DE879802C

DE879802C - Gyro crusher

Info

Publication number: DE879802C
Application number: DEN2046A
Authority: DE
Inventors: Edgar Buck Symons; Ewald Werner
Original assignee: Nordberg Manufacturing Co
Current assignee: Nordberg Manufacturing Co
Priority date: 1942-08-17
Filing date: 1950-09-27
Publication date: 1953-06-15

Description

Die Erfindung bezieht sich auf Kreiselbrecher der an sich bekannten Bauart, bei der in einem vorwiegend zylindrischen Gehäuse mit senkrechter Achse ein Brechkegel Pendelbewegungen ausführt, wobei seine Achse einen Kegelmantel beschreibt. Der Brechkegel arbeitet mit einem ruhenden Brechkegel, der ihn als Hohlkegel übergreift, zusammen. Zur Vermeidung von Gehäusebruch bei Eintritt von unzerbrechlichen Teilen in den Brechspalt ist der ruhende Brechkegel in an sich bekannter Weise nachgiebig gelagert.The invention relates to gyratory crushers known per se Type in which in a predominantly cylindrical housing with a vertical axis a crushing cone performs pendulum movements, its axis describing a cone surface. The crushing cone works with a resting crushing cone that overlaps it as a hollow cone, together. To avoid breakage of the housing if unbreakable parts enter In the crushing gap, the resting crushing cone is flexible in a manner known per se stored.

Die Erfindung bezieht sieh nun im besonderen auf die Ausbildung der Zentrierung des nachgiebigen Brechkegels und besteht darin, daß die zueinander beweglichen Flächen der Zentrierung so gestaltet sind, daß kein Verschleiß erzeugendes schädliches - Gleiten zwischen den gegenseitigen Berührungsflächen von Gehäuse und einem Tragring, der den Brechkegel trägt, auftreten kann, indem die Zentriergenauigkeit in allen. Lagen konstant bleibt.The invention now relates in particular to the training of the Centering of the flexible crushing cone and consists in that the mutually movable Areas of the centering are designed so that no harmful wear and tear - sliding between the mutual contact surfaces of the housing and a support ring, who bears the crushing cone, can occur by the centering accuracy in all. Layers remains constant.

In der Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel der Erfindung dargestellt. Es zeigt Fig. i einen senkrechten Mittelschnitt durch den Brecher, Fig. z einen Schnitt nach Linie 2-2 der Fig. i, Fig. 3 einen Schnitt entsprechend Fig. i mit ruhendem Kegel in größtem Ausschlag, Fig. q. eine vergrößerte Darstellung der Zentrierung im Schnitt.An exemplary embodiment of the invention is shown in the drawing. FIG. 1 shows a vertical center section through the crusher, FIG Section along line 2-2 of FIG. I, FIG. 3 with a section corresponding to FIG stationary cone in maximum deflection, Fig. q. an enlarged view of the centering on average.

In Fig. i ist das Brechergehäüse mit i bezeichnet. Dieses weist am oberen Rand einen Flansch 16 auf, der den äußeren Tragring 18 des ruhenden Brechkegels qq. aufnimmt. Dieser Tragring ruht mit einer kegeligen Mantelfläche in einer entsprechenden Ausdrehung 17 des Flansches 16, der sich -becherartig nach oben öffnet. Der Tragring i& überdeckt den Flansch 16 annähernd bis an dessen Außenkante. Tragring und Flansch sind längs des Umfangs von Schraubenbolzen 23, 24 durchsetzt, die mit den Köpfen 28 auf der Stirnfläche des Tragrings aufliegen und zwischen ihren Muttern 26 sowie- von diesen gehaltenen Federtellern 2.5 und der unteren Stirnfläche des Flansches 16 Druckfedern 31 aufnehmen, die einerseits den Tragring fest in die kegelige Ausdrehung 17 hineinpressen, anderseits bei Überlast ein Anlüften des Tragrings und damit des ruhenden Brechkegels zulassen, um Gehäusebruch zu vermeiden. Bei diesem Anlüften geht jedoch die radiale Führung zwischen dem Tragring und dem oberen Gehäuseteil, insbesondere dem Flansch, verloren, so däß bei Wiederaufsetzen eine Gleitbewegung zwischen den kegeligen Sitzflächen 17, 17a auftritt, -womit Verschleiß verbunden ist.In Fig. I, the crusher housing is denoted by i. This has on the upper edge a flange 16 which qq the outer support ring 18 of the resting crushing cone. records. This support ring rests with a conical outer surface in a corresponding recess 17 in the flange 16, which opens up like a cup. The support ring i & covers the flange 16 almost to its outer edge. The support ring and flange are penetrated along the circumference of screw bolts 23, 24, which rest with the heads 28 on the end face of the support ring and between their nuts 26 and spring plates 2.5 held by these and the lower end face of the flange 16 receive compression springs 31, which on the one hand Press the support ring firmly into the conical recess 17, on the other hand, in the event of an overload, allow the support ring and thus the resting cone to be lifted in order to prevent the housing from breaking. During this lifting, however, the radial guidance between the support ring and the upper housing part, in particular the flange, is lost, so that when it is put back on there is a sliding movement between the conical seat surfaces 17, 17a, which is associated with wear.

Die Erfindung bezweckt; diesen Nachteil zu vermeiden. Nach der Erfindung wird eine zusätzliche Zentrierung geschaffen, die auch dann wirksam bleibt, wenn sich der Tragring 18. durch Einklemmen eines Fremdkörpers 22 (Fig. 3) aus seiner Ruhelage so weit, wie es die Bauart zuläßt, herausbewegt hat. Diese Zentrierung besteht in einem konzentrischen Ansatz oder Bund an der Unterseite des Tragrings 18, womit dieser einen entsprechenden ringförmigen Ansatz auf der oberen Stirnfläche des Flansches 16 übergreift. Die Höhe dieser beiden ineinandergreifenden Ansätze ist etwas größer als die größte Ausweichbewegung des Tragrings, den die Federn 31 noch zulassen. Derartige Zentrierungen sind an sich bekannt. Sie haben jedoch zylindrische Paßflächen und eignen sich daher nur für axiale Bewegungen der zugehörigen Teile. Eine@Kippbewegung, wie sie vorzugsweise bei dem Tragring 28 auftritt, kann eine derartige Zentrierung nur dann zulassen, wenn sie reichliches Spiel aufweist, womit sie jedoch an Wirksamkeit einbüßt.The invention aims; to avoid this disadvantage. According to the invention an additional centering is created that remains effective even if the support ring 18 by clamping a foreign body 22 (Fig. 3) from its Rest position as far as the design allows, has moved out. This centering consists of a concentric shoulder or collar on the underside of the support ring 18, with which this a corresponding annular projection on the upper end face of the flange 16 overlaps. The height of these two interlocking approaches is slightly larger than the largest evasive movement of the support ring, which the springs 31 still allow. Such centerings are known per se. However, they have cylindrical ones Mating surfaces and are therefore only suitable for axial movements of the associated parts. A tilting movement, as it preferably occurs in the case of the support ring 28, can be a Allow such centering only if it has ample play, with which however, it loses its effectiveness.

Nach der Erfindung wird demnach die Zentrierung derart gestaltet, daß nur eine Berührungsflache zylindrisch; die andere dagegen ballig ist. Die am Tragring 18 vorgesehene äußere Fläche zia ist dabei zweckmäßig zylindrisch und die Innenfläche 21 am Ansatz des Flansches 16 ballig ausgebildet, und zwar mit einem Durchmesser, dessen Nennmaß dem Durchmesser der - zylindrischen Fläche entspricht. Mit dieser Gestaltung wird erreicht, daß die Zentrierung über dem ganzen Kippbereich des Tragrings konstantes Spiel behält, so daß beim Wiederaufsetzen kein schädliches Gleiten -zwischen den Kegelsitzen 17, 17a eintritt, das zum Verschleiß führen würde. Aus dem gleichen Grunde sind auch die Anlagefläche der Köpfe 28 und Muttern 26 der Bolzen 2.3, 24 und die entsprechenden Gegenflächen im Tragring 18 und in den Federtellern 25 ballig ausgebildet.According to the invention, the centering is designed in such a way that that only one contact surface is cylindrical; the other, on the other hand, is convex. The on Support ring 18 provided outer surface zia is expediently cylindrical and the Inner surface 21 formed convex at the approach of the flange 16, with a Diameter whose nominal dimension corresponds to the diameter of the - cylindrical surface. With this design it is achieved that the centering over the entire tilting range the support ring maintains constant play, so that when you put it back on, no harmful Sliding occurs between the conical seats 17, 17a, which would lead to wear. For the same reason, the contact surface of the heads 28 and nuts 26 are the Bolts 2.3, 24 and the corresponding mating surfaces in the support ring 18 and in the spring plates 25 convex.

Das auf den ruhenden Brechkegel 44 während des Betriebs ausgeübte Drehmoment wird von Stiften 3 aufgenommen, deren freies Ende kegelig ist, um der Kippbewegung des Tragrings i8 zu entsprechen. .That exerted on the resting crushing cone 44 during operation Torque is taken up by pins 3, the free end of which is tapered to the Tilting movement of the support ring i8 to match. .

Claims

PATENT CLAIMS: i. Rotary crusher, its movable crushing cone performs a tumbling motion and its resting crushing cone is resiliently supported in order to prevent the housing from breaking when foreign bodies enter the crushing gap, characterized in that the resting crushing cone (4q.) with a support ring (18) is connected, which has a concentric centering surface of approximately the height of the evasive movement of the resting cone of crushing; the side a counter surface on the upper edge of the housing touched,

2. gyratory crusher according to claim i, characterized in that the of the contact surface remote from the crusher axis is cylindrical and the mating surface is spherical is.