DE8809119U1

DE8809119U1 - Gewindeschneidkopf für auswechselbare Gewindeschneidbacken

Info

Publication number: DE8809119U1
Application number: DE8809119U
Authority: DE
Original assignee: Thuermer & Co Frederiksberg Dk AS
Current assignee: Thuermer & Co Frederiksberg Dk AS
Priority date: 1988-05-19
Filing date: 1988-07-15
Publication date: 1988-09-01
Also published as: DE3824115A1; DK274888D0; DK274888A

Description

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Die Erfindung betrifft einen Gewindeschneidkopf der im Oberbegriff des Anspruchs 1 angegebenen Art.

In den bekannten Gewindeschneidköpfen dieser Art ist der Raum zum auswechselbaren Aufnehmen der Gewindeschneidbacke, die im Halteteil angeordnet ist, von einer mit der Umdrehungsachse des Gowindeschneidkopfes koaxialen, kreisrunden Vertiefung ausgeformt ist, in welche die verschiedene Gewindeschneidbacken, die von entsprechender, kreisrunder Ausführung sein sollen, eingeführt werden kennen.

Die kreisrunde Ausführung des erwähnten Raums und der Gewindeschneidbacken hat aber an sich keine Festhaltung der Gewindeschneidbacken gegen Rotation im Verhältnis zum Gewindeschneidkopf zur Folge, weshalb es für eine derartige Festhaltung notwendig ist, Setzschrauben oder dergleichen zu verwenden, welche zu Erreichung der nötigen Festhaltungskraft mit geeigneten Werkzeugen, z.B. einem Winkel Schlüssel bedient werden müssen. Für z.B. eine Baustelle stellt dieses einen wesentlichen Nachteil dar, teils weil Staub und Schmutz das Funktionieren der Schlossschrauben stören kann, teils weil das Werkzeug für die Bedienung davon leicht verlorengehen kann.

Vor diesem Hintergrund ist es die Aufgabe der vorliegenden Erfindung, die Ausformung eines Gewindeschneidkopfes der eingangs erwähnten Art anzuweisen, welche nicht mit den obenerwähnten Nachteilen behaftet ist, und welche die Auswechslung von Gewindeschneidbacken ohne die Verwendung von Werkzeugen ermöglicht, und diese Aufgabe wird durch einen Gewindeschneidkopf erzielt, welcher nach der Erfindung auch die im kennzeichnenden Teil des Anspruchs 1 angeführten Merkmale aufweist. Durch die Verwendung eines Querkanals der erwähnten Art wird es möglich, an sich bekannte viereckige Gewindeschneidbacken zu verwenden, deren formbedingtes Zusammenwirken mit den Seitenwänden des Kanals automatisch die nötige Festhaltung gegen reiative Rotation verursacht.

Die Ansprüche 2-8 betreffen verschiedene, zweckmässige Aus füh.rungs formen des erfindungsgemassen Gewindeschneidkopfes, deren Wirkungen im nachstehenden speziellen Teil der vorliegenden Beschreibung näher erklärt werden.

f 5 Die Erfindung soll im folgenden unter Hinweis auf dem auf

■f der Zeichnung gezeigten Ausfuhrungsbeispiel eines erfin-

&idigr; dungsgeemassen Gewindeschneidkopfes näher erklärt werden.

j/j Auf dieser zeigt

fi Fig. 1 den Gewindeschneidkopf in Seitenansicht und zum ;'■ 10 Teil in Axialschnitt nach der Linie I-I in Fig. 2,

und

Fig. 2 den in Fig. 1 gezeigten Gewindeschneidkopf, als ,. betrachtet gegen das in Fig. 1 rechts gelegene

i Ende.

&igr; 15 Der auf der Zeichnung gezeigte Gewindeschneidkopf 1 umjj fasst zwei Hauptbestandteile, nämlich einen Antriebsteil ;'·■ 2, der mittels in Fig. 1 angedeuteter Greifflächen 3 zum Zusammenwirken mit einer nicht gezeigten Antriebsvorrich- ^: tung, z.B. einer sogenannten Schneidkluppe, eingerichtet '-■ 20 ist, sowie e?>nen Halteteil 4, der im gezeigten Beispiel hauptsächlich in einem Stück mit dem Antriebsteil 2 ausge- ! formt ist und darauf eingerichtet ist, eine in Fig. 1 in \i strichpunktierter Linie angedeutete Gewindeschneidbacke 5 I der gekannten "viereckigen" Art auswechselbar festzuhal-1 ^.5 ten.

Die Gewindeschneidbacke 5 ist von der Seite, welche in Fig. 1 gegen den Betrachter und in Fig. 2 nach links wendet, in einen Kanal 6 eingeschoben, der sich quer durch den Halteteil 4 auf die Weise erstreckt, dass sein Längs-30 mitteIpIan die Umdrehungsachse 7 des Gewindeschneidkopfes 1 umfasst. Während der Einschiebungsbewegung kommt die Gewindeschneidbacke zur Anlage mit einem Stopp in Form von einem Bolzen S, der vom Boden "9 des Kanals 6 herausragt, und wird von einem in einer Seitenwand 11 des Kanals 6

angebracht:&kgr;&iacgr;\ K^g ·~.schnappschloss 10 am Zurückbewegen verhindert.

Im gezeigten Ausführungabeispiel ist der Kanal 6 mit schrägen Seitenwänden 11 und 12 ausgeformt, welche sich in Richtung weg von dem Boden 9 einander so nähern, dass eine Gewindeschneidbacke 5 von bekannter Art mit trapezförmigem Axialschnitt in den Kanal 6 eingeführt und festgehalten weiiuyu kann, dieser" &Kgr;&agr;&pgr;&udiagr;&idiagr; kann at/ex" auch mit oeitenwanden ausgeführt sein, welche mit dem Boden 9 rechtwinklig sind - alles von der Ausführung der betreffenden Gewindeschneidbacken abhängig.

Über dem obenerwähnten Boden 9 hat der Kanal 6 eine hiermit parallel verlaufende Decke 13, welche im gezeigten Ausführungsbeispiel von der Rückseite einer Platte 14 ausgemacht ist, welche Platte mit Schrauben 15 zum Rest des Halteteils 4 festgemacht ist- Selbstverständlich ist es nicht möglich, den ganzen Halteteil 4 einschliesslich des im gezeigten Beispiel von der Platte 14 ausgemachten Teils in einem Stück auszuformen, es wird aber durch das Ausformen des Halteteils auf die gezeigte Weise eine erhebliche Erleichterung der Herstellung erreicht, indenes hierdurch viel einfacher wird, den Kanal 6 durch eine einfache Fräsoperation zu bilden.

Das nicht gezeigte strängen- oder röhrenförmiges Werkstück, in welchem mittels der Gewindeschneidbacke 5 ein Aussengewinde gebildet werden soll, muss selbstverständlich mit der Umdrehungsachse 7 koaxial liegen, und um für dieses Werkstück Platz zu geben, sind im Antriebsteil 2 und im Halteteil 4 in Fortsetzung voneinander gelegene Bohrungen 16 bzw. 17 ausgeformt, die zusammen eine einzelne Buniung ausmachen, während in der Platte 14 eine hiermit koaxiale

Öffnung 18 ausgeformt ist. In dieser Weise kann sich das nicht gezeigte Werkstück ohne Hindernisse durch und koaxial mit dem Gewindeschneidkopf 1 strecken.

Um das nicht gezeigte Werkstück möglichst genau koaxial mit der Umdrehungsachse 7 und damit der Gewindeschneidachse für die Gewindeschneidbacke 5 zu steuern ist in den Gewindeschneidkopf 1 eine auswechselbare FQhrungsbuchse 19 eingesetzt, deren Innendiameter mit einem passenden Freigang dem Aussendiameter des Werkstücks entspricht. Die Ftihrungsbuchse 19 hat an ihrem dem Kanal 6 nächst liegenden Ende einen Flansch 20, der mit einer BrustflSehe 21 in der Bohrung 17 zusammenarbeitet, so dass die Führungsbuchse 19, wenn sie von rechts in Fig. 1 in die aus den Bohrungen 17 und 16 bestehende Bohrung eingeführt wird, in der gezeigten Stellung gestoppt wird, in welcher der Flansch 20 gegen die Brustfläche 21 anliegt. Wenn die Führungsbuchse 19 in die erwähnte Bohrung eingeführt worden ist, wird die Gewindeschneidbacke 5 in den Kanal 6 eingeführt und hält dadurch die Führungsbuchse in der gezeigten Stellung gefangen.

Durch die Verwendung von Führungsbüchsen 19 mit unterschiedlichen Innendiametern kann eine gute Steuerung der betreffenden Gewindeschneidbacke 5 im Verhältnis zu dem festgehaltenen Werkstück erreicht werden. Es sei hier zu bemerken, dass mit einem und demselben Gewindeschneidkopf 1 Gewindeschneidbacken 5 mit unterschiedlichen Gewindediametern und -Steigerungen verwendet werden können, aber zu Erreichung der nötigen Steuerung wird nur eine der betreffenden Anzahl von unterschiedlichen Gewindediametern - oder vielmehr Werkstückdiametern - entsprechende Anzahl von Führungsbüchsen 19 gefordert. Die Kosten zur Herstellung der Führungsbüchsen in einem dauerhaften Material, z.B. Stahl, können deshalb in Grenzen gehalten werden.

Es ist selbstverständlich möglich, die Gewindeschneidbacke 5 im Kanal 6 dadurch festzuhalten, dass ein Kugelschnapp schloss an beiden Enden dee Kanals verwendet wird, die gezeigte Ausführung mit einem Stopp in Form von dem Bolzen 8 an einem Ende wird aber vorgezogen, da es hierdurch

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vermieden wird, dass die Gewlndeschnexdbacke 5 bei der Einführung auf unbeabsichtigte Weise durch das entgegengesetzte Ende des Kanals hinausgeschoben wird. Es liegt auch im Rahmen der vorliegenden Erfindung, den Kanal 6 so auszuformen, dass er nur zu einer Seite des Halteteils 4 ausmündet, aber im Verhältnis zu dieser gedachten Ausführung ist die gezeigte Ausführung vorzuziehen, da sie die Reinhaltung des Kanals 6 vereinfacht - hier sei zu erinnern, dass Werkzeugen dieser Art oft in Baustellen oder dergleichen verwendet werden, wo es viel Schmutz gibt, und ferner entsteht bei der Gewindeschneidoperation selbst eine nicht unerhebliche Menge von Spanen, die zu entfernen ist.

Claims

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MANITZ, HNSTERWALD 4 ROTERMUND

THÜRMER & Co A/S Set. Knudsvej 41

DK-1903 Frederiksberg C Dänemark

DeLTSCHE PATENTANWÄLTE

OR. GERHART MANiTZ · «pl-phys.

MANFRED F)NSTERWALD · opl-ing,opl-vwrtsch-ing.

HANNS-JÖRG ROTERMUND ■ OPL-phvs.

DR. HELIANE HEYN · opl-chem.

WERNER GFtAMKOW - mpl-ing. 0939-1982)

BRITISH CHARTERED PATENT AGENT

JAMES G. MORGAN ■ B. se. iphys.). D.m.s.

ZUGELASSENE VIHbI BEIM EUROPÄISCHEN PATENTAMT REPRESENTATIVES BEFORE THE EUROPEAN PATENT OFFICE MArIOATAIRES AGREES PRES LOFFICE EUROPEEN DES BREVETS

8000 MÜNCHEN 22 · ROBERT-KOCH-STRASSE1 TELEFON (089) 224211 TELEX 529672 RATMF TELEFAX (089) 297575 (Gr. Il + III) TELEGRAMME INDUSTRIEPATENT MÜNCHEN

München, den 15. Juli 1988 S/IH-T 2512

Gewindeschneidkopf für auswechselbare Gewindeschneidbacken

Schutzansprüche

1. Gewindeschneidkopf (1) für auswechselbare Gewindeschneidbacken (5) und der Art, welche

a) einen zum Zusammenwirken mit einem Antriebsvorrichtung eingerichteten Antriebsteil (2), durch welche Vorrichtung die für den Gewindeschneidvorgang erforderliche Rotation dem Gewindeschneidkopf mitgeteilt wird, und

b) einen Halteteil (4), welcher drehfest mit dem Antriebsteil (2) verbunden ist, und in welchem ein Raum (6) ausgeformt ist, in welchem eine Gewindeschneidbacke (5) in auswechselbarer Weise gegen Rotation im Verhältnis zum Gewindeschneidkopf (1) aufgenommen und festgehalten werden kann,

umfasst, dadurch gekennzeichnet,

MANlTZ FINSTERWALD HEYN MORGAN BOOO MÜNCHEN 22 ROBERT· KOCH-STRASSE 1 · TEL (0 89) 22 4211 · TELEX 5 29 672 PATMF ■ FAX (0 89) 29 75

HANNS-JöflG ROTERMUNO 7&THgr;00 STUHGART SO(OHp C^NSVTT). ¹SEfLBEROSTn. 23/25 TEL. (0711) 587261 HYPOBANK MÜNCHEN 6880119 980 BLZ 70020001 'POSTGMOAMT MJÜNCHfN 7^062-8J)S 'BL? 700100 80 ViREINSSANK - MÜNCHEN 578 351 < BLZ 70020270

c) dass der erwähnte Raum (6) von einem Kanal ausgeformt ist, welcher sich radial im Verhältnis zur Umdrehungsachse (7) des Gewindeschneidkopfes (1) ausdehnt und mindestens zu einer Seite des Gewindeschneidkopfes (1) ausmündet.
2. Gewindeschneidkopf nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der Längsmittelplan des Kanals (6) die Umdrehungsachse (7) des Gewindeschneidkopfes (1) umfasst.
3. Gewindeschneidkopf nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Seiten (11.12) des Kanals (6) im Verhältnis zu einem in einem Radialplan verlaufenden Boden (9) im Kanal so schrägstehend sind, dass sich die Seiten in der Richtung weg vom erwähnten Boden (9) einander nähern.
4. Gewindeschneidkopf nach einem oder mehreren der Ansprüche 1-3 und der Art, in welcher im Antriebsteil (2) und im Halteteil (4) in Fortsetzung voneinander gelegene Öffnungen (16,17) angeordnet sind, in welche eine Führungsbuchse (19) auswechselbar eingesetzt werden kam., mit welcher der Gewindeschneidkopf (1) im Verhältnis zu dem röhren- oder stangenförmigen Werkstück gesteuert »erden kann, auf dem ein Gewinde gebildet werden soll, dadurch gekennzeichnet, dass an einer Stellt

Ie in den erwähnten Offnungen, die an der gegen den An-

triabsteil (2) wendenden Seite des Kanals (6) liegen, eine Stoppvorrichtung (21) angeordnet i.jt, die zum Zusammenwirken mit einer entsprechenden Stoppvorrichtung (20) auf ö&n Führungsbüchsen so eingerichtet ist, dass eine Führungsbuchse, die vom Halteteil-Ende des Gewindeschneidkopf es (1) eingeführt ist, nicht länger als bis zu der Stelle eingeführt werden kann, wo die Stoppvorrichtungen (2G&ldquor;21) zur Anlage gegeneinander kommen.
5. Gewindeschneidkopf nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass die Stoppvorrichtungen (20, 21) so angebracht sind, dass das zuletzt eingeführte Ende

(20) der Führungsbuchse (19) hauptsächlich mit dem der Zusammenwirkenstellung der Stoppvorrichtungen (20,21) zunächst liegenden Boden (9) des Kanals (6) fluchtet.
6. Gewindeschneidkopf nach einem oder mehreren der Ansprüche 1-5, dadurch gekennzeichnet, dass in einer oder beiden Seiten (11,12) im Kanal (6) und/oder in dessen erwähntem Boden (9) oder dessen dem Boden gegenüberliegender "Decke" (13) mindestens eine Schliessvorrichtung (10) mit begrenzter Haltekraft, z.B. eine fedierbelastete Kugel, in einer oder mehrere &lgr; Stellen angeordnet ist, wo sie eine eingesetzte Gewindeschneidbacke (6) festhält/festhalten, deren Gewindeschneidachse hauptsächlich mit der Umdrehungsachse (7) des Gewindeschneidkopfes (1) zusammenfällt.
7. Gewindeschneidkopf nach Anspruch 6 und in welchem der Kanal (6) durchgehend ist, dadurch gekennzeichnet, dass in der Nähe eines Endes des Kanals mindestens ein fester Stopp (8) in einer Stelle angebracht ist, wo er zusammen mit einer oder mehreren im entgegengesetzten Ende des Kanals angeordneten Schilesevorrichtungen (10) mit begrenzter Haltekraft eine eingesetzte Gewindeschneidbacke (5) auf die in Anspruch 6 angeführte Weise festhält.
8. Gewindeschneidkopf nach einem oder mehreren der Ansprüche 1-7, dadurch gekennzeichnet, dass der vom Antriebsteil (2) langst entfernten Teil des Halteteils (4) aus einer zum Halteteil übrigens festgemachten und in einem Radialplan gelegenen Platte (14) besteht, welche die "Decke" (13) des Kanals (6) ausmacht und eine Öffnung (18) ausweist, durch weiche die Führungsbüchsen (19) in den Gewindeschneidkopf eingeführt werden können-