DE8805824U1 - Wellenkupplung mit Überlastsicherung - Google Patents
Wellenkupplung mit ÜberlastsicherungInfo
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Description
DIPL-iNG."HELMÜT ARENDT
Anmelder: KTR Kupplungstechnik GmbH
Rodder Damm
Rodder Damm
D-4440 Rheine 1
NCl lenKUPDlOny mil uuci mtjiEiicruiis
Die Erfindung betrifft eine drehelastische WeIIenkupDlung mit
einem stoßartige Belastungen dämpfenden Element, beiseieIsweise
Zahnkranz oder Kupplungshülse aus elastomere!» Material, das zwischen
den drehmomentübertragenden Teilen der Kupplungsnaben angeordnet
ist.
Drehelastische Wellenkupplungen der eingangs genannten Art
übertragen das Drehmoment formschlüssig und dämpfen Drehmomentstöße,
die beispielsweise von ungleichmäßig arbeitenden Kraftmaschinen
ausgehen. Als drehschwingungsdämpfende Elemente sind
Zahnkränze aus einem elastomeren Material, oder auch außenverzahnte
Kupplungsnaben übergreifende Kudp lungshülsen aus gleichen
Material bekannt.
Für viele Einsatzfälle wird zusätzlich eine über last si ehere
Ausführung gefordert, wodurch Antriebselemente vor Dlötzlichen
überbelastungen und unvorhersehbaren großen Stoßbelastungen
geschützt werden, so daß hohe Ausfall- und Reparatur kosten vermieden wurden können. Für einen solchen Schutz haben sich
Rutschnaben als zweckmäßig erwiesen. Sie sind einstellbar, so daß die Drehmomentbegrenzung den jeweiligen Bedürfnissen angepaßt
werden kann.
Sowohl Kuoplungen zur Verbindung zwischen zwei Wellen als auch Rutschnaben zur Verbindung eines radial auf Antriebswellen wirkenden
An- bzw. Abtriebsteils werden als selbständige Elemente
eingesetzt. Das führt mitunter zu unvorteilhaften Baulängen und
ist herste I. lungsmäßig aufwendig.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zu Grunde, eine Wellenkupplung
nach dem einleitend genannten Gattungsbegriff zu schaffen, mit
welcher nicht nur eine Drehelastizität und damit Stoßdämpfung,
sondern gleichzeitig auch ein Überlastschutz für An- bzw. Abtriebsteile
und deren nachgeordnete Maschinen und Apparate er-
Die Erfindung zur Lösung dieser Aufgabe zeichnet sich durch drehmomentbegrenzende und justierbare Friktionselemente aus,
welche unmittelbar auf dem Nabenbund einer der Kupplungsnaben
angeordnet sind.
Mit einer erfindungsgemäß gestalteten Kupplung ist es möglich,
eine Dämpfung stoßartiger Belastungen im An- oder Abtriebssystem mit einem das Drehmoment begrenzenden Durchrutschen von
Kupplungsteilen zu verbinden. Bis zum Losbrechmoment wird das
An- bzw. Abtriebsteil zusätzlich durch eine Dämpfung geschützt. Zu große Vibrationen bzw. harte Stöße können nicht zu einem vorzeitigen
Durchrutschen des Friktionsteils der Kupplung führen.
Bevorzugte Anwendungsbereiche für eine solche Kupplung sind
große Tor- und Türantriebe sowie Treppen Iiftantriebe für Behinderte.
Vorteilhaft ist der Einsatz bei Textilmaschinen, Verpackungsmaschinen,
Transportmaschinen, Förderanlagen, Baumaschinen,
Automations- und Zuführgeräte, Werkzeugmaschinen, Maschinen
für die Nahrungsmittelindustrie, Holzbearbeitungs- und
Verarbeitungsmaschinen etc.
Als drehmomentbegrenzende Fr i kt ionse lesaente können zwei Scheibenringe
mit Reibbelegen zu beiden Seiten eines radialen An- bzw. Abtriebsteils angeordnet sein. Die Kuoplungsnabe, auf deren
Nabenbund die Friktionselemente angeordnet sind, dient als
Rutschnabe und kann konzentrisch den Nabenbund der zweiten Kupplungsnabe umfassen, wobei beide Nabenbunde auf einer Welle
I III <» ·«·<
engeordnet sind. Der Kraftfluß geht durch die eingezogene, d. h.
innere Kupplungsnabe über den elastischen Zahnkranz zur Rutschnebe.
Der besondere Vorteil besteht darin, daß die Rutschnabe In kompakter Form einseitig die klauen- oder zahnartigen Nocken
besitzt und auf dem Nabenbund der gesamte Einstellmechanismus
angeordnet ist.
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u«it»p»n &Dgr; Ij c f ij h r ij ri &eegr; c f &eegr; r » einrj cH * |i IJ &eegr; &eegr; 1 11 &eegr; &agr; B &eegr; a h &rgr; &eegr;
koaxial zur Verbindung zweier Wellen angeordnet, wobei der Kraftfluß von der einen Nabe über den elastischen Zahnkranz zur
normalen Gegennabe vorliegt. Bei beispielsweise antriebsseitigen
Stößen werden diese zunächst über das elastomere Dämpfungsele-■
ent, beispielsweise den Zahnkranz, gedämpft und dann erst
weiter zum Abtriebsteil geleitet. Von hier aus wird die Drehbewegung auf die Abtriebswelle übertragen. Bei einer olötzlichen
Blockierung kann das Antriebsteil, zum Beispiel ein Kettenrad,
zwischen den Reibbelägen rutschen und das Drehmoment unterbrechen, so daß Schaden an Antrieb- bzw. Abtriebsmaschinen vermieden
werden.
Cs zei gen:
Fig. 2 eine vollständige Wellenkupplung mit einem radial wirkenden
An- bzw. Abtriebsteil,
Fig. 3 eine Kupplungsausführung, bei «elcher die die Frikt
ionse I eiiient e tragende Nabe, die auf des Wellenbund
anzuordnende Nabe konzentrisch umfaßt.
Die Kupplungsnabe 1 (Fig. 1) ist mit einer absatzartigen oder
flanschartigen Erweiterung 2 versehen, die mit axial gerichteten
Klauen oder Nocken 3 ausgerüstet ist. Auf dem Nabenbund
-A-
befinden sich FriktionseIemente, bestehend aus zwei scheibenförmigen
Reibbelägen 5, einer Zentrierg leitbuchse 6, einem
Druckring 7 mit darin angeordneter Tellerfeder 8, einer Sicherungsscheibe
9, ringförmiger Einstellmutter 10 und Drehmoment
einste11 sch rauben 11. Zur Verstellung der Einstellmutter
und damit Justierung der Federvorspannung zur Einstellung des
Reibungsdruckes der Reibbeläge 5 ist der Nabenbund A mit einem Außengewinde 12 versehen.
Bei der Kupplungsausführung nach Fig. 2 wird der Kraftfluß von
der Antriebswelle zur Abtriebswelle übertragen. Der radiale
Abtrieb eines Kettenrades 13 wird über die Nabe 1 vorgenommen. Die Kraft wird hierbei durch die Reibschlüssigkeit der Reibbeläge
5 auf das Kettenrad übertragen. Die Nabe 1 steht über die Klauen 3 und ein elastisches Dämpfungselement 1A mit den
Klauen 15 der antreibenden Kupplungsnabe 16 in Eingriff. Das elastische Dämpfungselement ist im vorliegenden Fal.l ein Zahnkranz
aus elastomerem Material. Durch Feststellschrauben 17 und
18 sind die Kupplungsnaben auf den zugehörigen und miteinander zu verbindenden Wellen fixiert.
Eine weitere Variante zeigt die Fig. 3. Hier umfaßt die Kupt>lungsnabe
1 konzentrisch die eingezogene Kuoplungsnabe 21, welche wiederum auf einer nicht dargestellten Motorantriebswelle
angeordnet wird. Zwischen den beiden Naben 1 und 21 ist eine Gleithülse 22 angeordnet, um relative Drehbewegungen der beiden
Naben zueinander zu ermöglichen. Die keiden Naben greifen mit
Klauen 3 und 2A ineinander, wobei zwischen den Klauen wieder tin elastisches Dämpfungselement in Form eines Zahnkranzes 1A
aus elastomerem Material angeordnet ist. Der Kraftfluß geht von der nicht dargestellten Motorwelle über die eingezogene Nabe ~.id
den elastischen Zahnkranz auf die hier lediglich als "'■.■tr hnaöe
dienende Nabe 1. Vom Kettenrad 13 wird das Drehmoment rad-" a I auf
eine weitere, nicht dargestellte Verzahnung oder dergleichen geleitet.
-— -t V
Die Zeichnung Läßt erkennen, daß weitere Anwendungsvarianten in
Rahmen der vorliegenden Erfindung möglich sind.
Claims (6)
1. Drehe Lastisehe Wellenkupplung mit einem stoßartige Belastungen
dämpfenden Element, beispielsweise Zahnkranz oder Kupplungshülse aus elsstomerem Material, das zwischen den drehmomentübertragenden
Teilen der Kupplungsnaben angeordnet ist, gekennzeichnet durch drehmomentbegrenzende und justierbare
Friktionselemente (5), welche unmittelbar auf dem Nabenbund (4)
einer der Kuoplur.gsnaben (1) angeordnet sind.
2. Wellenkupplung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß
als drehmomentbegrenzende Friktionselemente zwei Scheibenringe
(5) mit Reibbelägen vorgesehen sind, zwischen welchen ein radiales An- bzw. Abtriebsteil (13) angeordnet ist.
3. Wellenkupplung nach den Ansprüchen 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet,,
daß die Kupplungsnabe (1), auf deren Nabenbund die Friktionselemente angeordnet sind, als Rutschnabe konzentrisch
den Nabenbund der zweiten Kupplungsnabe (21) umfaßt und beide Nabenbunde auf einer Welle angeordnet sind.
4. Kupplung nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Nabenbunde flanschartige Ansätze
(2, 25, 26) mit zahn*- oder klauenartigen Nocken (3, 15,
24) aufweisen, zwischen welche die Zähne eines elastomeren Zahnkranzes (14) fassen.
5. UeLLenkuppLung nach einem oder mehreren der Ansprüche 1
bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß zwischen den Reibbelägen und iam Nabenbund eine Slfreie Sintereisenbuchse (6) mit
Trockenschmierstoff als Zentrierbuchse angeordnet ist.
6. UeLLenkuppLung nach einem oder mehreren der Ansprüche 1
bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß der Reibungsdruck der Reibbeläge
durch eine auf dem zugehörigen Nabenbund verstellbare Einstel Lmutter (10), eine Tellerfeder (8) und einen Druckring
(7) elastisch einstellbar ist, wobei zur Fei &eegr; just iei- ung durch
die Einstellmutter hindurchgreifende DrehmomenteinstelLschrauben
(11) vorgesehen sind, deren innere Enden an einer Sicherungsscheibe (9) anliegen, die ihrerseits an der Tellerfeder
• nliegt.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE8805824U DE8805824U1 (de) | 1988-05-03 | 1988-05-03 | Wellenkupplung mit Überlastsicherung |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE8805824U DE8805824U1 (de) | 1988-05-03 | 1988-05-03 | Wellenkupplung mit Überlastsicherung |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE8805824U1 true DE8805824U1 (de) | 1988-07-14 |
Family
ID=6823629
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE8805824U Expired DE8805824U1 (de) | 1988-05-03 | 1988-05-03 | Wellenkupplung mit Überlastsicherung |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE8805824U1 (de) |
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-
1988
- 1988-05-03 DE DE8805824U patent/DE8805824U1/de not_active Expired
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