Die Erfindung betrifft einen Absperrschieber mit voneinander unabhängig
beweglichen Dichtplatten, die mit halbkugelschalenförmigen Ansätzen versehen sind,
an denen das gemeinsame Bedienungsgestänge angreift. Es sind Absperrschieber dieser
Art bekannt, bei denen innerhalb der halbkugelschalenförmigen Ansätze eine Kugel
liegt, auf der sich die beiden Ansätze mit Spiel gegeneinander abstützen. Bei dieser
Anordnung können sich die Platten um ihre Achse drehen und entsprechend der Neigung
der Dichtflächen am Gehäuse einstellen, wie dies zur Erzielung einer guten Abdichtung
notwendig ist. Bei dieser Anordnung müssen die abdichtenden Flächen noch bei großen
Belastungen aufeinander gleiten. Dadurch sind diese Dichtflächen der Gefahr des
Fressens ausgesetzt.The invention relates to a gate valve with independent of one another
movable sealing plates, which are provided with hemispherical shell-shaped approaches,
on which the common operating linkage engages. These are gate valves
Kind of known in which a ball within the hemispherical shell-shaped approaches
is on which the two approaches are supported with play against each other. At this
Arrangement, the plates can rotate around their axis and according to the inclination
Adjust the sealing surfaces on the housing as required to achieve a good seal
necessary is. With this arrangement, the sealing surfaces must still be large
Loads slide on each other. As a result, these sealing surfaces are at risk of
Eating exposed.
Um diesen Nachteil unter Beibehaltung der einfachen Konstruktion zu
beheben, wurde bereits vorgeschlagen, das Druckstück zwischen den beiden Dichtplatten
zu teilen und eine konische Spindel derart dazwischenzusetzen,'daß sich die Dichtflächen
des Gehäuses und der Dichtplatten, nachdem sie sich aufgesetzt haben, nicht mehr
zueinander verschieben, sondern die konische Spindel sich weiter zwischen die beiden
Druckstücke der Dichtplatten schiebt und damit die Dichtplatten an die Gehäusedichtung
anpreßt. Die abdichtenden Flächen erfahren somit keine Reibung mehr, da die konisch
verjüngte Spindel sich relativ zu dem Dichtplattenhalter begrenzt verschieben kann.To this disadvantage while maintaining the simple construction
It has already been proposed to fix the pressure piece between the two sealing plates
to divide and to put a conical spindle in between in such a way that the sealing surfaces
of the housing and the sealing plates after they have sat down, no longer
move towards each other, but the conical spindle continues to move between the two
The pressure pieces of the sealing plates pushes and thus the sealing plates against the housing seal
presses on. The sealing surfaces therefore no longer experience any friction, since the conical
tapered spindle can move limited relative to the sealing plate holder.
Diese Ausführung genügt aber nicht voll den Anforderungen, da die
Kraftübertragung zwischen Spindelkonus und Lagerteil und zwischen Lagerteil und
Absperrplatte üblicherweise über einen Pirnkt oder eine Linie erfolgt und dadurch
die Flächenpressung unzulässig groß wird, so daß bleibende Verformungen hervorgerufen
werden können, die Störungen beim Schließen und Öffnen des Schiebers hervorrufen.This version does not fully meet the requirements, since the
Power transmission between the spindle cone and the bearing part and between the bearing part and
Shut-off plate usually takes place over a point or a line and thereby
the surface pressure becomes unacceptably high, causing permanent deformations
which cause malfunctions when closing and opening the slide.
Durch die Erfindung werden diese hohen Flächenpressungen dadurch verkleinert,
daß die hälbkugelschalenförmigen Druckstücke in den halbkugelschalenförmigen Ansätzen
der Dichtplatten so eingelagert sind, daß die Druckstücke mit ihren ebenen Flächen
auf einem keilförmig verjüngten Ende der Spindel aufliegen, wobei die Spindel relativ
zu dem Plattenhalter axial begrenzt verschiebbar ist.With the invention, these high surface pressures are reduced by
that the hemispherical shell-shaped pressure pieces in the hemispherical shell-shaped approaches
of the sealing plates are stored in such a way that the pressure pieces with their flat surfaces
rest on a wedge-shaped tapered end of the spindle, the spindle relative
is axially limited to the plate holder.
Vorzugsweise ist die Anordnung so, daß die hohlkugelförmigen Ansätze
der Dichtplatten vom Plattenhalter kugelschalenförmig umfaßt werden. Dieser Plattenhalter
ist lose auf der Spindel angeordnet und ist in Richtung der Spindelachse zu der
Spindel begrenzt verschiebbar.The arrangement is preferably such that the hollow spherical extensions
the sealing plates are encompassed by the plate holder in the shape of a spherical shell. This record holder
is loosely arranged on the spindle and is in the direction of the spindle axis to the
Spindle can be moved to a limited extent.
Die Erfindung ist an einem Ausführungsbeispiel veranschaulicht.The invention is illustrated using an exemplary embodiment.
Fig. i zeigt einen Schnitt durch einen Absperrschieber gemäß der Erfindung;
Fig.2 zeigt einen Schnitt durch den gleichen Schieber in einer Ebene, die zur Schnittebene
der Fig. i senkrecht liegt. -Die beiden Schieberplatten P sind mittels halbkugelschalenförmigerAnsätze
N auf halbkugelförmigen Druckstücken D gelagert. Diese halbkugelförmigen Druckstücke
D liegen an Schrägflächen des unteren Teiles h der Schieberspindel S an.
Die Schrägflächen des Teiles K konvergieren nach unten hin. Die halbkugelschalenförmigen
Ansätze N werden außen von einem Plattenhalter umfaßt, der aus dem oberen Lagerstück
H und dem unteren Lagerstück U besteht. Die beiden Teile H und U sind
miteinander durch Schraubenbolzen St verbunden und durch Muttern B gegeneinandergedrückt.
Der Plattenhalter H, U ist mit den Schraubenbolzen St aufgehängt an einem
Mitnehmer M, und zwar derart, daß der Plattenhalter gegenüber dem Mitnehmer eine
Bewegung in Achsrichtung der Spindel S um einen Hub V machen kann. Zur Begrenzung
des Hubes V sind auf den Bolzen St Anschläge A vorgesehen.Fig. I shows a section through a gate valve according to the invention; FIG. 2 shows a section through the same slide in a plane which is perpendicular to the sectional plane of FIG. -The two slide plates P are mounted on hemispherical pressure pieces D by means of hemispherical shell-shaped attachments N. These hemispherical pressure pieces D rest on inclined surfaces of the lower part h of the slide spindle S. The inclined surfaces of part K converge downwards. The hemispherical shell-shaped approaches N are surrounded on the outside by a plate holder, which consists of the upper bearing piece H and the lower bearing piece U. The two parts H and U are connected to one another by screw bolts St and pressed against one another by nuts B. The plate holder H, U is suspended by the screw bolts St on a driver M in such a way that the plate holder can make a movement in the axial direction of the spindle S by a stroke V with respect to the driver. To limit the stroke V, stops A are provided on the bolt St.
Beim Öffnen des Schiebers wird zunächst das abgeschrägte untere Ende
K der Spindel zwischen den halbkugelförmigen Druckstücken D nach oben gezogen, so
daß die Druckstücke D sich aufeinanderzu bewegen und die Schieberplatten P entlasten.
Die Platten P lösen sich daher von ihren Dichtungsflächen Di und fallen entsprechend
der Neigung der Schrägflächen des Teiles K zusammen. Bei weiterer Aufwärtsbewegung
der Spindel S legt sich der Mitnehmer M gegen die Anschläge A der Bolzen
St und nimmt den Plattenhalter H, U und damit die Platten P nach oben
mit: Beim Schließen setzen sich zunächst die Platten P auf die Dichtungsfläche Di
auf. Bei weiterem Drehen der Spindel S werden dann die Schrägflächen des unteren
Spindelteiles K zwischen die HalbkugeldruckstüCke D eingeschoben und ein großer
Anpressungsdruck erzielt.When the slide is opened, the beveled lower end K of the spindle is first pulled up between the hemispherical pressure pieces D so that the pressure pieces D move towards one another and the slide plates P are relieved. The plates P therefore detach from their sealing surfaces Di and collapse according to the inclination of the inclined surfaces of the part K together. With further upward movement of the spindle S, the driver M rests against the stops A of the bolts St and takes the plate holder H, U and thus the plates P upwards with it: When closing, the plates P first sit on the sealing surface Di. When the spindle S is rotated further, the inclined surfaces of the lower spindle part K are pushed between the hemispherical pressure pieces D and a large contact pressure is achieved.