DE874603C - Zunderbestaendiges aluminiumhaltiges Gusseisen - Google Patents

Description

• Zunderbeständiges aluminiumhaltiges Gußeisen -Der bekannten Eigenschaft des Aluminiums, die Zunderbeständigkeit von Eisenlegierungen stark zu erhöhen, steht im Bereich der Gußeisenlegierungen, also etwa solchen mit über 20/, Kohlenstoff, deren schlechte V ergießfähigkeit entgegen, welche durch sich bildende, im Schwebezustand verbleibende Tonerde verursacht wird.
• Es sind bereits Vorschläge gemacht worden, diese Tonerde durch geeignete Mittel zu entfernen, z. B. durch Chlorgas. Umfangreiche Untersuchungen haben jedoch ergeben, daß ein gewisser Tonerdegehalt in der festen Legierung die Zunderbeständigkeit des Gußeisens weiter erhöht, weil die metallischen Bestandteile im Gußstück bei Wärmebeanspruchung durch die Tonerdeeinlagerungen vor Oxydation geschützt sind.
• Der Erfindung liegt nun die Aufgabe zugrunde, ein gut vergießbares und gleichzeitig zunderbeständiges, mit Aluminium legiertes Gußeisen zu schaffen, ohne daß eine Beseitigung der Tonerde erforderlich ist.
• Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß dem zunderbeständigen aluminiumhaltigen Gußeisen ein größerer Hundertsatz von Phosphor, und zwar ein solcher über o,5 °/o, vorzugsweise sogar z % und gegebenenfalls noch darüber, zulegiert wird. Wenn auch die Verbesserung der Vergießbarkeit von Gußeisen durch Phosphor bekannt ist, so war man bisher der Ansicht, daß steigende Phosphorgehalte im allgemeinen bei `Gußeisen deren Feuerbeständigkeit herabsetzen würden; völlig unerwarteterweise tritt jedoch in aluminiumhaltigem Guß durch die Phosphorerhöhung keine Verschlechterung, sondern sogar eine Steigerung der Zunderbeständigkeit auf.. So zeigten die in der folgenden Tabelle mit 1 bezeichneten Legierungen mit 0,3 bis 0,5 °/° P bei ioöö° nach 24 Stunden einen Zunderverlust von o,6 bis o,8 g/ioo mm2, während die Legierungen 2 unter den gleichen Umständen keinen Verlust aufwiesen.

  Zunderverlust

  Leg. Nr. A1 Si C P bei iooo° nach 2¢ Stunden

  91100 mm2

  r. 5 bis 7 1,5 bis i,8 2,8 bis 2,3 0,3 bis o,5 o,6 bis o,8

  2.

  5 bis 7

  1,7 bis 2,o

  2,7 bis 2,5

  o,8 bis i,o

  0,00

  Zur Erzielung einer guten Bearbeitbarkeit mit Schneidwerkzeug ist der Aluminiumgehalt zweckmäßig unter io °/° oder über 18 °/° zu wählen; zur Erzielung einer hohen Festigkeit ist ein verminderter C-Gehalt bei einem die Graphitisierung ausreichend herbeiführenden Si-Gehalt anzuwenden. Auf Grund dieser Forderungen wurden - folgende Zusammensetzungen als geeignet gefunden für ein gutvergießbares zunderbeständiges Gußeisen von hoher Festigkeit und guter Bearbeitbarkeit: Bis io °/° oder über 18 °/° Al; -2 bis 3,5 °/ö C; 3 bis 1,5 °/° Si; über 0,5 °% P, Rest Eisen mit den üblichen Verunreinigungen.
• Im übrigen besteht auch die Möglichkeit, dem erfindungsgemäßen phosphorhaltigen zunderbeständigen mit Aluminium legierten Gußeisen weitere Elemente zuzulegieren, so in an sich bekannter Weise Chrom zur Verfeinerung des Korns und zur Verbesserung der mechanischen und chemischen Eigenschaften und ferner beispielsweise Nickel zur Erhöhung der Zähigkeit.

Claims (3)

1. PATENTANSPRÜCHE: i. Zunderbeständiges aluminiumhaltiges Gußeisen; dadurch gekennzeichnet, daB es einen Phosphorgehalt von mehr als 0,5 °/°, vorzugsweise von etwa i °/° und darüber besitzt.
2. 2. -Zunderbeständiges aluminiumhaltiges Gußeisen nach Anspruch i, dadurch gekennzeichnet, daß bei einem Phosphorgehalt von über o,5 °/° der Aluminiumgehalt bis io °/° oder über 18 °/° beträgt.
3. 3. Zunderbeständiges aluminiumhaltiges GuB-eisen nach Anspruch i oder 2, dadurch gekennzeichnet, daB es weiterhin noch Chrom und/oder Nickel enthält.