterized in that that the ribs (4o) open into the lugs (41).