DE8808546U1 - Gelenkiger Trägerkopf für einen Schleifteller - Google Patents
Gelenkiger Trägerkopf für einen SchleiftellerInfo
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- B24D9/08—Circular back-plates for carrying flexible material
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Description
"" V era
Die Neuerung betrifft einen gelenkigen Trägerkopf für einen Schleifteller, bestehend aus einem Außenkörper,
dessen unterer Teil verdrehfest zentral in den Schleif- | teller eingelassen ist, aus einem mit seinem abgerundet
endenden unteren Teil ünverdrehbar und begrenzt aus der Axialrichtung verkippbär in den Außenkörper eingesetzten
Innenkörper, der in seinem oberen Teil als Anschlüßstück für eine Antriebsmaschine eine Gewindebohrung, einen
Gewindebolzen oder einen Einspanndorn aufweist, und aus | einem an dem Innenkörper angreifenden, am Außenkörper
abgestützten elastischen Rückstellmittel, welches bei unbelastetem Schleifteller dessen zur Axialrichtung symmetrische
Grundstellung einstellt.
Sin Trägerkopf der genannten Art ist aus der DS-OS »
33 01 210 bekannt. Bei diesem Trägerkopf ist weiter vorgesehen, daß in den Außenkörper ein Innenmehrkantprofil
eingeformt ist, daß der im Außenkörper sitzende Irmenkörper ein daran angepaßtes Äußenprofil besitzt &tgr;&khgr;&eegr;&agr;
vorzugsweise als Mehrkantscheibe ausgebildet ist und daß | ein Mitnehmerzäpfen mit den Innenkörper drehfest verbunden
ist. Das elastische Rückstellmittel ist bevorzugt ein den gesamten Raum zwischen Innenkörper und Außenkörper
ausfüllendes Gummikissen und das halbkugelförmige Endei des Mitnehmerzapfens steht auf einer flachen, den Außenkörper
nach unten verschließenden Platte auf.
* 4 · &Lgr;
Als nachteilig ist bei dem bekannten Trägerkopf anzusehen, daß zur übertragung des Antriebsdrehmoraentes das
Gummikissen herangezogen wird. Das Gummikissen unterliegt döüizufolge einer hohen Beanspruchung mit entsprechend
hohem Verschleiß und starkes Ermüdung* so daß es schon nach relativ kurzer Einsatzzeit zu einem Abreißen oder
Abscheren des Gummikissens kommen kann. Wird anstelle des Gummikissens eine Metallfeder verwendet, kömmt es im
Bereich der aneinanderreihenden und -stoßenden Flächen von Ihnen- und Außenkörper ebenfalls zu einem starken
Verschleiß mit der Folge von Verklemmungen und Verkan-,
tungen der Körper gegeneinander. Ein weiterer Nachteil
ist, daß der Mittelpunkt der Schwenk- bzw. kippbewegung
relativ weit von der Sohle des Schleiftellers entfernt
liegt. Dies hat zur Folge, daß sich Unwuchten im Schleifteller sehr stark auswirken und bei hohen. Drehzahlen zu
einem Flattern des Tellers führen. Schließlich~ist noch als Nachteil anzusehen, daß die Gelenkigkeit des bekanniten
Schleiftellers nicht aufhebbar ist, obwohl dies für bestimmte Arbeiten günstiger wäre.
Es stellt sich daher die Aufgabe, einen Trägerkopf der
eingangs genannten Art zu schaffen, der besonders haltbar ist, dei1 einen ruhigen Lauf des Schleif tellers auch bei
C 25 hohen Drehzahlen gewährleistet und dessen Gelenkigkeit bei Bedarf aufhebbar ist.
Die Lösung dieser Aufgabe gelingt neuerungsgemäß durch
einen Trägerkopf der eingangs genannten Art gemäß dem ■ Kennzeichen des Schutzanspruchs 1.
Vorteilhaft liegt bei dem neuen Trägerkopf der Mittelpunkt
der Schwenk- bzw. Kippbewegung sehr nah an der Schleiftellersohle, so daß auch bei sehr hohen Drehzahlen
von über 10.000/min, wie sie z. B. Winkelschleifer erreichen,
ein ruhiger, flatterfreier Lauf des Schleiftellers
gewährleistet ist. Für die übertragung des Antriebsdreh-
#♦*♦··
momentes sind gesonderte Elemente, nämlich ein oder mshrere
M2tiif3.hsu!i*-i=5t.i£ta vorgesehen, die nur diese eine Auf"
gäbe zu erfüllen haben und die verschleißarm tiitd klenunfrei
arbeiten. Innen- und Aüßenkörper des neuen Trägerkopfes
können beliebig rund oder mehreckig ausgeführt sein. Die Bauhöhe des Trägerkopfes ist sehr gering und
kaum größer als die von herkömmlichen starren Schieiftel
lerkonstrüktionen.
IG Hin v?sitsrsr wssszitlishs? VsrteU äs? Nciaogimct' ist. daß
' -das Maß der Gelenkigkeit des Trägerkopfes mittels der
überwurfmutter verändert werden kann, indem diese mehr oder weniger stark angesogen wird. Hierdurch kann der
Trägerkopf zwischen einer praktisch starren Einstellung und einer eine vorgegebene maximale Auslenkbarkeit ermöglichenden
Einstellung stufenlos variiert werden. Dies ermöglicht eine flexible Anpassung an die besonderen
Erfordernisse unterschiedlicher Arbeiten, die mit einem mit dem neuen Trägerköpf ausgestatteten Schleifteller
ausgeführt werden sollen.
Bevorzugte Ausgestaltungen und Weiterbildungen der Neuerung
sind in den ünteransprücheri angegeben.
Ein Ausfuhruftgsbeispiel der Neuerung wird im folgenden
anhand einer Zeichnung erläutert. Die Figuren der Zeichnung zeigen:
3"igur 1 einen Trägerkopf mit Schleifteller im Längs-
• 30 schnitt in seiner Grundstellung,
Figui? 2 den Trägerkopf aus Figur 1 in einer abgewinkelter.
t Stellung und
Figur 3 dan Trägerkopf aus Figur 1 in einer starren Einstellung.
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Wie die Figur 1 der Zeichnung zeigt, besteht das darge- "^
stellte Ausführungsbeispiel des Trägerkopfes 1 im wesent- &iacgr;
liehen aus einem Außenkörper 2, einen teilweise in diesen. |
eingesetzten Innenkörper 3, einer auf den Außenkörper 2 aufgeschraubten überwurfmutter 4 und einem zwischen der
überwurfmutter 5 und den: Innenkörper 3 angeordneten elastischen
Gummiring 4.
Der Außenkörper 2 besitzt im wesentlichen eine beeherar- f
tige EOr= =it einer zylindrischen Wandung 21 und sines '
Boden 20. Nach außen hin ist der untere Teil des Bodens
20 als Außenmehrkant 25 ausgebildet, welcher zur verdrehfesten Verankerung des Außerikörpers 2 in einem vorzugsweise
aus Kunststoff bestehenden, angespritzen Schleif- « teller 10 dient. Im Zentrum des Bodens 20 ist eine kugel- Il
"pfannenförmige Vertiefung 23 vorhanden, die zum Inneren
des Außenkörpers 2 hin offen ist. Radial nach außen hin sind im Abstand von der Vertiefung 23 zwei Mitnehmerstif-'
te 24 in den Boden 20 des Außenkörpers 2 eingesetzt, die ^n ihrem unteren Ende mit der Unterseite des Bodens 20
bündig abschließen und die an der Oberseite des Bodens über diesen nach oben vorragen.
Der teilweise in den Außenkörper 2 eingesetzte Innenkörper
3 besteht aus einem oberen Teil 30, der über den Außenkörper 2 nach oben vorragt und aus einem unteren
Teil, der im Inneren des Außenkörpers 2 liegt. Der obere Teil 30 des Innenkörpers 3 ist mit einer hohJc/linderförmigen
Wandung 31 als Anschlußstück 32 mit Innengewinde 3Q für eine Maschinenspindel zum Antrieb des Schleiftellers
10 ausgebildet. Das untere Ende des Innenkörpers 3 ist als halbkugelförmig abgerundetes Ende 33 ausgebildet und
paßgenau in die Vertiefung 23 im Boden 20 des Außenkörpers 2 nach Art einest Kugelgelenks eingesetzt. Zur Auf-3S
nahine der oberen Teile der Mitnehmörstifte 24 sind im
Innenkörper 3 entsprechend angeordnete, nach unten hin
offene Ausnehmungen 34 vorhanden, in welche die Mitneh"
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merstifte 24 mit Spiel hineinragen. Weiterhin besitzt der
Innenkörper in Höhe der Ausnehmungen·. 34 an seiner Außenseite einen radial nach außen vorragenden Bund 35, der
unter Freilassung eines Spaltraumes im Abstand vor der
Innenseite der Wandung 21 des Außenkörpers 2 endet.
Die Überwurfmutter 5 besitzt in ihrem unteren Teil ein Innengewinde 52, das zu einem Außengewinde 22 auf der
Außenseite der Wandung 21 des Außenkörpers 2 paßt. Di*1*
Gewinde 52 und 22 sind dabei vorzugsweise als Feingewinde ausgeführt. Der obere Teil der überwurfmutterSist als
eingezogenes Ende 50 ausgebildet, das in radialer Richtung nach innen verläuft und unter Freilassung eines
ringförmigen Spaltraumes 51 im Abstand von der Außenseite
,-J5 des oberen Teils 30 des Innenkörpers 3 endet.
In dem durch das eingezogene Ende 50 der überwurfmutter 5, den oberen Teil der Wandung 21 des Außenkörpers 2 und
den Bund 35 am Innenkörper 3 gebildeten ringförmigen Raum ist der Gummiring 4 eingelegt. Der Gummiring 4 ist hier
ein sogenannter O-Ring, der ein gängiges, kostengünstiges
Bauteil ist. Wie die Figur 1 zeigt, besitzt der Gummiring 4 hier beiderseits des Innenkörpers 3 seine annähernd
entspannte, kreisrunde Querschnittsform und der Innenkörper 3 verläuft dementsprechend koaxial zur Axialrichtung
des Schleiftellers 10, die durch die strichpunktierte
Linie im Zentrum des Trägerkopfes 1 markiert ist.
Schließlich zeigt die Figur 1 im rechten Teil der über-2Q
wurfmutter 5 noch eine Madenschraube S3, die zur Festlegung
der ÜberwurfmutterSin einer einmal eingestellten
Verschraubungsstellung dient. Nach Lösen der Madenschraube
53 kann die Überwurfmutter 5 in eine andere Verschraubungsstellung gebracht und anschließend durch erneutes
3_ Anziehen der Madenschraube S3 in dieser neuen Stellung
fixiert werden* Ein unerwünschtes selbsttätiges Verdrehen
der Überwurfmutter S kann so nicht auftreten«
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lsi unterschied zur Figur 1 zeigt die Figur 2 den Trägerkopf
1 in einem Zustand, in welchem der Innenkörper 3 gegenüber der Axialrichtung des Schleiftellers 10 um
einen Winkel &agr; nach rechts verkippt ist. Zur Erreichung dieser Stellung hat sich das abgerundete Ende 33 des
Innenkörpers 3 in der kugelpfannenförnigen Vertiefung 23 im Außenkörper 2 entsprechend verdreht. Hierbei bleibt
jedoch die vollflächige Anlage zwischen dem abgerundeten
Ende 33 und der Vertiefung 23 erhalten. Die übertragung
-JO des Antriebsdrehmomentes von der Antriebsmaschine auf den
Schleifteller 10 erfolgt auch in dieser verkippten Stellung über die Mitnehmerstifte 24. Der Gummiring 4 als
elastisches Rückstellmittel ist in der in Figur 2 gezeigten Stellung elastisch deformiert, wodurch entsprechende
^g Rückstellkräfte erzeugt werden, die dafür sorgen, daß der
"Innenkörper 3 nach Wegnahme einer Belastungskraft vom
Schleifteller 10 wieder in dessen Axialdichtung zurückkehrt. Die elastischen Rückstellkräfte werden von der
• überwurfmutter 5, dem Bund 35 am Innenkörper 3 und der
Wandung 21 des Außenkörpers 2 aufgenommen.
Figur 3 der Zeichnung schließlich zeigt den Trägerkopf 1
in einem starren Zustand, der dadurch erreicht ist, daß die überwurfmutter 5 in ihre tiefste Verschraubungsstellung
auf dem Außenkörper 2 gebracht ist. Hierdurch wird bewirkt, daß der Gummiring 4 als elastisches Rückstellmittel
derart symmetrisch komprimiert wird, daß praktisch keine Relativbewegung zwischen dem Innenkörper 3 und dem
Außenkörper 2 mit der aufgeschraubten überwurfmutter 5
-n möglich ist. Auch in diesem praktisch starren Zustand des
Trägerkopfes 1 ist der Gummiring 4 zwischen dßr überwurfmutter 5, der Wandung 21 des Außenkörpers 2 und dem Bund
35 am Innenkörper 3 festgelegt. In dieser Stellung der überwurfmutter 5 bleibt also der Innenkörper 3 auch bsi
g öittseitiger Belastung des Schleiftellers 10 genau in der
Axiäirichtung»
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Anstelle des Gummiringes 4 kann auch eine Schrauben- oder
Kegelfeder verwendet werden. Außerdem kann alternativ oder ergänzend der noch verbleibende Freiraum zwischen
dem Außenkörper 2 und dem Innenkörper 3 mit einem Kunststoff- oder Gummikörper gefüllt sein.
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Claims (8)
1. Gelenkiger Trägerkopf für einen Schleifteller, bestehend aus einem Außenkörper, dessen unterer Teil
verdrehfest zentral in den Schleifteller eingelassen ist, aus einem mit seinem abgerundet endenden unteren
Teil unverdrehbar und begrenzt aus der Axialrichtung verkippbar in den Außenkörper eingesetzten Innenkörper,
der in seinem oberen Teil als Anschlußstück für
■&Igr;&Ogr; eine Antriebsmaschine eine Gewindebohrung, einen
Gewindebolzen oder einen Einspanndorn aufweist, und aus einem an dem Innerikörper angreifenden, am Außenkörper
abgestützten elastischen Rückstellmittel, welches bei unbelastetem Schleifteller dessen zur Axial-
.15 richtung symmetrische Grundstellung einstellt,
dadurch gekennzeichnet,
- daß der Außenkörper (2) becherförmig mit"einem dessen
unteres Ende verschließenden Boden (20) ausgebildet :st, in welchem innenseitig eine kugelpfannenförmige
Vertiefung (23) vorhanden ist,
- daß das abgerundete Ende (33) des Innenkörpers (3) gelenkkugelartig ausgebildet und in die Vertiefung
(23) eingesetzt ist,
- daß zwischen Innenkörper (3) und Außenkörper (2)
wenigstens ein parallel zur Axialrichfcung verlaufender
Mitnehmerstift (24) angeordnet ist, dessen eines Ende fest in den einen Körper (2; 3) eingesetzt
ist und dessen anderes Ende mit Spiel in eine Ausnehmung (34) im anderen Körper (3; 2) ragt und
- daß eine den Innenkörper (3) unter Freilassung
eines ringförmigen Spaltraumes (51) umgebende überwurfmutter
(5) auf den Außenkörper {2) aufgeschraubt
ist, wobei die überwurfmutter (5) die dem Außenkörper (2) zugeordnete Abstützung für das
o_ elastische Rückstellmittel (4) bildet.
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2. Trägerkopf nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das elastische Rückstellmittel (4) zwischen dem
anschlußseitigen, eingezogenen Ende (5Oj der überwurfmutter (5) und einem im Inneren der Überwurfmutter
(5) liegenden, von dem Innenkörper (3) radial nach außen vorragenden Bund (35) angeordnet ist.
&eegr;
3. Trägerkopf nach den Ansprüchen 1 und 2, dadurch ge
kennzeichnet, daß die überwurfmutter (5) und der
Außenkörper (2) jeweils mit einem zueinander passen
den Feingewinde (52, 22) ausgebildet sind.
4. Trägerkopf nach den Ansprüchen 1 bis 3, gekennzeichnet durch wenigstens eine durch die überwurfmutter
,15 (5) geführte Feststellschraube (53) oder auf dem
Außenkörper (2) verdrehbare Kontermutter für die überwurfmutter (5).
5. Trägerkopf nach den Ansprüchen 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet,
daß das elastische Rückstellmittel (4) ein Gummiring ist.
6. Trägerkopf nach Anspruch 5, dadurch oakenn.zeichr.et,
daß der das elastische Rückstellmittel (4) bildende Gummiring ein O-Ring mit in entspanntem Zustand
kreisförmigem Querschnitt ist.
7. Trägerkopf nach den Ansprüchen 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet,
daß das elastische Rückstellmittel (4)
3Q eine flache Schraubenfeder oder Kegelfeder ist.
8. Trägerkopf nach den Ansprüchen 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet,
daß der Zwischenraum zwischen dem Innenkörper (3) und dem Außenkörper (2) wenigstens
teilweise mit einem elastischen Kunststoff- oder Gürami-Formkörper ausgefüllt ist.
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■j 9t Trägerkopf nach den Ansprüchen 1 bis 8, dadurch gekenhzelehnet,,
daß der Innenkörper (3) gegen die
Äxiäirichtüng des Schleif tellers (10) Uni biö zu l0e
auslenkbar ist.
10« Trägerkopf nach den Ansprüchen 1 bis 9/ dadurch ge-1
kennzeichnet t daß der Inhehkörper (3), der Aüßenkörper
{2} Und die Überwurf«utter (S) Leichtmetall-Druckgußteile
sind.
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE8808546U DE8808546U1 (de) | 1988-07-04 | 1988-07-04 | Gelenkiger Trägerkopf für einen Schleifteller |
| EP19890111906 EP0382883A2 (de) | 1988-07-04 | 1989-06-30 | Gelenkiger Trägerkopf für einen Schleifteller |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE8808546U DE8808546U1 (de) | 1988-07-04 | 1988-07-04 | Gelenkiger Trägerkopf für einen Schleifteller |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DE8808546U1 true DE8808546U1 (de) | 1988-10-27 |
Family
ID=6825623
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DE8808546U Expired DE8808546U1 (de) | 1988-07-04 | 1988-07-04 | Gelenkiger Trägerkopf für einen Schleifteller |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| EP (1) | EP0382883A2 (de) |
| DE (1) | DE8808546U1 (de) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP3597364A1 (de) * | 2018-07-17 | 2020-01-22 | Valentini, Guido | Handgehaltenes oder handgeführtes schleif- oder polierelektrowerkzeug und stützteller zur verwendung in solch einem elektrowerkzeug |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102240945B (zh) * | 2011-07-06 | 2013-07-03 | 中国兵器工业第二0五研究所 | 气动球面打磨整形装置 |
| DE102016005180A1 (de) | 2015-05-28 | 2016-12-01 | Vojislav Djordjevic | Schleif- oder Polieransatz |
| DE202016002764U1 (de) | 2016-04-29 | 2016-05-19 | Vojislav Djordjevic | Schleif- oder Polieransatz |
-
1988
- 1988-07-04 DE DE8808546U patent/DE8808546U1/de not_active Expired
-
1989
- 1989-06-30 EP EP19890111906 patent/EP0382883A2/de not_active Withdrawn
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP3597364A1 (de) * | 2018-07-17 | 2020-01-22 | Valentini, Guido | Handgehaltenes oder handgeführtes schleif- oder polierelektrowerkzeug und stützteller zur verwendung in solch einem elektrowerkzeug |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| EP0382883A2 (de) | 1990-08-22 |
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