DE880091C - Round or round conche - Google Patents

Round or round conche

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DE880091C
DE880091C DEV660A DEV0000660A DE880091C DE 880091 C DE880091 C DE 880091C DE V660 A DEV660 A DE V660A DE V0000660 A DEV0000660 A DE V0000660A DE 880091 C DE880091 C DE 880091C
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DE
Germany
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insert cylinder
mass
round
chocolate
nozzle ring
Prior art date
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Expired
Application number
DEV660A
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German (de)
Inventor
Willy Koehler
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Joseph Voegele AG
Original Assignee
Joseph Voegele AG
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Publication date
Application filed by Joseph Voegele AG filed Critical Joseph Voegele AG
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Classifications

    • AHUMAN NECESSITIES
    • A23FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
    • A23GCOCOA; COCOA PRODUCTS, e.g. CHOCOLATE; SUBSTITUTES FOR COCOA OR COCOA PRODUCTS; CONFECTIONERY; CHEWING GUM; ICE-CREAM; PREPARATION THEREOF
    • A23G1/00Cocoa; Cocoa products, e.g. chocolate; Substitutes therefor
    • A23G1/04Apparatus specially adapted for manufacture or treatment of cocoa or cocoa products
    • A23G1/10Mixing apparatus; Roller mills for preparing chocolate
    • A23G1/12Chocolate-refining mills, i.e. roll refiners
    • A23G1/125Conches
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01FMIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F23/00Mixing according to the phases to be mixed, e.g. dispersing or emulsifying
    • B01F23/20Mixing gases with liquids
    • B01F23/23Mixing gases with liquids by introducing gases into liquid media, e.g. for producing aerated liquids
    • B01F23/233Mixing gases with liquids by introducing gases into liquid media, e.g. for producing aerated liquids using driven stirrers with completely immersed stirring elements
    • B01F23/2334Mixing gases with liquids by introducing gases into liquid media, e.g. for producing aerated liquids using driven stirrers with completely immersed stirring elements provided with stationary guiding means surrounding at least partially the stirrer
    • B01F23/23341Mixing gases with liquids by introducing gases into liquid media, e.g. for producing aerated liquids using driven stirrers with completely immersed stirring elements provided with stationary guiding means surrounding at least partially the stirrer with tubes surrounding the stirrer

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Description

Die Erfindung bezieht sich auf den bekannten Rund- oder Kreiseloonchentyp, bei dem innerhalb des behälters ein vorzugsweise doppelwandiger und temperierbarer Einsatzzylinder mit Düsenring zum Einblasen von Frischluft in den Massestrom benutzt wird. Bei solchen hauptsächlich für die Verfeinerung von Schokoladenmasse oder ähnlichen zu versalbenden Massen verwendeten Conchen wird ein Massekreislaufstrom durch ein mit Flügeln b!esetztes, über dem Behälterboden angeordnetes Schleuderrad in der Weise erzeugt, daß die von letzteren nach außen geschleuderte Masse im äußeren Ringraum zwischen d!em erwähnten Einsatzzylinder und der Behälterwand aufsteigt und innerhalb des Einsatzzylinders nach unten in dem Wirkungsbereich des Schleuderrades zurückkehrt. Um das Ansetzen von Masseteilchen an den beheizten Behälter- und Einsatzzylinderwänden zu verhindern und sämtliche Masseteilchen in die ständige Bearbeitung einzubeziehen, pflegen bei solchen Conchen zusätzlich Rühr- und Abstreiferflügel für alle schokoladeberührten Flächen verwendet zu werden. The invention relates to the well-known round or roundeloonch type, in which a preferably double-walled and temperature-controllable one inside the container Insert cylinder with nozzle ring used to inject fresh air into the mass flow will. Mainly for the refinement of chocolate mass or the like Conches used to salvage masses become a mass circulating current through a The impeller set with wings and arranged above the bottom of the container in the Way produced that the latter hurled outward mass in the outer annulus rises between the mentioned insert cylinder and the container wall and within of the insert cylinder returns downwards in the area of action of the centrifugal wheel. About the attachment of mass particles to the heated container and insert cylinder walls to prevent and to include all mass particles in the constant processing, With such conches, they also maintain agitator and scraper blades for all chocolate-touched ones Surfaces to be used.

Während bei den bekannten Kreiselconchenkonstruktionen des erwähnten Typs die Einblasdüsenringen dicht über dem Boden -des Behälters, also an der unteren Umlenkstelle des Kreislaufstromes anlgeordnlet sind, soll gemäß der Erfindung die Entfernung der aromaschädigenden Säuren und Gase dadurch begünstigt werden, daß man die Masseeintrittsöffnung des Einsatzzylinders oben durch einen Sieblochdeckel abdeckt, also schon im oberen Teil des Behälters für eine feine Aufteilung des Massestromes in einzelne Strahlen sorgt, und dicht unter diesem Sieblochdeckel den Düsenkranz in dem Innenmantel des Einsatzzylinders, also nach innen belastend, anordnet. Auf diese Weise wird der Massestrom gleich nach Eintritt der Frischluft im oberen Behälterteil von den aromaschädlichen Säuren und Gasen befreit so daß im Gegensatz zu den bekannten Ausführungsformen mit unten angeordnetem Düsenring nicht die Gefahr besteht daß die aromaschädlichen Beimengungen erneut mit Schokoladenmasse auf einem längeren Weg in Berührung kommen. Vielmehr k,ann der Luftüberschuß mit den mitgeführten aromaschädlichen Gasen sofort in den in der Sieblochplatte verbleibenden freien Querschnitten nach oben entweichen. Aus dieser wirkungsvollen schnellen Auswaschmöglichkeit der aromaschädlichen Bestandteile ergibt - sich eine kürzere Bearbeitungszeit der Schokoladenmasse bis zu dem gewünschten, insbesondere durch den Geschmack bestimmten Vollendungsgrad. While in the known Kreiselconchen constructions of the mentioned Type the injection nozzle rings just above the bottom of the container, i.e. at the bottom Deflection point of the circulating flow are anlgeordnlet, according to the invention, the Removal of the aroma-damaging acids and gases are favored by the fact that the mass inlet opening of the insert cylinder above through a perforated cover covers, so already in the upper part of the container for a fine division of the mass flow in individual jets, and just below this sieve hole cover the nozzle ring in the inner jacket of the insert cylinder, so inwardly loading arranged. on In this way, the mass flow is immediately after the entry of fresh air in the upper part of the container freed from the aroma-damaging acids and gases so that in contrast to the known Embodiments with a nozzle ring arranged below there is no risk that the aroma-damaging additions again with chocolate mass on a longer period Way to get in touch. Rather, the excess air can with the accompanying aroma-damaging Gases immediately in the free cross-sections remaining in the perforated plate escape above. From this effective quick wash-out possibility of the aroma-damaging Ingredients results in a shorter processing time for the chocolate mass to the desired degree of perfection, especially determined by the taste.

Ein Ausführungsbeispiel einer derartigen S;reiselconche gemäß der Erfindung ist aus der ohne weiteres verständlichen Zeichnung ersichtlich. Es zeigt Abb. a einen Achsenschnitt durch die Kreiselconche, Abb. b eine Draufsicht auf das Schleuderrad und Abb. c eine Draufsicht auf den Sieblochdeckel. An embodiment of such an S; reiselconche according to FIG Invention is apparent from the readily understandable drawing. It shows Fig. A shows an axial section through the gyro conche, Fig. B shows a plan view of the Centrifugal wheel and Fig. C a top view of the sieve hole cover.

Die Maschine besteht in bekannter Weise aus dem mit einem Heizmantel versehenen Kessel 1, dem an dessen Boden umlaufenden, mit Flügeln besletzten Schleuderrad 2 und dem über diesem befindlichen Einsatzzylinder 3 ohne Boden, lediglich einem nach innen einspringen den unteren Rand. The machine consists in a known manner of the one with a heating jacket provided boiler 1, the rotating at the bottom, occupied with wings impeller 2 and the insert cylinder 3 located above this without a bottom, only one jump in the lower edge.

Die in dem Kessel befindliche Masse wird durch das Schleuderrad 2 in den Ringraum zwischen dem Kessel i und dem Einsatzzylinder 3 gedrückt, steigt in diesem nach oben und fließt dann über den Obernand des Einsatzzylinders in diesen zurück. In dem oberen Teil des Ringraumes läuft ein Abstreifer 7, der von der aufsteigenden und gleichzeitig in Drallbewegung versetzten Masse angetrieben wird. The mass in the kettle is blown by the centrifugal wheel 2 pressed into the annular space between the boiler i and the insert cylinder 3, increases in this upwards and then flows over the upper edge of the insert cylinder into this return. In the upper part of the annulus, a scraper 7 runs from the ascending one and at the same time mass displaced in twisting motion is driven.

Gemäß der Erfindung ist der Einsatzzylinder 3 durch einen Deckel 4 abgedeckt, der mit einer Vielzahl beliebig ausgebildeter Schlitze oder Löcher versehen ist. Der Einsatzzylinder 3 ist als Doppelmantel ausgebildet und an der Innenwand nahe dem oberen Rand mit einem Kranz von Düsenlöchern 5 versehen. Durch einen Stutzen 6 ist der Doppelzylinder 3 an eine Warmluftquelle angeschlossen. According to the invention, the insert cylinder 3 is covered by a cover 4 covered, the one with a large number of slots or holes of any shape is provided. The insert cylinder 3 is designed as a double jacket and on the Inner wall near the upper edge is provided with a ring of nozzle holes 5. By a connecting piece 6 of the double cylinder 3 is connected to a hot air source.

Die aus dem Ringraum aufsteigende Masse wird somti beim Übertritt in den Einsatzzylinder 3 durch die Schlitze bzw. Löcher des Deckels 4 gedrückt und dabei in dünne Bänder, Streifen oder Fäden aufgeteilt, die von der aus den Düsenlöchern 5 austretenden Warmluft umspült werden. The mass rising from the annulus is somti when it crosses pressed into the insert cylinder 3 through the slots or holes of the cover 4 and thereby divided into thin ribbons, strips or threads that run from the nozzle holes 5 hot air escaping.

Es wird somit auch bei der Verarbeitung von Schokoladenmasse in einer Rund- oder Kreiselconche eine größte Masseoberfläche bei guter Belüftung und Entgasung der Masse erreicht. It is therefore also used in the processing of chocolate mass in one Round or gyroscopic conches have the largest surface area with good ventilation and degassing of the crowd.

Claims (1)

P A T E N T A N S P R U C H: Rund- oder Kreiselconche für die Verfeinerung von Schokoladenmasse oder ähnlichen zu versalbenden Massen mit einem vorzugsweise doppelwandigen und temperierbaren Einsatzzylinder mit Düsenring zum Einblasen ven Frischluft in den durch ein mit Flügeln besetztes, über dem Behälterboden angeordnetes Schleuderrad bewirkten, im äußeren Ringraurn aufsteigenden und innerhalb des Einsatzzylnders nach unten zurückkehren'den Massekreisaufstrom unter itisätzlicher Verwendung von Rühr- und Abstreiferflügeln für die schokoladeberührten Flächen, gekenn2eichnet durch einen die Masseeintrittsseite des Einsatzzylinders oben abdeckenden Sieblochdeckel und durch die Anordnung des Düsenkranzes in dem Innenmantel des Einsatzzylinders dicht unter dem Sieblochdeckel. P A T E N T A N S P R U C H: Round or spinning conches for refinement of chocolate mass or similar masses to be salvaged with one preferably double-walled and temperature-controlled insert cylinder with nozzle ring for blowing in Fresh air in through a winged one above the container bottom Centrifugal wheel caused ascending in the outer ring space and inside the insert cylinder return downward 'the mass circuit upstream with the additional use of Stirring and scraper blades for surfaces that come into contact with chocolate, marked through a perforated cover that covers the mass inlet side of the insert cylinder at the top and by the arrangement of the nozzle ring in the inner jacket of the insert cylinder just below the sieve hole cover. Angezogene Druckschriften: Deutsche Patentschriften Nr. 442 928, 454 067, 5I6 502, 644 938, 66I 846, 728 564. Attached publications: German patent specifications No. 442 928, 454 067, 5I6 502, 644 938, 66I 846, 728 564.
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Citations (6)

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DE728564C (en) * 1939-05-28 1942-11-28 Dipl Aaufmann Karl Rolle Refining machine for cocoa and chocolate masses or the like.

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