DE8806589U1 - Sicherheitsventil - Google Patents
SicherheitsventilInfo
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F15—FLUID-PRESSURE ACTUATORS; HYDRAULICS OR PNEUMATICS IN GENERAL
- F15B—SYSTEMS ACTING BY MEANS OF FLUIDS IN GENERAL; FLUID-PRESSURE ACTUATORS, e.g. SERVOMOTORS; DETAILS OF FLUID-PRESSURE SYSTEMS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- F15B20/00—Safety arrangements for fluid actuator systems; Applications of safety devices in fluid actuator systems; Emergency measures for fluid actuator systems
- F15B20/001—Double valve requiring the use of both hands simultaneously
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Description
• * t « I I
A 15 391/G -'· "' '-·'"·' '■''■' Herion-Werke KG
Die Erfindung betrifft ein hydraulisch betätigbares Sicherheitsventil,
bestehend aus einem Ventilgehäuse mit zwei in einer Bohrung des Gehäuses gegenläufig zueinander bewegbaren Ventil körpern, zwei z.B. elektromagnetisch
betätigbaren Vorsteuerventilen, einem Pumpenanschluß, einem Arbeitsanschluß und einem Tankanschluß, wobei die Ventilkorper
je einen ArbeitEkclber., die durch das Druckmittel über die
Vorsteuerventile und Steuerkanäle beaufschlagbar sind, sowie mit
den Arbeitskolben verbundene Steuerkolben aufweisen, welche die Verbindungen zwischen Arbeitsanschluß, Pumpenanschluß und Tankanschluß
steuern, wobei bei einer Fehl schaltung der Arbeitsanschluß
mit dem Tankanschluß verbindbar ist.
Ein Sicherheitsventil der vorgenannten Art ist bekannt aus dem
Deutschen Patent 31 04 957. Es wird z.B. dazu verwendet, die Bremse und die Kupplung einer mechanischen Presse zu steuern.
Dieses bekannte Sicherheitsventil besteht aus zwei Wegeventilen, so daß bei Ausfall eines Ventils der Bremsvorgang noch gewährleistet
ist. Die Überwachung der Wegeventile erfolgt selbsttätig, ohne daß hierfür etwa zusätzliche, z.B. elektrische Oberwachungselemente erforderlich
sind.
Der Erfindung liegt dann die Aufgabe zugrunde, ein Sicherheitsventil
dar eingangs genannten Art so weiterzubilden, daß bei dem an den Arbeitstiiischluß angeschlossenen Verbraucher Geschwindigkeit und Druckanstieg
gesteuert werden können.
Nach der Erfindung wird dies dadurch erreicht, daß eines der beiden
Vorsteuerventile als Proportional-Druckdifferenzventil ausgebildet
und der diesem zugeordnete Steuerkolben mit Feinsteuerkerben versehen
ist.
Eine beispielsweise Ausführungsform der Erfindung wird nachfolgend
anhand der Zeichnung erläutert, in der
angeflanschten Vorsteuerventilen, von denen eines als Proportional-Druckdifferenzventil
ausgebildet ist.
Fig. 3 zeigt im Schnitt das Sicherheitsventil nach Fig. 2 in Regelstellung.
Fig. 5 und 6 zeigen das Sicherheitsventil nach Fig. 2 bei einer
Fehlschaltung.
Fig. 1 zeigt das Proportional-Druckdifferenzventil 14, nachfolgend
kurz Proportionalventil genannt.
Das Proportional ventil 14 hat eine zentrale Bohrung, in der ein Kolben 98, der mit dem Proportionalmagneten 118 des Ventiles
verbunden ist, axial hin- und herbewegbar ist. Der Kolben 98 wird durch Druckfedern 112 im Gehäuse des Proportional ventil es 14 zentriert,
wobei die eine Druckfeder 112 in einer Federkammer 108 und die andere
in einer Federkammer 110 angeordnet ist. Der Kolben 98 rst mittels
Bunden 99 im Gehäuse geführt, die an nicht näher bezeichneten Scheiben anliegen, die in den Federkammern angeordnet und durch die
Druckfedern 112 beaufschlagt sind.
Im Gehäuse sind ferner Ringkanäle 90, 92 und 94 ausgebildet, wobei
der Ringkanal 90 mit einem Steuerkanal 54, der Ringkanal 92 mit einem Steuerkanal 58 und der Ringkanal 94 mit einem Steuerkanal 62 in Verbindung
steht. Ferner ist die Federkammer 108 über einen Verbindungskanal 114 an den Ringkanal 90 und die Federkammer 110 ist über einen
Verbindungskanal 116 an den Ringkanal 92 angeschlossen.
Das Proportional ventil 14 nach Fig. 1 bildet eines der Vorsteuerventile
des in Fig. 2 in Grundstellung dargestellten Sicherheitsventils
10, an das außer dem vorgenannten noch ein weiteres Vorsteuerventil
12 angeflanscht ist.
dem Elektromagneten des Vorsteuerventil es 12 verbunden ist und der
durch Druckfedern 104, die in Federkammern 100, 102 angeordnet sind, im Gehäuse des Vorsteuerventiles 12 zentriert wird. Die beids" Fedsrkammern
100, 102 sind durch einen Verbindungskanal 106 miteinander verbunden.
Im Gehäuse des Vorsteuerventil es 12 sind ferner, wie Fig. 4 zeigt,
Ringkanäle 84, 86 und 88 ausgebildet, wobei der Ringkanal 84 an einen Steuerkanal 56, der Ringkanal 86 an einen Steuerkanal 52
und der Ringkanal 88 an einen Steuerkanal 60 des Sicherheitsventiles angeschlossen sind.
Das Sicherheitsventil 10 hat eine zentrale Bohrung 16 (Fig. 4), in
der zwei Ventilkörper 18, 20 axial gegenläufig zueinander bewegbar sind. Jeder der beiden Ventil körper 28 hat einen Arbeitskolben 22,
von denen jeder mit einer Sackbohrung versehen ist, in der eine Druckfeder 24 angeordnet ist, wobei die beiden Druckfedern 24 die
beiden Ventil körper 18 und 20 axial aufeinanderzu zu drücken suchen.
Jeder Arbeitskolben 22 ist ferner mit einer Querbohrung 36 ausgestattet, welche die Sackbohrung mit einem Ringraum außerhalb des
jeweiligen Arbeitskolbens 22 verbindet.
Der Ventil körper 18 ist mit einem Steuerkolben 2ö und der Ventil körper
20 ist mit zwei Steuerkolben 28, 30 versehen, die einen axialen Abstand
voneinander haben- Der Steuerkolben 30 ist an seiner einen Stirnseite mit Feinsteuerkerben 32 und an seiner anderen Stirnseite mit Feinsteuerkerben
34 ausgestattet, die sich jeweils von der Stirnseite aus etwas in axialer Richtung in seine äußere Umfangsfläche hineinerstrecken.
der sich von der zentralen Bohrung zum PumpenansenIuB P erstreckt,
ferner ein Kanal 40, der sich von der zentralen Bohrung zum Verbraucheranschluß
oder Arbeitsanschluß A erstreckt, und ein Kanal 42, der sich von der zentralen Bohrung zum Tankanschluß R erstreckt.
Vom Kanal 42 zweigt ein Zweigkanal 44 ab,, der ebenfalls zu der
zentralen Bohrung führt; ferner zwaigen vom Kanal 38 Zweigkanäle 46
ab, von denen je einer jeweils im Bereich eines der beiden Arbeitskolben 22 in die zentrale Bohrung mündet.
Die zentrale Bohrung 16 ist, wie insbesondere Fig. 4 zeigt, mit
Ringkanälen 68, 70, 72, 74, 76, 78, . .. versehen. Die Ringkanäle 72 und 74 sind durch einen Verbindungskanal 48 verbunden
und die Ringkanäle 70 und 76 sind durch einen Verbindungskanal 50 miteinander verbunden. Die Bohrung 16 ist ferner mit einseitigen
Taschen 64, 66, 68 und 80 versehen.
Der zum Arbeitsanschluß A führende Kanal 40 mündet in den Ringkanal 70,
def zum Pumpenanschluß P führende Kanal 38 mündet in einen nicht näher
bezeichneten Ringkanal zwischen den beiden Ventil körpern 18, 20 und
der zum Tankanschluß R führende Kanal 42 mündet in den Ringkanal 78. Der Zweigkanal 44 mündet in den Ringkanal 68, dia beiden Zweigkanäle
46 münden direkt in die zentral© Bohrung 16.
Tascjien und
Von den/Ringkanälen gehen Steuerkanäle 52, 54, 56 sowie -58, 60 und ab.
Von den/Ringkanälen gehen Steuerkanäle 52, 54, 56 sowie -58, 60 und ab.
Der Steuerkanal 52 führt von Tasche 64 .um Ringkanal 86 des Vorsteuerventiles
12; der Steuerkanal 54 führt von Tasche 66 zum Ringkanal ■y. des Proportional ventil es 14; der Steuerkanal 56 führt vom Ringkanal
g' zum Ringkanal 84 des Vorsteuerventils 12; der Steuerkanal 58 führt von
% .Tasche 82 zum Ringkanal 92 des Proportionalventiles 14; der Steuerkanal
60 führt von Tasche 80 zum Ringkanal 88 des VorsteMfer·-?=--' is
, und der Steuerkanal 62 rührt vom Ringkanal 78 zum Ringkanal 94 des
Proportional ventils 14.
14 nicht erregt und ihre Kolben 96, 98 werden durch die Federn 104 bzw. \
112 in ihrer in Fig. 2 dargestellten Grundstellung gehalten. I
In dieser Position strömt das Druckmittel vom Anschluß P über den linken \
Zweigkanal 46, den Ringraum 124 von Kolben 22, Tasche 66 und den Steuerkanal
54 in das Vorsteuerventil 14, dann von dort über den Steuerkanal 58 |
in die Tasche 82, danach aus dieser über die Querbohrung 36 in die Sack- | bohrung des rechten Arbeitskolbcns 22 und damit in den rechten Federraum
120. Das Druckmittel strömt ferner über den rechten Zweigkanal 46,
den Ringraum 123 von Kolben 22, Tasche 80 und den Steuerkanal 60 in das ; Vorsteuerventil 12 und von dort über den Steuerkanal 52 in die Tasche 64 I und aus dieser über die Querbohrung 36 in die Sackbohrung des linken
Arbeitskolbens 22 und damit in die linke Federkammer 120. Da in der
zentralen Bohrung 16 im Bereich zwischen den beiden Ventil körpern 18, 20 | ebenfalls der ZuIaufdruck herrscht vom Kanal 38 her, heben sich die -
den Ringraum 123 von Kolben 22, Tasche 80 und den Steuerkanal 60 in das ; Vorsteuerventil 12 und von dort über den Steuerkanal 52 in die Tasche 64 I und aus dieser über die Querbohrung 36 in die Sackbohrung des linken
Arbeitskolbens 22 und damit in die linke Federkammer 120. Da in der
zentralen Bohrung 16 im Bereich zwischen den beiden Ventil körpern 18, 20 | ebenfalls der ZuIaufdruck herrscht vom Kanal 38 her, heben sich die -
durch das Druckmittel erzeugten Kräfte gegenseitig auf und die beiden
Ventil körper 18 und 20 werden durch die Druckfedern 24 aufeinander zu f in die in Fig. 2 gezeigte Position gedrückt.
Ventil körper 18 und 20 werden durch die Druckfedern 24 aufeinander zu f in die in Fig. 2 gezeigte Position gedrückt.
Ringkanal 76, Feinsteuerkerbe 34, Ringkanal 78 zum Kanal·42 und damit '
zum Tankanschluß R entlastet.
Werden nun die beiden Vorsteuerventile 12 und 14 erregt, so schalten ;
die beiden Ventilkörper 18 und 20 in Ihre In Fig. 4 gezeigte Schaltstellung
um. In dieser Stellung 1st der Pumpenanschluß P über den
Kanal 38, die zentrale Bohrung 16, den Ringraum 72, den Verbindungskanal 48, den Ringraum 74, den Ringraum 76, den Verbindungskanal 50
und den Ringraum 70 mit dem Kanal 40 und damit mit dem Arbeltsanschluß A
verbunden, an dem der Verbraucher Hegt.
Kanal 38, die zentrale Bohrung 16, den Ringraum 72, den Verbindungskanal 48, den Ringraum 74, den Ringraum 76, den Verbindungskanal 50
und den Ringraum 70 mit dem Kanal 40 und damit mit dem Arbeltsanschluß A
verbunden, an dem der Verbraucher Hegt.
über die vom Pumpenanschluß P abzweigenden Zweigkanäle 46 und die
Steuerkanäle 54 bzw. 60 ?;trHmt das Oryrhmittsl einsrssits in den Ring-
Steuerkanäle 54 bzw. 60 ?;trHmt das Oryrhmittsl einsrssits in den Ring-
kanal 90 des Vorsteuerventiles 14 und andererseits in den Ringkanal
des Vorsteuerventiles 12.
Die weitere Verbindung zu den Steuerkanälen 52 bzw. 58 ist jedoch durch die Kolben 96 bzw. 98 der beiden Vorsteuerventile gesperrt,
die beiden Steuerkanäle 52 und 58 sind vielmehr über das jeweilige Vorsteuerventil und den Steuerkanal 56 bzw. den Steuerkanal 62, sowie
Über die Ringkanäle 68 bzw. 78, sowie den Zweigkaital 44, mit dem
Kanal 42 und damit mit dem Tankanschluß R verbunden. Damit sind aber auch die Federkammern 120, die, wie oben bereits beschrieben,
mit dem Steuerkanal 52 bzw. dem Steuerkanal 58 in Verbindung stehen, druckentlastet. In der zentralen Bohrung 16, im Bereich zwischen
den beiden Venti1 körpern 28 besteht jedoch ZuIauf druck, so daß hierdurch
die beiden Ventilkörper 18, 20 axial voneinander weg in ihre in Fig. 4 gezeigte Schaltstellung gedruckt werden, in der, wie ebenfalls
bereits ausgeführt, der Arbeitsanschluß A mit dem Pumpenanschluß P
verbunden ist.
Fig. 5 zeigt eine Fehl schaltung, bei der das Vorsteuerventil 14, d.h.
das Proportional ventil geschaltet hat, während das Vorsteuerventil 12
stromlos geblieben ist und daher nicht geschaltet hat.
Bei dieser Fehlschaltung ist der linke Arbeitskolben 22 druckbeaufschlagt
geblieben, da er zunächst die Position hatte, die er in der Grundstellung nach Fig. 2 eingenommen hat. Der rechte Arbeitskolben 22 ist hingegen,
da das Proportionalventil 14 umgeschaltet hat, druckentlastet worden, da er, wie oben anhand der Fig. 4 erläutert wurde, Über den Steuerkanal
58, das Proportionalventil 14, den Steuerkanal 62 und den Ringkanal
78 an den Kanal 42 und damit an den Tankanschluß R angeschlossen 1st. Die rechte Federkammer 120 ist damit drucklos, während die linke
Federkammer 120, wie bereits ausgeführt, unter Zulaufdruck steht. Da ferner in der zentralen Bohrung 16 zwischen den beiden Ventilkörpern
ebenfalls Zulaufdruck herrscht, wird der rechte Ventil körper 20 durch
diesen Zulaufdruck gegen die Kraft der rechten Druckfeder 24 nach rechts bis zum Anschlag verschoben, wie in Fig. 5 gezeigt. Bezüglich des Ventil-
körpers 18 heben sich jedoch die Druckkräfte auf, da sowohl in dar
zentralen Bohrung 16, als auch in der Federkammer 120 der Zulaufdruck
herrscht, der linke Ventilkörper 18 wird deshalb durch seine Druckfeder 24 nach rechts bis zum Anschlag am rechten Ventil körper
verschoben, wie in Fig. 5 gezeigt ist. In dieser Position ist die linke Federkammer 120 über die Sackbohrung des linken Arbeitskolbens 22,
die Querbohrung 36 und eine Ringnut 122 des Arbeitskolbens 22 mit dem
Zweigkanal 46 und damit mit dem Pumpenanschluß P verbunden. A ist über 70, 68, 44 und 42 nach R entlastet.
Diese Position kann auch durch nachträgliches Umschalten des Vorsteuerventils
12 nicht aufgehoben werden, da die linke Federkammer 120 weiterhin unter ZuIaufdruck bleibt. Weiterhin kann die rechte Federkammer
auch durch Umschalten des Proportional ventiles 14 nicht mehr mit Druck beaufschlagt
werden, da der Druckanschluß vom Ventil 14 über den Kanal 54, die Tasche 66, den Ringkanal 68, den Kanal 44 und den Kanal 42 mit dem Tankanschluß R
verbunder ist. Um daher das Ventil wieder in Betrieb nehmen zu können, mß
zuerst der Fehler beseitigt und das Ventil durch Druckentlastung an P in
seine Grundstellung gebracht werden.
Fig. 6 zeigt eine Fehl schaltung, bei der das Vorsteuerventil 12 geschaltet
hat, das Proportionalventil 14 dagegen nicht umgeschaltet hat.
Bei dieser Fehl schaltung ist die linke Federkammer 120 druckentlastet,
während die rechte Federkammer 120 unter dem vollen Pumpendruck steht, weshalb die beiden Ventil körper 18 und 20 nach links fahren bis der
linke Arbeitskolben 22 am Gehäuse anschlägt, während der'rechte Ventilkörper
20 am linken Ventilkörper 18 anschlägt. Der Arbeitsanschluß A steht über den Kanal 40, den Ringkanal 70, den Verbindungskanal 50,
den Ringkanal 76 und den Ringkanal 78 mit dem Kanal 42 und damit mit
dem Tankanschluß R in Verbindung.
Im Übrigen ergeben sich dieselben nur gegenüber Fig. 5 umgekehrten
Verhältnisse, so daß eine weitere Erläuterung der Fehlschaltung nach Fig. 6 nicht erforderlich ist.
til » k
Es wurde bereits anhand von Fig. 1 ausaeführt, daß bei dem Proportionalventil
14 im stromlosen Zustand des Elektromagneten der Kolben 98 durch die Druckfedern 112 in seiner Mittelstellung gehalten wird. Wird nun der
Proportionalmagnet 118 mit einem bestimmten Strom angesteuert, so bewegt
sich der Kolben 98 nach links gegen die Kraft der linken Feder 112 in der
Federkammer 108. Hierdurch wird die Verbindung vom Steuerkanal 58 zum
Steuerkanal 54, d.h. die Verbindung vom Arbeitsanschluß zum Pumpenanschluß
gedrosselt und die Verbindung vom Steuerkanal 58 zum Steuerkanal 62, d.h. die Verbindung vom Arbeitsanschluß zum Tankanschluß
geöffnet, wodurch der Druck am Arbeitsanschluß, d.h. am Steuerkanal 58 reduziert wird. Der Kolben 98 nimmt dabei eine Stellung ein, in der die
stirnseitig an ihm angreifenden Kräfte im Gleichgewicht sind.
Es gilt hierbei Federkraft der linken Feder 112 plus Druckkraft in
der linken Federkammer 108 = Kraft des Proportionalmagneten 118 plus Druckkraft in der rechten Federkammer 110.
Da die Federkraft der linken Feder 112 und die Druckkraft in der linken
Federkammer 108 im geregelten Zustand des Proportionalventi1si.w. konstant
sind, wird die Druckkraft in der rechten Fed.\rkammer 110 mit zunehmender
Kraft des Proportionalmagneten 11o kleiner. Der Differenzdruck zwischen
der Federkammer 108 und der Federkammer 110 läßt sich somit durch den
Proportionalmagneten einstellen. Ist der letztere stromlos, so ist der Differenzdruck vom Steuerkanal 54 zum Steuerkanal 58, d.h. von P nach A
gleich Null; hat der Strom dagegen einen Maximalwert, so erreicht dieser Differenzdruck seine maximale Größe.
In Fig. 3 hat das Vorsteuerventil 12 geschaltet, d.h. es nimmt dieselbe
Stellung ein wie in Fig. 4. Das Proportional ventil 14 hat jedoch nicht voll umgeschaltet, sondern es wird so angesteuert, daß sein Kolben 98
eine Regelstellung einnimmt, in welcher im Sicherheitsventil 10 ein
Druckgefälle zwischen dem Raum 16 (dies ist der Teil der zentralen Bohrung zwischen den beiden Ventil körpern 18, 20) und der rechten Federkammer
120 entsteht, weil im Raum 16 der volle Pumpendruck herrscht, während die Federkammer 120 über die Querbohrung 36, sowie über den Ringkanal
vom Kolben 22, den Ringfaum 82, die Steuerleitung 58 und die Regelstellung des
Kolbens 98 an die Steuerleitung 62 angeschlossen ist, die über den Ringkanal zum Tankanschluß R führt.
Der Ansteuerstrom des Proportionalmagneten 118 und damit die Regelstellung
des Kolbens 98 ist dabei so gewählt, daß die Feinsteuerkerben gerade schließen (Verbindung vom Arbeitsanschiu8 A zuss Tankanschluß R),
die Fei nsteuerkerben 32 jedoch noch nicht geöffnet sind, d.h. die Verbindung
vom Pumpenanschluß P zum Arbeitsanschluß A ist noch geschlossen.
&iacgr; i &tgr; - ; : &idigr;
_ Q _
Wird nun der Strom am Proportionalmagneten 118 erhöht, so bewegt sich der Kolben 98 des Proportionalventiles 14 mehr nach links,
wodurch die Verbindung vom Pumpenanschlgß P über die Steuerleitung
zur Steuerleitung 58 und damit zur rechten Federkammer 120 mehr gedrosselt und die Verbindung von der Steuerleitung 58 und damit
von der rechten Federkammer 120 zur Steuerleitung 62 und damit zum
Tankanschluß R mehr geöffnet wird. Hierdurch sinkt der Druck in der rechten Federkammer 120 und damit erhöht sich der Differenzdruck
zwischen dem Raum 16 und der rechten Federkammer 120, was zur Folge hat, daß der Ventil körper 20 etwas mehr nach rechts verschoben wird.
Die Feinsteuerkerben 32 geben damit einen entsprechenden Querschnitt frei vom Ringkanal 74 zum Ringkanal 76 und damit vom Pumpenanschluß P
zum Arbeitsanschluß A vom Kanal 38 über die zentrale Bohrung 16, den Ringkanal 72, den Verbindungskanal 74, die Feinsteuerkerben 32, den
Ringkanal 76 und den Verbindungskanal 50 zum Kanal 40 und damit zum Arbeitsanschluß A. Die Feinsteuerkerben 34 sind geschlossen.
Durch entsprechende Ansteuerung des Proportionalmagneten 118 kann somit der Durchlaßquerschnitt der Feinsteuerkerben verändert und
damit die Geschwindigkeit und der Druckaufbau am Verbraucher, der an den Arbeitsanschluß A angeschlossen ist, gesteuert werden.
Claims (5)
1. Hydraulisch betätigbares Sicherheitsventil, bestehend aus einem Ventilgehäuse mit zwei in einer Bohrung des Gehäuses
gegenläufig zueinander bewegbaren Venti1 körpern, zwei z.B.
elektromagnetisch betätigbareh Vorsteuerventilen, einem Pumpenanschluß , einem Arbeitsanschluß und einem Tankanschluß,
wobei die Ventil körper je einen Arbeitskolben, die durch das Druckmittel über die Vorsteuerventile und Steuerkanäle
beaufschlagbar sind, sowie mit den Arbeitskolben verbundene Steuerkolben aufweisen, welche die Verbindungen
zwischen Arbeitsanschluß, Pumpenanschluß und Tankanschluß steuern, wobei bei einer Fehlschaltung der Arbeitsanschluß mit dem Tankanschluß
verbindbar ist, dadurch gekennzeichnet, daß eines der beiden Vorsteuerventile (12, 14) als Proportional-Druckdifferenzventil
(14) ausgebildet und der diesem zugeordnete Steuerkolben (30) mit Feinsteuerkerben (32, 34) versehen ist.
2. Sicherheitsventil nach Anspruch 1, wobei das Proportional-Druckdifferenzventil
einen Kolben aufweist, der durch Druckfedern in einer zentrischen Lage gehalten ist, dadurch gekennzeichnet, daß
die Verbindung vom Pumpenanschluß (54) zum Arbeitsanschluß (58)
des Proportional-Druckdifferenzventil es (14) drossel bar ist.
3. Sicherheitsventil nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Feuerkammer (108) an den Pumpenanschluß (54) und die Faderkammer
(110) an den Arbeitsanschluß (58) des Proportional-Druckdifferenzventil
es (14) angeschlossen ist.
4. Sicherheitsventil nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Steuerkolben (30) von jeder seiner Stirnflächen ausgehend,
wenigstens je eine Feinsteuerkerbe (32, 34) besitzt.
5. Sicherheitsventil nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß durch die Feinsteuerkerben (32) die Verbindung vom Pumpenanschlu3 (P)
zum Arbeitsanschluß (A) und durch die Feinsteuerkerben (34) die
• ·
Verbindung vom Arbeitsanschluß (A) zum Tankanschluß (R) des Sicherheitsventil les steuerbar ist.
I t ♦ · · ·
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE8806589U DE8806589U1 (de) | 1988-05-19 | 1988-05-19 | Sicherheitsventil |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE8806589U DE8806589U1 (de) | 1988-05-19 | 1988-05-19 | Sicherheitsventil |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DE8806589U1 true DE8806589U1 (de) | 1988-07-07 |
Family
ID=6824227
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DE8806589U Expired DE8806589U1 (de) | 1988-05-19 | 1988-05-19 | Sicherheitsventil |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| DE (1) | DE8806589U1 (de) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109751291A (zh) * | 2019-01-28 | 2019-05-14 | 日照海卓液压有限公司 | 一种换向工作联内具有能量唤醒系统的多路阀 |
-
1988
- 1988-05-19 DE DE8806589U patent/DE8806589U1/de not_active Expired
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109751291A (zh) * | 2019-01-28 | 2019-05-14 | 日照海卓液压有限公司 | 一种换向工作联内具有能量唤醒系统的多路阀 |
| CN109751291B (zh) * | 2019-01-28 | 2024-01-02 | 日照海卓液压有限公司 | 一种换向工作联内具有能量唤醒系统的多路阀 |
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