DE8716755U1 - Wärmeaustauscher insbesondere ein Kondensator für Kühlkreise - Google Patents

Description

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PHI 86012 1 11.12.1987

Wärmeaustauscher insbesondere ein Kondensator for Knhlkreise.

Die Heuerung bezieht sich auf einen Wärmeaustauscher mit einer Rohrschlange und einer wärmestreuenden profilierten Platte, wobei diese Platte Rippen aufweist sowie im wesentlichen flache Teile teilchen diesen Hippen, «intend die ftohtschlange gerade teil, S aufweist, die lit den im wesentlichen flachen teilen det Platte Tetbunden sind. Obschon nicht ausschliesslich betieht sich die Erfindung insbesondete auf einen Kondensator fftt die Kflh.lkteise von ttauehaltskflhluchtanken, «obei dieset Kondensatot an det Rückwand des Kfthlschankgehiuses angeordnet ist.

Insbesondere abet nicht ausschliesslich auf deft Gebiet det Maushaltskoiiischtanke «eisen die üblichen tondensatoten eine Rohrschlange auf, dutch die das tu kohlende Kühlmittel umlauft und die ortsfest mit einet profilierten getippten Metallplatte »erblinden ist, die als fatmestteueleflent wirksam ist.

Wach deft einen bekannten Verfahren ist die Rohrschlange

ortsfest an det Platte befestigt und war dutch eine derartige selektive Verformung derselben, dass sie die geraden Teile det Rohrschlange umgibt und einklemmt, wie dies ia Fig. 1 datgestellt ist, die einen teilweisen Schnitt durch eines Kondensator der obengenannten Art darstellt und wobei das Bezugszeichen 1 einen geraden Teil der Rohrschlange bezeichnet, 2 die Wärmestreuplatte, 3 die Rippen und 4 den verformten Teil der Platte, der den genannten geraden Teil der Rohrschlange umgibt und einklemmt.

Bei einer weiteren bekannten Konstruktion des

Kondensators, wie im Schnitt nach Fig. 2 dargestellt, sind die geraden Teile 1A der Rohrschlange an der Wärmestreuplarcte 2&lgr; angeordnet und zwar zwischen einer halbzylinderförmigen Verformung 4&lgr; der Platte, die mit Rippen 3A versehen ist, und einer halbzylinderfölmifftn Verformung 5A einer Abdeckplatte 6A, die durch eine Schweiss- oder Nietverbindung an der Platte 2A befestigt ist.

Die beiden beschreibenon Konstruktionen weisen zwei Machteile auf und zwar

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a) einen riesigen Materialverbrauch for die gerippte Platte (wegen I der Notwendigkeit die Verformung 4, 4A anzubringen) und der etwaigen I Abdeckplatte (6A im Falle der Fig. 2) |

b) die thermische Leitfähigkeit der Rohrschlange und der gerippten 1 Platte ist nicht immer besonder? gut und zwar wegen des nicht optimalen j

Kontaktes zwischen der Rohrschlange und des Sitz der gerippten Platte, j

in der die Schlange angeordnet ist. I

Die Vorliegende Neuerung hat nun zur Aufgabe einen | Kcs££5sstor dsr sngsgsbsnsn Art ss schiffen, bsi des unter gleicher; 1

Betriebsverhältnissen viel Material eingespart werden kann.
Nach der Neuerung weist der Wärmeaustauscher das
Kennzeichen auf, dass jeder flache Teil zwei gerade Längsrillen

aufweist, zwischen denen im lateralen Schnitt,ein kleiner ■

kreisförmiger Teil gebildet ist, wobei jeder gerade Teil der '

Rohrschlange mit dem genannten kleinen kreisförmigen Teil durch eine I Punktschweissung verbunden ist. J Ausffihrungsbeispiele der Erfindung sind in der | Zeichnung dargestellt and werden im folgenden näher beschrieben. Es |

zeigen: I

Fig.1 und 2, wie bereits beschrieben, eines teilweisen f Schnitt durch zwei herkömmliche Kondensatoren, | Fig. 3 eine teilweise schaubildliche Darstellung eines | Kondensators nach der Neuerung und ! Fig. 4 einen Schnitt gemäss der Linie IV-IV in Fig. 3. j In den Fig. 3 und 4 weist der neuexungsgemässe j Kondensator eine Rohrschlange 10 auf, die aus mittels gekrümmter Teile ■

12 miteinander verbundenen geraden Teilen 11 besteht, sowie eine j

wärmestr&uende profilierte Platte 13 auf. Die Platte 13 weist nahezu ! flache Teile 14 auf, die sich parallel zueinander erstecken und

abwechselnd liegen mi⁴- Teilen 15_r die mit Sippen versehen, sind, die auf
bekannte Weise durch Schneiden und Biegen der Platte erhalten worden
sind. Jeder flache Teil 14 weist zwei längliche Rillen 16 auf.
Zwischen zwei Rillen gibt es einen kleinen kreisförmigen Teil 17, der
durch einen Wandteil jeder Rille gebildet ist. Jede Rohrschlange 10 ist

mit dem kleinen kreisförmigen Teil 17 durch eine Punktschweissung
verbunden.

Auf diese Weise werden die bei den herkömmlichen

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Verfahren erforderlichen aussergewOhnlichen Verformungen und die Verwendung von Abdeckteilen wie die durch 5&lgr; bezeichneten Teile in Fig. 2 vermieden, wodurch eine wesentliche Materialeinsparung bei gleich bleibenden Betriebsverhftltnissen erzielt werden. Ausserde« wird unter Umstanden zwischen der Schlange und der Platte eine bessere Wiraeobertagung erzielt, wodurch eine weitexe Materialeinsparung unter gleichen Verhältnissen erreicht werden kann.

Claims (2)

PHI 86012 4 11.12.1987 SCHUTZiMSPKCiCHE:

1. Wärmeaustauscher ait einer Rohrschlange (10) und einer waraestreuenden profilierten Platte (13), wobei diese Platte mit *it>P#i versehene Teile (1S) auffteist trtie fllhetu flache teile (14)Mischen den ftit kippen versehenen teilen, tohei die ftohrschlan^e tferade teile (11) aufteilt, die ftit den nahetu flachen teilen der Platte verbanden sind, dadurch ieiennteichnet, dass iedez flache teil ii4) tvei <ttttat LAniffillen (IS) aufweist, t«i«chen denen ift lateralen Schnitt ein kleiner kreisfftraiger teil (17) gebildet ist, «tobei jeder gende teil (11) dex fcohtschiange (10) dutch eine Putrittschtteissun? ftit deft genannten kleinen **eisfoxfti0en teil (17) vethunden ist.

2. ttltiMUvstatiache* nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass jeder kleine kreisfortige teil (17) durch einen faadteil jeder Kille (1S) gebildet ist.